沖壓生產計劃調度員考試試卷一、選擇題（每題3分，共30分）沖壓生產計劃編制的核心依據(jù)是（）A.客戶訂單需求B.設備維護計劃C.員工休假安排D.原材料庫存情況下列哪項不屬于沖壓生產調度的基本任務？（）A.協(xié)調生產資源B.控制產品質量C.制定生產工藝D.平衡生產負荷在沖壓生產中，當設備突發(fā)故障時，調度員應首先（）A.組織維修人員搶修B.調整生產計劃C.上報主管領導D.通知相關班組沖壓生產計劃中，為確保生產連續(xù)性，安全庫存的設置應考慮（）A.生產周期與市場需求波動B.設備折舊率C.員工工資水平D.廠房租賃費用以下關于沖壓生產進度控制方法，錯誤的是（）A.甘特圖法B.關鍵路徑法C.德爾菲法D.統(tǒng)計分析法沖壓生產調度員在安排生產任務時，應優(yōu)先考慮（）A.設備利用率B.產品交貨期C.生產成本D.員工技能水平根據(jù)《安全生產法》，沖壓生產現(xiàn)場的安全警示標識應設置在（）A.員工更衣室B.生產設備附近明顯位置C.辦公室D.倉庫角落沖壓生產計劃制定過程中，需綜合考慮的因素不包括（）A.原材料供應穩(wěn)定性B.設備生產能力C.天氣變化D.產品工藝要求當多個沖壓訂單出現(xiàn)交貨期沖突時，調度員合理的處理方式是（）A.隨機安排生產順序B.優(yōu)先生產利潤高的訂單C.與客戶協(xié)商調整交貨期D.增加夜班生產沖壓生產中，物料配送計劃的制定應依據(jù)（）A.生產計劃與物料消耗定額B.市場銷售預測C.供應商送貨時間D.倉庫庫存上限二、填空題（每題3分，共30分）沖壓生產計劃調度的目標是實現(xiàn)生產過程的______、高效、均衡。生產調度的基本方法包括圖表法、______和模擬法。沖壓設備的日常點檢由______負責執(zhí)行。沖壓生產計劃按時間周期可分為長期計劃、中期計劃和______計劃。在沖壓生產中，為保證產品質量，應嚴格執(zhí)行______檢驗制度。生產調度工作的原則是計劃性、統(tǒng)一性、預防性和______。沖壓生產物料需求計劃的編制依據(jù)是主生產計劃、______和庫存信息。當沖壓生產出現(xiàn)緊急訂單時，需通過______生產資源來滿足交貨需求。沖壓生產設備的負荷率是衡量設備______的重要指標。沖壓生產計劃調度過程中，應遵循______優(yōu)先的原則安排生產任務。三、判斷題（每題2分，共20分）沖壓生產計劃一旦確定，不可進行任何調整。（）生產調度員只需關注生產進度，無需考慮生產成本。（）沖壓設備的維護計劃應納入生產計劃體系統(tǒng)一管理。（）為提高生產效率，沖壓生產可適當降低產品質量標準。（）生產調度工作應建立快速響應機制，及時處理生產異常。（）沖壓生產計劃調度無需考慮環(huán)保要求。（）物料配送的及時性直接影響沖壓生產的連續(xù)性。（）關鍵設備故障對沖壓生產計劃的執(zhí)行影響較小。（）沖壓生產計劃調度員應具備良好的溝通協(xié)調能力。（）生產計劃制定完成后，無需與相關部門進行溝通確認。（）四、簡答題（每題10分，共20分）簡述沖壓生產計劃調度的主要工作內容。結合實際，說明沖壓生產中如何進行設備的預防性維護以保障生產計劃順利執(zhí)行。沖壓生產計劃調度員考試試卷答案一、選擇題答案1.A2.C3.A4.A5.C6.B7.B8.C9.C10.A二、填空題答案連續(xù)2.數(shù)學模型法3.操作人員4.短期5.首件6.靈活性7.物料清單8.調整9.利用程度10.交貨期三、判斷題答案1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.×四、簡答題答案沖壓生產計劃調度的主要工作內容包括：①根據(jù)客戶訂單、市場需求及企業(yè)生產能力，制定合理的沖壓生產計劃，明確生產任務、產品數(shù)量、質量要求及交貨期；②合理安排生產資源，包括設備、人力、物料等，確保資源的優(yōu)化配置和高效利用；③實時監(jiān)控生產進度，通過生產報表、現(xiàn)場巡查等方式掌握生產動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產過程中的問題；④協(xié)調各生產環(huán)節(jié)及相關部門之間的關系，如與采購部門協(xié)調物料供應，與銷售部門溝通訂單變更等，保證生產過程的連續(xù)性和協(xié)調性；⑤當出現(xiàn)生產異常情況（如設備故障、原材料短缺等）時，及時調整生產計劃和調度方案，采取有效的應對措施，以滿足交貨期和生產目標要求；⑥對生產計劃的執(zhí)行情況進行分析和總結，為后續(xù)生產計劃的制定和優(yōu)化提供依據(jù)。在沖壓生產中，進行設備的預防性維護以保障生產計劃順利執(zhí)行可采取以下措施：①建立完善的設備維護管理制度，明確設備維護的責任人員、維護周期、維護內容及標準等；②加強設備日常點檢，操作人員在每班生產前、中、后對設備進行檢查，主要檢查設備的運行狀態(tài)、關鍵部件的磨損情況、潤滑情況、安全裝置是否正常等，及時發(fā)現(xiàn)設備潛在問題并記錄；③制定科學的設備定期維護計劃，按照設備的使用頻率、工作環(huán)境等因素，定期對設備進行全面維護保養(yǎng)，包括設備的清潔、潤滑、緊固、調整、更換易損件等工作；④運用先進的設備監(jiān)測技術，如振動監(jiān)測、溫度監(jiān)測、油液分析等，對設備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測和故障診斷，提前發(fā)現(xiàn)設備故障隱患并采取相應措施；⑤加強設備維護人員的