2022年1月25日特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7007—2022《電梯型式試驗規(guī)則》(TSGT7007—型式試驗的原則、程序和要求，整機(jī)、主要部件及安全保護(hù)裝置的試驗內(nèi)容、方法等。2019年10月，針對斜行電梯型式試驗工作需要，結(jié)合相關(guān)監(jiān)管政策調(diào)整，國家市場監(jiān)督管理總局（以下簡稱市場監(jiān)管總局）制定并發(fā)布了《規(guī)則》第1號修改單，增加了斜行電梯型式試驗要求等，修改內(nèi)容自2020年1月1日起施行。為完善電梯型式試驗工作，結(jié)合我國電梯典型故障和事故案例研究以及部分國家標(biāo)準(zhǔn)的修訂情況，2020年7月，市場監(jiān)管總局特種設(shè)備局組織有關(guān)專家成立了《規(guī)則》修訂起草組，并下達(dá)了修訂《規(guī)則》的起草任務(wù)書。2020年7月至2021年6月期間，中國特種設(shè)備檢測研究院技術(shù)法規(guī)研究所組織起草組進(jìn)行多次專題討論和修改，形成征求意見稿。2021年7月，市場監(jiān)管總局特種設(shè)備局以公告形式向全社會公開征求意見。根據(jù)征求到的意見和反饋的主要問題，起草組對《規(guī)則》修訂內(nèi)容做了進(jìn)一步修改、完善，形成了送審稿。2021年9月，市場監(jiān)管總局特種設(shè)備局將送審稿提交總局特種設(shè)備安全與節(jié)能技術(shù)委員會電梯分委會審議。2021年11月，起草組根據(jù)專家審議意見，對送審稿進(jìn)行修改后形成報批稿。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7007—2022 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7007—2022電梯型式試驗規(guī)則為規(guī)范電梯型式試驗工作，根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)則。1.2型式試驗含義本規(guī)則所稱的電梯型式試驗是指在制造單位完成產(chǎn)品全面試驗驗證的基礎(chǔ)上，由經(jīng)核準(zhǔn)的承擔(dān)型式試驗工作的檢驗機(jī)構(gòu)（以下簡稱型式試驗機(jī)構(gòu)）根據(jù)本規(guī)則的規(guī)定，對產(chǎn)品是否符合安全技術(shù)規(guī)范而進(jìn)行的技術(shù)資料審查、安全性能試驗，以驗證其安全可靠性所進(jìn)行的活動。1.3適用范圍本規(guī)則適用于《電梯型式試驗產(chǎn)品目錄》（見附件A，以下簡稱《目錄》）所列產(chǎn)《目錄》所列產(chǎn)品有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行型式試驗：（1）制造單位首次制造或者境外制造在境內(nèi)首次投入使用的；（2）產(chǎn)品主要參數(shù)超出適用范圍的；（3）產(chǎn)品型式試驗要求中規(guī)定的產(chǎn)品配置發(fā)生變更的；（4）出現(xiàn)其他影響產(chǎn)品安全性能，國家市場監(jiān)督管理總局（以下簡稱市場監(jiān)管總局）提出型式試驗要求的。2程序與要求2.1一般要求2.1.1型式試驗場地2.1.1.1整機(jī)電梯整機(jī)型式試驗（以下簡稱整機(jī)試驗）應(yīng)當(dāng)在制造單位或者型式試驗機(jī)構(gòu)的試驗井道（試驗場地）內(nèi)進(jìn)行。TSGT7007—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范—2—《超常規(guī)電梯參數(shù)表》（見附件B）中所列電梯或者僅為單個項目使用結(jié)構(gòu)特殊的電梯，確需在使用現(xiàn)場進(jìn)行整機(jī)試驗時，申請型式試驗的單位（境內(nèi)指制造單位，境外指制造單位或者其在中國境內(nèi)的授權(quán)代理機(jī)構(gòu)，以下統(tǒng)稱申請單位）應(yīng)當(dāng)向使用單位明示，并且征得使用單位書面同意后向型式試驗機(jī)構(gòu)提出申請，經(jīng)型式試驗機(jī)構(gòu)書面確認(rèn)后，持《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》或者《特種設(shè)備行政許可受理決定書》（復(fù)印件加蓋申請單位公章），按照規(guī)定辦理施工告知，方可在使用現(xiàn)場安裝1臺用于型式試驗的整機(jī)（用于型式試驗的整機(jī)以下統(tǒng)稱樣機(jī)）。型式試驗完成后，制造單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，更換磨損的零部件并重新調(diào)試。樣機(jī)型式試驗與安裝監(jiān)督檢驗過程中的性能試驗可以同時進(jìn)行，數(shù)據(jù)共享。安裝監(jiān)督檢驗報告應(yīng)當(dāng)在型式試驗通過后出具。2.1.1.2安全保護(hù)裝置和主要部件安全保護(hù)裝置和主要部件（以下統(tǒng)稱樣品）的型式試驗應(yīng)當(dāng)在型式試驗機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行。樣品確需結(jié)合整機(jī)或者在制造單位試驗場地內(nèi)進(jìn)行試驗的，應(yīng)當(dāng)在型式試驗報告中說明原因。2.1.2正式試驗現(xiàn)場條件實(shí)施型式試驗時應(yīng)當(dāng)具備以下試驗條件：（1）整機(jī)試驗時，樣機(jī)工作場所的溫度、濕度和供電系統(tǒng)電壓等環(huán)境條件符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定；試驗現(xiàn)場整潔，無影響試驗的物品、設(shè)施，并且放置表明現(xiàn)場正在進(jìn)行試驗的警示標(biāo)識；（2）樣品試驗時，樣品試驗場所的溫度、濕度和供電系統(tǒng)電壓等環(huán)境條件符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。2.1.3制造單位與申請單位義務(wù)正式試驗前，制造單位應(yīng)當(dāng)對產(chǎn)品進(jìn)行全面試驗驗證，確認(rèn)產(chǎn)品安全可靠性符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求。申請單位應(yīng)當(dāng)對型式試驗樣機(jī)（樣品）及所提供相關(guān)資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。整機(jī)試驗時，申請單位應(yīng)當(dāng)委派相關(guān)專業(yè)人員到試驗現(xiàn)場配合試驗工作。2.1.4型式試驗機(jī)構(gòu)職責(zé)2.1.4.1機(jī)構(gòu)資質(zhì)及人員資格型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)經(jīng)市場監(jiān)管總局核準(zhǔn)，型式試驗人員應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的特種設(shè)備型式試驗人員資格。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7007—20222.1.4.2工作要求（1）型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在其核準(zhǔn)范圍內(nèi)，按照本規(guī)則要求進(jìn)行型式試驗；型式試驗人員實(shí)施型式試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)異常或者特殊情況，可以參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)增加試驗項目，但應(yīng)當(dāng)征得申請單位同意，并且經(jīng)本機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；（2）型式試驗樣機(jī)（樣品）及所提供相關(guān)資料涉及商業(yè)或者技術(shù)秘密的，型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照申請單位要求予以保密；（3）型式試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行電梯型式試驗所用的檢測儀器設(shè)備和計量器具，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)檢定或者校準(zhǔn)合格，并且在有效期內(nèi)。2.1.5勞動保護(hù)和安全試驗過程中，型式試驗人員和配合人員應(yīng)當(dāng)配備和穿戴試驗作業(yè)必需的防護(hù)用品，并且遵守安全作業(yè)規(guī)程。不具備試驗條件或者繼續(xù)試驗可能造成安全和健康損害時，試驗人員應(yīng)當(dāng)中止試驗，并且向申請單位書面說明原因。2.2型式試驗程序電梯型式試驗工作程序，包括申請、抽樣、技術(shù)資料審查、檢查與試驗、出具報告和證書、信息發(fā)布。申請單位向型式試驗機(jī)構(gòu)提出申請時，應(yīng)當(dāng)提交以下資料：（（2）經(jīng)營資質(zhì)證明文件、授權(quán)證明文件（申請單位為授權(quán)代理機(jī)構(gòu)的）；（3）產(chǎn)品型式試驗要求中規(guī)定提供的技術(shù)資料。申請單位應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品型式試驗要求中規(guī)定的適用范圍內(nèi)提出型式試驗證書的適用范圍申請，并且提交適用產(chǎn)品與試驗樣機(jī)（樣品）差異部分的有關(guān)技術(shù)資料。型式試驗機(jī)構(gòu)收到申請單位申請資料后，應(yīng)當(dāng)對其所提交的資料進(jìn)行確認(rèn)，并且在10個工作日內(nèi)作出是否接受申請的決定，同時予以書面回復(fù)。提交資料不全的，應(yīng)當(dāng)一次性告知補(bǔ)正。2.2.2抽樣樣品由型式試驗機(jī)構(gòu)在申請單位內(nèi)經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽樣的具體要求見附件D《電梯安全保護(hù)裝置和主要部件型式試驗抽樣要求》。2.2.3技術(shù)資料審查型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則附件H至附件AA的要求，對申請單位提交的技術(shù)資料進(jìn)行審查。TSGT7007—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范—4—2.2.4樣機(jī)（樣品）檢查與試驗型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則附件H至附件AA的要求，對樣機(jī)（樣品）進(jìn)行檢查與試驗。2.2.5出具報告和證書2.2.5.1記錄試驗過程中，試驗人員應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄各個項目的試驗情況及試驗結(jié)果。有測試數(shù)據(jù)要求的項目應(yīng)當(dāng)記錄實(shí)測數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求的項目，應(yīng)當(dāng)用文字簡單說明現(xiàn)場試驗狀況和結(jié)果。必要時，試驗記錄可以另列表格或者附圖。試驗記錄的項目及內(nèi)容應(yīng)當(dāng)完整，并且具有可追溯性。其格式由型式試驗機(jī)構(gòu)統(tǒng)一制定，在本機(jī)構(gòu)正式發(fā)布使用。2.2.5.2結(jié)論判定型式試驗結(jié)論應(yīng)當(dāng)按照以下要求判定：（1）所有適用項目都符合本規(guī)則要求的，判定為“合格”；（2）樣機(jī)型式試驗項目出現(xiàn)不合格時，在6個月之內(nèi)完成整改、經(jīng)復(fù)檢符合本規(guī)則要求的，判定為“合格”；超過6個月未完成整改或者整改后經(jīng)復(fù)檢仍不符合本規(guī)則要求的，判定為“不合格”；（3）樣品型式試驗項目出現(xiàn)不合格時，判定為“不合格”；其中技術(shù)資料審查等出現(xiàn)不合格時，按照本條第（2）項處理。2.2.5.3不合格處理（1）型式試驗存在不合格項時，型式試驗人員應(yīng)當(dāng)向申請單位出具《電梯型式試驗意見書》以下簡稱型式試驗意見書，格式見附件E）；（2）型式試驗結(jié)論為不合格，申請單位需要重新進(jìn)行型式試驗的，應(yīng)當(dāng)向原型式試驗機(jī)構(gòu)提出申請。2.2.5.4報告和證書型式試驗工作完成后，型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在15個工作日內(nèi)向申請單位出具《特種設(shè)備型式試驗報告（電梯）》（以下簡稱型式試驗報告）。型式試驗合格的，型式試驗機(jī)構(gòu)還應(yīng)當(dāng)同時出具《特種設(shè)備型式試驗證書（電梯）》（以下簡稱型式試驗證書），型式試驗證書上應(yīng)當(dāng)給出根據(jù)申請單位的適用范圍申請以及適用產(chǎn)品技術(shù)資料審查情況所確定的適用范圍。型式試驗報告和型式試驗證書的內(nèi)容、格式應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則附件F和附件G，以及相應(yīng)型式試驗要求的規(guī)定。2.2.5.5結(jié)果異議處理申請單位在收到型式試驗意見書、型式試驗報告或者型式試驗證書后，對試驗結(jié)果存在異議的應(yīng)當(dāng)在15個工作日內(nèi)，向型式試驗機(jī)構(gòu)提出書面意見，型式試驗機(jī)構(gòu)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7007—2022應(yīng)當(dāng)在15個工作日內(nèi)予以書面回復(fù)。對型式試驗機(jī)構(gòu)回復(fù)意見仍有異議的，申請單位可以向型式試驗機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)部門提出申訴。2.2.6信息發(fā)布型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在出具型式試驗報告或者證書后5個工作日內(nèi)，按照特種設(shè)備信息化管理的規(guī)定，及時將型式試驗的有關(guān)數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)，并且對上傳數(shù)據(jù)的真實(shí)性和正確性負(fù)責(zé)。2.3一致性核查首次型式試驗合格后，型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)每四年對安全保護(hù)裝置（非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器除外）和主要部件進(jìn)行一次一致性核查。一致性核查的主要內(nèi)容如下：（1）產(chǎn)品與其型式試驗樣品基本信息是否一致；（2）產(chǎn)品與其型式試驗樣品主要配置是否一致；（3）產(chǎn)品主要安全性能是否合格。型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)產(chǎn)品型式試驗要求對所核查的產(chǎn)品進(jìn)行檢查和試驗，對核查結(jié)論合格的產(chǎn)品更新型式試驗證書。一致性核查發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品主要安全性能存在問題的，型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時報告申請單位所在地省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。電梯整機(jī)制造單位對所采購的安全保護(hù)裝置和主要部件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行質(zhì)量控制，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量安全性能與型式試驗樣品及結(jié)果的一致性。對于批次生產(chǎn)影響產(chǎn)品質(zhì)量較大的安全保護(hù)裝置和主要部件（如非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器），整機(jī)制造單位應(yīng)當(dāng)按批次進(jìn)行抽查試驗（每種規(guī)格至少抽1個），其安全性能不得低于本規(guī)則要求。2.4變更申請單位和境外制造單位名稱或者地址發(fā)生變更時，申請單位應(yīng)當(dāng)及時持相應(yīng)的證明資料向原型式試驗機(jī)構(gòu)提出變更申請，新型式試驗機(jī)構(gòu)確認(rèn)后在型式試驗報告的“變更情況頁”上注明變更情況，同時收回原型式試驗證書并且換發(fā)新型式試驗變更完成后型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)，將變更情況上傳到特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)。TSGT7007—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范3.1有關(guān)情況處理申請單位自行申請注銷，或者申請單位存在下列情況之一的，型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時收回原型式試驗報告和型式試驗證書，并且在特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)上公（1）提供虛假資料和樣機(jī)（樣品）的；（2）偽造、涂改型式試驗報告、型式試驗證書的；（3）無正當(dāng)理由拒絕，或者不予配合、拖延、阻礙一致性核查的；（4）一致性核查不符合要求的；（5）因自身原因在規(guī)定期限內(nèi)未完成一致性核查的；（6）因制造原因造成乘客死亡事故的；（7）降低產(chǎn)品參數(shù)和配置導(dǎo)致電梯不符合型式試驗證書適用范圍的；（8）其他違法、違規(guī)行為的。3.2解釋權(quán)本規(guī)則由市場監(jiān)管總局負(fù)責(zé)解釋。3.3施行日期特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7007—2022電梯型式試驗產(chǎn)品目錄含有電子元件的安全電路和可編程電子安TSGT7007—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范超常規(guī)電梯參數(shù)表12動載貨電梯、液壓載貨電34使用區(qū)段長度L≥60.0m特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7007—2022電梯型式試驗申請表1.本單位承諾遵守《電梯型式試驗規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定和要求，保持所制造產(chǎn)品的2.本單位提供的型式試驗樣機(jī)（樣品）及相關(guān)資料真實(shí)有效，符合對應(yīng)產(chǎn)品的型式TSGT7007—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范電梯安全保護(hù)裝置和主要部件型式試驗抽樣要求D1型式試驗抽樣要求（1）抽樣人員填寫《電梯型式試驗抽樣單》（格式見表D-1），抽樣單經(jīng)抽樣人員與申請單位代表雙方簽字確認(rèn)；（2）抽樣人員對所抽取樣品在抽樣現(xiàn)場進(jìn)行有效封樣，以保證樣品真實(shí)性；（3）需要在型式試驗機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行試驗的樣品，由申請單位負(fù)責(zé)寄（送）達(dá)型式試驗機(jī)構(gòu)指定的試驗地點(diǎn)；（4）試驗必需的輔助部件及材料等由申請單位提供；D2一致性核查抽樣要求抽樣人員應(yīng)當(dāng)首先核對制造用技術(shù)資料和現(xiàn)場產(chǎn)品與型式試驗時的一致性，然后按照本附件D1的要求進(jìn)行抽樣，抽樣基數(shù)至少為5倍型式試驗所需樣品數(shù)量（對于型式或者規(guī)格特殊的部件，抽樣基數(shù)可以不作要求）。供抽樣產(chǎn)品的制造日期應(yīng)當(dāng)在上次型式試驗證書發(fā)（換）證日期之后。D3試驗后樣品處置型式試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗所用的樣品，在試驗結(jié)束后，除試驗損耗或者另有規(guī)定的以外，型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時通知申請單位取回。自型式試驗機(jī)構(gòu)通知發(fā)出之日起30日后，申請單位不取回樣品且不提出處理意見的，由型式試驗機(jī)構(gòu)自行處理。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7007—2022表D-1電梯型式試驗抽樣單/////注：本抽樣單一式兩份，一份交型式試驗機(jī)構(gòu)，一份交申請單位。TSGT7007—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范電梯型式試驗意見書（注：申請單位代表簽字僅適用于電梯整機(jī)。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7007—2022特種設(shè)備型式試驗報告（制造單位名稱：申請單位名稱：（型式試驗日期：（印制型式試驗機(jī)構(gòu)名稱）TSGT7007—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范1.本報告是依據(jù)《電梯型式試驗規(guī)則》(TSGT7007—2022）進(jìn)行型式試驗的報告。2.本報告由計算機(jī)打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡要工整，涂改無效。3.本報告無試驗、審核、批準(zhǔn)人員簽字以及型式試驗機(jī)構(gòu)的核準(zhǔn)證號、公章（或者專用章）和騎縫章無效。4.本報告一式三份，一份型式試驗機(jī)構(gòu)存檔，兩份申請單位保存。5.申請單位對型式試驗結(jié)論有異議時，應(yīng)當(dāng)在收到本報告之日起15個工作日內(nèi)向型式試驗機(jī)構(gòu)提出書面意見。6.本報告僅對樣機(jī)（樣品）有效。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7007—2022電梯型式試驗報告····································································一、樣機(jī)（樣品）技術(shù)參數(shù)及配置表·························································二、樣機(jī)（樣品）技術(shù)資料審查·······························································第頁三、樣機(jī)（樣品）檢查與試驗··································································第四、型式試驗報告變更情況頁···········································TSGT7007—2022特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范電梯型式試驗報告型式試驗報告變更情況頁注：變更日期處應(yīng)當(dāng)由型式試驗機(jī)構(gòu)蓋專用章或者公章。特種設(shè)備型式試驗證書（制造單位名稱：制造單位住所：型式試驗報告編號：（安全保護(hù)裝置和主要部件列出首次試驗、本次核查報告）（樣品）質(zhì)量安全性能的一致性。注2：本證書不適用于下次核查日期后制造出廠的安全保護(hù)裝置和主要部件產(chǎn)品。注3：證書附表為本規(guī)則附件H至附件AA規(guī)定的相應(yīng)產(chǎn)品的適用參數(shù)范圍和配置表。本注不印制）。型式試驗證書編號方法和有關(guān)說明g1編號基本方法特種設(shè)備型式試驗證書編號，由型式試驗標(biāo)志、設(shè)備基本代碼、型式試驗機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證編號中的流水編號、型式試驗?zāi)攴莺托褪皆囼灹魉幪?部分組成，應(yīng)當(dāng)具有唯一性，型式試驗標(biāo)志與設(shè)備基本代碼之間用一個空格隔開，其他部分之間不用空格，其編號方法如下：g2編號含義g2.1型式試驗標(biāo)志用“TSX”表示。g2.2設(shè)備基本代碼電梯及其安全保護(hù)裝置、主要部件的設(shè)備基本代碼用4位阿拉伯?dāng)?shù)字（拼音字母）表示，編寫方法詳見附件A《電梯型式試驗產(chǎn)品目錄》。g2.3核準(zhǔn)證編號中的流水編號型式試驗機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證編號中的流水編號（核準(zhǔn)順序號），用3位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，也作為各型式試驗機(jī)構(gòu)代碼一種表示。g2.4正式試驗?zāi)攴菪褪皆囼災(zāi)攴荽a，用公元紀(jì)年的4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。g2.5正式試驗流水編號型式試驗流水編號，表示型式試驗機(jī)構(gòu)當(dāng)年發(fā)出該品種產(chǎn)品型式試驗證書的流水編號（順序號），用4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，從0001順序編排?！?0—乘客和載貨電梯型式試驗要求H1適用范圍本附件適用于曳引驅(qū)動乘客電梯、液壓驅(qū)動乘客電梯、曳引驅(qū)動載貨電梯、強(qiáng)制驅(qū)動載貨電梯、液壓驅(qū)動載貨電梯、消防員電梯和防爆電梯的型式試驗。（(5)GB21240—2007《液壓電梯制造與安裝(6)GB/T24479—2009《火災(zāi)情況下的電梯特性》；(7)GB/T26465—2011《消防電梯制(8)GB/T31094—2014《防本附件采用H2引用標(biāo)準(zhǔn)和本章規(guī)定的術(shù)語。H3.1機(jī)器設(shè)備控制柜、驅(qū)動主機(jī)、主開關(guān)、緊急操作和動態(tài)測試裝置等設(shè)備。H3.2機(jī)器設(shè)備間井道內(nèi)部或者外部放置全部或者部分機(jī)器設(shè)備的空間。懸掛裝置（含鋼絲繩、包覆鋼絲繩、包覆帶或者鏈條）與轎廂、對重（或者平衡重）或者機(jī)房、井道內(nèi)的承載構(gòu)件連接用的部件。—21—H4主要參數(shù)和配置的適用原則H4.1主要參數(shù)變化H4.1.1乘客電梯、消防員電梯主要參數(shù)變化符合下列之一時，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗：（2）額定載重量大于1000kg，且增大。H4.1.2載貨電梯主要參數(shù)變化符合下列之一時，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗：（2）額定速度大于0.5m/s，且增大。H4.1.3防爆電梯額定載重量和額定速度參數(shù)適用原則同H4.1.1和H4.1.2。用于爆炸性氣體環(huán)境的防爆電梯（Ⅱ類）和用于爆炸性粉塵環(huán)境的防爆電梯（Ⅲ類）沒有相互適用關(guān)系。防爆等級具體適用原則見表H-1。表H-1防爆等級適用原則ABCABCH4.2配置變化（1）驅(qū)動方式（曳引驅(qū)動、強(qiáng)制驅(qū)動、液壓驅(qū)動）改變；（2）調(diào)速方式（交流變極調(diào)速、交流調(diào)壓調(diào)速、交流變頻調(diào)速、直流調(diào)速、節(jié)流調(diào)速、容積調(diào)速等）改變；（3）驅(qū)動主機(jī)布置方式（井道內(nèi)上置、井道內(nèi)下置、上置機(jī)房內(nèi)、側(cè)置機(jī)房內(nèi)等）、液壓泵站布置方式（井道內(nèi)、井道外）改變；—22—（4）懸掛比（繞繩比）、繞繩方式改變；（5）轎廂數(shù)量、多轎廂之間的連接方式（可調(diào)節(jié)間距、不可調(diào)節(jié)間距等）改變；（7）緊急和測試操作裝置設(shè)置區(qū)域（機(jī)房內(nèi)、機(jī)器柜內(nèi)、緊急和測試操作屏上等）（8）包覆帶或者包覆鋼絲繩（以下統(tǒng)稱包覆帶）型號、規(guī)格或者制造單位改變（注H-1、注H-2）；（9）轎廂上行超速保護(hù)裝置、轎廂意外移動保護(hù)裝置型式改變；（10）液壓電梯頂升方式（直接式、間接式）改變；（11）防止液壓電梯轎廂墜落、超速下行或者沉降裝置型式改變；（12）控制裝置、調(diào)速裝置、驅(qū)動主機(jī)、液壓泵站的制造單位改變（注H-1）；（13）電梯安全相關(guān)的可編程電子系統(tǒng)（以下簡稱PESSRAL）的功能增加、制造單位改變或者增設(shè)PESSRAL（注H-1）；（14）防爆電梯的防爆型式（外殼和限制表面溫度保護(hù)型、隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、澆封型、油浸型、正壓外殼型等或者某幾種型式的復(fù)合）改變；（15）包覆帶外包覆層材質(zhì)（材料名稱、牌號）改變（注H-1）；（16）配用包覆帶的曳引輪、滑輪（含導(dǎo)向輪、反繩輪，下同）節(jié)圓直徑減?。ㄗ-1）.注H-1：僅對相關(guān)項目重新進(jìn)行型式試驗，相關(guān)項目由型式試驗機(jī)構(gòu)確定并且在型式試驗報告中予以說明。注H-2：對于除寬度之外其他尺寸、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)等完全相同，在寬度方向上分別由一至數(shù)個完全相同的基準(zhǔn)寬度單元組成的規(guī)格（或者型號）不同的同一系列包覆帶，經(jīng)型式試驗機(jī)構(gòu)確認(rèn)并在型式試驗證書和報告中注明后，其由寬度變化（在15mm至60mm之間）導(dǎo)致的規(guī)格（或者型號）變化后不需要重新進(jìn)行型式試驗。H4.3適用范圍乘客和載貨電梯適用的參數(shù)范圍和配置見表H-2。表H-2乘客和載貨電梯適用參數(shù)范圍和配置表—23—表H-2（續(xù)）PESSRAL功能注H-3：適用參數(shù)范圍和配置表，由申請單位提供申請資料時提出，型式試驗機(jī)構(gòu)型式試驗確認(rèn)后，作為型式試驗證書的附件，并且加上包括設(shè)備類別、設(shè)備品種、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號等表頭內(nèi)容（本規(guī)則所有附件均同）。注H-4：曳引輪和滑輪節(jié)圓直徑是指通過該輪轉(zhuǎn)速計算包覆帶運(yùn)行線速度時所使用的該輪理論直徑。H5技術(shù)資料要求與審查型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對申請單位按照本章要求提交的技術(shù)資料進(jìn)行審查，確認(rèn)是否符合本規(guī)則和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。H5.1產(chǎn)品合格證明及說明文件（1）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，包括合格證（含數(shù)據(jù)報告，注H-5）、產(chǎn)品質(zhì)量證明書以及相關(guān)聲明等；相關(guān)聲明包括：未配置人為通過操作權(quán)限設(shè)置限制電梯正常運(yùn)行時間或者次數(shù)的技術(shù)障礙類功能的聲明；非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器壽命（從制造日期開始計算不少于10年）及未達(dá)到壽命年限而達(dá)到報廢條件時免費(fèi)更換的聲明（或者不采用非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器的聲明）；采用包覆帶懸掛的電梯，包覆帶壽命（在安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書中給出的條件下從制造日期開始計算不少于15年或者電梯驅(qū)動主機(jī)啟動次數(shù)不少于300萬次）及未達(dá)到壽命年限或者驅(qū)動主機(jī)啟動次數(shù)而達(dá)到報廢條件時進(jìn)行免費(fèi)更換的聲明；（2）安裝自檢合格報告（或者竣工驗收報告）；—24—承載體監(jiān)測裝置、導(dǎo)向裝置、補(bǔ)償裝置的安裝說明和安裝驗收要求，包覆帶有關(guān)的使用維護(hù)說明和定期檢查要求，包覆帶報廢及更換技術(shù)條件，包覆帶包裝、貯存、運(yùn)輸要求，使用環(huán)境（溫度、濕度、紫外線等）要求，驅(qū)動主機(jī)安裝要求（含安裝精（4）制動器間隙調(diào)整說明、維護(hù)保養(yǎng)說明，監(jiān)測制動器正確提起（或者釋放）和驗證制動力的方法說明，在井道外獨(dú)立測試每組制動器的方法說明；（5）電梯停在開鎖區(qū)域外時的救援程序；（6）報警裝置和語音播報系統(tǒng)的功能及安裝使用維護(hù)說明；（8）布置在井道內(nèi)的驅(qū)動主機(jī)、控制柜和限速器的安裝、維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)方案；（9）井道外緊急操作和動態(tài)測試裝置的功能和操作說明；（10）在火災(zāi)情況下退出正常服務(wù)的電梯，火災(zāi)信號的輸入方式、火災(zāi)報警系統(tǒng)和電梯控制系統(tǒng)之間的接口情況、電梯接到火災(zāi)信號時的特性、電梯通過何種方式恢復(fù)到正常服務(wù)狀態(tài)、電梯層門類型等設(shè)計說明；（11）除機(jī)電式工作制動器外的其他制動裝置的工作原理、與其他電路（如主電路、制動器回路）之間的工作時序關(guān)系、使用維護(hù)說明；（12）液壓電梯防止轎廂墜落、超速下降或者沉降的保護(hù)措施；（13）制動器自檢測系統(tǒng)的具體類型、工作原理、制動力監(jiān)測的動作閾值和監(jiān)測周期，自監(jiān)測功能驗證方法說明；（14）觀光電梯設(shè)計和結(jié)構(gòu)的特別說明；（15）包覆帶與曳引輪當(dāng)量摩擦系數(shù)試驗證明文件；（16）包覆帶懸掛電梯機(jī)器空間和井道具有紫外線透射比小于2%的防（17）轎廂意外移動保護(hù)裝置各子系統(tǒng)（制停子系統(tǒng)包括制停部件和觸發(fā)裝置）結(jié)構(gòu)、硬件組成、軟件版本及工作原理說明。注H-5：產(chǎn)品數(shù)據(jù)報告，可以按照樣機(jī)（樣品）技術(shù)參數(shù)及配置編排，加上包括設(shè)備類別、設(shè)備品種、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型式、產(chǎn)品編號等內(nèi)容的表頭（本規(guī)則所有附件的產(chǎn)品數(shù)據(jù)報告均同）。H5.2設(shè)計計算書（1）安全保護(hù)裝置選型計算；（2）限速器繩（或者帶）、安全繩安全系數(shù)計算；(3)H6.11所述曳引驅(qū)動電梯其他制動裝置（功能）制動能力計算書，考慮了各種工況（轎廂處于不同位置、空載或者滿載、電梯運(yùn)行或者處于靜止?fàn)顟B(tài)）的其他制動裝置（5）驅(qū)動主機(jī)選型計算（應(yīng)當(dāng)能確保電梯在110%額定載重量和額定速度下運(yùn)行的—25—能力）、制動器制動力選型計算、盤車力計算；（6）控制柜選型計算（應(yīng)當(dāng)能確保電梯在110%額定載重量和額定速度下運(yùn)行的能力）；（7）懸掛裝置安全系數(shù)計算，曳引輪、滑輪、張緊輪或者卷筒的節(jié)圓直徑與鋼絲繩直徑或者包覆帶承載體公稱直徑（或者公稱厚度）的比值計算；（8）曳引條件計算，平衡系數(shù)計算；（9）轎架的強(qiáng)度計算及安全系數(shù)計算（應(yīng)當(dāng)考慮電梯正常運(yùn)行、安全鉗動作、限速切斷閥動作、夾緊裝置動作、棘爪裝置動作或者轎廂撞擊緩沖器的工況）；（11）布置在井道內(nèi)的驅(qū)動主機(jī)和懸掛裝置固定處承載構(gòu)件的受力計算；（12）轎廂有效面積計算，轎廂上、下部位通風(fēng)孔面積計算；（13）電梯層門和轎門裝置在平均關(guān)門速度下的動能計算；（14）垂直滑動層門懸掛件的安全系數(shù)、懸掛繩輪直徑與繩徑比值的計算；（15）液壓電梯滿載壓力計算；（16）液壓電梯缸筒和柱塞安全系數(shù)計算（在由2.3倍滿載壓力所產(chǎn)生的力的作用下，或者在懸掛機(jī)構(gòu)斷裂工況形成的力的作用下，材料屈服強(qiáng)度為Rp0.2）；（17）液壓電梯液壓缸穩(wěn)定性安全系數(shù)計算（當(dāng)柱塞處于全部伸出的位置，在由1.4倍滿載壓力所產(chǎn)生的力的作用下）；（18）液壓電梯液壓缸在拉伸載荷作用下的安全系數(shù)計算（在由1.4倍滿載壓力所產(chǎn)生的力的作用下，材料屈服強(qiáng)度為Rp0.2）；（19）液壓電梯硬管和附件安全系數(shù)計算（液壓缸和單向閥或者下行方向閥之間的硬管和附件在2.3倍滿載壓力作用下，材料屈服強(qiáng)度為Rp0.2）；（20）液壓電梯軟管安全系數(shù)計算（液壓缸與單向閥或者下行方向閥之間的軟管相對于滿載壓力和破裂壓力）；（21）液壓電梯用于套筒式液壓缸機(jī)械同步的鋼絲繩或者鏈條安全系數(shù)計算；（22）液壓電梯和強(qiáng)制驅(qū)動電梯的平衡重計算。H5.3主要設(shè)計圖樣（1）產(chǎn)品圖紙目錄、總體布置圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖（包括轎廂架、對重架、支撐固定繩頭組合的構(gòu)件，支撐固定驅(qū)動主機(jī)、反繩輪、導(dǎo)向輪的構(gòu)件等）、機(jī)械部件裝配圖（主要包括轎架裝配圖、轎廂裝配圖、轎門系統(tǒng)裝配圖、轎門系統(tǒng)裝配圖等）；（2）電氣原理圖、接線圖，包括井道照明和插座、應(yīng)急電源供電、制動器自檢測系統(tǒng)、其他電氣制動系統(tǒng)、電氣符號說明（元器件代號表）等；（3）液壓電梯液壓系統(tǒng)原理圖、液壓元件代號說明；（4）曳引輪、滑輪設(shè)計圖（含結(jié)構(gòu)、尺寸、材料牌號、表面處理和防銹措施）?！?6—H5.4部件證明文件H5.4.1型式試驗證明文件限速器、安全鉗、緩沖器、門鎖裝置、驅(qū)動主機(jī)、控制柜、繩頭組合、層門、玻璃轎門和前置轎門、玻璃轎壁、轎廂上行超速保護(hù)裝置（減速部件）、轎廂意外移動保護(hù)裝置液壓驅(qū)動電梯和防爆電梯除外、含有電子元件的安全電路和PESSRAL、限速切斷閥的型式試驗報告和型式試驗證書（復(fù)印件）及其產(chǎn)品合格證。對于防爆電梯，控制柜、驅(qū)動主機(jī)、限速器、安全鉗、門鎖裝置、轎廂上行超速保護(hù)裝置的型式試驗報告和型式試驗證書及其產(chǎn)品合格證應(yīng)當(dāng)是適用于對應(yīng)防爆H5.4.2其他證明文件（1）隨行電纜結(jié)構(gòu)型式的證明；（2）懸掛裝置產(chǎn)品合格證或者試驗報告；（3）限速器和漸進(jìn)式安全鉗調(diào)試證書；（4）液壓電梯軟管的產(chǎn)品合格證，軟管總成能夠承受5倍滿載壓力而不被破壞的（5）部件外殼防護(hù)等級證明（需要一定外殼防護(hù)等級時）；（6）無玻璃面板的鋼制轎門機(jī)械強(qiáng)度符合層門同等要求的試驗（檢測）報告。H5.4.3防爆電梯部件H5.4.3.1防爆合格證（1）通用部件，包括控制柜、門電機(jī)、安全柵、風(fēng)扇、照明燈具、照明開關(guān)、接線盒（箱）、斷路器、對講機(jī)、電鈴、電纜填料函；（2）曳引或者強(qiáng)制驅(qū)動電梯，包括電阻箱、制動器、電動機(jī)、旋轉(zhuǎn)編碼器（如旋轉(zhuǎn)編碼器設(shè)計在電動機(jī)內(nèi)，可以不需要防爆合格證）；（3）液壓驅(qū)動電梯，包括液壓泵站、電磁閥。H5.4.3.2非電氣部件自燃危險評定報告非電氣部件（減速箱、制動器、限速器、安全鉗、鋼絲繩制動器、門系統(tǒng)、緩沖器、導(dǎo)靴、門鎖裝置、曳引輪等）點(diǎn)燃危險評定報告。H5.4.3.3材質(zhì)證明文件（1）設(shè)備外部部件所含輕金屬材料成分證明文件；（2）限速器夾繩塊表面、安全鉗楔塊表面、鋼絲繩制動器夾繩板表面、門鎖裝置鎖鉤表面等噴涂或者使用的防止機(jī)械火花的材料；（3）液壓電梯液壓油牌號、型號和理化性能指標(biāo)；（4）油浸型部件保護(hù)液的牌號、型號和理化性能指標(biāo)（著火點(diǎn)、閉杯閃點(diǎn)、動粘度、電氣擊穿強(qiáng)度、體積電阻、凝固點(diǎn)、酸度）?！?7—H5.5機(jī)器設(shè)備間、井道H5.5.1布置說明及圖示（1）機(jī)器設(shè)備間、滑輪間的位置和主要尺寸，進(jìn)入井道、機(jī)器空間和滑輪間的通道要求，檢修門、通道門、通道活板門和安全門的要求、布置和尺寸，井道平面布置和井道立面，井道封閉情況說明和要求，井道下方任何可以進(jìn)入空間的防護(hù)；（2）驅(qū)動主機(jī)（含液壓泵站、液壓缸）的布置方式，控制柜、緊急和測試操作屏的安裝位置等，機(jī)器空間和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)空間的位置和尺寸計算示意；（3）井道、機(jī)房和滑輪間的專用說明及通風(fēng)要求說明，井道、機(jī)器空間和滑輪間H5.5.2結(jié)構(gòu)受力H5.5.3井道內(nèi)各部件之間的間隙和保護(hù)轎廂與對重或者平衡重（含相關(guān)零部件）之間的水平運(yùn)動間隙，井道內(nèi)其他運(yùn)動部件之間的運(yùn)動間隙，電梯井道內(nèi)表面與轎廂地坎、轎廂門框架或者滑動門的最近門口邊緣的水平距離，對重或者平衡重運(yùn)行區(qū)域防護(hù)的要求和簡圖，同一井道內(nèi)相鄰電梯間的防護(hù)措施。H5.5.4導(dǎo)軌導(dǎo)軌型號、摩擦面的尺寸和表面加工方式，導(dǎo)軌潤滑的要求。H5.6懸掛、補(bǔ)償系統(tǒng)（1）懸掛裝置的型號、直徑、根數(shù)和破斷載荷，包覆帶的類型、結(jié)構(gòu)、標(biāo)記、規(guī)格、單位長度質(zhì)量，承載體最小破斷拉力、表面處理，外包覆層材質(zhì)，包覆帶截面結(jié)構(gòu)和尺寸圖，懸掛鏈條的型號規(guī)格、節(jié)距和破斷載荷；（2）懸掛比（繞繩比）和繞繩方式（單繞或者復(fù)繞）示意圖，懸掛裝置端接方式、張力平衡和異常伸長檢查裝置的安裝或者設(shè)計圖；（3）補(bǔ)償繩、鏈或者包覆帶的型號、規(guī)格和數(shù)量，補(bǔ)償系統(tǒng)張緊裝置安裝圖或者（4）包覆帶長度、寬度、厚度（或者包覆鋼絲繩直徑）和包覆層厚度均勻性偏差，按照GB/T8903—2018《電梯用鋼絲繩》附錄D規(guī)定方法測得的結(jié)構(gòu)伸長率和彈性伸長率證明文件；（5）包覆帶破斷拉力、粘合強(qiáng)度、彎折疲勞性能的證明文件；（6）包覆帶產(chǎn)煙毒性、包覆層燃燒（熔化）后的承載能力、溫濕老化性能（溫濕老化試驗后的破斷拉力、粘合強(qiáng)度和裝載工況下的曳引能力）、對大鼠防護(hù)等級（對大鼠的防護(hù)等級高于對照試樣）等證明文件；—28—（7）包覆帶承載體的抗拉強(qiáng)度證明文件，包覆帶外包覆層的耐磨性證明文件，包覆帶端接裝置熱輻射性能證明文件；（9）包覆帶防止異物進(jìn)入措施的設(shè)計資料，避免曳引輪與包覆帶持續(xù)相對滑移的保護(hù)措施及相對滑移允許時間說明；（10）曳引輪、滑輪和鏈輪的防護(hù)措施。H5.7轎廂系統(tǒng)轎廂懸吊方式示意圖，轎廂內(nèi)部凈尺寸，轎廂安全門的說明和簡圖，轎頂護(hù)欄的說明和簡圖，轎廂上護(hù)板和護(hù)腳板的安裝和尺寸圖。轎門和層門安裝固定方式，轎門型式和開門凈尺寸，層門型式、開門方式和凈尺寸，玻璃門防拖曳措施，轎門與關(guān)閉后的層門間的水平距離，開鎖區(qū)域的尺寸說明圖示，門板懸掛裝置、保持裝置、導(dǎo)向裝置簡圖，層門門鎖裝置的結(jié)構(gòu)和安裝示意圖，轎門門鎖裝置、轎門開啟保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)和安裝示意圖。水平滑動門下部導(dǎo)向裝置、夾持裝置的嚙合深度。H5.9消防員電梯附加要求（1）工作溫度，對防火前室（環(huán)境）的要求，井道和底坑的防水、排水要求；（2）對供電電源的要求，供電的轉(zhuǎn)換要求；（3）對消防服務(wù)通訊系統(tǒng)的要求；（4）轎廂和車站的控制裝置要求；（5）對于放置驅(qū)動主機(jī)和相關(guān)設(shè)備的任何區(qū)間，以及防火分區(qū)外的所有電氣設(shè)備區(qū)間之間的連接保護(hù)要求；（6）消防員電梯優(yōu)先召回階段和消防服務(wù)階段的功能說明；（7）消防員電梯從內(nèi)部和外部救援被困人員的方法、救援程序說明；（8）消防員電梯涉及消防服務(wù)的電氣控制部分的說明。H5.10相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或者產(chǎn)品技術(shù)條件按照本附件H6.26要求的200%滿載壓力試驗時液壓系統(tǒng)壓力下降的允許值，以及含有本附件H6.15.1、H6.16、H6.17、H6.18要求的乘客電梯運(yùn)行性能指標(biāo)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者產(chǎn)品技術(shù)條件。H5.11整機(jī)的連續(xù)運(yùn)行試驗記錄和報告制造單位自行完成的曳引或者強(qiáng)制驅(qū)動型式試驗樣機(jī)60000次，液壓驅(qū)動型式試驗樣機(jī)10000次連續(xù)運(yùn)行的試驗方案、記錄、報告及其真實(shí)性聲明。連續(xù)運(yùn)行試—29—驗方案、詳細(xì)記錄、總結(jié)報告應(yīng)當(dāng)符合本附件H5.11.1和H5.11.2的要求。H5.11.1連續(xù)運(yùn)行試驗方案連續(xù)運(yùn)行試驗方案至少包括以下內(nèi)容：（1）試驗起止時間、具體試驗日程；試驗方案在試驗開始前應(yīng)當(dāng)取得正式試驗機(jī)構(gòu)的確認(rèn)。H5.11.2連續(xù)運(yùn)行試驗技術(shù)要求制造單位在開始試驗前應(yīng)當(dāng)書面通知型式試驗機(jī)構(gòu)，在制造單位進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行試驗過程中，應(yīng)當(dāng)至少約請型式試驗機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場抽查1次，型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)記錄其見證試驗情況。連續(xù)運(yùn)行試驗結(jié)束后，型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在同一臺樣機(jī)上進(jìn)行其他項目的試驗。連續(xù)運(yùn)行試驗應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（2）試驗前，在控制線路中安裝計數(shù)器，記錄電梯運(yùn)行次數(shù)，以電梯每完成一個全過程運(yùn)行為一次，即啟動（關(guān)門）－運(yùn)行－停止（開門）；（3）試驗期間，電梯按照使用說明書的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，不允許帶故障運(yùn)行；（4）對于曳引驅(qū)動和強(qiáng)制驅(qū)動電梯，以額定載重量和額定速度上行試驗次數(shù)不少于15000次；除正常維護(hù)保養(yǎng)和故障恢復(fù)時間之外試驗應(yīng)當(dāng)連續(xù)進(jìn)行，60000次試驗（5）對于液壓驅(qū)動電梯，以額定載重量和額定速度上行試驗次數(shù)不少于2500次；除正常維護(hù)保養(yǎng)和故障恢復(fù)時間之外試驗應(yīng)當(dāng)連續(xù)進(jìn)行，10000次試驗在30日（6）運(yùn)行期間故障次數(shù)應(yīng)當(dāng)不超過5次，每次故障修復(fù)時間不超過1小時；由于電梯本身原因造成的停機(jī)或者不符合本附件規(guī)定的整機(jī)性能要求的非正常運(yùn)行，均H6樣機(jī)檢查與試驗H6.1電氣裝置及保護(hù)H6.1.1主開關(guān)主開關(guān)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在下列位置之一，并且易于接近：（1）機(jī)房內(nèi)（如有機(jī)房時）；（2）控制柜內(nèi)（如控制柜沒有安裝在機(jī)房內(nèi)并且沒有安裝在井道內(nèi)時）；（3）緊急操作和動態(tài)測試屏上（如控制柜安裝在井道內(nèi)時）；如果緊急操作屏和動態(tài)測試屏是分立的，此開關(guān)設(shè)置在緊急操作屏上。H6.1.2停止裝置應(yīng)當(dāng)符合GB7588中14.2.2或者GB21240中14.2.2的規(guī)定。當(dāng)驅(qū)動主機(jī)未安裝在機(jī)房內(nèi)，在電梯驅(qū)動主機(jī)附近和緊急操作和動態(tài)測試屏上也應(yīng)當(dāng)設(shè)置停止裝置，除非在其附近1m之內(nèi)有可以直接接近的主開關(guān)或者另一個停止裝置。H6.1.3極限開關(guān)應(yīng)當(dāng)符合GB7588中10.5或者GB21240中10.5的規(guī)定。檢查與試驗方法應(yīng)當(dāng)H6.1.4斷相、錯相保護(hù)（1）電梯應(yīng)當(dāng)具備供電系統(tǒng)斷相和錯相保護(hù)功能。當(dāng)電梯供電電路出現(xiàn)斷相或者錯相時，電梯應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行并保持停止?fàn)顟B(tài)；（2）電梯運(yùn)行與相序無關(guān)時，可以不設(shè)錯相保護(hù)功能。檢查與試驗方法應(yīng)當(dāng)符合GB/T10059中4.1.1的規(guī)定。H6.1.5停止驅(qū)動主機(jī)及檢查其停止?fàn)顟B(tài)H6.1.6制動器的供電（1）應(yīng)當(dāng)符合GB7588中12.4.2.3、12.4.2.3.2、12.4.2.3.3的規(guī)定；切斷制動器電流，至少應(yīng)當(dāng)用兩個獨(dú)立的電氣裝置來實(shí)現(xiàn)，不論這些裝置與用來切斷電梯驅(qū)動主機(jī)電流的電氣裝置是否為一體；當(dāng)電梯停止時，如果其中一個機(jī)電裝置沒有斷開制動回路，應(yīng)當(dāng)防止電梯再運(yùn)行；即使該監(jiān)測功能發(fā)生固定故障，也應(yīng)當(dāng)具有同樣結(jié)果；（2）切斷制動器的電流，也可以采用符合本規(guī)則附件R要求的電路；（3）機(jī)電式制動器的過載和（或者）過流保護(hù)裝置（如果有）動作時，應(yīng)當(dāng)同時切斷驅(qū)動主機(jī)供電；（4）在電動機(jī)通電之前，制動器不能通電。H6.1.7安全回路接地故障防護(hù)H6.1.8電氣安全裝置及相關(guān)安全功能H6.1.8.1總體要求H6.1.8.2安全觸點(diǎn)H6.1.8.3安全電路應(yīng)當(dāng)符合GB7588中14.1.2.3或者GB21240中14.1.2.3的要求，包括以下一項（1）一個或者幾個符合GB7588中14.1.2.2或者GB21240中14.1.2.2要求的安全（4）可編程電子安全網(wǎng)關(guān)系統(tǒng)（PESSRAL），用于電梯時其最低安全完整性等級表H-3PESSRAL的最低安全完整性等級33122轎廂內(nèi)或者轎頂上工作區(qū)域檢查機(jī)械裝置的非工322333333表H-3（續(xù)）33323112331233313221312323表H-3（續(xù)）133333111H6.1.9電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間限制器應(yīng)當(dāng)符合GB7588中12.10或者GB21240中12.12的規(guī)定。電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間限制器起作用的時間r應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）電梯全程運(yùn)行時間不小于35s時，r≤45s；（2）電梯全程運(yùn)行時間小于35s，且大于10s時，r≤全程運(yùn)行時間加10s；（3）電梯全程運(yùn)行時間不大于10s時，r≤20s。檢查與試驗方法應(yīng)當(dāng)符合GB/T10059中4.1.12的規(guī)定。采用電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間限制器用作包覆帶與曳引輪持續(xù)相對滑移保護(hù)的，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間限制器起作用的時間應(yīng)當(dāng)不超過制造單位給出的限定值。按照制造單位給出的方法進(jìn)行現(xiàn)場檢查與試驗。H6.1.10電動機(jī)的保護(hù)H6.1.11電氣防護(hù)（1）在機(jī)器設(shè)備間和滑輪間內(nèi)的電氣設(shè)備，必須采用防護(hù)罩殼以防止直接觸電。所用外殼防護(hù)等級不低于IP2X；（3）控制電路和安全電路的電壓值應(yīng)當(dāng)符合GB7588中13.1.4或者GB21240中（4）電梯供電的中性導(dǎo)體（N，零線）和保護(hù)導(dǎo)體（PE，地線）應(yīng)當(dāng)始終分開；（5）門電氣安全裝置導(dǎo)線的截面積應(yīng)當(dāng)不小于0.75mm2；（6）主開關(guān)斷開后帶電端子的標(biāo)志應(yīng)當(dāng)符合GB7588中13.5.3.3或者GB21240（7）安全電路的連接器件和插接式裝置應(yīng)當(dāng)符合GB7588中13.5.4或者GB21240H6.1.12接觸器和接觸器式繼電器H6.1.13照明與插座H6.1.14超載保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)最遲在轎廂內(nèi)載荷達(dá)到額定載重量的110%（如額定載重量不大于750kg，最大超載量取75kg）時檢測出超載；進(jìn)入超載保護(hù)時應(yīng)當(dāng)符合GB7588中14.2.5.3或者注H-6：超載是指轎廂內(nèi)載荷超過額定載重量。H6.1.15緊急報警裝置和語音播報系統(tǒng)與試驗方法應(yīng)當(dāng)符合GB/T10059中4.1.10的規(guī)定。乘客或者載貨電梯的轎廂內(nèi)還應(yīng)當(dāng)設(shè)置語音播報系統(tǒng)，至少在電梯因停電和故障困人、轎廂位置校正（再平層除外）、停電自動救援操作裝置（如果有）啟動、接收火災(zāi)信號退出正常服務(wù)時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行語音播報，提示并安撫轎廂內(nèi)乘客。H6.1.16間接作用式液壓電梯的松繩（或者松鏈）安全裝置H6.1.17液壓系統(tǒng)液壓油的過熱保護(hù)H6.2電梯運(yùn)行控制H6.2.1正常運(yùn)行控制H6.2.2門未關(guān)閉和未鎖緊情況下的平層、再平層和防沉降控制H6.2.3檢修運(yùn)行控制轎頂應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個檢修控制裝置，如果需要在轎廂內(nèi)、底坑或者平臺上移動轎廂，則應(yīng)當(dāng)在相應(yīng)位置上設(shè)置附加檢修控制裝置。檢修控制裝置應(yīng)當(dāng)符合GB7588如果多個檢修控制裝置切換到“檢修”狀態(tài)，操作任一檢修控制裝置，均不能使轎廂運(yùn)行，除非同時操作所有切換到“檢修”狀態(tài)的檢修控制裝置上的相同方向H6.2.4緊急電動運(yùn)行控制H6.2.5層門和轎門旁路裝置在控制柜（屏）或者緊急和測試操作屏上應(yīng)當(dāng)設(shè)置旁路裝置。該裝置應(yīng)當(dāng)為通過永久安裝的可移動機(jī)械裝置（如蓋、防護(hù)罩等）防止意外使用的開關(guān)或者插頭插座組合，且該開關(guān)或者插頭插座組合應(yīng)當(dāng)為電氣安全裝置。在車門和轎門旁路裝置上或者其附近應(yīng)當(dāng)標(biāo)明“旁路”字樣。此外，被旁路的觸點(diǎn)應(yīng)當(dāng)根據(jù)原理圖標(biāo)明標(biāo)志符。旁路裝置還應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）使正常運(yùn)行控制無效，正常運(yùn)行包括動力操作的自動門的任何運(yùn)行；（2）能旁路層門關(guān)閉觸點(diǎn)、層門門鎖觸點(diǎn)、轎門關(guān)閉觸點(diǎn)和轎門門鎖觸點(diǎn)；（3）不能同時旁路層門和轎門的觸點(diǎn)；（4）為了允許旁路轎門關(guān)閉觸點(diǎn)后轎廂運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)提供獨(dú)立的監(jiān)控信號來證實(shí)轎門處于關(guān)閉位置；該要求也適用于轎門關(guān)閉觸點(diǎn)和轎門門鎖觸點(diǎn)共用的情況；（5）對于手動層門，不能同時旁路層門關(guān)閉觸點(diǎn)和層門門鎖觸點(diǎn)；（6）只有在檢修運(yùn)行或者緊急電動運(yùn)行模式下，轎廂才能運(yùn)行；（7）應(yīng)當(dāng)在轎廂上設(shè)置發(fā)音裝置，在轎底設(shè)置閃爍燈；在運(yùn)行期間，應(yīng)當(dāng)有聽覺信號和閃爍燈光；轎廂下部1m處的聽覺信號不小于55dB(A）。H6.2.6電氣防沉降系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合GB21240中14.2.1.5b）和d）的規(guī)定。H6.2.7應(yīng)急救援手動緊急操作裝置應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）曳引或者強(qiáng)制驅(qū)動電梯應(yīng)當(dāng)能采用持續(xù)手動操作的機(jī)械（如杠桿）或者由自動充電的緊急電源供電的電氣裝置打開驅(qū)動主機(jī)制動器；除轎廂載有平衡載荷偏差不超過±10%的載荷外，如果手動釋放制動器后僅在重力作用下不能移動轎廂，應(yīng)當(dāng)能通過手動機(jī)械裝置或者獨(dú)立于主電源供電的手動操作電動裝置將轎廂移動到附近層站；在緊急操作處應(yīng)當(dāng)易于檢查轎廂是否在開鎖區(qū)域；（2）如果曳引或者強(qiáng)制驅(qū)動電梯的移動可能帶動手動機(jī)械裝置，則該裝置應(yīng)當(dāng)是一個平滑且無輻條的輪子。如果該裝置是可拆卸的，則應(yīng)當(dāng)放置在機(jī)器空間內(nèi)容易接近的地方；如果該裝置有可能與相配的驅(qū)動主機(jī)混淆，則應(yīng)當(dāng)做出適當(dāng)標(biāo)記；如果該裝置可從驅(qū)動主機(jī)上拆卸或者脫出，應(yīng)當(dāng)有一個電氣安全裝置最遲在該裝置連接到驅(qū)動主動機(jī)上時起作用；如果手動機(jī)械裝置向上移動載有額定載重量的轎廂所需操作力超過400N或者沒有設(shè)置手動機(jī)械裝置，應(yīng)當(dāng)設(shè)置緊急電動運(yùn)行控制裝置；（3）曳引或者強(qiáng)制驅(qū)動電梯的手動操作電動裝置應(yīng)當(dāng)能在開始緊急操作后的1h內(nèi)以不超過0.30m/s的速度將轎廂移動到附近車站；（4）液壓驅(qū)動電梯手動緊急操作裝置應(yīng)當(dāng)符合GB21240中12.9的規(guī)定。轎廂載有從空載到額定載重量的任何載荷，按照應(yīng)急救援程序操作，能夠使處于停電和停梯故障狀態(tài)的電梯轎廂慢速移動到開鎖區(qū)域；用于應(yīng)急救援的工具應(yīng)當(dāng)放置在電梯現(xiàn)場。H6.3安全保護(hù)裝置和安全防護(hù)H6.3.1限速器應(yīng)當(dāng)符合GB7588中9.9.1、9.9.4、9.9.5、9.9.6、9.9H6.3.2液壓電梯安全鉗其他觸發(fā)方式應(yīng)當(dāng)符合GB21240中9.10.3、9.10.4或者9.10.5的規(guī)定。H6.3.3防止轎廂超速下降、沉降及轎廂或者平衡重墜落的措施應(yīng)當(dāng)符合GB21240中9.5、9.6對轎廂向下運(yùn)動觸發(fā)的安全鉗、棘爪裝置和電氣防沉降系統(tǒng)的規(guī)定。H6.3.4安全鉗H6.3.5棘爪裝置H6.3.6緩沖器應(yīng)當(dāng)符合GB7588中10.3或者GB21240中10.3的規(guī)定。采用減行程緩沖器時，對電梯驅(qū)動主機(jī)正常減速的監(jiān)控應(yīng)當(dāng)符合GB7588中12.8的規(guī)定，緩沖器行程可采用轎廂（或者對重）與緩沖器剛接觸時的速度代替115%額定速度進(jìn)行計算，且應(yīng)當(dāng)不小于0.42m。H6.3.7轎廂上行超速保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)符合GB7588中9.10的規(guī)定，其中動作速度下限按照限速器的要求。制動試驗時，空載轎廂以不低于額定速度上行，人為觸發(fā)速度監(jiān)控部件，僅用轎廂上行超速保護(hù)裝置使轎廂減速或者制停。曳引驅(qū)動主機(jī)機(jī)電式工作制動器作為上行超速保護(hù)裝置減速部件的，應(yīng)當(dāng)按照申請單位提供的自監(jiān)測方式和試驗方法對其自監(jiān)測裝置進(jìn)行3次驗證試驗，每次試驗均應(yīng)當(dāng)可靠地驗證該裝置正確動作。對驗證制動力矩自監(jiān)測系統(tǒng)，每組制動部件3次制動力監(jiān)測驗證試驗的結(jié)果均應(yīng)當(dāng)符合申請單位給出的閾值。H6.3.8轎廂意外移動保護(hù)裝置曳引驅(qū)動主機(jī)機(jī)電式工作制動器作為意外移動保護(hù)裝置制停部件的，應(yīng)當(dāng)按照申請單位提供的自監(jiān)測方式和試驗方法對其自監(jiān)測裝置進(jìn)行3次驗證試驗，每次試驗均應(yīng)當(dāng)可靠地驗證該裝置正確動作。對驗證制動力矩自檢測系統(tǒng)，每組制動部件3次制動力監(jiān)測驗證試驗的結(jié)果均應(yīng)當(dāng)符合申請單位給出的閾值。H6.3.9驅(qū)動主機(jī)曳引驅(qū)動主機(jī)機(jī)電式制動器還應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）當(dāng)轎廂載有125％額定載重量并以額定速度向下運(yùn)行時，僅用制動器能使驅(qū)動（2）當(dāng)一組制動部件失效時，剩余制動部件能使載有額定載重量以額定速度下行的轎廂，以及空載以額定速度上行的轎廂減速、停止并保持停止?fàn)顟B(tài)；能從井道外獨(dú)立地測試每組制動部件；（3）應(yīng)當(dāng)對制動器的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測；對于監(jiān)測每組制動器制動力的，監(jiān)測時間間隔不大于24h；對于監(jiān)測制動器機(jī)械部件動作（4）如果監(jiān)測制動器狀態(tài)的功能被取消，電梯不能投入正常運(yùn)行。H6.3.10液壓控制及安全裝置H6.3.10.1截止閥H6.3.10.2單向閥H6.3.10.3溢流閥H6.3.10.4方向閥H6.3.10.5限速切斷閥（破裂閥）H6.3.10.6節(jié)流閥、單向節(jié)流閥H6.3.10.7濾油器H6.3.10.9油箱H6.3.11機(jī)械部件的防護(hù)防止異物進(jìn)入包覆帶與曳引輪、滑輪之間的防護(hù)裝置，應(yīng)當(dāng)能防止直徑大于或者等于2.5mm的砂粒進(jìn)入。H6.3.12安全標(biāo)志及警告（示）說明H6.3.12.1總體要求H6.3.12.2轎廂內(nèi)標(biāo)志H6.3.12.3玻璃標(biāo)志對于使用玻璃的車門、轎門和轎壁，還應(yīng)當(dāng)在玻璃上標(biāo)明以下內(nèi)容：（1）玻璃制造單位名稱或者商標(biāo)；（3）厚度[如（8+0.76+8）mm]。H6.3.12.4轎頂標(biāo)志H6.3.12.5各電梯主開關(guān)及照明開關(guān)的標(biāo)志（1）各電梯主開關(guān)及照明開關(guān)應(yīng)當(dāng)設(shè)置標(biāo)志以便于區(qū)分；（2）如在主開關(guān)斷開后某些部分仍然保持帶電（如電梯之間互聯(lián)及照明部分等），應(yīng)當(dāng)設(shè)置適當(dāng)?shù)木緲?biāo)志。H6.3.12.6應(yīng)急救援程序在機(jī)房內(nèi)或者緊急操作和動態(tài)試驗裝置上應(yīng)當(dāng)設(shè)置明晰的應(yīng)急救援程序。H6.3.12.7承重標(biāo)志在承重梁、吊鉤和工作平臺上應(yīng)當(dāng)標(biāo)明最大允許載荷。H6.3.12.8停止裝置標(biāo)志在停止裝置上或者其近旁，應(yīng)當(dāng)標(biāo)有“停止”字樣，設(shè)置在不會有誤操作危險的H6.3.12.9門或者活板門的標(biāo)志H6.3.12.10檢修門上的標(biāo)志H6.3.12.11報警裝置的標(biāo)志H6.3.12.12手動開啟閥門的標(biāo)志H6.3.12.13額定載重量的標(biāo)志H6.3.12.14產(chǎn)品銘牌（2）限速器、安全鉗、緩沖器、門鎖裝置、轎廂上行超速保護(hù)裝置、含有電子元件的安全電路、可編程電子安全網(wǎng)關(guān)系統(tǒng)、限速切斷閥、轎廂意外移動保護(hù)裝置、控制柜、層門、液壓泵站、驅(qū)動主機(jī)的產(chǎn)品銘牌應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則的規(guī)定；（3）在控制柜、緊急操作屏或者對應(yīng)裝置上應(yīng)當(dāng)標(biāo)明轎廂上行超速保護(hù)裝置和轎廂意外移動保護(hù)裝置的試驗方法。H6.3.12.15井道內(nèi)的操作說明電梯井道內(nèi)有下列之一的裝置時，應(yīng)當(dāng)在井道內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置包括所有必需的（1）可縮回的平臺和（或者）可移動的停止裝置；（2）手動操作的機(jī)械裝置。H6.3.12.16群控電梯H6.3.12.17油箱H6.3.12.18緊急下降閥H6.3.12.19手動泵H6.4懸掛和補(bǔ)償裝置H6.4.1懸掛裝置應(yīng)當(dāng)符合GB7588中9.1或者GB21240中9.1的規(guī)定。采用其他類型懸掛裝置的，應(yīng)當(dāng)符合制造單位的設(shè)計要求。采用包覆帶懸掛的，曳引輪和滑輪節(jié)圓直徑與承載體的公稱直徑（或者公稱厚度）—40—之比應(yīng)當(dāng)不小于40。H6.4.2端接裝置（1）鋼絲繩端接裝置應(yīng)當(dāng)符合GB7588中9.2.3.1或者GB21240中9.2.4的規(guī)定，繩夾和套環(huán)式端接裝置應(yīng)當(dāng)符合GB/T10060中5.5.1.7的規(guī)定，鋼絲繩在卷筒上的固（2）每根鏈條的端部應(yīng)當(dāng)用合適的端接裝置固定在轎廂、對重（或者平衡重）或者系結(jié)鏈條固定部件的懸掛裝置上；（3）包覆帶端接裝置應(yīng)當(dāng)采用專用楔形自鎖緊繩頭組合或者專用夾緊裝置。H6.4.3強(qiáng)制驅(qū)動電梯鋼絲繩的卷繞H6.4.4懸掛裝置載荷分布包覆帶懸掛的電梯，應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個電氣安全裝置，在任一根包覆帶發(fā)生異常相對伸長時電梯應(yīng)當(dāng)停止正常運(yùn)行。H6.4.5補(bǔ)償繩采用包覆帶作為補(bǔ)償繩的，張緊輪的節(jié)圓直徑與包覆帶承載體的公稱直徑（或者公稱厚度）之比應(yīng)當(dāng)不小于30。H6.5層門和轎門系統(tǒng)H6.5.1間隙門關(guān)閉后，門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙應(yīng)當(dāng)不大于6mm。如果有凹進(jìn)部分，上述間隙從凹底處測量。H6.5.2尺寸（1）城門入口的最小凈高度為2m；（2）車門入口凈寬度比轎廂入口凈寬度在任一側(cè)的超出部分均不大于50mm；（3）使用人員正常出入的轎廂入口的凈高度不小于2m。H6.5.3地坎間的距離轎廂地坎與車門地坎間的水平距離不大于35mm。H6.5.4門之間的距離轎門與關(guān)閉的層門間的水平距離，或者各門之間在整個正常操作期間的通行距離，不得大于0.12m。H6.5.5層門機(jī)械強(qiáng)度層門的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)符合GB7588中7.2.3.1的規(guī)定?！?1—H6.5.6轎門應(yīng)當(dāng)符合GB7588中8.5、8.6.1、8.6.2、8.H6.5.7自動水平滑動門運(yùn)動的保護(hù)H6.5.7.1剪切危險的防護(hù)H6.5.7.2阻止關(guān)門的力（1）動力驅(qū)動的水平滑動自動車門或者轎門，阻止關(guān)門的力應(yīng)當(dāng)不大于150N，這個力的測量不得在關(guān)門行程開始的1/3之內(nèi)進(jìn)行；H6.5.7.3層門、轎門再開啟保護(hù)裝置（1）對動力驅(qū)動的水平滑動自動門，當(dāng)乘客在層、轎門關(guān)閉過程中，通過入口時被門扇撞擊或者將被撞擊，一個保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)自動地使門重新開啟；在層門、轎門聯(lián)動的情況下，該保護(hù)裝置可以只是轎門的保護(hù)裝置；（2）此保護(hù)裝置的作用可以在每個主動門扇最后50mm的行程中被消除。H6.5.7.4垂直滑動層門應(yīng)當(dāng)符合GB7588中7.5.2.2或者GBH6.5.7.5其他型式的門應(yīng)當(dāng)符合GB7588中7.5.2.3或者GBH6.5.7.6關(guān)門過程中的反開H6.5.7.7手動開啟的閥門如果閥門是手動開啟的，應(yīng)當(dāng)符合GB7588中7.6.2或者GB21240H6.5.8層門鎖緊和閉合檢查H6.5.8.1對墜落危險的保護(hù)H6.5.8.2層門開啟時的電梯狀態(tài)應(yīng)當(dāng)符合GB7588中7.7.2.1或者GBH6.5.8.3層門的鎖緊應(yīng)當(dāng)符合GB7588中7.7.3.1或者GBH6.5.8.4門回路檢測當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域內(nèi)，轎門開啟且層門門鎖釋放時，應(yīng)當(dāng)監(jiān)測檢查轎門關(guān)閉位置的電氣安全裝置、檢查層門鎖緊裝置的鎖緊位置的電氣安全裝置和監(jiān)控信號的正確動作。如果監(jiān)測到故障，應(yīng)當(dāng)防止電梯的正常運(yùn)行?！?2—H6.5.8.5鎖緊元件嚙合轎廂應(yīng)當(dāng)在鎖緊元件嚙合不小于7mm時才能啟動。H6.5.8.6鎖緊電氣安全裝置應(yīng)當(dāng)符合GB7588中7.7.3.1.2或者GB21240中7.7.3.1.2的規(guī)定。H6.5.8.7鎖緊狀態(tài)的保持應(yīng)當(dāng)符合GB7588中7.7.3.1.7或者GB21240中7.7.3.1.7的規(guī)定。H6.5.8.8防護(hù)和檢查應(yīng)當(dāng)符合GB7588中7.7.3.1.8、7.7.3.1.9、7.7.3.1.10或者GB21240中7.7.3.1.8、7.7.3.1.9、7.7.3.1.10的規(guī)定。H6.5.8.9緊急開鎖應(yīng)當(dāng)符合GB7588中7.7.3.2或者GB當(dāng)三角形開鎖裝置在門扇或者門框的垂直平面上時，開鎖孔距離層站地面的高度如果只能通過層門進(jìn)入底坑，則從底坑爬梯且在高度1.80m內(nèi)和最大水平距離0.80m范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)能夠安全地觸及門鎖，或者能通過永久設(shè)置的裝置從底坑中打開H6.5.8.10閉合證實(shí)裝置H6.5.8.11用來驗證層門鎖緊狀態(tài)和閉合狀態(tài)裝置的共同要求H6.5.8.12機(jī)械連接的多扇層門H6.5.8.13自動門的關(guān)閉H6.5.9轎門的鎖緊和閉合檢查H6.5.9.1驗證閥門閉合的電氣裝置H6.5.9.2機(jī)械連接的多扇轎門H6.5.9.3轎門的開啟對于曳引驅(qū)動或者強(qiáng)制驅(qū)動電梯，當(dāng)轎廂運(yùn)行時，需要施加大于50N的力才能開啟轎門，當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域之外時，在開門限制裝置處施加1000N的力，此時轎—43—門開啟不能超過50mm。H6.5.9.4垂直滑動轎門H6.5.10水平滑動門底部夾持裝置的嚙合深度底部夾持裝置上或者其附近應(yīng)當(dāng)設(shè)置識別最小嚙合深度的可見標(biāo)記，實(shí)際嚙合深度應(yīng)當(dāng)滿足申請單位給定值。H6.6轎廂、對重及導(dǎo)軌系統(tǒng)H6.6.1轎廂H6.6.1.1轎廂高度轎廂內(nèi)部凈高度不小于2m。H6.6.1.2乘客數(shù)量H6.6.1.3載貨電梯額定載重量和有效面積的關(guān)系應(yīng)當(dāng)符合GB7588中8.2.1表1或者GB21240中8.2.2.1～8.如果轎門關(guān)閉后轎門立柱（即門框）內(nèi)側(cè)到任一門扇的深度均不大于100mm，則兩立柱之間的面積不計入轎廂有效面積。H6.6.1.4乘客電梯額定載重量和有效面積的關(guān)系如果轎門關(guān)閉后轎門立柱（即門框）內(nèi)側(cè)到任一門扇的深度均不大于100mm，則兩立柱之間的面積不計入轎廂有效面積。H6.6.1.5轎廂的封閉要求H6.6.1.6轎壁的機(jī)械強(qiáng)度H6.6.1.7玻璃轎壁應(yīng)當(dāng)符合GB7588中8.3.2.2、8.3.2.3、8.3.2.4或者GB21240中8.3.2.2、8.3.2.3、H6.6.1.8轎廂地坎的護(hù)腳板從層站向護(hù)腳板方向垂直作用于護(hù)腳板垂直部分的下邊沿的任何位置，并且均勻地分布在5cm2圓形（或者正方形）面積上300N的靜力時，永久變形不大于1mm且彈性變形不大于35mm。—44—H6.6.1.9轎廂安全窗和安全門H6.6.1.10轎頂及其上的裝置H6.6.1.11轎廂上護(hù)板H6.6.1.12轎廂通風(fēng)H6.6.1.13轎廂照明H6.6.1.14轎廂和對重（或者平衡重）的距離轎廂及其關(guān)聯(lián)部件與對重或者平衡重）及其關(guān)聯(lián)部件之間的距離不小于50mm。H6.6.2對重和平衡重H6.6.3導(dǎo)軌系統(tǒng)（2）導(dǎo)軌與導(dǎo)軌支架在建筑物上的固定，應(yīng)當(dāng)能自動的或者采用簡單調(diào)節(jié)的方法，對建筑物的正常沉降和混凝土收縮的影響予以補(bǔ)償；每根導(dǎo)軌至少有2個導(dǎo)軌支架，端部短導(dǎo)軌的支架數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計要求。H6.7機(jī)器設(shè)備沒有安裝在機(jī)房內(nèi)的附加要求H6.7.1安全空間和修理空間H6.7.2機(jī)器設(shè)備在井道內(nèi)H6.7.2.1轎廂內(nèi)或者轎頂上的工作區(qū)域H6.7.2.2底坑內(nèi)的工作區(qū)域H6.7.2.3平臺上的工作區(qū)域H6.7.2.4井道外的工作區(qū)域H6.7.2.5門和檢修活板門—45—H6.7.3緊急操作和動態(tài)測試裝置H6.8火災(zāi)情況下電梯附加要求H6.8.1輸入信號應(yīng)當(dāng)符合GB/T24479中5.1.1的規(guī)定。H6.8.2電梯的停止位置應(yīng)當(dāng)符合GB/T24479中5.1.2的規(guī)定。H6.8.3禁止標(biāo)志應(yīng)當(dāng)符合GB/T24479中5.1.3的規(guī)定。H6.8.4火災(zāi)報警系統(tǒng)和電梯控制系統(tǒng)間的接口要求H6.8.5電梯收到火災(zāi)探測信號時的特性H6.8.6指定層H6.9消防員電梯附加要求H6.9.1消防員電梯基本要求H6.9.1.1消防樓層消防員電梯應(yīng)當(dāng)服務(wù)于建筑物的每一樓層。相鄰兩層門地坎間的距離大于7m時，應(yīng)設(shè)置井道安全門。提供6m長的梯子時，經(jīng)適當(dāng)計算的樓層間距離可以相應(yīng)加大。H6.9.1.2轎廂尺寸應(yīng)當(dāng)符合GB/T26465中5.2.3的規(guī)定。H6.9.2電氣設(shè)備防水保護(hù)H6.9.2.1井道內(nèi)或者轎廂上電氣設(shè)備的防水保護(hù)設(shè)置在井道內(nèi)最高層以下且距設(shè)有層門的任一井道壁不超過1m的電氣設(shè)備，以及設(shè)置在轎頂上、轎廂外壁的電氣設(shè)備，外殼防護(hù)等級應(yīng)當(dāng)至少為IPX3。設(shè)置在井道內(nèi)最高層以下且距設(shè)有層門的任一井道壁超過1m的電氣設(shè)備，外殼防護(hù)等級應(yīng)當(dāng)至少為IPX1。H6.9.2.2底坑內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合GB/T26465中5.3.2的規(guī)定。H6.9.2.3井道外的機(jī)器區(qū)間內(nèi)和消防員電梯底坑內(nèi)的設(shè)備的防水措施應(yīng)當(dāng)符合GB/T26465中5.3.3的規(guī)定?！?6