XX項(xiàng)目工程路基工程施工方案審批：審核：編制：版次：Xxx單位XXXX年XX月目錄TOC\o"1-2"\h\u148591地基處理 3233272路基支擋工程 12210503基床以下及基床底層填筑 1917514基床表層填筑 24246755路基過渡段施工 25240746路基沉降觀測(cè) 29135387路基排水施工 31135418路基邊坡防護(hù)施工 3229239路基相關(guān)工程及附屬施工 36

地基處理路基工程地基均為松軟土路堤，路基地基處理方式為螺桿樁、碎石墊層、土工格柵、重型碾壓、換填（淤泥挖除）等。地基處理工程應(yīng)結(jié)合地基條件采用先試驗(yàn)、后推廣的方式進(jìn)一步優(yōu)化、落實(shí)處理措施，確保工程安全穩(wěn)固、經(jīng)濟(jì)合理。1螺桿樁螺桿樁樁徑為0.4m，設(shè)計(jì)不同的樁長(zhǎng)，正方形布置，樁頂設(shè)樁帽及0.5厚碎石墊層，墊層內(nèi)鋪設(shè)一層高強(qiáng)度土工格柵。螺桿樁混凝土分為C35和C40兩種。1)施工工藝螺桿樁施工工藝見圖1所示圖1螺桿樁施工工藝流程圖2)施工方法(1)按測(cè)量放線位置將螺桿樁鉆機(jī)就位，樁位偏差不應(yīng)大于0.4倍柱徑。(2)對(duì)中調(diào)平，樁機(jī)就位后調(diào)平并穩(wěn)固，確保垂直度偏差不大于1％。(3)鉆孔：鉆頭及鉆桿為螺紋狀，鉆進(jìn)時(shí)鉆桿旋轉(zhuǎn)一周，下降一個(gè)螺距，下鉆過程中為保持鉆桿穩(wěn)定，鉆機(jī)依據(jù)動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速，實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整大卷?yè)P(yáng)機(jī)放鋼絲繩速度，使鉆桿下降速度和放鋼絲繩速度一致。即鉆桿旋轉(zhuǎn)一周，下降一個(gè)螺距（0.35m），在土體中形成螺紋狀柱，鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速控制在5-7轉(zhuǎn)／分鐘，隨入地所變化，當(dāng)進(jìn)入設(shè)計(jì)硬層深度范圍時(shí)，觀察電流變化，如果電流變化突然加速，說明己經(jīng)進(jìn)入硬層，繼續(xù)鉆進(jìn)1m，即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度。并記錄相應(yīng)深度、地質(zhì)及電流數(shù)據(jù)。(4)提升鉆頭，鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度后，樁機(jī)反向旋轉(zhuǎn)提升鉆桿，這時(shí)鋼絲繩拉力控制在單股2t拉力（共10股鋼絲繩合計(jì)20t拉力，與鉆桿重量20t相當(dāng)），提鉆時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整鉆桿轉(zhuǎn)速，提升過程中嚴(yán)格控制鉆桿提升速度和旋轉(zhuǎn)速度向協(xié)調(diào)，保持鉆桿反向旋轉(zhuǎn)一周，提升一個(gè)螺距。提到螺紋部分的頂段設(shè)計(jì)深度時(shí)（樁頂下1／3樁長(zhǎng)的位置），鉆桿正向旋轉(zhuǎn)并提升產(chǎn)生柱狀空間。(5)泵送混凝土，提鉆桿前，將制備好的混凝土采用泵送方式泵入鉆桿桿芯，桿芯內(nèi)孔直徑0.16m，混凝土從鉆桿頂端灌入，排氣孔排出混凝土?xí)r，停止泵送混凝土，開始提鉆桿，經(jīng)過計(jì)算，螺桿樁直桿段混凝土每米約0.2立方米，鉆桿桿芯內(nèi)混凝土可以保證灌入柱體2m；鉆桿每提升1m，向混凝土輸送泵發(fā)出一次警報(bào)，混凝土輸送泵再次向鉆桿泵送混凝土，直到混凝土溢出排氣孔，如此循環(huán)直到鉆桿提升至最后2m。鉆桿提升最后2m時(shí)，最后一次將鉆桿桿芯泵送滿混凝土，這時(shí)鉆桿芯內(nèi)混凝土量可以灌注2m的樁體，混凝土自身壓力會(huì)將混凝土壓入到鉆桿周圍，并且從鉆桿與土層之間的縫隙中壓出地面，提鉆過程中，發(fā)現(xiàn)地面壓出的混凝土變少，則說明鉆桿內(nèi)混凝土量不足，繼續(xù)泵入混凝土，反之可以繼續(xù)提鉆。(6)停泵。提鉆時(shí)鉆探到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處停止泵壓混凝土，為保證樁身頂部混凝土強(qiáng)度及截樁頭，灌注混凝土?xí)r超灌量控制在20cm～40cm左右。(7)提出鉆頭。待鉆孔中心混凝土形成柱狀體后，緩慢地提出鉆頭，樁頂標(biāo)高與地面標(biāo)高相差很小，混凝土灌注至樁頂時(shí)，鉆頭直接提出地面。(8)樁身成樁，準(zhǔn)備下一循環(huán)作業(yè)。(9)樁身成樁后，盡快清理附近浮土，采用專用樁頭切割機(jī)截去樁頭，要求樁頭切口平整，樁身無裂紋。(10)截去樁頭后施工樁帽，施工前安裝模板，控制樁頭尺寸，樁帽混凝土分為C35和C40兩種。2碎石墊層1)施工準(zhǔn)備地基處理完畢具備施工墊層條件，現(xiàn)場(chǎng)做好臨時(shí)排水溝；施工測(cè)量工作已經(jīng)完成，中線、邊線測(cè)設(shè)完畢并標(biāo)示清楚，地基清理寬度、標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求；已經(jīng)完成壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定了施工工藝參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理工程師審批通過。2)施工工藝碎石墊層施工工藝，詳見圖2墊層施工工藝流程圖。圖2碎石墊層施工工藝流程圖3)施工方法軟土、松軟土地基加固處理的螺桿樁基已經(jīng)檢驗(yàn)合格，采用小型挖掘機(jī)、自卸汽車，配合人工進(jìn)行基底清理、整平，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行碾壓或夯實(shí)，達(dá)到基地部位要求的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)并檢測(cè)合格后，將基底表面做成2%～4%的橫坡，以利于排水。碎石墊層采用分層攤鋪和分層碾壓的方法組織施工，碎石墊層分為二層施工，中間夾鋪土工格柵，施工順序?yàn)椋核槭瘮備仭鷫簩?shí)→檢測(cè)→土工格柵鋪設(shè)→碎石攤鋪→壓實(shí)→檢測(cè)→填料攤鋪→壓實(shí)→檢測(cè)。墊層填筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)地基表層承載力的不同，分別選擇機(jī)械分堆攤鋪法、順序推進(jìn)攤鋪法、人工配合輕型機(jī)械鋪筑法。墊層鋪設(shè)完畢后及時(shí)安排防護(hù)工程施工，防止碎石流失。4)質(zhì)量檢測(cè)控制(1)碎石墊層主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及方法符合表1的規(guī)定。表1碎石墊層主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及方法檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法原材料碎石碎石墊層應(yīng)采用級(jí)配良好的礫石或碎石，其最大粒徑不得大于30mm，含泥量不得超過5%，且不含草根、垃圾等雜質(zhì)同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的礫石和碎石，每3000m3為一批，當(dāng)不足3000m3時(shí)也按一批計(jì)。每批抽樣檢驗(yàn)1組在現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)碎石最大粒徑、含泥量，在施工工程中觀察檢查有無草根、垃圾等雜質(zhì)及巖性變化情況施工鋪設(shè)碎石墊層鋪設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求沿線路縱向每一壓實(shí)層每100m抽樣檢驗(yàn)5處觀察、測(cè)量壓實(shí)碎石墊層的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)部位路基填筑壓實(shí)質(zhì)量要求沿線路縱向每一壓實(shí)層每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)點(diǎn)，其中：路基中間3點(diǎn)，兩側(cè)距路基邊緣2m處各1點(diǎn)按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102-2010)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)(2)碎石墊層施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法符合表2的規(guī)定。表2碎石墊層施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1頂面高程+50mm-20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處水準(zhǔn)測(cè)量2橫坡+1.0%-0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量3土工格柵土工格柵在松軟土路堤地基處理碎石墊層中和路基邊坡鋪設(shè)。土工格柵采用人工鋪設(shè)，塑料卡綁扎牢固，U型釘固定。1)施工工藝土工格柵施工工藝詳見圖3。圖3土工格柵施工工藝流程圖(1)施工方法①松軟土路堤地基處理碎石墊層和路基邊坡填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清理表面堅(jiān)石、硬塊等雜物，在按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)雙向土工格柵。土工格柵運(yùn)至工地后，應(yīng)分批整齊堆放在料棚內(nèi)，防止陽(yáng)光暴曬，并保持通風(fēng)干燥。②土工格柵現(xiàn)場(chǎng)人工鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉直、繃緊，連接牢固，用U型釘固定，保證無褶皺和破損。雙向拉伸土工格柵沿線路方向鋪設(shè)，兩幅搭接長(zhǎng)度不小于0.5m，幅與幅之間用塑料卡綁扎牢固，搭接寬度不小于30cm。鋪設(shè)多層土工格柵時(shí)，其上、下層接縫交替錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于0.5m，層與層之間間距滿足設(shè)計(jì)要求。③在土工格柵上填筑碎石或填土?xí)r，采用順序推進(jìn)法（后傾法)施工，先填兩邊、后填中間，邊卸料邊向前平整推進(jìn)。土工格柵鋪設(shè)后，嚴(yán)禁直接碾壓，嚴(yán)禁運(yùn)輸、碾壓機(jī)械直接在格柵上行走。應(yīng)及時(shí)填筑填料覆蓋，待上層覆蓋后采用輕型壓路機(jī)壓實(shí)，只有當(dāng)格柵上的覆蓋層厚度大于0.6m后，方能用重型壓路機(jī)壓實(shí)。(2)質(zhì)量檢驗(yàn)土工合成材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并對(duì)其技術(shù)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)要求符合表3的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、廠家、品種且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的土工合成材料每10000㎡為一批，不足10000㎡時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法：施工單位查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證，對(duì)材料的抗拉強(qiáng)度等性能進(jìn)行試驗(yàn)。表3土工合成材料檢查數(shù)量、檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1搭接寬度+50mm0沿線路縱向每100m抽樣，各檢查3處，且每檢驗(yàn)批不少于3處尺量，查驗(yàn)施工記錄2豎向間距±30mm3上下層接縫錯(cuò)開距離±50mm4回折長(zhǎng)度4重型碾壓重型碾壓提高路基整體穩(wěn)定性、強(qiáng)度、承載力，加速路基下沉，減少工后沉降。重型碾壓施工工藝流程見圖2.6.1-4工藝流程圖。重型碾壓施工前應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)參數(shù)指導(dǎo)施工。圖4重型碾壓施工工藝流程圖1)施工準(zhǔn)備(1)路基表面按圖紙要求清表后用平地機(jī)整平，以保證均勻傳遞較大的沖擊力，使重型碾壓達(dá)到應(yīng)有的沖擊效果。(2)施工場(chǎng)地地面上所有障礙物標(biāo)記處理范圍及范圍內(nèi)的地下構(gòu)造物和管線、電纜等均全部拆除。(3)軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)樁已經(jīng)設(shè)置并編號(hào)。2)施工順序測(cè)量放線→清理整平施工場(chǎng)地→機(jī)械就位→碾壓前高程測(cè)量→碾壓→檢測(cè)。3)施工工藝(1)用挖掘機(jī)挖除樹根后回填處理，平地機(jī)對(duì)重型碾壓工作面進(jìn)行清表整平。(2)碾壓前觀測(cè)原地面標(biāo)高，并做好記錄。(3)檢測(cè)重型碾壓前的路基含水量，并保證含水量在是否適合重型碾壓含水量的±4%范圍內(nèi)。(4)重型碾壓前檢測(cè)點(diǎn)的壓實(shí)度。檢測(cè)位置在填土表面以下20cm處，并做好記錄。(5)重型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，機(jī)械行進(jìn)速度宜采用慢速行進(jìn)，由路基中線為分界線，從路基的一側(cè)向另一側(cè)轉(zhuǎn)圈碾壓，碾壓順序應(yīng)符合“由邊向中”錯(cuò)輪進(jìn)行，輪跡覆蓋整個(gè)路基表面為碾壓一遍。壓路機(jī)碾壓順序見圖2.6.1-5壓路機(jī)碾壓示意圖。(6)碾壓過程中如果因輪跡過深而影響壓實(shí)進(jìn)行時(shí)，可用平地機(jī)平整后再進(jìn)行沖擊碾壓。(7)碾壓結(jié)束，用平地機(jī)整平施工沖碾路段，然后采用重型鋼輪壓路機(jī)將路基表面碾壓密實(shí)平整，若表土干燥，應(yīng)適量灑水，以保證壓實(shí)效果。圖5壓路機(jī)碾壓示意圖5挖除換填1)施工工藝挖除換填施工工藝，詳見圖2.6.1-6挖除換填施工工藝流程圖。圖6挖除換填施工工藝流程圖2)施工方法本標(biāo)段路基局部埋深較淺的軟弱地基、水塘淤泥等段落，采用注漿、挖除換填等處理方法。采用挖掘機(jī)挖除換填深度內(nèi)的軟土層或者水塘淤泥，預(yù)留30~50cm的土層再由人工將土挖除到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行底部整平，如果底部起伏較大，設(shè)置臺(tái)階或緩坡，按照先深后淺的順序進(jìn)行換填施工，開挖寬度不小于路堤寬度加放坡寬度。開挖施工之前，根據(jù)氣候條件提前做好臨時(shí)排水溝，防止積水。按照設(shè)計(jì)要求對(duì)需要挖除的部位進(jìn)行測(cè)量放樣，用石灰灑出需要換填的范圍，采用挖掘機(jī)開挖、自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆椒?，將換填部位的軟土或者淤泥土挖出，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后由監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)院確認(rèn)地質(zhì)，經(jīng)確認(rèn)符合要求后采用合格填料進(jìn)行回填。填料采用集中加工、拌和，自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，后傾法卸料，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)精平，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，各種指標(biāo)檢測(cè)合格后進(jìn)入第二層填筑。分層填筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨即展開防護(hù)工程施工。3)施工質(zhì)量檢測(cè)控制換填頂面高程、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表2.6.1-4換填頂面高程、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法的規(guī)定。表4換填頂面高程、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1頂面高程±50mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處水準(zhǔn)儀測(cè)2橫坡+1.0%-0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面路基支擋工程1扶壁式擋土墻1)施工工藝流程扶壁式擋土墻施工工藝流程圖見下圖7。圖7扶壁式擋土墻施工工藝流程圖2)施工方法(1)測(cè)量放樣采用全站儀精確定位開挖線，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交與現(xiàn)場(chǎng)的施工員指揮開挖。(2)基底處理?yè)跬翂撞捎寐輻U樁處理，螺桿樁樁徑0.4m，樁間距1.8-2.2m正方形布置，不同位置樁長(zhǎng)不同。(3)基坑開挖擋土墻基礎(chǔ)基坑開挖采用機(jī)械配合人工進(jìn)行開挖，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上30cm時(shí)停止，由人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整修坑槽滿足基礎(chǔ)施工的要求。(4)地質(zhì)核查認(rèn)真核對(duì)基礎(chǔ)的地質(zhì)條件，檢測(cè)基地承載力，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)確認(rèn)并檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，當(dāng)與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)反饋業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整?；娱_挖過程中注意對(duì)基坑邊坡的支撐防護(hù)。(5)鋼筋綁扎與安裝擋土墻基底設(shè)置碎石墊層，厚0.5m?；追秶鷥?nèi)夯實(shí)整平后其上澆筑一層0.1m厚C25素混凝土找平層，作為鋼筋綁扎作業(yè)面，所用鋼筋半成品在加工廠統(tǒng)一制作，運(yùn)輸至施工按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎、焊接，鋼筋應(yīng)一次綁扎成型。(6)模板支立、混凝土澆筑模板采用鋼模板，模板支設(shè)要保證幾何尺寸和穩(wěn)定性，檢查模板拼縫要嚴(yán)密，橫拉桿要經(jīng)過受力驗(yàn)算，主筋的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。扶壁式擋土墻在地面以上墻背全斷面設(shè)置復(fù)合排水墊，排水墊后設(shè)置0.3m厚袋裝砂加卵石反濾層。沿墻高及墻長(zhǎng)方向每2-3m設(shè)置坡度為4%的泄水孔，泄水孔交錯(cuò)布置。墻頂及最低排泄水孔下部設(shè)C25混凝土隔水層?；炷猎木弦?guī)范要求，由拌和站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土泵泵送或吊斗入模，插入式振搗器振搗，澆筑過程中注意模板檢查，是否有漏漿和脹模現(xiàn)象，澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；且應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好泄水孔、反濾層、沉降縫。(7)拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完進(jìn)行收面后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得少于14天，在常溫下一般48小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須注意以下事項(xiàng)：①高處模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。②模板拆除前必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆除。③拆模應(yīng)遵循先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則。④在拆除2m以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺(tái)，腳手板滿鋪，并設(shè)防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。⑤每人要有足夠的工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)和進(jìn)行。(8)施工注意事項(xiàng)①扶壁式擋土墻施工前對(duì)雨棚立柱基礎(chǔ)、接觸網(wǎng)支座基礎(chǔ)、站臺(tái)圍墻基礎(chǔ)、過軌管線等進(jìn)行核實(shí)，確保未與擋土墻結(jié)構(gòu)有沖突后方可施工。②擋土墻基底地基處理完畢后方可施工擋土墻，施工前需對(duì)擋土墻作業(yè)面進(jìn)行高程測(cè)量。③扶壁式擋土墻地段其他專業(yè)工程施工前，應(yīng)核實(shí)扶壁式擋土墻位置及尺寸，嚴(yán)禁其它專業(yè)工程破壞擋土墻結(jié)構(gòu)。④施工前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施，保持基坑干燥。⑤當(dāng)墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可進(jìn)行回填，填料符合設(shè)計(jì)要求，使用小型碾壓機(jī)具逐層填筑、分層夯實(shí)。扶壁兩側(cè)填土應(yīng)分層、對(duì)稱填筑，同步對(duì)稱碾壓。2重力式擋土墻1)施工工藝流程重力式擋土墻施工工藝流程圖見下圖8。圖8重力式擋土墻施工工藝流程圖2)施工方法(1)測(cè)量放樣①根據(jù)施工圖劃分施工段，精確測(cè)定擋土墻墻趾處路基中心線及基礎(chǔ)主軸線、墻頂軸線、擋土墻起訖點(diǎn)和橫斷面，曲線段每5m設(shè)一樁，并應(yīng)根據(jù)地形和施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)橫斷面。②放樁位時(shí)，應(yīng)測(cè)定中心樁及擋土墻的基礎(chǔ)地面高程及開挖深度，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在施工干擾區(qū)域之外，施測(cè)結(jié)果應(yīng)符合精度要求并與相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。(2)基槽開挖①開挖前將場(chǎng)地清理平整，基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水坑，以利于基底排水。②基坑開挖按照設(shè)計(jì)要求控制基底高程，基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即對(duì)基坑基底進(jìn)行處理，保證基坑底面無浮渣，底面平整。③基槽土方采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。用挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)原狀土或超挖。開挖成型后坑底高程控制在+20mm以內(nèi)，軸線位移小于10mm。(3)基底處理?yè)跬翂讚Q填1m厚的5%的水泥改良土，以滿足地基承載力要求。(4)基礎(chǔ)施工開挖基坑處理后，檢驗(yàn)基底尺寸及標(biāo)高，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑基礎(chǔ)。(5)模板工程為保證混凝土澆筑時(shí)不致模板發(fā)生局部扭彎及側(cè)向或橫向變形，影響擋的外觀質(zhì)量，模板應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，模板的質(zhì)量包括表面平整度，有無缺陷以及模板厚度的是否均勻都應(yīng)能保證混凝土的施工質(zhì)量為依據(jù)。模板施工前測(cè)量人員放出擋墻邊線、模板安裝線。用普通鋼管搭設(shè)腳手架，腳手架間距1.5m，沿墻身方向設(shè)置剪刀撐，每4m用鋼管將墻身兩側(cè)腳手架頂部連接成整體，保證腳手架穩(wěn)定性。根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)擋土墻混凝土施工使用的600mm*1500mm*5mm鋼模拼裝而成。所有模板及支架必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相對(duì)位置正確；具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿；制作簡(jiǎn)單，裝拆方便，經(jīng)濟(jì)耐用。在安裝模板過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。②模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉等現(xiàn)象。③模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。按施工圖位置和間距預(yù)先埋設(shè)泄水孔管。模板支撐完后，對(duì)板縫進(jìn)行檢查，對(duì)擋土墻根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵。模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)檢及混凝土澆筑。④模板采用直對(duì)拉螺栓固定時(shí)，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。模板安裝完畢后滿足下列要求：表5模板安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差備注1模板相鄰表面高低差22表面平整度33模內(nèi)尺寸+10～-20mm4軸線位移10mm5支撐高程+2～-20mm6預(yù)留孔洞位置±10mm⑤模板加固：板后使用方木豎向固定于模板后，間距50cm，橫向使用鋼管固定方木，豎向使用采用鋼管間距50cm一道加固，使用燕尾卡加雙螺帽與對(duì)拉螺栓Φ14mm固定，水平方向?qū)菟ㄔO(shè)置間距100cm，豎直方向?qū)菟ㄑ貕Ω叻较虻谝坏谰嗟撞?0cm，以上每隔50cm設(shè)置一道。(6)混凝土工程現(xiàn)澆墻身混凝土采用C35混凝土。擋土墻與基礎(chǔ)的接合面，應(yīng)按施工縫處理，下次施工前先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的混凝土及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，混凝土開始澆灌時(shí)，先在結(jié)合面上刷一層水泥或墊一層2-3cm厚的1:2水泥砂漿再澆筑墻身。墻身沿線路方向應(yīng)結(jié)合墻高及地質(zhì)變化情況每隔10-15m設(shè)置寬0.02m的伸縮縫一道，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞深度不小于0.2m的瀝青麻筋?；炷劣勺杂邪韬驼竟┙o，混凝土的配合比按設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)確定?；炷涟韬稀⑦\(yùn)輸、澆筑、振搗應(yīng)符合規(guī)范要求和監(jiān)理工程師的要求?；炷劣苫炷吝\(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，使用吊車吊入模板內(nèi)。在墻頂搭設(shè)平臺(tái)，混凝土澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持5-10cm的距離，切勿漏振或過振。在混凝土澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施。澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整?；炷翝补噙^程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。有專人負(fù)責(zé)每一車混凝土的坍落度實(shí)驗(yàn)，確?；炷撂涠仍?6~18cm之間?；炷翉?qiáng)度試件制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌合地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，每100立方應(yīng)制作至少3組試件（不足100方時(shí)，按100方計(jì)），供于后期檢驗(yàn)強(qiáng)度使用?；炷脸尚秃鬂M足下要求：表6混凝土成型后檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1斷面尺寸±20mm2頂面高程±10mm3軸線位移10mm4每側(cè)麻面不得超過該側(cè)面的1%(7)拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完進(jìn)行收面后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得少于14天，在常溫下一般48小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須注意一下事項(xiàng)：①高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。②模板拆除前必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆除。③拆模應(yīng)遵循先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則。④在拆除2m以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺(tái)，腳手板滿鋪，并設(shè)防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。⑤每人要有足夠的工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)和進(jìn)行。(8)反濾層施工路堤段墻身于地面以上每隔2m上、下、左、右交錯(cuò)布置Φ=0.1m的PVC管泄水孔，其排水坡向外不少于4%。最低排必須設(shè)置泄水孔。最低排泄水孔下部設(shè)C25混凝土隔水層，寬0.5m，厚0.3m，墻背后上部0.5m范圍設(shè)C25混凝土封閉層，厚0.3m。墻背后通鋪反濾層，反濾層采用袋裝砂夾卵石（見下圖2.6.1-9）。圖9重力式擋土墻大樣圖基床以下及基床底層填筑1基床以下路基填筑施工路基填筑按照“三階段、四區(qū)段、八流程”進(jìn)行施工，三階段即：準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段；四區(qū)段即：填土區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢測(cè)區(qū)；八流程即：施工準(zhǔn)備(測(cè)量、試驗(yàn))→基底處理檢測(cè)→分層填筑→攤鋪平整→碾壓夯實(shí)→檢驗(yàn)簽證→路面整修→邊坡夯實(shí)。在進(jìn)行大面積填筑前，根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)對(duì)填料土的各種性質(zhì)試驗(yàn)提出其合理的參數(shù)，選擇一段長(zhǎng)度不小于100m、地勢(shì)較平坦的合適路段進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn)與質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)，按橫斷面全寬縱向水平分段分層填筑碾壓，路堤填筑前先根據(jù)填土高度和試驗(yàn)段確定的分層厚度和壓實(shí)參數(shù)，計(jì)算出層數(shù)、虛鋪厚度、壓路機(jī)走行速度和碾壓遍數(shù)、施工控制含水量等，繪出現(xiàn)場(chǎng)分層施工圖，以便控制填土質(zhì)量，合理調(diào)配施工機(jī)械。根據(jù)不同工程的施工資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析結(jié)果，對(duì)機(jī)械配置方案和施工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，形成裝、運(yùn)、平一條龍機(jī)械化作業(yè)。路基填筑施工工藝流程見圖10。圖10路基填筑施工工藝流程圖1)填筑施工基床底層采用A、B組填料填筑，填料應(yīng)級(jí)配良好，分層填筑?；惨韵侣返滩捎肁、B組填料填筑或者基床以下填筑A、B組或C組填料中碎石、礫石類填料填筑（具體的填筑段看工點(diǎn)圖）。填筑按分層施工圖和作業(yè)區(qū)段分段施工的方式，采用按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實(shí)方法。當(dāng)原地面不平整時(shí)，先從最低處由兩邊向中心填筑，不同填料填筑時(shí)，各種填料要分層填筑，每一水平層的全寬采用同一種填料。當(dāng)采用自卸汽車時(shí)，應(yīng)根據(jù)車容量提前計(jì)算出堆土間距，并派專人負(fù)責(zé)指揮卸土，以保證土層厚薄均勻。另外，為保證路堤全斷面壓實(shí)一致，邊坡兩側(cè)各超寬填0.5m，防護(hù)施工之前刷坡。2)鋪設(shè)土工格柵路堤邊坡高度≥3m，豎向每0.6m水平鋪一層30kN/m雙向土工格柵，土工格柵幅寬3.0m，≥6m高路堤豎向間距3.0m高度（活動(dòng)斷裂帶豎向間距1.2m）全斷面再鋪設(shè)一層土工格柵。鋪設(shè)土工格柵施工流程為：檢測(cè)、清理下承層→人工鋪設(shè)土工格柵→搭接、綁扎、固定→攤鋪上層路基土→碾壓→檢測(cè)。施工用土工格柵必須復(fù)合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)前對(duì)下承層進(jìn)行檢查，不能出現(xiàn)損害土工格柵的雜物，土工格柵鋪設(shè)應(yīng)平順，搭接長(zhǎng)度不小于50cm，禁止車輛在鋪設(shè)好的土工格柵上停放、行走。3)攤鋪整平填料攤鋪平整使用推土機(jī)進(jìn)行初平，再用平地機(jī)進(jìn)行精平，攤鋪厚度采用水準(zhǔn)儀控制，保證攤鋪面在縱向和橫向平順均勻，對(duì)滲水填料，平整面要做成4%的橫向排水坡。4)灑水或晾曬填土?xí)r隨時(shí)檢測(cè)填料含水量，碾壓前控制在由試驗(yàn)區(qū)段壓實(shí)工藝確定的施工允許含水量范圍內(nèi)，若含水量過低，則可在路基上灑水拌和或提前在取土坑內(nèi)悶濕；若含水量過高，則可將土在路基上攤開晾曬或在取土坑內(nèi)翻松晾曬，并適當(dāng)減少填層厚度，確保填料含水量在施工允許范圍內(nèi)。5)碾壓夯實(shí)根據(jù)分層作業(yè)要求，選擇合適的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，確保壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。本標(biāo)段大面積填土壓實(shí)作業(yè)全部采用大噸重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)順序應(yīng)按先兩側(cè)后中間，先慢后快，先靜壓后振動(dòng)壓的操作程序進(jìn)行碾壓。各區(qū)段交接處應(yīng)互相重疊壓實(shí)，縱向搭接長(zhǎng)度2米，沿線路縱向行與行之間壓實(shí)重疊應(yīng)在0.4m。6)質(zhì)量檢測(cè)施工完成后采用平板荷載儀測(cè)定地基系數(shù)K30，采用核子密度儀測(cè)試壓實(shí)系數(shù)K，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)應(yīng)分析原因，重新整修補(bǔ)壓，直到滿足要求?；惨韵侣返烫盍霞皦簩?shí)標(biāo)準(zhǔn)符合表7中規(guī)定。表7基床以下路堤填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)改良土砂類土及細(xì)礫土碎石土及粗礫土A、B組填料及改良土壓實(shí)系數(shù)K≥0.92≥0.92≥0.92地基系數(shù)K30(MPa/m）/≥110≥1307d飽和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（kPa）≥0.92≥0.92≥0.922路基基床底層施工1)驗(yàn)收基床以下路基基床底層施工前需對(duì)基床以下路基壓實(shí)質(zhì)量、平整度、橫坡、中線、邊線、幾何尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行基床底層施工，如出現(xiàn)質(zhì)量不合格情況需對(duì)不合格部位進(jìn)行修整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2)試驗(yàn)段施工路基基床底層填筑采用A、B組填料，填料應(yīng)級(jí)配良好，分層填筑，施工前應(yīng)選取不小于100m、地勢(shì)較為平坦的合適路基段為試驗(yàn)工點(diǎn)，確定壓實(shí)工藝的遍數(shù)及機(jī)械組合，經(jīng)濟(jì)壓實(shí)厚度及松鋪厚度系數(shù)，施工含水量界限值，用以指導(dǎo)全標(biāo)段路基施工。3)填料運(yùn)輸基床底層填筑前應(yīng)作好A、B組填料各性能指標(biāo)的檢測(cè)，確保A、B組填料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，填料采用自卸汽車運(yùn)輸至路基施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)試驗(yàn)段獲得的松鋪厚度在路基上布置方格網(wǎng)，嚴(yán)格按網(wǎng)格倒料。4)攤鋪碾壓填料采用推土機(jī)初平，平地機(jī)精平，攤鋪過程中配合人工消除集料窩，攤鋪完成后采用重型壓路機(jī)碾壓施工，碾壓遍數(shù)為先靜壓1遍，再弱振1遍、強(qiáng)振2~3遍、弱振1遍，最后再靜壓2遍對(duì)表面平整收光。碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原則。直線段先兩邊后中間，由兩側(cè)路肩向路基中心碾壓；曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)沿縱向重疊40cm，橫縫銜接處搭接長(zhǎng)度不少于2m。碾壓中如表面水分散失過多，及時(shí)灑水碾壓，對(duì)不平處及時(shí)人工補(bǔ)平?；驳讓愉佒蓚?cè)各超寬50cm，全部基床施工完成后，按照設(shè)計(jì)施工防護(hù)時(shí)進(jìn)行刷坡。5)質(zhì)量檢測(cè)施工完成后采用平板荷載儀測(cè)定地基系數(shù)K30，采用核子密度儀測(cè)試壓實(shí)系數(shù)K，采用動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試儀測(cè)試動(dòng)態(tài)變形模量Evd，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)應(yīng)分析原因，重新整修補(bǔ)壓，直到滿足要求?；驳讓犹盍霞皦簩?shí)標(biāo)準(zhǔn)符合表8中規(guī)定。表8基床底層填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)改良土砂類土及細(xì)礫土碎石土及粗礫土A、B組填料及改良土壓實(shí)系數(shù)K≥0.95≥0.95≥0.95地基系數(shù)K30(MPa/m）/≥130≥150動(dòng)態(tài)變形模量Evd（MPa）/≥40≥407d飽和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（kPa）≥350//3堆載預(yù)壓1)施工準(zhǔn)備測(cè)量放出路基底層上邊線，按照設(shè)計(jì)寬度，對(duì)其進(jìn)行刷坡。保證路基寬度，定位出堆載預(yù)壓寬度。準(zhǔn)備好線和坡度尺，做好堆載預(yù)壓土的坡度。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的堆載預(yù)壓土。2)施工方法基床底層填筑完成后，先在填筑面上鋪設(shè)一層土工布，考慮搭接長(zhǎng)度，以防預(yù)壓土污染路基，然后進(jìn)行預(yù)壓荷載。預(yù)壓土填筑完成后，將土工布回折于預(yù)壓土頂面，用土壓好，防止預(yù)壓土流失，污染坡面。3)施工檢測(cè)預(yù)壓期間應(yīng)對(duì)路基沉降變形進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分析最終沉降量完成時(shí)間，評(píng)估工后沉降是否滿足設(shè)計(jì)要求，確定是否卸載進(jìn)入下一道工序。預(yù)壓填土、預(yù)壓期內(nèi)及運(yùn)梁期間，必須對(duì)路基沉降和邊樁位移進(jìn)行觀測(cè)，及時(shí)掌握路基穩(wěn)定性。4)質(zhì)量檢測(cè)控制選擇優(yōu)質(zhì)的預(yù)壓土，合適的碾壓機(jī)械，填筑過程中分層碾壓，確保壓實(shí)厚度，填筑過程中安排專人進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)壓實(shí)度。施工過程中做好臨時(shí)排水設(shè)施，防止雨水浸泡預(yù)壓土。做好工后沉降樁的保護(hù)，確保路基工后沉降數(shù)據(jù)的及時(shí)和準(zhǔn)確，為預(yù)壓土卸載提供合理的依據(jù)。充分保證預(yù)壓時(shí)間，預(yù)壓期一般不小于6個(gè)月，在沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)合格，通過沉降觀測(cè)結(jié)果評(píng)估完成后，方可卸載，卸載過程中不得污染已施工完成的路基，卸載完成后進(jìn)行基床表層的施工?；脖韺犹钪?施工工藝350km/h無砟軌道地段基床表層采用Ⅱ型級(jí)配碎石填筑，250km/h有砟軌道地段基床表層采用Ⅰ型級(jí)配碎石。施工前對(duì)基床底層進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的基床底層進(jìn)行修整，使其達(dá)到基床底層標(biāo)準(zhǔn)要求?；脖韺犹钪靶柽x取不小于200m長(zhǎng)的路基作為填筑試驗(yàn)段，用以確定施工工藝和各施工參數(shù)。碾壓時(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓要遵循先輕后重、先慢后快的原則。直線段由兩邊向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)沿縱向重疊0.4m，橫縫銜接處應(yīng)搭接，搭接長(zhǎng)度不少于2m?；脖韺犹盍嫌勺孕盾囘\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪方法由試驗(yàn)段取得工藝參數(shù)確定。按“拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測(cè)試驗(yàn)、修整養(yǎng)護(hù)”六流程施工工藝組織流水作業(yè)。施工工藝見圖11。圖11基床表層填筑施工工藝流程圖2)質(zhì)量檢測(cè)控制施工完成后采用平板荷載儀測(cè)定地基系數(shù)K30，采用核子密度儀測(cè)試壓實(shí)系數(shù)K，采用動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試儀測(cè)試動(dòng)態(tài)變形模量Evd。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)符合表9中規(guī)定。表9基床表層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)速及軌道類型填料類型壓實(shí)系數(shù)K地基系數(shù)K30(MPa/m）動(dòng)態(tài)變形模量Evd（MPa）350km/h無砟、有砟軌道級(jí)配碎石≥0.97≥190≥55250km/h有砟軌道級(jí)配碎石≥0.97≥0.97≥190≥190≥55路基過渡段施工過渡段施工應(yīng)采用強(qiáng)于正線路基的施工方案，由過渡段至正線路基逐漸過渡，過渡段處的橋臺(tái)、涵洞基坑按照設(shè)計(jì)要求采用混凝土回填。過渡段倒梯形范圍內(nèi)采用級(jí)配碎石分層填筑壓實(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)大于30cm，最小壓實(shí)厚度不宜小于15cm，具體的攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)進(jìn)行控制。過渡段路基填筑前，應(yīng)選擇有代表性地段進(jìn)行攤鋪壓實(shí)試驗(yàn)，確定主要的工藝參數(shù)。過渡段級(jí)配碎石和與其連接段的A、B組填料填層應(yīng)與相鄰的路堤及錐體同時(shí)施工，并將過渡段與連接路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度同步填筑并均勻壓實(shí)，在填筑壓實(shí)過程中，要保證橋臺(tái)、橫向結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定、無損傷。過渡段范圍內(nèi)路基的基床表層及基床表層以下壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的指標(biāo)進(jìn)行控制。過渡段施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置沉降觀測(cè)設(shè)備，并按沉降觀測(cè)相關(guān)要求進(jìn)行過渡段的沉降觀測(cè)，測(cè)點(diǎn)布置宜與相鄰路堤軟土地基表面的沉降觀測(cè)位置相協(xié)調(diào)。路堤與橋臺(tái)、路堤與橫向結(jié)構(gòu)物施工工藝見圖12。圖12過渡段施工工藝流程圖1路堤與橋臺(tái)過渡段1)路橋過渡段結(jié)構(gòu)型式、填料要求路堤與橋臺(tái)過渡段采用倒梯形布置，過渡段倒梯形范圍內(nèi)基床表層以下采用級(jí)配碎石摻3%水泥填筑，過渡段范圍內(nèi)的基床表層級(jí)配碎石摻5%水泥填筑。過渡段應(yīng)與相鄰路基段同時(shí)施工，在臺(tái)背2.0m范圍內(nèi)及大型機(jī)械難以碾壓到位的部位應(yīng)采用小型振動(dòng)碾壓機(jī)具充分壓實(shí)。路堤與橋臺(tái)過渡段結(jié)構(gòu)形式設(shè)置見“圖13路堤與橋臺(tái)過渡段結(jié)構(gòu)形式圖”。圖13路堤與橋臺(tái)過渡段結(jié)構(gòu)形式圖2)路堤與橋臺(tái)過渡段填筑路橋過渡段填筑必須待橋臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，橋臺(tái)路基結(jié)合部采用無砂混凝土滲水板，直徑100mm軟式透水管將滲流水排出路基以外。過渡段施工采用重型壓路機(jī)碾壓，小型壓實(shí)機(jī)具配合的方法，重型壓路機(jī)壓實(shí)范圍保持距構(gòu)造物邊緣2m，以利結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定安全。重型壓路機(jī)壓實(shí)不到位的地方采用小型振動(dòng)壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行碾壓，每層壓實(shí)經(jīng)檢測(cè)合格后進(jìn)行下一層施工。采用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行碾壓時(shí)，填料的松鋪厚度不大于20cm。路堤與橋臺(tái)過渡段填筑按照表10中規(guī)定施工。表10橋臺(tái)過渡段填筑過程步驟方法示意圖第一步橋臺(tái)基坑回填混凝土。第二步填筑施工前應(yīng)將過渡段填筑范圍碾壓密實(shí)。步驟方法示意圖第三步過渡段第一層填筑，臺(tái)后填筑摻水泥的級(jí)配碎石、級(jí)配碎石兩側(cè)填筑A、B料第四步分層填筑，級(jí)配碎石縱向倒梯形填筑，橫向梯形填筑3路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段施工前應(yīng)進(jìn)行填筑工藝性試驗(yàn)，已確定各項(xiàng)施工參數(shù)，過渡段總長(zhǎng)度不小于20m。1)當(dāng)橫向構(gòu)筑物頂部路基面的高度h≤1.0m時(shí)，在橫向構(gòu)筑物頂面及兩側(cè)設(shè)置倒梯形的級(jí)配碎石摻3%水泥過渡段，過渡段范圍內(nèi)的基床表層級(jí)配碎石摻5%水泥。路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段結(jié)構(gòu)型式、填料要求見圖14。圖14路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段示意圖（h≤1.0m）2)當(dāng)橫向構(gòu)筑物頂部距路基面的高度h>1.0m時(shí)，在橫向構(gòu)筑物兩側(cè)設(shè)置倒梯形的級(jí)配碎石摻3%水泥過渡段，橫向構(gòu)造物兩側(cè)不少于20m范圍的基床表層級(jí)配碎石摻5%水泥。路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段結(jié)構(gòu)型式、填料要求見圖15。圖15路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段示意圖（h＞1.0m）3)路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段填筑橫向結(jié)構(gòu)物兩端的過渡段填筑必須對(duì)稱進(jìn)行，禁止單側(cè)填筑造成負(fù)壓，過渡段級(jí)配碎石及相鄰路基同步分層填筑碾壓。填料拌和、加工、填筑、碾壓成型施工方法同路堤與橋臺(tái)過渡段填筑。橫向結(jié)構(gòu)物頂部填土高度超過1m后，采用大型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，以保證結(jié)構(gòu)物不被破壞。當(dāng)構(gòu)筑物軸線與線路中線斜交時(shí)，首先采用級(jí)配碎石填筑斜交部分，然后再按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置過渡段，使級(jí)配碎石與路堤填料間接觸面與線路走向垂直。斜交部分級(jí)配碎石與過渡段同步填筑碾壓施工，靠近斜交涵的部位采用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備平行于斜交涵背壁面碾壓。路基沉降觀測(cè)無砟軌道路基工后沉降一般地段不得超過15mm，過渡段處不得超過5mm；有砟軌道一般地段不得超過5cm，過渡段不得超過3mm。1路基沉降觀測(cè)施工方法路基沉降觀測(cè)一般地段采用人工沉降觀測(cè)。2沉降觀測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)路堤中線地面沉降速率每晝夜不大于1.0cm，坡腳水平位移速率每晝夜≯0.5cm，如果超出此限應(yīng)立即停止填筑，待觀測(cè)值恢復(fù)到限界值以下再進(jìn)行填筑，填筑速率以水平位移控制為主。路基沉降觀測(cè)施工工藝流程見圖16。圖16路基沉降觀測(cè)施工工藝流程圖3測(cè)量的精度及頻度測(cè)量精度一般需達(dá)到二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)；觀測(cè)頻率應(yīng)與位移速率相適應(yīng)，位移越小，觀測(cè)頻率越低，反之位移越大，觀測(cè)頻率越高。當(dāng)位移曲線驟然變大時(shí)，更要跟蹤觀測(cè)，分析原因，并考慮是否需要采取措施。1)監(jiān)測(cè)精度路基沉降觀測(cè)水準(zhǔn)測(cè)量的精度為±1.0mm，讀數(shù)取位至0.1mm；剖面沉降觀測(cè)的精度不低于±4mm/30m，橫部面沉降測(cè)試儀最小讀數(shù)不得大于0.1mm。2)監(jiān)測(cè)頻度邊樁及沉降在施工期間一般每一填筑層應(yīng)進(jìn)行一次觀測(cè)，在沉降量突變的情況下，每天應(yīng)觀測(cè)2～3次。如果兩次填筑間隔時(shí)間較長(zhǎng)，每3d至少觀測(cè)一次。路堤經(jīng)過分層填筑達(dá)到預(yù)壓高程后，在預(yù)壓期的前2～3個(gè)月內(nèi)，每5d觀測(cè)一次，三個(gè)月后7～15d觀測(cè)一次；半年后一個(gè)月觀測(cè)一次，一直觀測(cè)到設(shè)計(jì)要求的時(shí)間。路基排水施工路基排水設(shè)施主要有：排水溝、路堤坡腳側(cè)溝、線間集水井等。排水設(shè)施的結(jié)構(gòu)形式、斷面尺寸、材料規(guī)格及平面位置、縱坡、鋪砌厚度、平整度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)采用的截面尺寸施工，不隨意更改水溝截面、位置、設(shè)置長(zhǎng)度?；炷了貌牧希ㄋ?、砂、碎石、鋼筋)、土工合成材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格用于施工。排水系統(tǒng)確保排水順暢，注意各排水工程間的順接。施工中注意臨時(shí)排水設(shè)施宜與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，并與原有地表排水系統(tǒng)相適應(yīng)。1排水溝（路堤排水溝）排水溝根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工，排水溝的縱坡不應(yīng)小于2‰，單面反坡排水段長(zhǎng)度不宜大于400m。路基排水溝宜選擇在旱季、晴天施工，在澆筑前必須先核對(duì)排水坡度及出水口、待核實(shí)無誤后對(duì)溝底進(jìn)行整平夯實(shí)，并及時(shí)采用混凝土澆筑成溝。排水溝分為現(xiàn)澆混凝土排水溝和預(yù)制混凝土排水溝兩種。現(xiàn)澆混凝土排水溝采用挖掘機(jī)配合人工開槽，預(yù)留20cm由人工清理，避免擾動(dòng)原土結(jié)構(gòu)。溝槽驗(yàn)收合格隨即開展現(xiàn)澆混凝土施工，掛線控制排水溝的線形、標(biāo)高、厚度，混凝土采用拌和站拌和，運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)制鋼筋混凝土排水溝基槽開挖同現(xiàn)澆混凝土排水溝，采用預(yù)制塊集中預(yù)制，人工配以小型吊裝設(shè)備進(jìn)行安裝，砂漿勾縫。安裝前驗(yàn)收基槽尺寸，安裝掛線控制，保證線形平順，溝底縱坡和溝底、溝頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，以確保線形美觀、排水暢通。所有排水溝渠應(yīng)從下游出口向上游開挖。排水溝采用梯形截面，側(cè)溝采用矩形截面。排水溝施工安排在路基成型后、線路鋪設(shè)前完成，工藝流程見下圖17。排水溝分段進(jìn)行澆筑，接頭使用防水材料填塞，并保證密實(shí)?；炷恋呐浜媳?，嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)施工配合比，報(bào)監(jiān)理工程師批混凝土排水溝采用場(chǎng)拌混凝土，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，入模、振搗成型。澆筑混凝土前，測(cè)量復(fù)核模板安裝偏差，溝底縱坡和溝底、溝頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，以確保線形美觀、排水暢通。圖17排水溝施工工藝流程圖2線間集水井無砟軌道線間排水采用線間集水井及橫向排水管，直線地段、曲線地段均沿線路方向每隔50m左右設(shè)置集水井一處。線間集水井采用不低于C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆加固，集水井井內(nèi)尺寸為0.3mx0.6m的長(zhǎng)方形，井壁厚為0.1m；集水井下部側(cè)面設(shè)置泄水孔，通過預(yù)埋管內(nèi)徑為150mm（壁厚5mm）的PVC管將水排出。PVC管上邊緣埋深距離基床底層的頂面不小于15cm。集水井施工應(yīng)與排水管同步進(jìn)行，施工時(shí)先在基床底層開挖方槽并整平槽底后鋪設(shè)10cm厚的C15混凝土，放置預(yù)制混凝土集水井并與排水管相連，在連接處填塞瀝青麻筋，采用C25混凝土填平開挖溝槽，基床表層施工時(shí)應(yīng)采取有效的保護(hù)措施防止集水井遭受破壞。集水井的設(shè)置里程與沉降觀測(cè)斷面里程需錯(cuò)開不小于1m。路基施工至鋼筋混凝土排水管高程時(shí)預(yù)埋排水管，集水井排水管出水口處應(yīng)順接入側(cè)溝內(nèi)，在路堤地段必須接入截水骨架護(hù)坡的主骨架或排水槽中，不得沖刷路堤邊坡。在基床表層級(jí)配碎石施工完成后再進(jìn)行集水井的施工，最后施工路基纖維混凝土防水層。路基邊坡防護(hù)施工1綠色防護(hù)工程1)播草籽噴播草籽在大面積噴播前應(yīng)先進(jìn)行試播，以得到合理的種子、肥料、農(nóng)藥、保水劑和營(yíng)養(yǎng)土的配合比，將混合料按一定比例加水制成噴投物料，噴投物料應(yīng)有一定穩(wěn)定性，噴射到預(yù)定坡面上切忌漿材沿坡面流動(dòng)。根據(jù)植物特性，適時(shí)種植，避免在暴雨季節(jié)、大風(fēng)和高溫條件下施工。草籽播種后注意澆水、施肥、病蟲害防治，養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足綠化有關(guān)規(guī)范規(guī)定，確保植物成活率。2)栽植灌木、喬木外購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的灌木、喬木苗，人工開挖槽穴栽植，定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證成活率滿足設(shè)計(jì)要求。路基邊坡表土厚度符合設(shè)計(jì)要求，土質(zhì)適合灌木、喬木生長(zhǎng)。施工前測(cè)量放樣確保線形、邊坡和坡度符合設(shè)計(jì)。不利于植物生長(zhǎng)的路堤邊坡，應(yīng)回填10cm厚客土再間植灌木、喬木。施工時(shí)應(yīng)立桿掛線，并經(jīng)常復(fù)核，以保持線形順適，邊坡平整。栽植的施工要求按設(shè)計(jì)及綠化工程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。栽植前對(duì)灌木苗進(jìn)行浸泡生根水、保水劑的處理。在場(chǎng)區(qū)填筑平整結(jié)束后，適時(shí)進(jìn)行灌木、喬木栽植。經(jīng)緯儀放樣確定栽植位置，做好標(biāo)識(shí)，人工開挖槽穴栽植，回填土質(zhì)要適宜植物生長(zhǎng)，栽植完畢后壓實(shí)土壤。灌木、喬木栽植完成后要進(jìn)行精細(xì)的養(yǎng)護(hù)管理，坑內(nèi)應(yīng)及時(shí)填土壓緊，包括澆水、施肥和病蟲害防治等，養(yǎng)生期不少于30天，成活率達(dá)到要求的。植物防護(hù)覆蓋率、成活率符合表11中規(guī)定。表11植物防護(hù)覆蓋率、成活率評(píng)定項(xiàng)目工程質(zhì)量檢驗(yàn)方法覆蓋率（%)成活率（%)植草土質(zhì)邊坡85/尺量、計(jì)面積石質(zhì)邊坡70/栽植喬、灌藤本植物土質(zhì)邊坡/80點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)算石質(zhì)邊坡/70檢驗(yàn)數(shù)量施工單位按每段護(hù)坡每100m長(zhǎng)按25m等間距抽樣檢驗(yàn)3條帶，1條帶指邊坡上從頂至底帶寬3m的護(hù)坡。監(jiān)理單位按照施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。2C30混凝土拱型骨架護(hù)坡拱型骨架采用不低于C30混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，骨架凈距3mx3m，主骨架寬0.6m，拱部骨架寬0.4m，厚均為0.5m。拱形骨架的主骨架做成槽型，拱部骨架呈弧型，用以分流排除地表水。主骨架與邊坡水平線垂直，支骨架按拱形鋪設(shè)。為保持邊坡穩(wěn)定，防護(hù)工程要緊隨施工進(jìn)行。邊坡成型后隨即開展混凝土骨架護(hù)坡施工，施工前先清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹，使坡面大體平整。骨架按設(shè)計(jì)要求在每條骨架的起訖點(diǎn)掛線放樣，然后人工開挖骨架溝槽，溝槽尺寸滿足設(shè)計(jì)。模板加工和安裝：模板采用裝配式定型鋼模板和木模板相結(jié)合，統(tǒng)一制作加工和試拼裝，檢查驗(yàn)收合格后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。模板用吊車配合人工進(jìn)行安裝就位，做好防止模板移位、變形的加固措施。混凝土采用輸送車運(yùn)輸，吊車配合人工吊斗入模，插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，人工抹面壓光。草袋覆蓋灑水養(yǎng)生，混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑12～24小時(shí)后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。護(hù)坡沿線路方向每隔3～4個(gè)拱設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，深0.2m，伸縮縫位置必須與排水槽錯(cuò)開布置，以確保與坡面整體和諧美觀。路堤坡腳主骨架排水槽必須延伸順接至排水溝，以便形成完整排水系統(tǒng)。為便利養(yǎng)護(hù)，于適當(dāng)位置設(shè)置0.6m寬臺(tái)階，雙側(cè)設(shè)不銹鋼欄桿，用人工在拱形骨架內(nèi)換填種植草后種植灌木，采取必要的養(yǎng)護(hù)措施，保證草及灌木的成活率。混凝土骨架護(hù)坡施工工藝流程見圖18。圖18混凝土骨架護(hù)坡施工工藝流程圖3平鋪土工格柵護(hù)坡自地表起每填筑0.6m高，于路堤邊坡水平寬度3m范圍內(nèi)鋪設(shè)一層雙向土工格柵，土工格柵與邊坡垂直距離0.5m，雙向拉伸塑料土工格柵（抗拉強(qiáng)度大于等于30kN/m），土工格柵幅寬3.0m。鋪設(shè)土工格柵施工流程為：檢測(cè)、清理下承層→人工鋪設(shè)土工格柵→搭接、綁扎、固定→攤鋪上層路基土→碾壓→檢測(cè)。施工用土工格柵必須復(fù)合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)前對(duì)下承層進(jìn)行檢查，不能出現(xiàn)損害土工格柵的雜物，土工格柵鋪設(shè)應(yīng)平順，搭接長(zhǎng)度不小于30cm，禁止車輛在鋪設(shè)好的土工格柵上停放、行走。4空心磚護(hù)坡當(dāng)路堤邊坡高度≤3m時(shí)及下挖式路塹，結(jié)合填料類型和景觀要求，坡面采用空心磚內(nèi)客土撒播草籽+栽種灌木防護(hù)?；脖韺右韵拢吰缕旅娌捎没炷量招拇u，空心磚內(nèi)回填種植土與草籽的混合料并栽種灌木防護(hù)。邊坡滿鋪C30正六邊形空心混凝土塊防護(hù)，邊長(zhǎng)0.2m，壁厚0.04m，板厚0.08m塹頂帽石以下坡面設(shè)0.4/0.5m寬，強(qiáng)度等級(jí)不低于C30混凝土截水槽鑲邊，地面以上沿邊坡1m范圍護(hù)坡采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C30混凝土澆筑，厚0.5m。坡腳設(shè)矩形基礎(chǔ)，頂寬0.6m，底寬0.6m，深1.0m。護(hù)坡沿線路方向每10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬0.02m，深0.2m，縫內(nèi)填塞瀝青木板。伸縮縫不應(yīng)設(shè)在排水槽內(nèi)。沿線路方向每10m設(shè)置一處強(qiáng)度等級(jí)不低于C30混凝土排水槽，排水槽為U型，寬0.8m，嵌入路堤邊坡深0.6m，外露截水槽高0.1m，寬0.1m。為便于養(yǎng)護(hù)，沿線路方向每lOOm對(duì)稱設(shè)置寬0.6m，厚0.6m，強(qiáng)度等級(jí)不低于C30混凝土踏步，踏步兩側(cè)的骨架的流水面寬度均為0.2m?？招拇u采用混凝土集中預(yù)制，汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，人工鋪砌成型。然后將種植土與草籽的混合料放入空心磚內(nèi)，拍打抹平。根據(jù)植物的特性，適時(shí)種植，避免在暴雨季節(jié)、大風(fēng)和高溫條件下施工。草籽播種后注意澆水、施肥、病蟲害防止，養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足綠化有關(guān)規(guī)范規(guī)定，確保植物成活率。1)施工準(zhǔn)備清理邊坡，使邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求并且坡面大致平整。根據(jù)實(shí)際情況將所需機(jī)具、材料等備足，依次堆放于施工現(xiàn)場(chǎng)。2)鋪設(shè)空心磚空心磚應(yīng)自上而下鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)用橡皮錘擊打使磚與坡面密貼。加固范圍周邊須設(shè)不低于C30混凝土石鑲邊、基礎(chǔ)，路堤坡腳設(shè)腳墻基礎(chǔ)。3)植草空心磚砌筑完成后，磚的空心部分回填適宜植物生長(zhǎng)的種植土（可利用清表土），再植草，種植適宜當(dāng)?shù)厣L(zhǎng)的，易成活的灌木。5浸水路基護(hù)坡1)邊坡坡率：存在內(nèi)澇水位的路基工點(diǎn)按照浸水路基設(shè)計(jì)，防護(hù)高程以下路基填料全部采用A、B組填料填筑，且防護(hù)部位路堤邊坡坡率由1:1.5放緩至1:1.75，當(dāng)存在水泥改良土與A、B組填料分層填筑時(shí)，在填料分界處設(shè)置0.5m寬平臺(tái)。2)浸水防護(hù)高程以上邊坡均采用拱形骨架護(hù)坡防護(hù)，骨架內(nèi)培0.2厚種植土（利用清表土）種草兼植灌木防護(hù)。3)浸水路基坡腳設(shè)置C35混凝土腳墻基礎(chǔ)，腳墻底寬0.8m、埋深1m、坡率1:0.25，浸水路堤邊坡設(shè)0.35m厚C30混凝土護(hù)坡防護(hù)。路基相關(guān)工程及附屬施工1接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工工藝流程見圖19。圖19接觸網(wǎng)支柱鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖準(zhǔn)確進(jìn)行支柱基礎(chǔ)位置的現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)。距線路中心位置允許偏差0、+20mm，截面尺寸±20mm，埋置深度不小于設(shè)計(jì)要求。采用螺旋干式鉆機(jī)旋挖鉆孔（干鉆）灌注施工。鉆孔過程中隨時(shí)檢查鉆孔的垂直度，其偏差不大于孔深的0.1%。成孔后采用人工清除底部松動(dòng)土和浮土。樁基礎(chǔ)的樁頂外露部分采用定型模板，以保證樁頂幾何尺寸。混凝土澆筑前吊入基礎(chǔ)鋼筋籠。采用汽車起重機(jī)吊裝鋼筋籠入孔。鋼筋籠每隔1m在周邊設(shè)置4處“U型筋”，以控制保護(hù)層厚度。鋼筋骨架入孔后，其頂端采用定位型鋼予以支托和固定?；炷敛捎脭嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)輸。振搗采用電動(dòng)插入式振搗棒進(jìn)行。當(dāng)澆筑到預(yù)埋地腳螺栓高度時(shí)，進(jìn)行地腳螺栓的安放，安放時(shí)按照其幾何尺寸，用鋼筋焊接在鋼筋籠上，以保證預(yù)埋螺栓的幾何位置正確?；炷翝补嘁淮瓮瓿?。2通信、信號(hào)、電力電纜槽電纜槽施工工藝見圖20。圖20電纜槽施工工藝流程圖電纜槽（通信、信號(hào)、電力)按照設(shè)計(jì)要求的位置、形狀、尺寸與路基同步施工，開挖以及安裝施工中防止破壞路肩和排水溝，并按照設(shè)計(jì)要求做好防水施工。路基、站場(chǎng)的兩側(cè)電纜槽道采取集中預(yù)制，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。準(zhǔn)確進(jìn)行電纜槽道位置的現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)，并在測(cè)放電纜槽寬度外緣掛線標(biāo)出，距線路中心位置允許偏差0、+20mm。使用專用切割工具沿掛線位置切出一條縫隙，用小型挖機(jī)將電纜槽位置內(nèi)的級(jí)配碎石挖到高于設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高20cm位置，其余的級(jí)配碎石采用人工挖除。在槽底部鋪設(shè)復(fù)合排水板，回填潔凈碎石排水層，潔凈碎石排水層將基床中水通過護(hù)肩底部的排水孔引出路肩外，碎石上鋪設(shè)一層M10水泥砂漿找平層，采用人工對(duì)電纜槽溝進(jìn)行修整，做到平整豎直。在電纜槽安裝好后，電纜槽與填料間的縫隙采用C25混凝土回填，同時(shí)要將貫通地線的引出線取出，在鋪設(shè)電纜槽時(shí)將其引至信號(hào)槽道內(nèi)。3綜合接地綜合接地施工工藝見圖21。圖21綜合接地施工工藝流程圖貫通地線敷設(shè)在路基基床底層中，敷設(shè)的位置位于電纜槽的正下方，距基床底層頂面以下0.3～0.4m處，在路基施工到高于貫通地線埋設(shè)高度0.1m時(shí)，在貫通地線埋設(shè)橫斷面位置人工挖槽埋設(shè)貫通電線，完成貫通地線敷設(shè)工作。敷設(shè)采用人工敷設(shè)方式，敷設(shè)后的銅纜平直，無損傷。在路基基床底層施工完后，立即對(duì)貫通地線接地電阻測(cè)試，每隔500m進(jìn)行一次測(cè)試，如接地電阻不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，增設(shè)接地極，確保貫