XX項(xiàng)目工程電纜安裝敷設(shè)施工方案審批：審核：編制：版次：Xxx單位XXXX年XX月目錄TOC\o"1-2"\h\u193841、電纜的運(yùn)輸方式 電纜的運(yùn)輸方式滾動(dòng)運(yùn)輸方式電纜運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意電纜的繞向。滾動(dòng)運(yùn)輸方式吊運(yùn)電纜方式吊運(yùn)電纜方式裝車運(yùn)輸方式裝車運(yùn)輸方式電纜敷設(shè)前的規(guī)劃基于施工場(chǎng)地地形、地址條件，結(jié)合工程特點(diǎn)，施工分區(qū)應(yīng)做到有利生產(chǎn)，易于管理的原則劃分施工區(qū)。按以上原則，總電纜通道劃分為電纜溝施工區(qū)域、電纜井施工區(qū)域，并按照實(shí)際情況進(jìn)行分段施工。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)施工工藝流程電纜檢查驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目備注1敷設(shè)前核對(duì)電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度是否與放線單相符。2電纜外觀檢查應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷。3敷設(shè)人員按敷設(shè)位置各就各位。4各個(gè)重要部位由專人負(fù)責(zé)。5電纜敷設(shè)由專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。6電纜敷設(shè)前，對(duì)電纜敷設(shè)所用到的每一孔排管管道都應(yīng)用疏通工具進(jìn)行雙向疏通，疏通順利方可敷設(shè)電纜。7根據(jù)電纜敷設(shè)方案敷設(shè)電纜，電纜進(jìn)入排管前，宜在電纜表面涂中性潤(rùn)滑劑，并將電纜表面贓物清理干凈。在電纜牽引頭、電纜盤、卷?yè)P(yáng)機(jī)、過(guò)路管口、轉(zhuǎn)彎處及可能造成電纜損傷的地方應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)檢查，檢查人員相互之間應(yīng)配備通信設(shè)備，保護(hù)敷設(shè)過(guò)程中的信息暢通。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜所受的牽引力、側(cè)壓力和電纜彎曲半徑應(yīng)根據(jù)不同電纜的要求控制在允許范圍內(nèi)。8按電纜的分盤長(zhǎng)度制定詳細(xì)的分段敷設(shè)方案，將電纜盤、電纜牽引機(jī)、電纜輸送機(jī)、滾輪布置在適當(dāng)?shù)奈恢?。電纜敷設(shè)（1）不同區(qū)域電纜敷設(shè)的施工方法1）電纜敷設(shè)工具選擇：電纜滑輪電纜放線架管口滑輪卷?yè)P(yáng)機(jī)三輪轉(zhuǎn)角電纜網(wǎng)套旋轉(zhuǎn)連接器穿管器滑輪支架電纜輸送機(jī)2）電纜溝內(nèi)敷設(shè)施工流程a、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)查看并測(cè)量每根電纜實(shí)際需要長(zhǎng)度，進(jìn)行配盤。b、打開上方無(wú)草坪電纜溝蓋板或電纜溝上方電纜井，清除溝內(nèi)雨水、泥沙等雜物。c、采用人力牽引將電纜放置于電纜溝內(nèi)。d、將電纜向電纜溝兩側(cè)穿管敷設(shè)，于計(jì)劃接駁位置做中間接頭。e、組織人員從起點(diǎn)將電纜一段段抬起放置于指定的支架上，先放下層支架，再放上層支架，防止上層電纜影響下層電纜敷設(shè)。f、敷設(shè)下層電纜時(shí)，對(duì)上層支架尖端適當(dāng)包裹，防止劃傷電纜。g、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)留有適量的蛇形彎，電纜的兩端、過(guò)管處、垂直位差處均留有適當(dāng)?shù)挠喽?。h、電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，水平凈距要符合規(guī)范。i、清除敷設(shè)過(guò)程中進(jìn)入電纜溝內(nèi)泥沙等雜物。j、電纜接頭、試驗(yàn)、掛牌k、蓋好電纜溝蓋板或電纜井蓋。電纜沿水平方向人工牽引示意圖3）電纜井內(nèi)敷設(shè)施工流程a、清除電纜井內(nèi)積水。按外線電纜敷設(shè)施工研討會(huì)要求，需施工方自備發(fā)電機(jī)為水泵提供電源，積水抽至雨水井，雨水井位置由業(yè)主指定。b、用穿管器把泥沙等雜物從預(yù)埋管中清除，確保電纜敷設(shè)路徑通暢。預(yù)埋管的管口，打磨圓滑，清除毛刺，設(shè)置管口滑輪，防止劃傷電纜。c、通道處理后，用一段（長(zhǎng)約10m）的同規(guī)格電纜模擬牽引，然后觀察電纜表面，檢查磨損是否屬于許可范圍。d、確認(rèn)電纜穿孔位置及管數(shù)，標(biāo)記好電纜回路、型號(hào)根數(shù)，避免電纜穿錯(cuò)孔。e、將電纜從堆放場(chǎng)地由隨車吊運(yùn)輸?shù)诫娎|敷設(shè)區(qū)域，施工區(qū)域做好安全圍擋。用隨車吊吊起電纜，利用牽引網(wǎng)套固定電纜端部，工作井內(nèi)施工人員利用托輥（或用雙手推拉），推送至電纜排管入口位置，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，電纜從管中穿過(guò)。卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引拉近速度設(shè)為最慢，盡量與施工人員推送電纜的速度保持一致。牽引速度約為4—6/min。在牽引過(guò)程中應(yīng)注意滑輪是否翻到，張力是否適當(dāng)。特別應(yīng)注意電纜引出口或電纜經(jīng)彎曲后電纜的外形和外護(hù)層有無(wú)刮傷或壓扁等不正常現(xiàn)象，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。f、電纜在井口內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適當(dāng)?shù)念A(yù)留量，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。g、為了便于檢查和維修，電纜的中間接頭均設(shè)置在工作井內(nèi)。h、電纜接頭、試驗(yàn)、掛牌。I、一根電纜敷設(shè)結(jié)束后，開始下一根電纜敷設(shè)電纜機(jī)械牽引示意圖電纜井滑輪布置示意圖電纜穿管敷設(shè)示意圖電纜頭及中間接頭的制作項(xiàng)目示意圖說(shuō)明冷縮電纜頭制作完成的冷縮電纜終端頭電纜中間接頭節(jié)點(diǎn)因該電纜生產(chǎn)長(zhǎng)度有限，在電纜敷設(shè)長(zhǎng)度不夠時(shí)，需設(shè)中間連接器。圖為成型后的中間接頭電纜排列調(diào)整穿電纜完畢，進(jìn)行整體電纜的排列調(diào)整，保證電纜平整順直。電纜固定電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致，電纜固定采用尼龍?jiān)鷰?，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡做加強(qiáng)固定，無(wú)特殊要求的可按下表推薦的數(shù)據(jù)固定。電纜外徑D（mm）D＜99≤D＜15D≥15固定點(diǎn)之間的最大間距（mm）水平6009001500垂直80012002000電纜回路編號(hào)并掛設(shè)標(biāo)志牌在每個(gè)回路始、終點(diǎn)、每個(gè)中間接頭處、拐彎處、穿墻洞等處采用懸掛標(biāo)志牌或粘貼永久性標(biāo)志的方法標(biāo)明各回路編號(hào)，以免由于回路多、接頭過(guò)多而無(wú)法分辨，出現(xiàn)回路連接的錯(cuò)誤。直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。電纜的彎曲及調(diào)整在支架T形彎、L型彎、穿越墻洞、進(jìn)出配電柜箱等彎曲度大、空間狹小處敷設(shè)時(shí)要注意敷設(shè)時(shí)應(yīng)用力均衡，在處理彎曲處時(shí)，要使用廠家配備專用的彎曲工具，按照安裝說(shuō)明的彎曲方法和力度進(jìn)行冷彎，切不可使用普通工具或人工強(qiáng)行彎曲，以免在操作中損傷電纜銅護(hù)套。電纜敷設(shè)的全部路徑應(yīng)滿足下表規(guī)定的電纜允許最小彎曲半徑的要求電纜外徑D（mm）D＜77≤D＜1212≤D＜15D≥15電纜內(nèi)側(cè)最小彎曲半徑R（mm）2D3D4D6D電纜膨脹節(jié)設(shè)置由于電纜硬度較大，為避免溫度變化對(duì)電纜產(chǎn)生永久的損傷，在電纜直線敷設(shè)超過(guò)70m時(shí)應(yīng)在允許的場(chǎng)合設(shè)置膨脹環(huán)，通常采用S型膨脹環(huán)。“S”型膨脹環(huán)電纜終端頭的密封電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在其兩端要用一種永久性的金屬終端，是電纜使用時(shí)密不可分的一部分。終端由兩個(gè)部分構(gòu)成，一個(gè)用來(lái)使電纜絕緣材料氧化鎂與外界隔絕的密封部分，另一個(gè)用來(lái)把電纜連接到開關(guān)柜上的壓蓋部分。密封部分：一般由黃銅罐(或熱縮性套管)、罐蓋、密封材料和導(dǎo)體的絕緣套管所組成。壓蓋部分：一般由壓蓋本體、壓縮環(huán)和壓蓋螺母所組成。線路檢查及檢驗(yàn)要求（1）電纜型號(hào)、電壓等級(jí)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)。（2）電纜外觀檢查應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷。（3）銅線芯的抗張強(qiáng)度約為240N/mm2，允許的最大牽引強(qiáng)度為70N/mm2，因此作用在銅線芯上的牽引力不能超過(guò)按截面積的70N/mm2。（4）交聯(lián)電纜在施工中最大側(cè)壓力為3kN/m左右。（5）電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程要求，110kV電纜的彎曲半徑不小于3米。（6）接地裝置接地電阻值一般不可超過(guò)0.5MΩ。（7）電纜敷設(shè)外觀檢查應(yīng)排列整齊、彎頭一致、避免交叉。（8）電纜固定強(qiáng)度應(yīng)牢固、可靠。（9）電纜牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一、掛裝一致、牢固。字跡清晰，不易脫落。（10）在中間接頭及終端頭附近應(yīng)留有可做接頭的電纜備用長(zhǎng)度。（11）與熱力設(shè)備、管道平行敷設(shè)時(shí)，凈距應(yīng)大于1m且不宜敷設(shè)熱力管道上部；交叉敷設(shè)時(shí)凈距應(yīng)大于0.5m。（12）與保溫層平行敷設(shè)時(shí)凈距應(yīng)大于0.5m；與保溫層交叉敷設(shè)時(shí)凈距應(yīng)大于0.2m。（13）電纜固定點(diǎn)，垂直敷設(shè)應(yīng)是每個(gè)支持點(diǎn)；水平敷設(shè)每隔2~3米固定一下。（14）綁扎電纜時(shí)綁扎應(yīng)是統(tǒng)一繞向，綁扎點(diǎn)在同一水平線上。（15）電纜受潮進(jìn)水的解決辦法根據(jù)我們目前的技術(shù)力量和現(xiàn)有設(shè)備，要處理進(jìn)水電纜是非常困難的(如采用熱氮?dú)饧訅捍翟?。在實(shí)際操作中，如果發(fā)現(xiàn)電纜頭進(jìn)水，我們只能是鋸掉前端幾米，看一看里面是否干燥，如果不行就繼續(xù)向前鋸。但如整條電纜已進(jìn)水，我們就無(wú)能為力了。因此，電纜進(jìn)水應(yīng)主要以預(yù)防為主，通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐我們總結(jié)出了以下幾條對(duì)策：1）由于絕緣中的雜質(zhì)、氣孔等是水樹發(fā)生的起點(diǎn)，因而電纜質(zhì)量的好壞對(duì)防止水樹老化至關(guān)重要。購(gòu)買電纜時(shí)，必須選擇質(zhì)量過(guò)硬的廠家，我們對(duì)各廠家送檢的樣品都要進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)，并要求各廠家進(jìn)行投標(biāo)，從中選出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。2）保證電纜頭密封良好，對(duì)于鋸開的電纜端頭，無(wú)論是堆放還是敷設(shè)，均要用塑料密封起來(lái)，最好采用電纜專用的密封套，防止潮氣滲入。3）電線敷設(shè)后要及時(shí)進(jìn)行電纜頭的制作，因條件限制確實(shí)無(wú)法立即制作的，將電纜頭密封包好后架空擺放。4）提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)電纜頭制作工藝的管理，可有效防止在制作過(guò)程中電纜頭進(jìn)水。5）由于條件的限制，本地的電纜均沿業(yè)主原電纜路徑敷設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)勘查時(shí)，電纜溝或電纜井中大量積水。因此必須在電纜敷設(shè)前對(duì)所有積水區(qū)域抽水，保證敷設(shè)通道干燥。

6）當(dāng)電纜敷設(shè)好、電纜頭制作完成后.在移交運(yùn)行管理部門正式投運(yùn)之前按規(guī)定要做一次直流耐壓泄漏試驗(yàn)，一切合格后，方可投入運(yùn)行。防火封堵電纜敷設(shè)完成后，對(duì)整個(gè)線路新敷設(shè)電纜的排管口進(jìn)行防火封堵。防火泥防火封堵圖電纜敷設(shè)工藝要求（1）設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的電纜敷設(shè)斷面圖是敷設(shè)和整理固定的一個(gè)重要依據(jù)，如需改動(dòng)，須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)可后方可執(zhí)行。（2）電纜廠家必須有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工督導(dǎo)，機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15米/分，電纜牽引過(guò)程中采用牽引頭牽引電纜，牽引力作用在電纜線芯上，牽引力嚴(yán)禁超過(guò)電纜允許值，110kV及以上電纜或在較復(fù)雜的路徑上敷設(shè)時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。（3）各類電纜彎曲半徑(R)與電纜直徑(D)之比為：R/D1（110KV單芯電纜）≥20R/D3（控制電纜）≥10（4）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜的中間接頭和終端頭等處應(yīng)有預(yù)留長(zhǎng)度。（5）110kV電纜敷設(shè)時(shí)，轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力應(yīng)符合制造廠的規(guī)定；無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于3KN/M。（6）直埋電纜敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)成波浪形，其深度不低于700mm，且在地面上有標(biāo)識(shí)。（7）為確保電纜牽引機(jī)，電纜輸送機(jī)同步牽引、輸送電纜，防止個(gè)別機(jī)器因鼓掌停機(jī)損傷電纜，電源回路應(yīng)配置完整的電氣控制系統(tǒng)，一臺(tái)控制箱可以控制全部15臺(tái)分控制箱，每臺(tái)分控制箱控制一臺(tái)輸送機(jī)。（8）電纜敷設(shè)機(jī)器在現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)，所有機(jī)器都應(yīng)按電纜敷設(shè)方向放置，然后通電試運(yùn)行，檢查機(jī)器運(yùn)行方向是否相同，確保所有機(jī)器運(yùn)行方向必須一致。（9）電纜輸送機(jī)與電纜盤之間間距為15-30米，各電纜輸送機(jī)之間間距為25-50米，電纜盤應(yīng)由人工協(xié)助轉(zhuǎn)動(dòng)放松，防止受強(qiáng)拉力損壞電纜。（10）電纜端頭穿過(guò)電纜輸送機(jī)1.5米以后，才能開動(dòng)機(jī)器將電纜放入機(jī)器履帶中間，使履帶夾緊電纜輸送運(yùn)行。（11）每根電纜保護(hù)管無(wú)特殊情況下不允許穿多根動(dòng)力電纜。（12）電纜標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格和型號(hào)及起、始點(diǎn)，字跡清楚、不易脫落。（13）高壓電纜在切斷后，端頭應(yīng)采取防潮封堵措施。（14）不允許用鐵絲固定電纜，應(yīng)用扎帶固定。（15）電纜敷設(shè)與熱力管道及設(shè)備的間距：平行敷設(shè)時(shí)不應(yīng)小于1m；交叉敷設(shè)時(shí)不宜小于0.5m，如不滿足條件應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。（16）上盤電纜應(yīng)一次性整理、固定好，確保橫平豎直。電纜敷設(shè)質(zhì)量保證措施(1)下道工序開始前要嚴(yán)格對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，上道工序合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(2)電纜敷設(shè)前，要求敷設(shè)線路提前進(jìn)行檢查，要對(duì)電纜溝、電纜井及預(yù)埋管內(nèi)部進(jìn)行徹底清理，避免雜物劃傷電纜；電纜敷設(shè)時(shí)，電纜嚴(yán)禁有絞擰、壓扁、護(hù)層斷裂、表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。(3)在敷設(shè)安裝過(guò)程中檢測(cè)電纜的絕緣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在電纜敷設(shè)前后以及終端、中間接頭的制作前后均應(yīng)多次測(cè)量電纜的絕緣阻值，并進(jìn)行前后比較，以保證每一個(gè)安裝工序電纜質(zhì)量都是完好的。同時(shí)，無(wú)論電纜的截?cái)嗷驎和Ｊ┕?，還是要放置一段時(shí)間后再施工，一定要及時(shí)做好電纜的封端，以免電纜絕緣受潮。(4)電纜的終端頭和中間頭制作好之后，立即進(jìn)行一次絕緣測(cè)試，經(jīng)過(guò)24小時(shí)之后再測(cè)一次，如果電纜頭沒(méi)有受潮，護(hù)層也沒(méi)有任何損傷，在實(shí)際測(cè)試中，兆歐表的指針應(yīng)指向“∝”，這時(shí)說(shuō)明電纜絕緣性能良好。如果第二次測(cè)試時(shí)，發(fā)現(xiàn)絕緣阻值下降，應(yīng)找出故障點(diǎn)，一般來(lái)說(shuō)，故障點(diǎn)都在終端或是中間接頭處，應(yīng)拆除、重做直至合格。(5)在電纜敷設(shè)完后，應(yīng)該先做中間接頭，再做終端頭。(6)電纜排列要整齊、統(tǒng)一、避免交叉，轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑要符合規(guī)范要求；電纜標(biāo)示牌掛裝整齊、齊全，固定牢靠。(7)接線端子與芯線截面必須配套，壓線時(shí)芯線模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得少于兩道。(8)在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。(9)用電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過(guò)大，電纜外皮不完全切透，里層電纜皮撕下，防止損傷電纜。(10)必須保證絕緣電阻值符合規(guī)范要求，有問(wèn)題的電纜不得強(qiáng)行敷設(shè)。(11)電纜敷設(shè)完畢后，電纜井及電纜溝蓋板必須及時(shí)蓋上，電纜頭制作完畢后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。(12)電纜敷設(shè)完畢后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。電纜敷設(shè)安全保證措施施工人員安全保障措施（1）要加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全意識(shí)教育，要嚴(yán)格遵守有關(guān)國(guó)家、省市的安全法規(guī)及“建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程”和上級(jí)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，所有職工都要把安全工作放在首位，在施工中要做到“一管、二定、三檢查、四不放過(guò)”。（2）參加施工的工人，要熟知本次施工的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。（3）各種施工、操作人員，先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)。班組在班前進(jìn)行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每班一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。（4）做好個(gè)人防護(hù)，正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，當(dāng)班人員穿工作服，戴工作手套，禁止穿拖鞋或光腳。設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過(guò)程中的安全隱患檢查工作。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)。需要拆動(dòng)的，要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。（6）每次下電纜井和電纜溝井之前須經(jīng)有限空間作業(yè)許可批準(zhǔn)并進(jìn)行井內(nèi)有毒有害氣體檢測(cè)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方可下電纜井及電纜溝施工。（7）工作井下施工，采用排風(fēng)設(shè)施保證空氣流暢，并在工作井旁邊設(shè)置明顯的遮攔或者警示標(biāo)志。（8）敷設(shè)電纜應(yīng)保證施工人員的協(xié)調(diào)性。全體人員統(tǒng)一指揮，口令一致，以避免人身傷害事故的發(fā)生。（9）電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度要與作業(yè)人員拖放速度配合一致，以防止電纜受張力拖傷作業(yè)人員或電纜過(guò)松而在電纜盤下垂落與地面產(chǎn)生摩擦損傷。（10）電纜通過(guò)穿管，入口處防止電纜被卡或手被帶入孔內(nèi)。（11）加強(qiáng)防火工作，施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí)按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火證，凡有動(dòng)火場(chǎng)所，下班前應(yīng)進(jìn)行檢查，消除明火隱患，避免發(fā)生火災(zāi)。機(jī)電設(shè)備施工技術(shù)安全規(guī)則（1）操作機(jī)械，要束緊袖口。（2）機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。（3）電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。（4）施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。防電氣傷害安全措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50194-2014)，采取三相五線制供電，電源線走向要合理，絕不準(zhǔn)隨意亂拉亂接電線。（2）所有電氣設(shè)備金屬外殼必須接地，要接好地線、配好漏電保護(hù)開關(guān)，避免觸電，下班時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查。（3）用兆歐表測(cè)定線路絕緣時(shí)，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路和設(shè)備。雷電氣候下，禁止測(cè)定線路絕緣。（4）漏電保護(hù)裝置只能作附加保護(hù)，嚴(yán)禁單獨(dú)使用,動(dòng)作電流應(yīng)在30mA以下。（5）現(xiàn)場(chǎng)必須認(rèn)真采取措施做好維護(hù)工作，并要在危險(xiǎn)的地方，加設(shè)“警告牌”，引起重視，保證萬(wàn)無(wú)一失。（6）施工用電動(dòng)工具要完好，并要加裝漏電保護(hù)開關(guān)，所設(shè)保護(hù)零線應(yīng)在絕緣良好的多股銅芯線橡皮電纜內(nèi)，其截面不得小于1.5mm2，插座應(yīng)具備專用的保護(hù)接地觸頭，所有插頭應(yīng)能避免將導(dǎo)線觸頭誤用。電纜堆放、施工圍擋結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，對(duì)電纜堆放區(qū)域及施工區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)圍擋。保持現(xiàn)場(chǎng)施工有序，保證施工作業(yè)安全。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)電纜進(jìn)行分區(qū)堆放，按電纜敷設(shè)計(jì)劃，劃分出電纜堆放區(qū)域，落實(shí)各區(qū)域電纜責(zé)任人（見電纜施工規(guī)劃中電纜堆放區(qū)域圖）。材料驗(yàn)收合格后，按電纜計(jì)劃單，把電纜卸載到指定區(qū)域。電纜堆放整齊、合理，保證使用方便，現(xiàn)場(chǎng)整潔，使用安全。堆放區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)圍擋，掛電纜標(biāo)示牌。機(jī)具、安裝垃圾等應(yīng)置于圍擋范圍之內(nèi)；臨時(shí)堆放物的堆放高度不得超過(guò)圍擋高度；圍擋必須穩(wěn)固、整潔，施工機(jī)具應(yīng)清潔干凈，做好日常保養(yǎng)，用完清理完畢送回現(xiàn)場(chǎng)圍擋內(nèi)。不違規(guī)侵占道路及公用設(shè)施。并在圍擋板外側(cè)粘貼反光膜，施工