電焊工技師高級技師理論考試題目含答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.下列哪種焊接方法屬于熔化焊（）A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.超聲波焊答案：C。氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的熱能來熔化焊件和焊絲而達(dá)到金屬連接的方法，屬于熔化焊；電阻焊是利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進(jìn)行焊接的方法；摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法；超聲波焊是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。2.焊接過程中，焊接區(qū)中的氮主要來源于（）A.空氣B.焊接材料C.母材D.保護(hù)氣體不純答案：A。在焊接過程中，空氣是焊接區(qū)中氮的主要來源。焊接材料、母材和保護(hù)氣體不純也可能帶入少量氮，但不是主要來源。3.焊接時，熔池中的低熔點(diǎn)共晶是形成（）的主要原因之一。A.熱裂紋B.冷裂紋C.氣孔D.夾渣答案：A。熱裂紋是在焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的裂紋。低熔點(diǎn)共晶在晶界上形成液態(tài)薄膜，在焊接應(yīng)力作用下，容易產(chǎn)生熱裂紋；冷裂紋是焊接接頭冷卻到較低溫度時產(chǎn)生的裂紋，主要與氫、淬硬組織和焊接應(yīng)力有關(guān)；氣孔是焊接時，熔池中的氣體在金屬冷卻凝固之前未能逸出，而殘留在焊縫金屬中所形成的空穴；夾渣是焊后殘留在焊縫中的熔渣。4.焊接接頭中最危險的焊接缺陷是（）A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C。裂紋會嚴(yán)重降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，在受力時會產(chǎn)生應(yīng)力集中，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的突然破壞，是焊接接頭中最危險的焊接缺陷；氣孔、夾渣和未焊透也會影響焊接接頭的性能，但相對裂紋來說危險性較小。5.手工電弧焊時，為了防止粘焊條，應(yīng)（）A.減小焊接電流B.增大焊接電流C.保持短弧焊接D.保持長弧焊接答案：B。增大焊接電流可以使焊條端部的溫度升高，熔化速度加快，從而減少焊條與焊件粘連的可能性；減小焊接電流可能會導(dǎo)致焊條熔化速度減慢，更容易粘焊條；保持短弧焊接主要是為了提高焊接質(zhì)量，穩(wěn)定電弧等；長弧焊接會使電弧不穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量變差，且不是防止粘焊條的方法。6.埋弧焊時，焊接速度增加，焊縫的（）A.熔深增加B.熔寬增加C.余高增加D.熔深、熔寬和余高都減小答案：D。當(dāng)焊接速度增加時，單位時間內(nèi)輸入的熱量減少，焊縫金屬的熔化量減少，因此熔深、熔寬和余高都會減??；熔深與焊接電流等因素有關(guān)，一般焊接電流增加熔深增加；熔寬與焊接電流、電壓等有關(guān)；余高也與焊接參數(shù)有關(guān)。7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，產(chǎn)生的氣孔主要是（）A.氫氣孔B.氮?dú)饪證.一氧化碳?xì)饪譊.氧氣孔答案：C。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，在高溫下，二氧化碳會分解產(chǎn)生一氧化碳和氧氣，當(dāng)熔池中的一氧化碳來不及逸出時，就會形成一氧化碳?xì)饪?；氫氣孔主要與焊件和焊接材料中的水分、油污等有關(guān)；氮?dú)饪字饕怯捎诒Ｗo(hù)不良，空氣侵入熔池造成的；氧氣一般不會以氣孔的形式存在于焊縫中。8.鎢極氬弧焊時，焊接電流過大，會導(dǎo)致（）A.鎢極燒損嚴(yán)重B.焊縫熔深減小C.焊縫熔寬減小D.電弧不穩(wěn)定答案：A。鎢極氬弧焊時，焊接電流過大，會使鎢極溫度過高，導(dǎo)致鎢極燒損嚴(yán)重；焊接電流增大一般會使焊縫熔深和熔寬增加；電弧不穩(wěn)定可能是由于多種因素引起的，如鎢極形狀、氣體流量等，但焊接電流過大主要是導(dǎo)致鎢極燒損問題。9.焊接接頭的基本形式有（）種。A.2B.3C.4D.5答案：C。焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭四種。10.焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的主要原因是（）A.焊接時的熱不均勻B.焊件的剛性大C.焊接材料的選擇不當(dāng)D.焊接工藝不合理答案：A。焊接過程中，由于焊接區(qū)域的溫度分布不均勻，導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)金屬在加熱和冷卻過程中產(chǎn)生不均勻的膨脹和收縮，從而產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力；焊件的剛性大、焊接材料的選擇不當(dāng)和焊接工藝不合理等也會影響焊接殘余應(yīng)力的大小，但熱不均勻是產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力的主要原因。11.消除焊接殘余應(yīng)力的方法不包括（）A.整體高溫回火B(yǎng).局部高溫回火C.機(jī)械拉伸法D.增加焊接速度答案：D。整體高溫回火和局部高溫回火是通過加熱使焊件產(chǎn)生塑性變形，從而消除焊接殘余應(yīng)力；機(jī)械拉伸法是對焊件施加外力，使焊件產(chǎn)生一定的塑性變形，以減小焊接殘余應(yīng)力；增加焊接速度主要是影響焊接效率和焊縫質(zhì)量，不能消除焊接殘余應(yīng)力。12.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法可分為非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)，下列屬于破壞性檢驗(yàn)的是（）A.外觀檢驗(yàn)B.超聲波探傷C.射線探傷D.力學(xué)性能試驗(yàn)答案：D。力學(xué)性能試驗(yàn)需要對焊接接頭進(jìn)行拉伸、彎曲、沖擊等試驗(yàn)，會破壞焊接接頭，屬于破壞性檢驗(yàn)；外觀檢驗(yàn)是通過肉眼或放大鏡等觀察焊縫表面的缺陷，不破壞焊件；超聲波探傷和射線探傷是利用超聲波和射線的特性檢測焊縫內(nèi)部的缺陷，也不破壞焊件。13.焊條藥皮的主要作用不包括（）A.提高電弧穩(wěn)定性B.保護(hù)熔池C.脫氧、脫硫、脫磷D.降低焊接成本答案：D。焊條藥皮的主要作用包括提高電弧穩(wěn)定性，使焊接過程順利進(jìn)行；保護(hù)熔池，防止空氣中的氧、氮等有害氣體侵入；脫氧、脫硫、脫磷，提高焊縫金屬的質(zhì)量等；降低焊接成本不是焊條藥皮的主要作用。14.焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，應(yīng)盡量減少（）A.焊縫數(shù)量B.焊件厚度C.焊接材料用量D.以上都是答案：D。減少焊縫數(shù)量可以減少焊接工作量和焊接變形；合理選擇焊件厚度可以降低焊接難度和成本；減少焊接材料用量可以降低成本。因此，焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時應(yīng)盡量綜合考慮這些因素，達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的。15.下列哪種材料的焊接性最好（）A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.合金鋼答案：A。低碳鋼含碳量低，焊接時一般不需要特殊的工藝措施，焊接過程中產(chǎn)生裂紋等缺陷的傾向較小，焊接性最好；中碳鋼和高碳鋼含碳量較高，焊接時容易產(chǎn)生淬硬組織和裂紋，焊接性相對較差；合金鋼由于含有多種合金元素，其焊接性也會受到合金元素的影響，相對低碳鋼來說焊接難度較大。16.焊接過程中，防止產(chǎn)生冷裂紋的措施不包括（）A.焊前預(yù)熱B.焊后緩冷C.選用低氫型焊條D.增大焊接電流答案：D。焊前預(yù)熱可以降低焊接接頭的冷卻速度，減少淬硬組織的產(chǎn)生；焊后緩冷可以使焊縫中的氫充分逸出，減少氫含量；選用低氫型焊條可以減少焊縫中的氫含量，這些都是防止冷裂紋的有效措施；增大焊接電流主要影響焊縫的熔深、熔寬等，對防止冷裂紋沒有直接作用。17.氣割時，氧氣的純度要求一般不低于（）A.98%B.99%C.99.5%D.99.9%答案：C。氣割時，氧氣的純度對氣割質(zhì)量和效率有很大影響，一般要求氧氣的純度不低于99.5%，純度越高，氣割質(zhì)量越好，切割速度越快。18.焊接機(jī)器人主要用于（）焊接。A.手工電弧焊B.埋弧焊C.氣體保護(hù)焊D.電阻焊答案：C。氣體保護(hù)焊具有焊接質(zhì)量好、焊接效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動化等優(yōu)點(diǎn)，焊接機(jī)器人主要用于氣體保護(hù)焊，如二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、鎢極氬弧焊等；手工電弧焊操作靈活，但自動化程度低；埋弧焊一般用于長焊縫的焊接，在自動化方面相對氣體保護(hù)焊應(yīng)用于機(jī)器人焊接的局限性較大；電阻焊有其自身的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，與焊接機(jī)器人的結(jié)合相對氣體保護(hù)焊來說較少。19.焊接工藝評定的目的是（）A.驗(yàn)證焊接工藝的正確性B.確定焊接工藝參數(shù)C.提高焊接質(zhì)量D.以上都是答案：D。焊接工藝評定是為了驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性，通過對焊接接頭進(jìn)行一系列的試驗(yàn)，確定合適的焊接工藝參數(shù)，從而保證焊接質(zhì)量。因此，焊接工藝評定的目的包括驗(yàn)證焊接工藝的正確性、確定焊接工藝參數(shù)和提高焊接質(zhì)量等。20.焊接接頭的疲勞強(qiáng)度主要取決于（）A.焊縫的外觀質(zhì)量B.焊接接頭的組織C.焊接殘余應(yīng)力D.以上都是答案：D。焊縫的外觀質(zhì)量如果存在缺陷，如咬邊、氣孔等，會在受力時產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低疲勞強(qiáng)度；焊接接頭的組織對其力學(xué)性能有重要影響，不同的組織狀態(tài)疲勞強(qiáng)度不同；焊接殘余應(yīng)力會在交變載荷作用下疊加到工作應(yīng)力上，使局部應(yīng)力增大，從而降低疲勞強(qiáng)度。因此，焊接接頭的疲勞強(qiáng)度主要取決于焊縫的外觀質(zhì)量、焊接接頭的組織和焊接殘余應(yīng)力等因素。二、判斷題（每題2分，共20分）1.焊接過程中，焊接區(qū)的溫度分布是均勻的。（×）焊接過程中，由于焊接熱源的作用，焊接區(qū)的溫度分布是不均勻的，焊縫中心溫度最高，向四周逐漸降低。2.氣孔和夾渣都會降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性。（√）氣孔和夾渣會破壞焊縫金屬的連續(xù)性，使焊縫的有效承載面積減小，從而降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性。3.手工電弧焊時，焊條的直徑越大，焊接電流就越小。（×）手工電弧焊時，一般焊條直徑越大，所需的焊接電流就越大，以保證焊條能夠正常熔化。4.埋弧焊可以采用大電流焊接，焊接生產(chǎn)率高。（√）埋弧焊由于有焊劑的保護(hù)，可以采用大電流焊接，焊接速度快，熔敷效率高，焊接生產(chǎn)率高。5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，氣體流量越大，保護(hù)效果越好。（×）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，氣體流量過大，會產(chǎn)生紊流，使空氣卷入熔池，反而降低保護(hù)效果，應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求選擇合適的氣體流量。6.鎢極氬弧焊時，直流正接適用于焊接鋁、鎂及其合金。（×）鎢極氬弧焊時，直流正接適用于焊接不銹鋼、碳鋼等材料；焊接鋁、鎂及其合金一般采用交流電源或直流反接，以利用陰極破碎作用去除氧化膜。7.焊接殘余應(yīng)力會降低焊接結(jié)構(gòu)的承載能力。（√）焊接殘余應(yīng)力會使焊接結(jié)構(gòu)在承受外載荷時，局部應(yīng)力增大，降低結(jié)構(gòu)的承載能力，甚至可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)提前破壞。8.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)只需要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)就可以了。（×）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、無損檢測、力學(xué)性能試驗(yàn)等多種方法，外觀檢驗(yàn)只能檢測焊縫表面的缺陷，對于焊縫內(nèi)部的缺陷需要采用無損檢測等方法進(jìn)行檢測，因此只進(jìn)行外觀檢驗(yàn)是不夠的。9.焊條的烘干溫度越高越好。（×）焊條烘干溫度應(yīng)根據(jù)焊條的類型和說明書要求進(jìn)行選擇，烘干溫度過高會使焊條藥皮中的某些成分分解，影響焊條的性能。10.焊接性好的材料，焊接時不需要采取任何工藝措施。（×）即使焊接性好的材料，在一些特殊情況下，如焊接厚板、大剛度結(jié)構(gòu)等，也可能需要采取一些工藝措施，如預(yù)熱、控制焊接速度等，以保證焊接質(zhì)量。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述焊接接頭的組成及其特點(diǎn)。焊接接頭由焊縫區(qū)、熔合區(qū)和熱影響區(qū)組成。焊縫區(qū)：是由熔化的母材和填充金屬凝固后形成的區(qū)域。焊縫金屬的化學(xué)成分和組織與母材和填充金屬有關(guān)，其性能主要取決于焊接材料和焊接工藝。焊縫區(qū)的組織一般為柱狀晶，具有較高的強(qiáng)度和韌性。熔合區(qū)：是焊縫與母材的交界區(qū)，該區(qū)域的溫度處于固相線和液相線之間，部分母材熔化，部分未熔化。熔合區(qū)的組織不均勻，化學(xué)成分也不均勻，存在較大的應(yīng)力集中，是焊接接頭中性能最差的區(qū)域，容易產(chǎn)生裂紋等缺陷。熱影響區(qū)：是母材因受熱的影響而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域。根據(jù)加熱溫度和組織變化的不同，熱影響區(qū)可分為過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)等。過熱區(qū)晶粒粗大，塑性和韌性降低；正火區(qū)組織均勻細(xì)小，性能較好；部分相變區(qū)組織不均勻，性能也有所下降。2.分析手工電弧焊時產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施。產(chǎn)生氣孔的原因：焊條受潮，藥皮中的水分在高溫下分解產(chǎn)生氫氣，進(jìn)入熔池形成氫氣孔。焊件表面有油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，在焊接過程中分解產(chǎn)生氣體，來不及逸出熔池形成氣孔。焊接電流過大或過小，焊接速度過快，使熔池存在時間過短，氣體來不及逸出。電弧過長，空氣侵入熔池，使焊縫中產(chǎn)生氮?dú)饪住：笚l藥皮脫落或開裂，保護(hù)效果變差，空氣進(jìn)入熔池。防止措施：焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，烘干后放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊件焊接前應(yīng)清理表面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，確保焊件表面清潔。選擇合適的焊接電流和焊接速度，保證熔池有足夠的存在時間，使氣體能夠逸出。保持適當(dāng)?shù)碾娀￠L度，一般為焊條直徑的0.51.0倍。檢查焊條質(zhì)量，避免使用藥皮脫落或開裂的焊條。3.簡述焊接工藝評定的程序。焊接工藝評定的程序如下：擬定焊接工藝指導(dǎo)書：根據(jù)焊件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要求等，擬定初步的焊接工藝參數(shù)，包括焊接方法、焊條或焊絲型號、焊接電流、電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、焊后熱處理等，形成焊接工藝指導(dǎo)書。制備試件：按照焊接工藝指導(dǎo)書的要求制備焊接試件，試件的尺寸、形狀和焊接位置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接試件：由合格的焊工按照焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行試件的焊接，確保焊接過程符合工藝要求。檢驗(yàn)試件：對焊接試件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、無損檢測和力學(xué)性能試驗(yàn)等。外觀檢驗(yàn)主要檢查焊縫表面的缺陷；無損檢測如超聲波探傷、射線探傷等檢測焊縫內(nèi)部的缺陷；力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等，測定焊縫和熱影響區(qū)的力學(xué)性能。評定結(jié)果：根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，對焊接工藝進(jìn)行評定。如果各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，則評定該焊接工藝合格；如果有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則需要分析原因，修改焊接工藝指導(dǎo)書，重新進(jìn)行焊接工藝評定。編制焊接工藝評定評定合格后，編制焊接工藝評定報(bào)告，記錄評定過程和結(jié)果，作為制定焊接工藝規(guī)程的依據(jù)。四、論述題（10分）論述焊接變形的種類及防止焊接變形的措施。焊接變形的種類主要有以下幾種：收縮變形：包括縱向收縮變形和橫向收縮變形。縱向收縮變形是指焊縫沿長度方向的收縮，橫向收縮變形是指焊縫沿寬度方向的收縮。收縮變形會使焊件的尺寸減小。角變形：由于焊縫截面形狀不對稱，焊縫橫向收縮不均勻而引起的變形。角變形通常發(fā)生在T形接頭、角接接頭和對接接頭中。彎曲變形：由于焊縫在焊件上的位置不對稱，焊縫的縱向收縮對焊件產(chǎn)生的力矩使焊件發(fā)生彎曲變形。