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文檔簡(jiǎn)介
監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
(質(zhì)量通病防治)
項(xiàng)目名稱:萬(wàn)祥社區(qū)三期動(dòng)遷安置房項(xiàng)目H0202地塊
編制:__________________
(專業(yè)監(jiān)理工程師)
審批:__________________
(總監(jiān)理工程師)
上海華金工程咨詢監(jiān)理有限公司
2017年2月
監(jiān)理文件(規(guī)劃、細(xì)則)報(bào)審表
編號(hào):
萬(wàn)祥社區(qū)三期動(dòng)遷安置房項(xiàng)目
工程名稱編寫(xiě)人
(H0202-B地塊)
監(jiān)理細(xì)則內(nèi)容簡(jiǎn)介:
萬(wàn)祥社區(qū)三期動(dòng)遷安置房項(xiàng)目(H0202-B地塊)工程監(jiān)理
細(xì)則依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、建筑工程質(zhì)量管理例、施工區(qū)設(shè)計(jì)文件、委托監(jiān)理合同及相關(guān)
規(guī)定編制完成。
附:萬(wàn)祥社區(qū)三期動(dòng)遷安置房項(xiàng)目(H0202-B地塊)工程監(jiān)理細(xì)
則
專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名):
日期:年—月—日
審核意見(jiàn):
項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章)上海華金工程咨詢監(jiān)理有限公司
總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章):
日期:年—月—日
審批意見(jiàn)(僅對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則):
建設(shè)單位(蓋章)上海臨港萬(wàn)祥經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司
建設(shè)單位代表(簽字):
日期:年—月—日
監(jiān)理規(guī)劃(細(xì)則)交底記錄
工程名稱:萬(wàn)祥社區(qū)三期動(dòng)遷安置房項(xiàng)目(H0202-B地塊)編號(hào):
交底人交底日期年月日
施工單位上海建工七建集團(tuán)
工程部位
1、混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度,每工作臺(tái)班至少檢查兩次,并做好
記錄。混凝土在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,必須進(jìn)行二次攪拌,坍落度損失
不能滿足施工要求,可加原水灰比的水泥漿或二次加減水劑,但混凝
士二次攪攔時(shí)嚴(yán)禁加水。
2、防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,宜少留施工縫。底板、頂板不宜留施工
縫,墻體不宜留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或
交
底板與側(cè)墻交接處,應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。
底3、防水卷材施工前,應(yīng)先涂刷基層處理劑;若基面潮濕,應(yīng)涂刷濕
內(nèi)固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。
4、地下室側(cè)墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材,應(yīng)采用滿
容
粘法施工;防水涂料應(yīng)薄涂多遍成活,
5、地下室四周回填土施,過(guò)程不得損壞柔性防水層及保護(hù)層;
施工單位
負(fù)責(zé)人
專業(yè)監(jiān)理
工程師
交底時(shí)間
一、建筑工程簡(jiǎn)況:
1、工程位置
本工程位于浦東新區(qū)萬(wàn)祥社區(qū),東臨祥躍路、南臨嚴(yán)木橋路、西臨祥隆路、北臨規(guī)劃X3
路。擬建場(chǎng)地周圍以市政道路、規(guī)劃道路為主。
2、參建單位
建設(shè)單位:上海臨港萬(wàn)祥經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司
設(shè)計(jì)單位:上海同設(shè)建筑設(shè)計(jì)院有限公司
勘查單位:上海量通巖土工程有限公司
監(jiān)理單位:上海華金工程咨詢監(jiān)理有限公司
監(jiān)測(cè)單位:上海華翔工程技術(shù)有限公司
施工單位:上海建工七建集團(tuán)有限公司
3、項(xiàng)目概況
本項(xiàng)目擬建包括5幢13層的高層住宅、1幢11層的高層住宅、1幢電業(yè)站、一個(gè)地下1
層的地下車庫(kù)等。項(xiàng)目用地面積為39172平方米,總建筑面積41567.48平方米,其中地上建
筑面34665.24平方米,地下建筑面積6902.24平方米。
建筑類高度地上面地下面
單位工程結(jié)構(gòu)類型層數(shù)
型(M)積積
地上13層、地卜1
1#樓住宅剪力墻38.806359.2138.04
層
地上13層、地下1
2#樓住宅剪力墻38.806359.2/
層
地上13層、地下1
3#樓住宅剪力墻38.806352.91138.04
層
地上13層、地下1
13#樓住宅剪力墻38.806359.2/
層
地上11層、地下1
14#樓住宅剪力墻33.102703.3469.02
層
地上13層、地下1
15#樓住宅剪力墻38.806359.2138.04
層
H02電業(yè)站其他框架地上1層6.70137.2/
02地下車庫(kù)其他框架地下1層//6419.1
02地庫(kù)出入口1其他框架地上1層3.7119.2/
02地庫(kù)出入口2其他框架地上1層3.7115.79/
圍墻其他砌體/2.20//
二、監(jiān)理工作依據(jù)
1、設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件。
2、施工合同、監(jiān)理合同和有關(guān)合同文件。
3、圖集及地方現(xiàn)行建設(shè)法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等文件:
1)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013
2)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002
3)《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011
4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011
6)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012
7)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2012
8)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010
9)《建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2011
10)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015
11)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002
12)《智能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339-2013
13)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2011
14)《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-2012
15)《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32/J16-2014
16)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T50319-2013
三、施工質(zhì)量監(jiān)理控制程序:
四、工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn)和措施
(一)地下防水工程通病控制措施
防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲漏控制:
1、澆筑混凝土前,應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響,采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>
2、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板。用于固定模板的螺栓必
須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭,螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后,
將留下的凹槽用密封材料封堵密文,用聚合物水泥砂漿抹平,并在迎水面涂刷防水涂料。
3、混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度,每工作臺(tái)班至少檢查兩次,并做好記錄?;炷猎谶\(yùn)輸
后如出現(xiàn)離析,必須進(jìn)行二次攪拌,坍落度損失不能滿足施工要求,可加原水灰比的水泥漿
或二次加減水劑,但混凝土二次攪拌時(shí)嚴(yán)禁加水。
4、混凝土采用分層連續(xù)澆筑,混凝土分層厚度不得大于500mmo板面應(yīng)用平板振動(dòng)器
振搗,排除泌水,進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。
5、防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14do水平構(gòu)件表面宜采用覆
蓋養(yǎng)護(hù)方式;豎向構(gòu)件混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d,帶模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)的方式宜
采用噴涂養(yǎng)護(hù)液方式。
變形縫滲漏控制:
1、中埋式止水帶應(yīng)固定牢固,埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確,其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重
合。
2、嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔,避免金屬類的硬物劃破或損傷止水帶。
3、橡膠止水帶接長(zhǎng)時(shí)宜采用熱壓焊接方法。金屬U水帶接頭應(yīng)采用搭接焊,焊縫嚴(yán)密,
拐角處應(yīng)離開(kāi)拐角1m以外搭接。
施工縫滲漏控制:
1、防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,宜少留施工縫。底板、頂板不宜留施工縫,墻體不宜留垂直
施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻交接處,應(yīng)留在高山底板表面不
小于300mm的墻體上。
2、模板支設(shè)前,應(yīng)將施工縫表面松散混凝土、浮漿鑿除,并清除雜物,涂刷混凝土界面
處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。
3、防水混凝土澆筑前,應(yīng)再次檢查施工縫是否清理干凈。水平施工縫處混凝土澆筑時(shí)應(yīng)
先鋪設(shè)30-50mm厚的1:1水泥砂漿。
4、金屬止水帶宜折邊,連接接頭應(yīng)采用搭接焊、焊縫嚴(yán)密,拐角處應(yīng)離開(kāi)拐角1m以外
搭接。
后澆帶滲漏控制:
1、后澆帶兩側(cè)接縫應(yīng)符合施工縫處理的相關(guān)規(guī)定。
2、后澆帶混凝土施工前,后澆帶部位應(yīng)采取有效的保護(hù)措施,防止落入雜物和損傷外貼
止水帶。
3、后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。
柔性防水層空鼓、滲漏控制:
1、基層表面應(yīng)平整、密實(shí)、潔凈、干燥,若有污物、油漬等,應(yīng)洗刷干凈、晾干后方可
施工。
2、柔性防水層施工期間,地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。
3、防水卷材施工前,應(yīng)先涂刷基層處理劑;若基面潮濕,應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕
界面隔離劑。
4、地下室側(cè)墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材,應(yīng)采用滿粘法施工;防水涂料
應(yīng)薄涂多遍成活。
4、地下室四周回填土施工過(guò)程不得損壞柔性防水層及保護(hù)層;
(二)砌體結(jié)構(gòu)工程控制措施
砌體裂縫控制:
1)材料應(yīng)符合下列規(guī)定:
1砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂,嚴(yán)禁使用山砂、石(屑)粉和海砂。
2砌筑砂漿宜使用預(yù)拌砂漿,預(yù)拌砂漿的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。加氣混
凝土、混凝土小型空心砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿。
3蒸壓灰砂磚、粉煤灰破?、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d,不宜小于45d;
混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28do
2)施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1填充墻砌至接近梁底、底板時(shí),留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔14d以后,優(yōu)
先采用水平塞方方法將其塞緊嵌實(shí)。
2框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,不應(yīng)折彎壓入磚縫。
3填充墻與框架柱或剪力墻邊交接處的豎向灰縫兩側(cè),砌筑時(shí)應(yīng)用抽縫條勒出15?20mm
深的槽口,在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn),再用1:2.5水泥砂漿嵌實(shí)。
4通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。
5砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d再抹灰,并不應(yīng)少于3()d。
6每天砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi),并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。
7嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)管線和開(kāi)鑿水平槽;豎向槽必須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后用
機(jī)械開(kāi)鑿,且在粉刷前加貼抗裂網(wǎng)片等抗裂材料。
8寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁,并且伸入每邊墻體的長(zhǎng)度不應(yīng)小于
250mmo
9應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑時(shí)塊體材料的含水率。
10施工洞、腳手眼等洞口補(bǔ)砌時(shí),應(yīng)將接搓處表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填實(shí)砂漿。
外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌,迎水面表面采用1:3防水砂漿粉刷。
孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé),及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
砌體標(biāo)高、軸線等尺寸偏差控制:
1、門(mén)窗框安裝前,應(yīng)彈出門(mén)窗洞中心線,認(rèn)真復(fù)核洞口尺寸,若有偏差,應(yīng)及時(shí)處理。
施工預(yù)留門(mén)窗洞時(shí),應(yīng)增加裝飾面層厚度的尺寸。當(dāng)門(mén)洞兩側(cè)地面有高低時(shí),應(yīng)以高地面為
計(jì)算高度。
2、裝飾施工前,應(yīng)彈出軸線、標(biāo)高控制線,并對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)及時(shí)
進(jìn)行處理。
3、室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)凈高度為±20mmo
(2)室內(nèi)方正與垂直線偏差小于0.3%,且小于15mm。
(3)樓板水平度為5mm./2m。
(三)混凝土結(jié)構(gòu)工程通病控制措施
混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制:
1)、材料應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率
不應(yīng)低于12%。摻用礦物摻合料的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,摻量根據(jù)試驗(yàn)確定。
(2)現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。
(3)預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。
(4)預(yù)拌混凝土交貨時(shí)應(yīng)檢查坍落度,坍落度應(yīng)符合要求。
2)、施工應(yīng)符合下列要求:
(1)模板和支撐應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。根據(jù)工期要求,工程應(yīng)配備足夠數(shù)量的模板,
確保模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
后澆帶的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。后澆帶的支撐拆除時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求;設(shè)計(jì)
文件無(wú)明確要求時(shí),應(yīng)待后澆帶施工完畢且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。
(2)應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。現(xiàn)澆的陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸
挑板負(fù)彎矩鋼筋部位應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋間隔件,在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不應(yīng)位
移。
(3)現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋管線必須布置在上、下層鋼筋網(wǎng)片之間,交叉布線處應(yīng)采用線盒,線
管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,若預(yù)埋管線上部沒(méi)有上層鋼筋網(wǎng)片,則應(yīng)沿預(yù)埋管線長(zhǎng)度方
向增設(shè)e6@1()()、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。
(4)鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓(屋)面板澆筑前,必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道?;炷翝?/p>
筑過(guò)程中鋼筋不應(yīng)移位、變形。
(5)現(xiàn)澆板澆筑時(shí),在混凝土初凝前宜采用平板振動(dòng)器進(jìn)行二次振搗;在混凝土終凝前
進(jìn)行兩次壓抹,且宜采用機(jī)械磨光機(jī)抹平
(6)施工縫的位置和處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)耍求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。鋼筋混凝土剪力墻水
平施工縫下口宜設(shè)置預(yù)埋工具式螺母等措施,接茬處應(yīng)平整光滑,不開(kāi)裂;樓梯梯段施工縫
宜設(shè)置一塊約200mm寬的可抽拉式活動(dòng)模板。
(7)后澆帶的位置和處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶混凝土宜采用
提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,澆筑時(shí),其兩側(cè)混凝土齡期不應(yīng)少于6()d。
(8)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求:
①應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù):
a根據(jù)氣候條件,淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水
相同;每次淋水應(yīng)有書(shū)面記錄;
b用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),應(yīng)將混凝土蓋嚴(yán),并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;
c日平均氣溫低于5℃時(shí)不應(yīng)淋水;
d對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的,宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護(hù),減少混凝土內(nèi)
部水分蒸發(fā)。
②對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。
③現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí),不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)
度小于10MPa時(shí),不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)采取措施,減輕對(duì)
現(xiàn)澆板的沖擊影響。
鋼筋保護(hù)層偏差控制:
1鋼筋間隔件安放后應(yīng)進(jìn)行保護(hù),不應(yīng)使之受損或錯(cuò)位。作業(yè)時(shí)應(yīng)避免物件對(duì)鋼筋間隔
件的撞擊。鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)符合要求。
2當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí),應(yīng)采用混凝土、塑料或鋼筋支架
間隔件支撐鋼筋,支架間距為:當(dāng)采用小6mm分布筋時(shí),不大于500mm;當(dāng)采用力8mm分
布筋時(shí),不大于800mm。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí),可采用混凝
土或金屬間隔件作支架。間隔件在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mmo當(dāng)板厚h不大于
200mm時(shí),間隔件可用610mm鋼筋制作;當(dāng)板厚h介于200~300mm時(shí),間隔件應(yīng)用由12mm
鋼筋制做;當(dāng)h大于300mm時(shí),制作間隔件的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。
混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等尺寸偏差控制:
1施工過(guò)程中各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。
2主體混凝土施工階段,應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制
線等)??刂凭€標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚,監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。
3模板支撐完成后、混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)柱模板的垂直度進(jìn)行吊線校正,校正模板的標(biāo)
高和平整度,其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4混凝土樓板澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí),每6延長(zhǎng)米內(nèi)設(shè)置不少于一處。
5樓(地)面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后,在柱、墻上抄出水平控制線,建筑標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)
計(jì)要求。
6應(yīng)根據(jù)混凝土的側(cè)壓力,墻、柱自樓面向上按施工方案采取“下密上疏”的原則布置
對(duì)拉螺栓
(四)樓地面工程通病控制措施
水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫控制:
1)、材料應(yīng)符合下列要求:
(1)宜采用早強(qiáng)型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。
(2)應(yīng)選用中、粗砂,含泥量不大于3%。
(3)面層為細(xì)石混凝土?xí)r,細(xì)石粒徑不應(yīng)大于15mm,且不大于面層厚度的2/3;石子
含泥量不應(yīng)大于1%。
2)、施工應(yīng)符合下列要求:
(1)澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前,光滑的基層表面宜鑿毛或鋪設(shè)時(shí)批、刷界面
劑?;鶎颖砻鎽?yīng)粗糙、潔凈,并提前澆水濕潤(rùn),待內(nèi)潮面干時(shí)鋪設(shè)面層材料。
(2)嚴(yán)格控制水灰比,用于面層的水泥砂漿稠度不應(yīng)大于35mm,用于鋪設(shè)地面的混
凝土坍落度不應(yīng)大于30mmo
(3)水泥砂漿面層應(yīng)邊鋪砂漿邊抹壓均勻,并用短杠刮平;混凝土面層澆筑時(shí),應(yīng)采
用平板振搗器或帽子滾壓,面層應(yīng)密實(shí),強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(4)應(yīng)掌握和控制壓光時(shí)間,終凝前至少抹平壓光兩次。
(5)地面面層施工24h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并對(duì)成品進(jìn)行保護(hù),連續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少
于抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa后方可上人行走,抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用。當(dāng)
環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取冬季施工措施。
樓梯踏步陽(yáng)角開(kāi)裂或缺損控制:
1踏步抹面(或抹底糙)前,應(yīng)將基層清理干凈,并充分灑水濕潤(rùn)。
2抹砂漿前,應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑,并隨刷隨抹。
3砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分層進(jìn)行,每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm
之內(nèi)。
4踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面,后抹平面,使平立面的接縫在水平方向,接縫
應(yīng)搓壓緊密,踏步陽(yáng)角宜抹成小圓角。
5抹面完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7d,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下踩踏。工
程竣工驗(yàn)收前,宜用木板或角鋼置于踏級(jí)陽(yáng)角處保護(hù),陽(yáng)角不應(yīng)被碰撞損壞。
樓梯踏步尺寸偏差控制:
1樓梯、踏步結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)留有面層裝飾量。控制好樓梯平臺(tái)、踏步處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)
高間差值。
2面層裝修時(shí),應(yīng)控制好樓面面層標(biāo)高和休息平臺(tái)面層標(biāo)高,帶雙斜線等分樓梯踏步的高
寬尺寸,使相鄰踏步高差小于10mm。
廚、衛(wèi)間等有防水要求的樓地面滲漏水控制:
1上、下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確。
2PVC管道穿過(guò)樓面時(shí),宜采用預(yù)埋接口配件等方法。
3現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。
洞口填塞分兩次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,
待混凝土凝固后進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn);無(wú)滲漏后,用聚合物水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在
管周進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),不滲不漏后再做防水層。
4防水層施工前,應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不
得小于300mmo
5地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%?1.5%,地漏口應(yīng)比相鄰地面低5mm。
6有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),蓄水高度為2()?30mm,不滲
不漏為合格。
7煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。
8衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分兩次刮糙。
有基土地面沉陷、裂縫控制;
1地面墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的地基上。地面墊層下的填土應(yīng)選用砂土、粉土、粘性土
及其它有效填料,不得使用過(guò)濕土、淤泥、腐植土、凍土、膨脹土及有機(jī)物含量大于8%的
土,填土土塊的粒徑不應(yīng)大于50mmo
2地面基土回填時(shí)的含水量應(yīng)為最優(yōu)含水量,應(yīng)分層夯實(shí),分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。
3回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實(shí)度實(shí)驗(yàn),壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)
要求時(shí),壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.9。
(五)裝飾裝修工程通病控制措施
外墻抹灰空鼓、裂縫、滲漏控制:
1基層處理應(yīng)符合以下要求。
1)混凝土表面凹凸明顯部位應(yīng)先剔平或用1:3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。
2)粉刷或化學(xué)毛化前,均應(yīng)清除基層污物,并提前澆水濕潤(rùn)。
3)混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理;輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化
或滿鋪網(wǎng)片等措施來(lái)增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。
4)外墻腳手洞及孔眼應(yīng)分層塞實(shí),并在洞口外側(cè)粉刷一道防水增強(qiáng)層。
5)不同材料基體交接處,應(yīng)鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或耐堿纖維網(wǎng),與各基體間的粘結(jié)寬度
不應(yīng)小于15()mm。
2外墻抹灰厚度超過(guò)10mm時(shí),應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度宜為7?8mm。
3每一層抹灰前,應(yīng)對(duì)前一層的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應(yīng)鏟除重粉,
只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉)后才進(jìn)行;兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)少于2d;各抹灰層接縫位置
應(yīng)錯(cuò)開(kāi),并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部;達(dá)到冬季施工條件時(shí),不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工。
4抹灰層總厚度在35mm?50mm(含基層修補(bǔ)厚度)時(shí),應(yīng)采用鋪貼鋼絲網(wǎng)片的措施,
且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm,其他基體的深度不小于50mm;
抹灰層總厚度超過(guò)50mm時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施。
5外窗臺(tái)向外的排水坡度不應(yīng)小于10%;腰線的排水坡度不應(yīng)小于5%,外挑板的排
水坡度不小于2%,且靠墻體根部處應(yīng)抹成圓角;滴水槽的寬度、深度不應(yīng)小于10mm;當(dāng)粉
成滴水線時(shí),滴水線寬度不小于20mm,下掛高度不小于12mm,并抹成鷹嘴式。
內(nèi)墻抹灰空鼓、開(kāi)裂控制:
1基層處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
2管線暗敷和線盒等已安裝結(jié)束且開(kāi)鑿的槽口已按規(guī)定鋪貼抗裂網(wǎng)后,才能進(jìn)行內(nèi)墻
抹灰。
3應(yīng)分層貼灰餅,并按分戶驗(yàn)收要求控制好室內(nèi)空間尺寸。
4內(nèi)墻抹灰厚度超過(guò)l()mm時(shí),應(yīng)分層進(jìn)行,面層應(yīng)待底層抹完2天后進(jìn)行。
5輕質(zhì)內(nèi)墻面層抹灰后應(yīng)立即鋪貼抗裂耐堿纖維網(wǎng),并將耐堿纖維網(wǎng)均勻壓入砂漿內(nèi),
不得露出網(wǎng)筋,兩網(wǎng)之間的搭接寬度不得小于lOOmnio
頂棚抹灰裂縫、脫落控制:
1基層處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
2批膩?zhàn)忧?,?yīng)將局部外露的鋼筋頭、釘頭和鉛絲頭等易泛銹點(diǎn)鑿除,并凹入混凝土
表面內(nèi)不小于5mm,點(diǎn)刷防銹漆后再修補(bǔ)平整。當(dāng)每間頂棚易泛銹點(diǎn)超過(guò)5個(gè)點(diǎn)時(shí),
應(yīng)滿貼一層耐堿纖維網(wǎng),。
3混凝土基層為抹灰天棚時(shí),應(yīng)待底層抹完2~3天后,用聚合物水泥漿鋪貼抗裂耐堿
纖維網(wǎng),再抹面層。
4抗裂纖維混合砂漿應(yīng)攪拌均勻,纖維應(yīng)充分分散開(kāi)
外窗氣密性不良、滲漏控制:
1斜窗臺(tái)板(梁)應(yīng)一次澆筑成形,振搗密實(shí),向外的排水坡度符合相關(guān)技術(shù)規(guī)程;
2無(wú)附框的窗框安裝,應(yīng)采用先粉內(nèi)框、后裝窗框、再粉外框的施工工藝,且窗臺(tái)處
應(yīng)粉成直徑不小于15mm的圓角。
3組合窗拼裝時(shí),應(yīng)帶膠承插拼接,溢出型材表面的膠液應(yīng)即時(shí)清理T凈。
4拼橙料應(yīng)左右或上下貫通,并錨入窗洞口的預(yù)留孔內(nèi),錨入深度不小于30mm;也
可采用連接角碼來(lái)固定拼檢料的兩端。
5窗框安裝應(yīng)采用專用鍍鋅鋼片連接固定,鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)從距
轉(zhuǎn)角150mm處開(kāi)始設(shè)置,中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固
定窗框。
6施打發(fā)泡劑時(shí),洞口預(yù)留縫隙(窗臺(tái)除外)應(yīng)干凈、干燥后,連續(xù)施打,一次成型,
充填飽滿。溢出框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損,影響防
水效果。
8外墻裝飾面層與窗框之間應(yīng)留5mm寬的打膠槽口;裝飾面為抹灰層時(shí),應(yīng)貼T型
塑料條做打膠槽口。
9打膠面應(yīng)清理干凈、干燥后方可施打,嚴(yán)禁將硅酮耐候密封膠施打在涂料面層上。
欄桿高度、間距、連接固定、耐久性控制:
1后置埋件應(yīng)直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上,己裝飾部位應(yīng)清除裝飾裝修材料(含
混凝土和砂漿找平層)后安裝后置埋件。固定鋼板的膨脹螺栓應(yīng)前后布置,兩顆螺栓的連線
應(yīng)垂直相鄰兩立柱間的連線
2金屬欄桿制作安裝的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn),其焊縫應(yīng)飽滿可靠,不得點(diǎn)焊、虛
焊連接。
3臨空欄桿玻璃安裝前,應(yīng)先安裝兩片做沖擊性能試驗(yàn),符合要求后才能正式安裝。
單位工程竣工前,每幢住宅工程應(yīng)隨機(jī)抽取3片欄桿玻璃做抗沖擊性能檢驗(yàn)。
4欄桿玻璃的鑲嵌深度:兩對(duì)邊固定不小于15mm,四邊固定不小于10mm,并用硅
酮耐候膠封嚴(yán)。
5點(diǎn)支承欄桿玻璃的螺栓直徑不小于8mm,材質(zhì)為不銹鋼或銅質(zhì)螺栓。安裝時(shí),玻
璃孔內(nèi)和兩側(cè)均應(yīng)墊尼龍墊圈或墊片,金屬不得直接接觸玻璃。
6防止兒童攀爬的金屬密網(wǎng)和板材安裝必須牢固,不得松動(dòng)脫落。金屬密網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行包
邊等處理.,防止刮傷兒童。
7碳素鋼和鑄鐵等金屬欄桿應(yīng)進(jìn)行防腐處理.,除銹后應(yīng)涂刷(噴涂)兩度防銹漆和兩
度及以上面漆,也可采用鍍鋅、鍍塑等有效的防腐處理措施。
涂飾與裱糊工程開(kāi)裂、掉粉、起皮、泛銹控制:
1、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1應(yīng)清除基層浮灰和污物,批刮膩了前基層應(yīng)丁凈、T燥。抹灰基層表面易銹蝕的鉛
絲頭、釘頭、鋼筋頭等應(yīng)鑿除,且埋入抹灰層的厚度不少于7mm。
2抹灰基層空鼓裂縫必須鑿除重抹,并應(yīng)鋪貼抗裂網(wǎng),抗裂網(wǎng)與周邊的搭接寬度不小
于80mmo只裂不空時(shí),宜用切割機(jī)直接切縫,清除干凈并噴水濕潤(rùn)后,用干硬砂漿
(水泥:細(xì)沙為1:1)嵌填密實(shí),縫口應(yīng)粘貼寬度不小于100mm的絲網(wǎng)(無(wú)紡布等)。
3溶劑型涂料和裱糊工程的混凝土或抹灰基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。
4基層膩?zhàn)討?yīng)批抹平整、堅(jiān)實(shí)、牢固,線角順直、方正,無(wú)粉化、起皮和裂縫、砂眼;
廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩?zhàn)印?/p>
2、涂飾工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1涂飾工程應(yīng)選擇乳膠型或溶劑型涂料,嚴(yán)禁使用易粉化的涂料。
2涂刷前,應(yīng)對(duì)基層膩?zhàn)淤|(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)其他裝飾材料、電氣設(shè)備、衛(wèi)生器具等進(jìn)
行成品保護(hù),符合要求后方可施涂。
3涂飾工程應(yīng)多遍成活,后一遍應(yīng)待第一遍涂膜干燥后才能涂刷;每一遍都應(yīng)涂刷均
勻,不得漏涂、流墜。
4涂層表面應(yīng)色澤均勻,無(wú)起皮、泛銹、污染和明顯可見(jiàn)裂縫、劃痕等。
室內(nèi)飾面磚與地磚(含石材)空鼓、色差控制:
1墻地依鋪貼前,應(yīng)嚴(yán)格按驗(yàn)收確認(rèn)的樣板套作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排版,并精心挑選墻地磚,
將尺寸誤差相近、顏色一致的磚貼在同一間地面、同一墻面上。
2內(nèi)墻面彼應(yīng)提前用清水浸泡20分鐘后取出瀝干表面水珠,粘貼時(shí)應(yīng)面干內(nèi)濕,防止
面病吸收過(guò)量的水泥奘液而影響表面色澤。
3墻地磚鋪貼宜選用專用粘結(jié)砂漿。鋪貼時(shí),縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿應(yīng)清除干凈,并做到
隨貼隨清;采用干拌砂漿鋪貼地磚時(shí),應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。
4墻地磚鋪貼完成后,應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)
5墻磚飾面層應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫,同墻面顏色、花紋一致,縫隙整齊,無(wú)缺棱掉角。
6地成飾面層應(yīng)無(wú)裂縫,每塊磚空鼓面積不超過(guò)1/5,且不超過(guò)100cm2,每個(gè)房間不
超過(guò)2處;同房間顏色、花紋一致(石材無(wú)明顯色差,并與樣板套基本一致),縫隙整
齊,無(wú)缺棱掉角。
(六)屋面工程通病控制措施
排汽屋面滲漏控制:
1現(xiàn)澆混凝土屋面結(jié)構(gòu)宜先做12~24小時(shí)蓄水試驗(yàn),滲漏部位處理完并干燥后,再
施工隔汽層,隔汽層泛水高度應(yīng)比保溫層表面高150mm。隔汽層施工完畢后再做24小時(shí)蓄
水試驗(yàn),不滲不漏后,方可進(jìn)行下道工序施工。
2發(fā)泡混凝土或陶?;炷琳移聦邮┕ね戤吅螅们懈顧C(jī)切出不小于50mm寬和40mm
深的槽口,槽口內(nèi)清理干凈后用5mm厚水泥壓力板或保溫板直接蓋在槽口上方,形成縱橫貫
通的排汽道空腔。
3應(yīng)在高出屋面的墻柱上預(yù)埋@30塑料管作為排氣口,或在已施工的墻體上切出
100mm寬、60mm深的槽口,槽口內(nèi)用防水砂漿打底,涂刷兩度防水涂膜后安裝由30塑料管
排氣口,塑料管下端應(yīng)埋設(shè)在排汽道內(nèi),埋設(shè)長(zhǎng)度為400mm,前端300mm管周應(yīng)打滿64
小孔;頂端宜高出防水層收口處30()mm及以上,并彎成小于9()。的彎頭,作為找坡層和保
溫層內(nèi)的水汽排出口。
4待排汽口周邊的墻面裝飾完成后,用膨脹釘安裝固定防護(hù)罩,防護(hù)罩頂部和兩側(cè)用耐
候膠封嚴(yán)。
細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層開(kāi)裂、滲漏控制:
1細(xì)石混凝土澆搗時(shí),應(yīng)先鋪三分之二厚度混凝土并攤平后放置焊接鋼筋網(wǎng)片,再
鋪剩下三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實(shí),收水后分兩次整平壓光。
2保水養(yǎng)護(hù)不得少于14天。
3分格縫干凈、干燥后,應(yīng)嵌填防水油膏,縫口熱鋪防水卷材,寬度不小于150mm。
4屋面地磚排縫時(shí),必須預(yù)留蓋縫卷材的鋪貼位置,地磚與蓋縫卷材間的縫隙應(yīng)用
密封膠封嚴(yán)
5保護(hù)層等屋面工程全部施工完畢后,應(yīng)做24小時(shí)蓄水試驗(yàn),不滲漏、不積水為
合格。
變形縫滲漏控制:
1擠塑泡沫板和泡沫條鋪設(shè)與粘貼應(yīng)完整,不影響變形縫伸縮。變形縫寬度超過(guò)
200mm時(shí),中部應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)支撐。
2鋼筋應(yīng)設(shè)置在中部以上位置,表面保護(hù)層厚度不應(yīng)大于30mm。
3槽形板頂面中間應(yīng)粉出一條脊線,向兩側(cè)排水,排水坡度不小于3%。
4高低跨沉降縫應(yīng)先澆搗水平段,留出下掛鋼筋,待水平段底模板拆除后再澆下掛
邊。
5高跨墻根處應(yīng)粉成直徑不小于l()()mm的圓弧,朝向低跨的排水坡度不小于3%。
卷材收口處滲漏控制:
1屋面泛水部位應(yīng)用防水砂漿打底并抹壓密實(shí)、平整。
2基層干燥后,彈出卷材收口的水平線,齊線鋪貼卷材。
3金屬壓條釘壓牢固后,用密封材料將卷材收口封嚴(yán)。
4金屬披水板安裝固定后,披水板上口應(yīng)用耐候膠封嚴(yán)。
5不設(shè)披水板的卷材收口,應(yīng)在金屬壓條部位貼耐堿纖維網(wǎng),粉一道8?10厚的防
水砂漿作保護(hù)層。
雨水口滲漏控制:
1雨水口配件應(yīng)先刷兩度防銹漆后方可安裝。
2水平雨水口埋設(shè)件應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前埋設(shè)。因位置調(diào)整而后塞時(shí),應(yīng)分
層填塞密實(shí)。
3側(cè)墻雨水口在現(xiàn)澆混凝土墻體部位時(shí),應(yīng)在澆搗前埋設(shè)。砌體部位應(yīng)在墻體砌筑
時(shí)埋設(shè),周邊用防水砂漿粉平填實(shí)。
4雨水口安裝完畢后,防水層施工前,雨水口周邊應(yīng)打壩做24小時(shí)蓄水試驗(yàn),蓄
水深度應(yīng)超過(guò)雨水口最高部位50mm。蓄水試驗(yàn)無(wú)滲漏后,方可進(jìn)行下道工序施工。
5屋面各構(gòu)造層施工時(shí),必須做好雨水口部位的防水處理,附加層與防水層應(yīng)粘貼
到雨水口內(nèi),并封閉嚴(yán)密。
6屋面工程結(jié)束前,雨水口各配件應(yīng)涂刷兩度調(diào)和漆。
坡屋面滑移控制:
1坡屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前,應(yīng)在擋肩部位和結(jié)構(gòu)表面處埋設(shè)中20mm的塑料管,
間距1000mm,塑料管應(yīng)順坡安裝并固定牢固。
2擋肩截口部位應(yīng)附加柔性防水層。
3各構(gòu)造層施工時(shí),均應(yīng)保證排水孔暢通。
(七)給排水及采暖工程通病控制措施
給水管道連接處滲漏控制:
1管道熱熔連接時(shí)不應(yīng)有偏心,熔接應(yīng)牢固;鍍鋅類管道不應(yīng)采用焊接連接。
2管道系統(tǒng)的管材、管件必須配套使用,不同系統(tǒng)的管材、管件不得混用。
3承壓管道應(yīng)按材質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力等不同分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
4毛坯房交付時(shí),暗裝的管道應(yīng)彈線標(biāo)識(shí),并提供相應(yīng)管線敷設(shè)簡(jiǎn)圖。
排水管道系統(tǒng)滲漏控制:
1設(shè)計(jì)應(yīng)明確采用套管類型、規(guī)格。
2排水管道穿屋面施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋套管,套管安裝應(yīng)垂直,固定應(yīng)牢靠。管道與套管
間應(yīng)采用柔性防火材料密封。
3排水管道穿樓板處施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
①管道預(yù)埋套管(預(yù)埋件、洞口)的定位尺寸應(yīng)以結(jié)構(gòu)表面為基準(zhǔn)。
@應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求預(yù)埋套管。
③不得損壞己預(yù)埋的塑料止水短接。
衛(wèi)生間異味的控制:
1、坐便器施工應(yīng)符合下列要求:
(1)坐便器的出水口應(yīng)正對(duì)排污管道的受水口。
(2)坐便器與排污管道受水口之間應(yīng)安裝專用法蘭密封。
(3)坐便器底部與地面接觸處必須涂抹專用的密封材料。
2、透氣管施工應(yīng)符合下列要求:
(1)排污管與透氣管之間的H形連通管不得接反。
(2)透氣管必須接至室外,透氣管頂端應(yīng)設(shè)透氣帽,透氣管出屋面的高度應(yīng)滿足《建
筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242第5.2.10條的規(guī)定。
3、地漏水封方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),優(yōu)先采用管道水封。當(dāng)采用地漏
水封時(shí),地漏水封深度不應(yīng)小于50mm。
(八)建筑電氣工程通病控制措施
電導(dǎo)管(管件)連接不牢固控制:
I現(xiàn)澆混凝土內(nèi)成排敷設(shè)的絕緣導(dǎo)管管距不得小于20mmo
2屋面明敷布線系統(tǒng)保護(hù)管應(yīng)使用熱鍍鋅鋼導(dǎo)管。
橋架零配件不匹配、接地不可靠控制:
1橋架型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其彎頭、二通、四通等應(yīng)采用瞼品牌、同型號(hào)
的成品配件。
2金屬橋架應(yīng)與金屬支架固定連接,首末兩端與接地干線連接且標(biāo)記清楚。金屬電
纜橋架與配出(入)的金屬導(dǎo)管必須接地可靠,接頭零配件齊全。
3金屬橋架在連接處進(jìn)行接地跨接時(shí),應(yīng)采用銅編織帶或多股銅芯線,不得采用鋁
制材料。橋架跨接線最小允許截面積不小于4
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