各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

目錄

1、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程3頁

2、石工安全技術(shù)操作規(guī)程4頁

3、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程5頁

4、木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程6頁

5、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程7頁

6、鋼筋機械安全技術(shù)操作規(guī)程9頁

7、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程10頁

8、油漆、玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程11頁

9、一般工安全技術(shù)操作規(guī)程13頁

10、大模板和大板施工安全技術(shù)操作規(guī)程14頁

11、電工安全技術(shù)操作規(guī)程16頁

12、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程17頁

13、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程18頁

14、信號工安全技術(shù)操作規(guī)程19頁

15、機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程20頁

16、塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程21頁

17、起重工安全操作規(guī)程22頁

18、塔吊式安全操作規(guī)程24頁

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6?7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。

2、腳手板應(yīng)兩人由里往外按次序進行，在鋪第一塊或翻到最外

一塊腳手板時，必須拴牢安全帶。

3、上料斜道H勺鋪設(shè)寬度不得不不小于1.5米，坡度不得不小于

一比三，防滑條的間距不得不小于30厘米。

4、腳手架的外側(cè)，斜道和平臺，要綁1米高的防擴欄桿和釘18

厘米高日勺擋腳板或防護立網(wǎng)。

5、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看守，禁

人入內(nèi)。拆除應(yīng)按次序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同步作

業(yè)。

6、拆除腳手架大橫桿，剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，

由中間操作人往下順桿子。

7、拆下的腳手桿，腳手板，鋼管，扣件，鋼絲繩等材料?，應(yīng)向

下傳遞或用繩吊下，嚴禁往下投扔。

石工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固，兩人抬運，應(yīng)互相

配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落

傷人。

2、往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準(zhǔn)有人。

3、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，

不準(zhǔn)兩人對面操作。

4、工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片打掃潔凈。

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、室內(nèi)抹灰使用時木凳，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨

度不得不小于2米。架子堆放材料不得過于集中，在同一跨度

內(nèi)不超過兩人。

2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部

位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的擴身欄桿和

陽臺欄桿上進行操作。

3、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)敏捷可靠,

輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，防止折彎。

4、輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢

修。

5、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等到，應(yīng)堆放整潔平穩(wěn)，邊

用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時

支撐。

6、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，

金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程

平刨機

1、平刨機必須有安全防護裝置，否則嚴禁使用。

2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上

面；刨小面時，手指不低于料高日勺二分之一，并不得少于3厘

米。嚴禁手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，通

過刨口時用力要輕，嚴禁在創(chuàng)刃上方回料。

4、刨厚度不不小于1.5厘米、長度不不小于30厘米的木料，必

須用壓板或推棍，嚴禁用手推進。

5、遇節(jié)疤、俄槎要減慢推料速度，嚴禁手按節(jié)疤上推料。刨舊

料必須將鐵釘、泥砂等清除潔凈。

6、換刀片應(yīng)拉匣斷電或摘掉皮帶。

7、同一強刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻

合。刀片焊縫超過刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片日勺

螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。

園

1、操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

2、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，嚴禁站在與鋸片同一直

線上，手臂不得跨越鋸片。

3、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待

料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

4、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用創(chuàng)鉤。超過鋸片半徑的木料，嚴

禁上鋸。

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場地要

平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要上卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米

區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并

緩慢松解，不得一次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意

扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷不不小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用

鉗子夾牢，嚴禁用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)達、停動作要一致，人工上下傳

送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和

塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎

起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支

撐拉牢，以防傾倒。

8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架

起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛

架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

10、起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，必須待骨架降落到離地1

米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

鋼筋機械安全技術(shù)操作規(guī)程

切斷機

1、機械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘

米?；顒拥镀斑M時嚴禁送料。

2、切斷鋼筋嚴禁超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，

應(yīng)用高硬度刀片。

3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切

短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直徑送料。

4、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近KJ

短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

彎曲機

1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭日勺位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。

2、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相

配合，不得拖拉。

3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機

后進行。

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運送時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)

落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有

護身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子

必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支

撐上操作。

6、澆搗拱形構(gòu)造，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同步進行：澆圈梁、雨篷、陽

臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架,

以防人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)擴窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地

溝孔洞，防止失足墜落。

8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏

電。

9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門

接頭要嚴密牢固。

油漆、玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)寄存在專用庫房內(nèi)，不得與

其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明

顯標(biāo)志。庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定日勺安全距離。

3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機消

除壓力后，方可進行修理或更換。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴

禁吸煙。

5、沾染油漆的）棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)搜集寄存在有蓋的金屬

容器內(nèi)，及時處理。

6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火

種。

7、采用靜電噴漆，為防止靜電匯集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護裝

置。

8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管

等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在不小于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置

活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。

9、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不適宜過

長，點火時火嘴不準(zhǔn)對人。

1()、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴

堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。

11、截割玻璃，應(yīng)在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及時

處理搬運玻璃應(yīng)戴手套。

12、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方嚴禁通行安裝屋

頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。

13、使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。

一般工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、挖掘土方，兩人操作間距保持2?3米，并由上而下逐層挖掘，嚴

禁采用掏洞的操作措施c

2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固

壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5

米。

3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、管筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直

下方不得有人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次

拆到頂。

5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴絕緣手

套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。

停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運。

6、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜

放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于1()米。

7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拆究竟或在下面

掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

9、車輛未停穩(wěn)，嚴禁上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車

廂板應(yīng)站在側(cè)面。

大模板和大板施工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、大模板和預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)按施工組織設(shè)干口勺規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之

間保持一定距離。寄存場地必須平整扎實，不得寄存在松土和坑洼不

平出J地方。

2、多種類型大模板，應(yīng)按設(shè)計制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺、

上下梯道、防護欄桿以及寄存小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應(yīng)認

真檢查，必須符合安全規(guī)定。

3、大模板寄存，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成為70?80度，

下部應(yīng)墊通長木方。長期寄存的大模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。寄存在

樓層時，須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花欄螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻

體鋼筋上。

4、沒有支撐或自穩(wěn)角局限性日勺大模板，要寄存在專用的堆放架內(nèi)或

臥倒平放，不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。

5、外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊通長方木,

兩側(cè)用木楔楔緊。插放架H勺高度應(yīng)為構(gòu)件高度日勺2/3以上，上面要搭

設(shè)3()厘米寬的走道和上下梯道，便于掛鉤。

6、現(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿埋入地下5()厘米，立桿中間要綁扎剪刀

撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。

7、靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)

外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只容許靠放同

一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應(yīng)平衡，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止

傾倒。

8、安裝和拆除大模板，吊車司機與安裝人員應(yīng)常常檢查索具，親密

配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其他

物體，導(dǎo)致倒塌事故。

9、模板安裝和拆除時，指揮、掛鉤、和安裝人員應(yīng)常常檢查吊環(huán)，

對

模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。

嚴禁操作人員隨模板起落。

10、大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后，用鋼筋

三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺

栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

11、吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一房間的兩塊，但

嚴禁隔著墻同步吊運一面一塊。

12、有平臺日勺大模板起吊時、平臺上嚴禁寄存任何物體。里外角模和

臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。

12、分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r，可在兩道橫墻的模板平臺上搭設(shè)臨時

走道或其他安全措施。嚴禁操作人員在外墻上行走。

13、拆模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少

于6()厘米H勺走道。

14、大模板放置時，下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護

混凝土忖，必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、

校驗。

2、現(xiàn)場施工用高下壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全

技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電操作。

4、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不管帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和

從事修理工作。

5、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接

零。同一供電網(wǎng)不容許有日勺接地有時接零。

6、電氣設(shè)備所用保險絲(片)日勺額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。

嚴禁用其他金屬線替代保險絲（片）。

7、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、

易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。

8、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)對日勺接入火線及零線。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨日勺閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴

手套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮

濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷

電源。

5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品日勺容器或管道，必須清除潔凈,

并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)

有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

8、把線、地線，嚴禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備替

代零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

9、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

1()、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵

渣飛濺傷人。

11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有

隔光板。

12、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

14、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險

后，方可離開。

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許

可后，方可進行。

3、乙煥發(fā)生器必須設(shè)有防止回火日勺安全裝置、保險鏈；球式浮筒必

須有防爆球。膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1?1.5毫米，直徑不少于

浮桶面積的60?70%。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

5、乙煥發(fā)生器不得放置在電線H勺正下方，與氧氣瓶不得同放一處,

距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于1()米。檢查與否漏氣，

要用肥皂水，嚴禁用明火。

6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，防止碰撞和劇烈震動，并防

止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。

7、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面

±o帶有乙煥和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出。發(fā)生

燃燒事故。

8、不得手持連接膠管口勺焊槍爬梯、登高。

9、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、害I」，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

1()、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙快浮桶提出時,

頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，嚴禁扣放在地上°檢查操

作場地，確認無著火危險，方準(zhǔn)離開。

信號工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時

應(yīng)站在可以照顧到全面工作日勺地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到精

確、宏亮和清晰。

2、8()噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達五級時應(yīng)停止吊裝。

3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起H勺重物下面停留或行走。

4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡應(yīng)防止銷子滑脫，有缺陷日勺

卡環(huán)嚴禁使用。

5、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如不小于10()度，應(yīng)采

用防止滑鉤等措施。

6、用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)整其松緊度。

7、使用開口滑車必須扣牢。嚴禁人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩也

許彈及時地方。

8、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。

3、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點寄存。廢油、廢棉

紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟

工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)

戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的

三分之二。

6、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)達機構(gòu)者要卡死。

7、修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千

斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)、。

8、檢修有毒、易燃、易爆物H勺容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢

查合格，并打開空氣通道，方向操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好

外面應(yīng)有人監(jiān)護。

9、檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理，嚴禁開動”的標(biāo)志示警，非檢

修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手

指找正對孔c

塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。

2、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取

暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。

3、多機作業(yè)，應(yīng)注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的

距離不得不不小于3米。

4、起重機行走到靠近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車。沒有限位

開關(guān)的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須不小于1米。

5、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順向風(fēng)

源，卡緊軌鉗，切斷電源。

6、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)、吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。

(2)、專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動

電梯。

(3)、在頂升中，必須有專人指揮、看守弓源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固

螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略不小于總的頂升高度，并

固定好電纜卷筒0

(4)、頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,

嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。

起重工安全操作規(guī)程

一、起重指揮應(yīng)由技術(shù)訓(xùn)練，懂得起重機械性能的人員擔(dān)任，指揮

時應(yīng)站在可以看到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)先統(tǒng)一，并做

到精確，宏亮和清晰。

二、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

三、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，插銷卡環(huán)應(yīng)防止銷子滑脫，有缺

陷H勺卡環(huán)嚴禁使用。

四、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。（安全系數(shù)見表1）繩如有

扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時減少使用原則或

報廢（見下表2）。

五、使用開口滑車必須扣牢，嚴禁人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩

也許彈及時地方。

六、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置密繩子。

七、纜風(fēng)繩跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7米。

八、纜風(fēng)繩與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離，如需跨過高壓線，

應(yīng)采用停電、接地、搭設(shè)防護架等安全措施。

九、起吊屋架由外向里起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由里向外起

板時，應(yīng)先起臂配合起鉤。

十、就位口勺屋架應(yīng)擱置在楞木或方木上，兩側(cè)斜撐一般作三道，嚴

禁斜靠在柱子上。

十一、嚴禁將物體放在板形構(gòu)件上起吊。

十二、吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。

繩H勺安全系數(shù)表1

鋼絲繩的用途安全系數(shù)

纜風(fēng)繩3.5

纜索起重機承重繩3.75

手動起重設(shè)備4.5

機動起重設(shè)備5?6

作吊索無彎曲6~7

作捆綁昆索