濕法紡紡絲操作工職業(yè)技能考試題庫(含答案）一、選擇題1.濕法紡絲中，紡絲原液從噴絲孔擠出后進(jìn)入（）。A.凝固浴B.水洗浴C.拉伸浴D.干燥箱答案：A。解析：濕法紡絲時，紡絲原液通過噴絲孔擠出后直接進(jìn)入凝固浴，在凝固浴中發(fā)生雙擴(kuò)散過程，使原液細(xì)流凝固成絲條。2.凝固浴的主要作用是（）。A.使紡絲原液凝固成絲B.去除絲條上的雜質(zhì)C.對絲條進(jìn)行拉伸D.給絲條上油答案：A。解析：凝固浴中的凝固劑與紡絲原液中的溶劑發(fā)生雙擴(kuò)散，導(dǎo)致原液細(xì)流中的高聚物沉淀析出，從而使紡絲原液凝固成絲。3.濕法紡絲中，噴絲頭拉伸比是指（）。A.噴絲孔出口處絲條速度與紡絲原液擠出速度之比B.拉伸浴中絲條速度與凝固浴中絲條速度之比C.干燥后絲條速度與拉伸后絲條速度之比D.卷繞速度與紡絲速度之比答案：A。解析：噴絲頭拉伸比定義為噴絲孔出口處絲條速度與紡絲原液擠出速度之比，它對初生纖維的結(jié)構(gòu)和性能有重要影響。4.以下哪種因素不會影響凝固浴的凝固效果（）。A.凝固浴溫度B.凝固浴濃度C.紡絲原液流量D.凝固浴的pH值答案：C。解析：凝固浴溫度、濃度和pH值都會影響凝固浴中溶劑與凝固劑的雙擴(kuò)散速度，進(jìn)而影響凝固效果；而紡絲原液流量主要影響紡絲的產(chǎn)量和絲條的粗細(xì)，對凝固浴的凝固效果影響不大。5.濕法紡絲所得纖維的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是（）。A.取向度高、結(jié)晶度高B.取向度低、結(jié)晶度低C.取向度高、結(jié)晶度低D.取向度低、結(jié)晶度高答案：B。解析：濕法紡絲過程中，纖維在凝固浴中形成，凝固速度相對較慢，分子鏈來不及充分取向和結(jié)晶，所以所得纖維取向度低、結(jié)晶度低。二、判斷題1.濕法紡絲只能用于合成纖維的生產(chǎn)。（）答案：錯誤。解析：濕法紡絲不僅可用于合成纖維（如粘膠纖維、腈綸等）的生產(chǎn)，也可用于一些天然高分子纖維（如再生纖維素纖維）的生產(chǎn)。2.凝固浴的溫度越高，凝固速度越快，所得纖維質(zhì)量越好。（）答案：錯誤。解析：凝固浴溫度升高，凝固速度會加快，但過快的凝固速度可能導(dǎo)致纖維內(nèi)部形成不均勻的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生皮芯結(jié)構(gòu)等缺陷，影響纖維質(zhì)量。3.噴絲頭拉伸比越大，纖維的取向度越高。（）答案：正確。解析：增大噴絲頭拉伸比，會使紡絲原液細(xì)流在噴絲孔出口處受到更大的拉伸力，分子鏈沿拉伸方向排列的程度增加，從而提高纖維的取向度。4.濕法紡絲過程中，水洗的主要目的是去除絲條表面的凝固浴液。（）答案：正確。解析：絲條從凝固浴中出來后，表面會附著凝固浴液，水洗可以有效去除這些殘留的凝固浴液，防止其對后續(xù)加工和纖維性能產(chǎn)生不良影響。5.纖維的干燥過程只起到去除水分的作用，對纖維的結(jié)構(gòu)和性能沒有影響。（）答案：錯誤。解析：干燥過程中，纖維內(nèi)部分子鏈會發(fā)生一定的重排和松弛，同時溫度和時間等干燥條件會影響纖維的結(jié)晶度和取向度等結(jié)構(gòu)和性能。三、簡答題1.簡述濕法紡絲的基本原理。答案：濕法紡絲是將成纖高聚物溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲信渲瞥杉徑z原液，紡絲原液通過噴絲頭細(xì)孔擠出后進(jìn)入凝固浴。在凝固浴中，凝固劑與紡絲原液中的溶劑發(fā)生雙擴(kuò)散，即溶劑從原液細(xì)流中向凝固浴擴(kuò)散，凝固劑從凝固浴向原液細(xì)流中擴(kuò)散。隨著雙擴(kuò)散的進(jìn)行，原液細(xì)流中的高聚物濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到臨界濃度時，高聚物沉淀析出，從而使原液細(xì)流凝固成絲條。2.分析凝固浴濃度對濕法紡絲纖維質(zhì)量的影響。答案：凝固浴濃度對濕法紡絲纖維質(zhì)量有重要影響。當(dāng)凝固浴濃度較低時，溶劑與凝固劑的雙擴(kuò)散速度較慢，凝固速度也慢，所得纖維結(jié)構(gòu)較為均勻，皮芯結(jié)構(gòu)不明顯，但生產(chǎn)效率較低。若凝固浴濃度過高，雙擴(kuò)散速度過快，會使纖維表面迅速凝固形成致密的皮層，阻礙內(nèi)部溶劑的擴(kuò)散，導(dǎo)致纖維內(nèi)部形成較大的空洞和不均勻結(jié)構(gòu)，影響纖維的強(qiáng)度、伸長率等力學(xué)性能，同時也可能使纖維產(chǎn)生皮芯結(jié)構(gòu)差異較大的問題。3.說明濕法紡絲中拉伸的作用。答案：拉伸在濕法紡絲中具有重要作用。一是提高纖維的取向度，通過拉伸使纖維中的分子鏈沿纖維軸向排列，從而提高纖維的強(qiáng)度和模量。二是改善纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，拉伸過程中分子鏈的取向有利于結(jié)晶的形成和完善，提高纖維的結(jié)晶度，進(jìn)一步增強(qiáng)纖維的力學(xué)性能。此外，拉伸還可以調(diào)整纖維的細(xì)度和長度，使其滿足不同的使用要求。四、計(jì)算題1.已知某濕法紡絲過程中，紡絲原液的擠出速度為0.5m/min，噴絲孔出口處絲條速度為1.5m/min，求噴絲頭拉伸比。答案：根據(jù)噴絲頭拉伸比的定義，噴絲頭拉伸比=噴絲孔出口處絲條速度÷紡絲原液擠出速度。將已知數(shù)據(jù)代入公式可得：噴絲頭拉伸比=1.5÷0.5=3。2.某濕法紡絲生產(chǎn)線，凝固浴槽長度為5m，絲條在凝固浴中的運(yùn)行速度為2m/min，求絲條在凝固浴中的停留時間。答案：根據(jù)停留時間的計(jì)算公式，停留時間=凝固浴槽長度÷絲條運(yùn)行速度。將已知數(shù)據(jù)代入公式可得：停留時間=5÷2=2.5min。五、論述題論述濕法紡絲操作工在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。答案：濕法紡絲操作工在生產(chǎn)過程中需要高度重視安全問題，以保障自身和生產(chǎn)環(huán)境的安全。在化學(xué)試劑使用方面，紡絲過程中會使用到各種化學(xué)試劑，如溶劑、凝固劑等，這些試劑大多具有毒性、腐蝕性或易燃性。操作工在使用時必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，佩戴好防護(hù)用品，如防毒面具、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等。在搬運(yùn)和儲存化學(xué)試劑時，要確保容器密封良好，避免試劑泄漏。一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)立即采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如用合適的吸附材料吸附泄漏物，并按照規(guī)定進(jìn)行處理。設(shè)備操作安全也至關(guān)重要。濕法紡絲涉及多種設(shè)備，如紡絲機(jī)、凝固浴槽、拉伸機(jī)等。操作工在操作設(shè)備前，要熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，進(jìn)行全面的檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。在設(shè)備運(yùn)行過程中，不得隨意觸摸運(yùn)動部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損的零部件，確保設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。電氣安全方面，車間內(nèi)的電氣設(shè)備較多，操作工要注意防止觸電事故。不得私拉亂接電線，避免電線破損和短路。在進(jìn)行電氣設(shè)備檢修時，必須先切斷電源，并在明顯位置懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。消防安全同樣不可忽視。生產(chǎn)車間內(nèi)存在易燃物質(zhì)，如有機(jī)溶劑等，要配備足夠的消防器材，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。嚴(yán)禁