第一章編制闡明

1、施工圖紙和資料包括：本工程的所有施工圖紙、設計闡明、設計修改、所需日勺

原則圖以及設備的技術(shù)文獻。

2、土建施工進度計劃；互相配合交叉施工的規(guī)定以及對本工程開、竣工時間的規(guī)

定和對工期的I規(guī)定。

3、施工組織總設計對本工程日勺規(guī)定。

4、國家和地區(qū)日勺有關(guān)規(guī)定、規(guī)范；有關(guān)行業(yè)原則及施工圖籍：

1)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2023

2)《建筑給水鋼塑豆合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2023

3)《建筑給水聚丙烯管道(RR-R)工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/CT501-991

4)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141-90

5)《住宅建筑規(guī)范》GB50368-2023(2023版)

6)《住宅設計規(guī)范》GB50096-2023

7)《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50096-2023

9)《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045-95(2023)

10)《黑龍江省居住建筑建筑節(jié)能65%設計原則》DB23/1270-2023(2023版)

11)《采暖通風與空氣調(diào)整設計規(guī)范》GB50019-2023(2023)

12)《管道與設備絕熱》K507-1-2

13)《管道與設備絕熱》R418-1-2

14)《采暖系統(tǒng)及散熱器安裝》R402T?2

15)《低溫熱水地板輻射供暖系統(tǒng)施工安裝》03K404

5、設備及材料的供貨狀況和類似工程的經(jīng)驗資料。

第二章工程概況

工程名稱：金瑞.林城住宅小區(qū)2#及1-9軸地下車庫水暖工程

工程地址：哈爾濱市香坊區(qū)通鄉(xiāng)街191號

建筑面積；22980.9m?暫定

工程構(gòu)造：框架剪力墻構(gòu)造

建筑層數(shù)：地下一層，地上三十層

工程類別：一層至三十層為住宅

施工內(nèi)容：室內(nèi)給排水及采暖施工、地下車庫19軸人防采暖給排水

建設單位：哈爾濱金瑞麟投資有限企業(yè)

設計單位：哈爾濱市建筑設計院

施工單位：順通水暖電安裝有限企業(yè)

監(jiān)理單位：哈爾濱市新時代建設工程監(jiān)理有限企業(yè)

動工日期；2011年4月25日

竣工日期：2012年6月30日

第三章組織機構(gòu)

一、項目部

二、安全管理組織機構(gòu)

序號姓名職務

1許志忠安全負責人

2許志忠安全員

高軍組員

口

4賈海波組貝

5姜玉輝組員

三、施工管理體系

序號姓名職務

1張志強項目經(jīng)理

2高軍工長

3王志軍技術(shù)員

4苗春寶造價員

5魯戰(zhàn)友質(zhì)檢員

6許志忠安全員

7謝長征材料員

第四章系統(tǒng)概況

本工程有生活給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、采暖管道系統(tǒng)，

地下人防給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖管道系統(tǒng)

、生活給水系統(tǒng)

1、水源：本工程的供水水源為都市自來水，從小區(qū)給水管網(wǎng)接入

2、給水系統(tǒng)分三個區(qū)：各區(qū)系統(tǒng)最低兩層積水分支應設置閥后定壓減壓閥，

閥后壓力25KPa

T層至10層為低區(qū)，由低區(qū)供水設備供水，設計秒流量6.08L/S,壓力

P=0.6MPa；

11層至20層為中區(qū)，由中區(qū)供水設備供水，設計秒流量6.08L/S,壓力

P=0.9MPa；

21層以上為高層，由高區(qū)供水設備供水，設計秒流量6.08L/S,壓力

P=l.2MPa；

3、根據(jù)甲方意見，本區(qū)各樓各分區(qū)由設置于地下室的生活水泵房變頻供水設

備供水，各戶水表設于公共部分日勺管井內(nèi)，水表采用自來水企業(yè)承認的產(chǎn)

品，表前設銅球閥。由管井至戶內(nèi)日勺給水分戶支管在前室及戶內(nèi)地面墊層

內(nèi)埋設，分別引至衛(wèi)生間及廚房，并設關(guān)斷閥門。根據(jù)實際安裝狀況衛(wèi)生

間給水支管只預留水口，不再到位安裝。

4、生活給水管及立管采用PP-S套鋼一體鋼塑復合管及配套管件連接，低區(qū)壓

力等級為LCMPa,其他1.6MPa。戶內(nèi)支管采用PP-R管材，低區(qū)后力等級

為LOMPa,其他L6MPa,采用專用工具進行熱熔連接。

排水系統(tǒng)

1、本工程污、廢水為合流制排水系統(tǒng)，室內(nèi)+0.000以上污水重力自流至室

外，經(jīng)化糞池處理后排入市政排水管網(wǎng)。

2、+0.000如下污廢水匯集至積水坑，水經(jīng)污水泵提高后，排入市政排水管

網(wǎng)。每一坑設2臺潛水泵，一用一備，交替運行。

屋面雨水設計重現(xiàn)期P=5年，按當?shù)?分鐘暴雨強度q=4.06L/S.100m2

計算，均采用重力流內(nèi)排水系統(tǒng)，經(jīng)室內(nèi)雨水管排至室外雨水井，

4、生活污水地下室橫干管及出屋面采用柔性接口球墨離心機制鑄鐵管及對應

管件，橫干管卡箍或套袖連接。立管采用內(nèi)螺旋消音排水U-PVC塑料管，

粘接。戶內(nèi)排水支管采用U-PVC塑料管，粘接。通氣管未標注的出屋面

700mm,衛(wèi)生間排水支管與立管連接處所有采用HCT旋流排水構(gòu)件安裝，立

管底部采用擴大彎頭構(gòu)件處理。

5、雨水管采用HDPE及對應管件，橫干管采用柔性接口球墨離心機制鑄鐵管及

對應管件，卡箍活套袖連接。

三、采暖系統(tǒng)

1、設計條件：采暖室外計算溫度：-26℃；住宅室內(nèi)設計溫度：18℃：設備

用房：15℃

2、住宅所有采用低溫地板輻射采暖，熱媒參數(shù)為：60/50ro系統(tǒng)熱源均由

小區(qū)的換熱站提供。各系統(tǒng)的補水及定壓由換熱站保證。

3、本建筑按持續(xù)采暖設計，平均采暖熱指標約為35W/#

一層至十層為低壓采暖系統(tǒng)，入口壓力為0.45MPa,負荷約為290.8KW循環(huán)

壓頭為HOkPa

H^一層至二十層為中區(qū)采暖系統(tǒng)，入口壓力為0.78MPa,負荷約為

255.8KW,循環(huán)壓頭為115kPa

二H■?一層及以上為高區(qū)采暖系統(tǒng)，入口壓力為1.10MPa,負荷約為268.5

KW,循環(huán)壓頭為120kPa

4、采暖系統(tǒng)立管采用下供下回異程系統(tǒng)，采暖干管采用同程系統(tǒng)。

5、樓梯間采暖系統(tǒng)采用單管順流上供下回系統(tǒng)

6、除特殊標注外散熱器采用內(nèi)腔無砂橢圓柱翼670型鑄鐵散熱器，其單片原

則散熱量為141W電氣房間，電梯機房，風機房等采用高頻焊翅片管散熱

器，電氣用房，電梯機房管道所有采用焊接，且房間內(nèi)不得安裝閥件。

7、散熱器采用明裝，單組散熱器片數(shù)超過25片者平均分為兩組，連接管管

徑為DN40,末端散熱器設H/8”手動跑風

8、采暖系統(tǒng)干管管道用焊接管，DNW32絲接；DN240焊接；管道應盡量采

用煨彎使其承受管體膨脹，彎曲半徑一般為管外徑4倍，即R=4D.

9、采暖管道，當管徑不不小于或等于50毫米時，采用截止閥，型號為

J41H-16C；當管徑不小于50毫米時，采用閘閥，型號為Z41HT6C;采暖

系統(tǒng)各分支回水管處設手動節(jié)閥，型號為T40H-16C.主回水立管設差壓控

制器ASV-P.aP=10KPa

四、地下車庫給排水工程

1、生活排水系統(tǒng)：±0.000如下污廢水匯集至集水坑，用潛水泵提高排出。每

一集水坑設2臺潛水泵，一用一備，交替運行。

2、生活給水管采用PP-S鋼塑復合管及對應配套管件，壓力等級為L6MPa,采

用絲接或卡箍連接。

3、生活給水管道，當管徑不不小于或等于50毫米時，采用全銅質(zhì)截止閥，當管

徑不小于50毫米時,采用全銅閥門

五、地下車庫采暖工程

1、地下采用熱水環(huán)路+熱風機供暖方式，

2、本設計采暖管段，所有采用焊接鋼管，管徑DN^32nun,采用絲接，管徑DN

>32,采用焊接

六、地下車庫人防給排水工程

1、本工程平時為地下汽車庫，建筑面積7326.31平方米.戰(zhàn)時為/'、級二等人員掩

蔽所.包括4個六級二等人員掩蔽所，每個物資庫面積分別為1941.66平方

米,1892.71平方米，1762.55平方米.1762.55平方米，1887.44平方米.

2、防空地下室戰(zhàn)時生活飲用水量原則如下:飲用水6L/D人，生活用水4L/D

人，墻,地面沖洗用水7L/m

3、貯水箱的貯水時間為飲用水15D，生活用水10D。到處六級二等人員掩蔽所

飲用用水量均為40.5t,生活用水量均為25.2t

4、排水系統(tǒng)均采用排污泵提高至室外.人防內(nèi)的地漏均采用防爆波地漏.

5、穿過人防圍護構(gòu)造引入口勺給水,采暖,消防管道,均需預埋密閉套管.套管管徑

應不小于水管管徑40"60mni.并在人防內(nèi)側(cè)設置抗力1.OMPaH勺銅芯閘閥.

6、防空地下室排水管道的埋地部分日勺管材均采用給水儲鐵管.施工時需預埋于底

板內(nèi).明設部分采用焊接鋼管，給水管道采用熱鍍鋅鋼管,絲接.

第五章施工準備及機具需用計劃

在施工前，做好各項施工準備工作，熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進行

圖紙會審。做好各項計劃和措施，以保證施工有條不紊日勺進行，且施工過程中，

自始至終都要與土建、電氣及其他專業(yè)親密配合，搞好平行作業(yè)、交叉作業(yè)、

流水作業(yè)。

1X人員準備

本工程配置人員重要由水暖技工、電焊工、油漆工、保溫工、力工等工種

構(gòu)成，人員配置見勞動計劃表。

2、技術(shù)準備

1)組織圖紙會審人員認真閱圖，熟悉圖紙內(nèi)容，明確設計意圖。

2)根據(jù)施工現(xiàn)場及實際編制完善的施工方案。

3)按建設單位召集日勺設計技術(shù)交底，編制分部分項工程施工措施。

4)確定施工機械、機具進場計劃。

3、生產(chǎn)組織準備

3.1明確總、分包及協(xié)作單位關(guān)系，貫徹外施隊伍及分包單位。

3.2針對該工程規(guī)定高,工期短的)狀況,建立一種嚴密的現(xiàn)場管理體系，任務到組、

質(zhì)量到人，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設，加強學習，

健全崗位責任制，把技術(shù)交底、質(zhì)量原則、操作工藝、安全消防交底貫徹到施

工班組，要使每一種施工人員牢固樹立質(zhì)量第一日勺思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工

程，爭創(chuàng)“長城杯”工程。為保證工程質(zhì)量及施工進度，成立現(xiàn)場管理機構(gòu)，

建立有效的項目管理體制，人員分工合理、責任明確。

3.3根據(jù)工期規(guī)定和工程量狀況，編制有效的施工進度計劃，并根據(jù)施工進度計

戈IJ，確定勞動力需要狀況，組織人員進場。

3.4對進場工人進行安全防護、文明施工教育，

3.5對特殊工種進行崗位培訓，保證持證上崗，

3.6構(gòu)成分系統(tǒng)歐I專業(yè)施工管理組，設置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)，根據(jù)施工交

叉合理程序，逐一貫徹施工條件與進度安排，對公用設備、場地制定協(xié)調(diào)計

劃指令，限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。

3.7在配合階段，嚴格控制開洞。在澆注混凝土前，應派專人配合校對預留洞的I

位置，以免移位，防止由此而導致不應有的損失。

4、臨設準備

4.1施工現(xiàn)場給水消防布置：

現(xiàn)場安裝兩個地下消火栓。地上每層設置一組滅火器具。各棟號隨構(gòu)造各安

裝兩根DN32立管上樓作為施工用水，各層留三通加支管截門。

4.2施工現(xiàn)場排水布置：按照污水排放規(guī)定，在場內(nèi)設污水沉淀池，施工用水通

過沉淀池后排入市政污水管線。

4.3根據(jù)工地現(xiàn)場H勺規(guī)定，隔出一塊水暖專業(yè)用地,其中包括管材碼放場地、預制加

工廠地及半成品碼放場地。

5、物資準備

5.1待安裝施工方案被同意后，立即著手準備施工材料，加強材料供應日勺計劃性，

為物資部門提供加工成品和半成品的定貨時間，以及為設備定貨提供根據(jù)，力

爭做到用料精確.

5.2根據(jù)重要機具需用量計劃，及時組織設備進場安裝、調(diào)試，并保證使用。

5.3對多種材料的進場時間、數(shù)量均需做好計劃，專人負責組織，陸續(xù)進場，盡量

保證材料不積壓，保證材料不延誤施工。

5.4對于協(xié)議中規(guī)定的限價設備、材料應提前1個月向業(yè)主提供型號、數(shù)量，以便

業(yè)主盡快確定限價單。

5.5在施工中用到日勺中小型機具、工具以及工程中的重要設備分別列表記錄，盡早

訂貨，并根據(jù)設備尺寸進行預留。

機具需用計劃

序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

臺

1套絲機Z3T-1X5008

2臺鉆25臺4

3砂輪砌管機J3C3-400臺4

4手動煨彎機3寸臺2

5磨光機100臺4

6日立電錘38臺8

臺

7沖擊鉆100mm8

臺

8電焊機B-31510

9手動試壓泵1.6MPa臺4

10手動套絲板114型個40

11鏈鉗子900mm把2

12管鉗子900mm把2

13管鉗子600mm把8

14管鉗子450mm把60

15管鉗子350mm把40

臺

16壓力鉗3號20

17壓力鉗2號臺4

18活扳手200把40

19活扳手250把12

20氣焊割槍3號把10

21氣焊槍3號把10

22氧氣表塊8

23乙塊表塊8

24鋼絲鉗200把8

6、編制施工圖預算,

7、交底工作

1）在工程施工前做到從上級到下級每一種在場工作人員H勺層層交底工作，交

底內(nèi)容重要是安全施工交底，技術(shù)措施交底。

2）安全交底重要是使在場的每個人員都樹立安全意識，以安全第一口勺工作態(tài)度來

保證施工安全。

3）技術(shù)交底重要針對分部、分項及工程H勺施工措施進行交底，要時時貫穿每個施

工人員，交底的交底人和接受人均簽字，保證在質(zhì)量達標的條件下定期優(yōu)秀完

畢施工。

第六章重要項目施工方案

本工程為高層民用住宅建筑，嚴格按國家及地方設計規(guī)范和安裝工程技術(shù)

操作規(guī)程以及驗收進行施工。認真熟悉圖紙，理解施工現(xiàn)場。施工中應注意本

專業(yè)與土建預留孔洞位置，地下室水暖管道布局合理，應提前明確作到正常、

有序、合理施工，

為保證親密與土建配合，實現(xiàn)多工種的立體交叉、平行流水作業(yè)，保證在

規(guī)定工期內(nèi)，保質(zhì)保量的完畢施工任務，做到內(nèi)業(yè)指導外業(yè)，特制定方案如下:

1、對進入現(xiàn)場H勺鋼管、角鋼、除銹，制咋多種套管、支架、卡環(huán)，并對支

架、卡子等除銹防腐。

2、在土建地下室剪力墻施工時，做好進出戶防水套管日勺預留與各預埋件的埋

設工作。伴隨土建每層頂板及剪力墻H勺澆筑，做好各給排水及采暖管道預留孔

洞及埋設套管。

3、當土建主體構(gòu)造施工到一定階段時，進行地下室給排水及采暖干管管道及

支架日勺安裝工作，將管道引入一層地面后封堵。

4、當?shù)叵率宜艿朗┕ね戤吅?，將給排水及采暖各立管沿墻向上施工，后

來隨層跟進至主體封頂。排水立管出屋面部分的施工應在土建屋面保溫、防水

層施工前完畢或跟屋面主體預留剛性防水套管。如條件容許，排水各衛(wèi)生間分

支管也可各層跟進施工，但要注意成品保護，防止管道堵塞及其他工序破壞。

5、散熱器托鉤在土建主體構(gòu)造完畢后并在抹灰前完畢。土建墻體抹灰并掛氣

包處墻體刮完大白后，分層掛散熱器并進行散熱器支管連接。

6、地下室采暖管道在土建完畢裝飾且管道作完壓力試驗后進行管道保溫。采

暖明露及戶內(nèi)分支管道在土建各層墻體粉刷成活后進行銀粉粉刷。派專人進行

成品保護工作等待驗收。

7、各戶衛(wèi)生間及廚房抹灰后進行給水分支管道安裝及壓力試驗并進行管道

沖洗消毒。

8、打地面前或地面成活標高確定后，進行排水地漏安裝。排水管道灌水試驗、

通球試驗，通水試驗在土建打地面前完畢。

9、各戶衛(wèi)生間及廚房地面成活后進行給水設備及衛(wèi)生器具安裝。

10、地下室水泵基礎強度合格后，地腳螺栓二次灌漿，進行水泵安裝并與強

制排水管道連接調(diào)試。

11、室外具有施工條件后，進行給、排水及采暖各管道進出戶碰頭或協(xié)助外

網(wǎng)進行碰頭工作，

12、竣工前進行各系統(tǒng)調(diào)試及竣工資料匯編。

第七章各分部、分項工程施工措施

-)給水系統(tǒng)

1、內(nèi)涂塑鋼管安裝

1)涂塑鋼管切口時，不得采用砂輪切割機。

2)涂塑鋼管螟紋連接填料采用聚四氟乙烯(牛料)帶。

3)涂塑鋼管連接管件采用與之相配的襯塑金屬管件，不得采用非襯塑可鍛

鑄鐵管件。

4)涂塑鋼管與配件螺紋連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的

部位應涂防銹漆。

5)涂塑鋼管與閥門、給水栓、銅管及塑料管連接時，應采用專用過渡接頭。

6)涂塑鋼管溝槽連接時，溝槽接頭的工作壓力應與管道工作壓力相匹配。

7)涂塑鋼管溝槽連接時，現(xiàn)場加工溝槽時應符合下列規(guī)定：

①應優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件。

②連接管段日勺長度應是管段兩端口凈長度減去6nlm?8mm,每個連接口之間應

有3mm4mm間隙。

(3)管外壁端面應加工1/2壁厚H勺圓角。

④用專用滾槽機壓槽，壓槽時應持續(xù)漸進，槽深應符合表的規(guī)定；并應用原

則量規(guī)測量槽日勺全周深度。如溝槽過淺，應調(diào)整壓槽機后再行加工。

表溝槽原則深度及公差(mm)

管徑溝槽深公差

W802.20+0.3

100-1502.20+0.3

200?2502.50+0.3

3003.0+0.3

8)與橡膠密封圈接觸的管外端應平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封

的毛刺。

9)涂塑鋼管日勺溝槽連接應按下列程序進行:

①檢查橡膠密封圈與否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對

接口勺另一根管段套上，將橡膠圈移至連接段中央。

②將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。

③將帶變形塊日勺螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。

10)襯塑鋼管溝槽連接時，最大支吊架間距應符合表的規(guī)定：

表涂塑金屬管溝槽連接最大支吊架間距

管徑最大支承間距(m)

15?251.5

32?502

60?1003.5

100-2004.2

250?3155.0

11)涂塑鋼管螺紋連接時，最大支吊架間距應符合表H勺規(guī)定:

表1.1.3鋼管管道支架最大間距

公稱直徑

152025324050708()10012515020()250300

(mm)

支架保

最大溫22.52.52.533444.567788.5

間距管

(m)非

保

2.533.544.55666.5789.51112

溫

管

12)管道水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得不不小于().6Mpa,緩

慢升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓lOmin,壓力降不不小于0.2Mpa,然后降到工作壓

力進行檢查，不滲漏為合格。

2、給水PP-R塑料管管道安裝

1)給水橫管，宜有2%。?5%。的坡度，坡向泄水點，以便泄水和放氣。

2)給水管道不得穿越臥室、變配電室、貯藏室、煙道、風道。

3)給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連

接件。

4)給水管通過采暖房間或環(huán)境溫度有也許結(jié)露的場所應采用防結(jié)露措施。

5)暗敷或埋設內(nèi)的管道，應在地坪面層及墻壁處沿管道走向位置用醒目的油

漆做出標識。

6)管道穿越地下室外壁處應設鋼制防水套管，并應有可靠的防滲和固定措施。

7)生活飲用水系統(tǒng)沖洗后，還應用含20mg/L?30mg/L游離氯的水灌滿管

道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h以上。管道消毒后再用飲用水進行沖洗。

8)塑料給水管材與管件H勺外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

①管材內(nèi)外壁應光滑，不容許有氣泡、裂口和明顯劃痕、凹陷、色差及分解變

色。

②管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應不不小于1%；管材端口必須干

整，并垂直于軸線。

③管件應完整，無缺損、變形，合?？p、澆口應平整，無開裂。

9）塑料管道與金屬管配件連接的塑料轉(zhuǎn)換接頭所承受日勺強度試驗壓力不應低

于管道的試驗壓力，其所能承受日勺水密性試驗壓力不應低于管道系統(tǒng)工作壓力

%I1.1倍。

10）塑料給水管道安裝時應檢查冷、熱水管道強度等級和管道種類與否與設計

相符。不一樣種類的塑料給水管道不得混合安裝。

11）熔接連接的塑料給水管道宜暗敷；粘接連接的塑料給水管道宜明敷，但在

管道也許受到碰撞H勺場所，宜暗敷或采用保護措施。

12）塑料給水管道應遠離熱源，立管距熱水器或灶邊凈距不得不不小于400nlm。

當條件不具有時，應加隔熱防護措施，但最小凈距不得不不小于200M。塑料

給水立管與供暖管道的凈距不應不不小于200mmo

13）敷設在地坪面層內(nèi)日勺塑料給水管道，應按設計圖紙位置進行安裝，宜沿墻

敷設，當有也許遭到損壞時，局部管道應加套管保護，如現(xiàn)場施工有更改，應

有圖示隱蔽工程記錄。

14）管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不適宜強制校正。給水

塑料管與其他金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不適宜不不小

于100m,且塑料給水管道宜在金屬管道日勺內(nèi)側(cè)。

15）管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面100nm1,底部與樓板平齊。

套管與管道間日勺間隙應填塞非易燃物，上部注玻璃膠。套管外壁和樓板間應有

可靠的防水措施,

16)塑料給水管道螺紋連接時，宜采用聚四氯乙烯(生料)帶作為密封填充物，

不適宜使用厚漆、麻絲。

17)管道安裝時必須按不一樣管徑和規(guī)定設置管卡或吊架，位置應精確，埋設

要牢固平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。

18)非直埋塑料給水管道應設置支、吊架，管道敷設應盡量運用管道折角賠償

管道的伸縮；當不能運用彎角作自然賠償時，管道支吊架均應為固定支架。最

大間距可按表1.1.1條確定。

表1.1.1塑料管道支架的最大間距

管外徑De

121416182025324()50637590110

(mm)

立管0.50.50.70.80.91.0L11.31.61.82.02.22.4

最

冷

大

水0.40.10.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55

間

管

水

距

I平

管

m熱

>水

0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.80.91.0

管

19)支吊架管卡的最小尺寸應按管徑確定。外徑不不小于或等于631nm時，最

小管卡寬度為16mm；外徑為75nl?90mm時，最小管卡寬度為20nlin；外徑為110

時，最小管卡寬度為22mln。

20)塑料給水管與金屬管及配件連接應采用螺紋或法蘭連接。

21)塑料給水管道系統(tǒng)的I配管應符合下列規(guī)定:

(1)斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具。

(2)斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線。

(3)應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。

(4)配管時，應對承插口的配合程度進行檢查。將承插口進行試插，自然試插

深度以承口長度的1/2?2/3為宜，并作出標匕只。

22)熔接塑料給水管道安裝的環(huán)境溫度不適宜低于5℃0

23)熔接連接給水管道的I接合面應有均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接

圈凸凹不勻現(xiàn)象，

24)直埋在地坪面層和墻體內(nèi)日勺管道，水壓試驗必須在隱蔽前進行。必要時，

管道水壓試驗可根據(jù)施工進度，分段進行。

25)環(huán)境溫度低于或等于時，不應進行水壓試驗。

26)室內(nèi)給水管道系統(tǒng)試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得不不小于

0.6MPa?

27)塑料管道水壓試驗應符合如下規(guī)定：

①水壓試驗應在管道連接完畢24h后進行。

②水壓試驗前，管道應固定，接頭須明露。

③管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查。

④對系統(tǒng)緩慢加壓，升壓時間不不不小于1Omin0

⑤至試驗壓力，穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過0.05MPa,后在工作壓力的1.15

倍，穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,司步檢查各連接處不滲漏為合格。

2、水壓試驗

給水加壓泵出口至系統(tǒng)最高點的立管日勺試驗壓力為1.6Mpa,保持一小時,

不滲不漏為合格；其他部分的管道試驗壓力為0.6Mpa,觀測接口部位不應有

滲水現(xiàn)象，十分鐘內(nèi)壓力降不得超過0.02Mpa。

3、給水設備安裝

1）管道上的I閥門選擇，應符合下列規(guī)定：

①塑料給水管道R勺閥門宜采用與管材同質(zhì)日勺塑料閥門，也可采用銅質(zhì)閥門。

②鋁（鋼）塑復合給水管道上的閥門宜采用銅質(zhì)閥門。

2）安裝螺紋閥門時，在閥門后（按水流方向）應安裝可拆裝的連接件，且便于

閥門檢修或更換，

3）水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)日勺地方。安裝螺翼式水表,

表前與閥門應有不不不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈

距為10?30mmo

4）安裝水泵按設計規(guī)定采用減振、隔聲措施（消防泵除外），并應符合下列規(guī)

定：

①在水泵吸水管和出水管上，應設軟連接裝置。

②水泵基礎應設隔振裝置。

（3）立式水泵的I減振裝置不應采用彈簧減振器。

?管道支架和管道穿墻、樓板處，應采用防固體傳聲措施。

5、水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合

設計規(guī)定。設計無規(guī)定期，水泵基礎高出地面不得不不小于0.

6、水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設備闡明書的規(guī)定。

-)排水系統(tǒng)

1、管道安裝

1)管道安裝前應對管材及管件進行材質(zhì)檢查，并將管子內(nèi)外壁清理潔凈。

2)排水管材及其管件，內(nèi)外壁應光滑、平整、不容許有明顯的痕紋、凹陷、

氣泡、色澤不均，

3)通向室外的排出管，過墻時應符合如下規(guī)定：

①穿承重磚墻或磚砌基礎處，預留洞日勺洞頂應與管道頂部H勺距離不不不小于

150mm。

②穿過地下室外墻或地下構(gòu)筑物的墻壁處，應采用防水措施。

(3)穿過墻壁或基礎，必須下返時，應吊順水三通(或用45。彎頭連接45°斜三

通)連接，在垂直管段頂部應設地面打掃口，

4)生活污水管道的坡度，當設計無規(guī)定期，應符合表規(guī)定。

表生活污水管道的坡度

項次管徑(mm)原則坡度最小坡度

1500.0250.012

2750.0150.008

31100.0120.006

41250.0100.005

51600.0070.004

5）在排水管道上設置檢查口或打掃口，當設計無規(guī)定期應符合下列規(guī)定:

①在立管上應每隔一層設置一種檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必

須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則

在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,

容許偏差±15nm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢

修門。

②在轉(zhuǎn)角不不小于135°的橫干管上應設檢查口或打掃口。

（3）公共建筑物內(nèi)，在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具日勺

污水橫管上應設置打掃口。當污水管在樓板飛懸吊敷設時，可將打掃口設在上

一層樓地面上，污水管起點口勺打掃口與管道相垂直口勺墻面距離不得不不小于

200mm；若污水管起點設置堵頭替代打掃口時，與墻面距離不得不不小于

400mmo

?橫管、排出管直線長度不小于表的規(guī)定值時，應設置檢查口或打掃口。

表橫管在直線管段上檢查口或打掃之間的最大距離（m）

管徑DN5075901101252160

距離101212152020

6)排水管道支，吊架安裝應符合如下規(guī)定:

①排水管道的支吊架應固定在承重構(gòu)造上。

②排水管道非固定支承件日勺內(nèi)壁應光滑，與管壁之間應留有微隙。

(3)排水管道支、吊架間距應符合規(guī)定，每3米設置兩個支架活吊架，李廣恩不

設置防晃支架，支架歐I做法參照施工圖籍

7)通向室外檢查并日勺排出管，管頂標高應高于檢查井內(nèi)的排出管管頂或與之

相干，并有不不不小于90°的轉(zhuǎn)角流槽。若跌落差不小于0.3用，可不受轉(zhuǎn)角

限制。

8)排水架空管道不得布置在食堂、廚房、生活水箱間的上方。如受條件限制

不能防止時，應采用防護措施。

9)排水立管管件外側(cè)與墻飾面歐J距離宜為20mm?50nlm。

10)立管底部轉(zhuǎn)彎處，必須設置結(jié)實可靠日勺支墩或支架。

11)靠近排水立管底部的排水支管連接，應符合下列規(guī)定：

①排水立管僅設伸頂通氣管時，最低排水橫支管與立管連接處距排水立管管底

垂直距離，不得不不小于表的規(guī)定。

表最低橫支管與立管連接處至立管管低日勺垂直距離

立管連接衛(wèi)生器具的層數(shù)(層)垂直距離(m)

W40.45

5?60.75

7-121.20

13?193.00

2206.00

(2)排水支管連接在排出管或排水橫干管上時，連接點距立管底部水平距離，不

適宜不不小于3.OiDo

12)排水立管應設伸頂通氣管，頂端應設通氣帽。通氣管不得與風道或煙道連

接，不得接納污廢水或雨水。

13)污水立管上部的伸頂通氣管管徑應比污水立管放大一級，變徑管應在室內(nèi)

屋頂或吊頂如下0.3m處。

14)通氣管高出屋面最低不得不不小于0.7m,在常常有人停留的平屋面上，

通氣管口應伸出屋面不得不不小于2m。

15)管道嚴禁攀踏或承受其他較大的荷載。

16)排水主立管及水平干管管道安裝完畢應做通球試驗，通球球徑不不不小于

排水管道管徑日勺2/3,通球率必須到達100%。

2、管道試驗

1)隱蔽或埋地口勺排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗。灌水高度應不低丁底

層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

2)灌水時，管道排出口用木塞或水泥砂漿砌磚抹灰，也可用膠皮球膽充氣，

將排出口堵嚴。

3)管道灌滿水后，停放15min,液面下降后，再灌滿，觀測5min,液面不下

降，管道及接口無滲漏為合格。

4)排水系統(tǒng)按立管分層進行通水試驗。將給水系統(tǒng)的1/3配水點同步開放,

各排水點應排水暢通，接口處無滲漏。

5)通水之前，必須將衛(wèi)生器具內(nèi)的污物清理潔凈，不得在通水時，把污物沖

人排水管道內(nèi)。

3、衛(wèi)生潔具安裝

1)衛(wèi)生器具用膨脹螺栓固定，支托架牢固、平整、與衛(wèi)生器具接觸緊密。

2)衛(wèi)生器具位置對的，安裝平直。

3)衛(wèi)生器具安裝完畢后，將污物清理潔凈做通水試驗，并做好記錄，

4)衛(wèi)生器具排水支管日勺承插口頂端應高出地面，安裝衛(wèi)生器具時，不得破壞

地面防水層。排水支管用頭日勺平面位置和高度，應根據(jù)衛(wèi)生器具日勺實際尺寸確

定。

三)采暖系統(tǒng)

1、采暖管道安裝

1)管道穿過內(nèi)墻時應設置鐵皮套管，其兩端與墻飾面平齊。管道穿越樓板時

應設置鋼套管，其底面與樓板子齊，頂端高出樓層地面20mm(衛(wèi)生間內(nèi)應高出

50mm)o套管環(huán)縫應均勻，中間填塞石棉繩或其他非易燃物。套管應卡牢塞緊,

不得隨管道竄動，管道日勺接口不得設在套管內(nèi)。

2)布置在地溝、吊棚內(nèi)和非采暖房間里日勺采暖干管，必須采用保溫措施。

3)采暖管道不得穿過煙道、風道。當必須穿過廁所蹲臺等處時，要在穿過的

全長干管上設置套管，采暖管道引人口不得設在廁所、盥洗室等上、下水管道

較多處。

4)管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：

①管道支、吊、托架位置對的I,埋設應平整牢固。

②管道支、吊架不得設在焊縫處，距焊縫應不不不小于50nlm?100mln。

③固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢固。

@滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3nmi?5nlm的間隙，縱向移動量

應符合設計規(guī)定，

⑤采暖管道的吊架、吊桿應向熱膨脹日勺反方向偏移。

?管道上支架前應進行調(diào)直，管道內(nèi)部清理潔凈，并檢查各管端的平直度、

橢圓度，以保證管子對口間隙日勺均勻。

5)室內(nèi)地溝安裝采暖管道，應以便通行和維修，管道盡量靠邊布置。但管道

保溫層外表面距地溝壁不適宜不不小于lOOinm,距地溝蓋板下表面不不不小于

200mm,距地溝溝底不不不小于150mm,管道保溫層外表面凈距不應不不小于

lOOmmo

6)管道穿越墻體時，不得用墻體做為活動支架。在管道轉(zhuǎn)彎的墻角、賠償器

兩端各向外1m處應設置活動支架。

7)彎制鋼管，彎曲半徑應符合下列規(guī)定：

①熱彎：應不不不小于管道外徑的3.5倍，

②冷彎：應不不不小于管道外徑的4倍。

③焊接彎頭：應不不不小于管道外徑H勺1.5倍。

?沖壓彎頭：應不不不小于管道外徑。

8)焊接連接口勺水平「管管道變徑，應加工成偏心異徑管，并在安裝時，分別

向下或向上偏斜；立管開孔焊接時，應距變徑管200mm?300nim。

9)管道固定支架日勺構(gòu)造形式及安裝位置必須符合設計規(guī)定。設計無規(guī)定期,

鋼管活動支、吊、托架日勺設置距離應符合表的規(guī)定。

表鋼管管道支架最大間距

公稱直徑1520253240507080101215202530

(mm)050000

支架保22.2.2.33444.67788.

最大溫55555

間距管

(m)非2.33.44.5666.789.1112

保55555

溫

管

10)采暖立管安裝，與墻面凈距應符合表歐I規(guī)定。立管外表面距離門、窗口不得

不不小于150mm。

表管外壁與墻面最小凈距(mm)

管道名稱及規(guī)格管外壁與墻面最小凈距

DNW2525?30

DN=32?5035?50

采暖立管DN=70?10055

DN=125?15060

散熱器支管DNW2515?25

DN=32-4030-40

11)采暖立管與支管相交時，應使立管繞過支管，即在立管上煨制弓字彎，弓

字彎可采用可鍛鑄鐵成品件。

12)立管安裝時每層應安裝立管管卡，當建筑物層高hW5m時，每層設一種立

管管卡，管卡距地面1.5?1.8m；層高h>5m時，每層不得少于兩個管卡，

管卡應勻稱安裝。同一房間內(nèi)管卡安裝高度應一致。散熱器支管長度不小于

1.5m時，應在支管中部安裝一管卡。

13)立管與墻面口勺距離50mm-60nm1,支管煨彎時，彎曲半徑應一致，上下位置

一致。

14)管道變徑點應在分流三通后或匯流三通前1.0m處。

15)管道翻身時應在高點加放風，低點加泄水。

16)系統(tǒng)在使用前，應用水沖洗，沖洗用水應有足夠的壓力、流速，直到將管

道H勺污物沖洗潔凈為止，沖洗應有記錄。

17)集氣罐安裝必須平正、牢固。

2、散熱器安裝

1)散熱器支管的安裝坡度應為1%。一般狀況下，在同一組散熱器中，上面

的支管坡向散熱器，下面的支管坡向立管。

2)散熱器支管同側(cè)連接時，其上、下兩個立管應在同一種垂直線上；上、下

支管兩個乙字彎H勺彎曲度應一致，且安裝在同一垂直面上；當散熱器暗裝，支

管明裝時，其乙字彎不得安裝在墻內(nèi)。如乙字彎安裝尺寸不夠時，可采用45。

彎頭配45。彎管的方式。

3)散熱器組對后，應進行水壓試驗，合格后方可刷油，運至安裝地點預備安

裝。水壓試驗過程中嚴禁敲打。

4)栽托鉤時，應上下掛兩道水平線，線的兩端與墻的距離應一致，上下線應

在同一垂直面上，散熱器托鉤安裝應平整、位置應精確。

5)散熱器頂端距離窗臺下沿250mm,底部離地面如有干管時要考慮散熱器支

管連接到T管上的接管規(guī)定，無T管時為150mm-200mm,浴室、廁所可提高到

250mm-300mm,散熱器中心距墻115mm。

6)散熱器托鉤埋深2120mm,栽入時用1：3水泥砂漿塞固，抹平。砂漿未到

達70%的|強度不可安裝散熱器。同一房間、墻上日勺散熱器標高應一致。

3、閥門安裝

1)閥門的強度和嚴密性試驗，應符合如下規(guī)定：閥門時強度試驗壓力為公稱

壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)

時間內(nèi)應保持不變，旦殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓口勺試驗持續(xù)時

間應不少于表H勺規(guī)定。

表閥門試驗持續(xù)E寸間

最短試驗持續(xù)時間(s)

公稱直徑

嚴密性試驗

(mm)強度試驗

金屬密封非金屬密封

〈50151515

65?200301560

250?4506030180

2)管道上安裝螺紋閥門時，應安裝可拆裝的連接件。

3)閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、

同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一種。對于安裝在主干管上起切斷作用日勺

閉路閥門，應逐一作強度和嚴密性試驗。

第八章質(zhì)量通病預控措施

—)嚴抓質(zhì)量檢查員責任制，做到質(zhì)檢員跟蹤檢查，及時整改。

二)各分項工程施工常常碰到的質(zhì)量問題及有關(guān)預控措施

1、室內(nèi)給水管道分項工程

(1)管道通水后,管道周圍結(jié)露，并往卜滴水。

預控措施：①設計時選好防結(jié)露規(guī)定日勺保溫材料。

②檢查防結(jié)露保溫質(zhì)量，保證保溫層日勺嚴密性。

(2)立管甩口高度不準

預控措施：嚴格控制管道安裝容許偏差，測量精確。

(3)立管距墻不一致

預控措施：確定墻板位移偏差，合理調(diào)整管道。

(4)立管套管向下層漏水

預控措施：套管高度隨地面抹灰厚度合適增長。

(5)管道連接不嚴密

預控措施：①嚴格控制熱熔時間。

②保證在環(huán)境溫度容許狀況下施工。

2、室內(nèi)排水管道分項工程

(1)立、支管距墻過遠或過近。

預控措施：①力爭管道安裝定位精確。

②確定墻板位移偏差，合理調(diào)整管道。

(2)地漏安裝過高或過低，影響使用。

預控措施：根據(jù)水平線找準地坪，量準尺寸。

(3)立管檢查口滲、漏水。

預控措施：檢查口必須加墊。

(4)管道坡度過小或倒破。

預控措施：管道坡度必須嚴格規(guī)定找準。

(5)管道通水后:衛(wèi)生器具排水不暢通。

預控措施：①及時堵死封嚴管道的甩口，防止雜物掉進管膛。

②衛(wèi)生器具安裝前認真檢查原甩口、并掏出管內(nèi)雜物。

③管道安裝時認真疏通管膛，除去雜物。

④保持管道安裝坡度均勻,不得有倒坡。

⑤生活排水管道原則坡度應符合規(guī)范規(guī)定。無設計規(guī)定期，

管道坡度應不不不小于1%。

⑥合理使用零件。地下埋設管道應使用TY和Y形三通，不適宜

使用T形三通；水平橫管防止使用四通；排水出墻管及平面

打掃口需用兩個45°彎頭連接，以便流水暢通。

⑦立管檢查口和平面打掃口口勺安裝位置應便于維修操作。

⑧施工期間，衛(wèi)生器具日勺返水彎絲堵最佳緩裝，以減少雜物進

入管道內(nèi)。

3、室內(nèi)采暖管道分項工程

(1)干管的立管甩口距墻尺寸不一致,導致干管與立管日勺連接管打斜,立管距墻

尺寸也不一致,影響工程質(zhì)量。

預控措施：①干管的立管甩口尺寸應在現(xiàn)場用鋼卷尺實際測量。

②各工種要共同嚴格按設計日勺墻軸線施工，統(tǒng)一容許偏差。

(2)暖氣立管甩口不準,導致連接散熱器的支管坡度不一致,甚至倒坡,從而又

導致散熱器窩風，影響正常供熱。

預控措施：①測量立管尺寸，普做好記錄。

②立管的支管開檔尺寸要適合支管日勺坡度規(guī)定。一般支管坡

度為1%。

③散熱器應盡量采用掛裝，以減少地面施工標高偏差日勺影

響。

④地面施工應嚴格遵照基準線，保證其偏差不超過安裝散熱

器范圍。

(3)暖氣在使用中,管道堵塞或局部堵塞,影響氣或水流量日勺合理分派,使供熱

不正常。在寒冷，地區(qū)，還會使采暖系統(tǒng)局部受凍損壞。

預控措施：①管材灌砂煨彎后，必須認真清通管膛。

②管材鋸斷后，管口日勺飛刺應及時清除潔凈。

③鑄鐵散熱器組對時,應注意把遺留日勺砂子清除潔凈。

④安裝管道時，應及時用臨時堵頭把管口堵好。

⑤使用管材時，必須做到一敲二看，保證管內(nèi)暢通。

@把管道汽焊開口時落入管中日勺鐵渣清除潔凈。

⑦管道所有安裝后,應按規(guī)范規(guī)定先沖洗潔凈再與外線連接。

第九章質(zhì)量保證措施和質(zhì)量管理措施

企業(yè)工程管理部在工程施工的不一樣階段到施工現(xiàn)場，對施工中存在的質(zhì)

量、進度及安全等方面的問題監(jiān)督檢查。項目經(jīng)理部按專業(yè)分工設工程技術(shù)人

員監(jiān)督施工的全過程。

1、施工質(zhì)量保證的重要措施

熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。

對施工現(xiàn)場的實位軸線、標高核算驗收。

對購進口勺材料、零部件外觀及合格證等文獻口勺驗收。

對購進的設備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進行外觀及合格證、裝箱單等文獻的核算

驗收。

2、施工后質(zhì)量日勺控制措施

工程竣工自檢后報企業(yè)工程管理部初胎，合格后再提出驗收申報表。

項目竣工驗收。

提交竣工圖及其他技術(shù)文獻資料。

3、施工中質(zhì)量日勺控制措施

現(xiàn)場工程師采用觀測、檢查、測量等手段監(jiān)督施工工藝。

隱蔽工程完畢后先自檢、專職檢，再填報隱蔽工程質(zhì)量驗收告知單，報甲

方或監(jiān)理方驗收。

工程變更或技術(shù)變更時采用如下程序：變更圖紙（或工程變更）一f甲方簽

字（或監(jiān)理方簽字）一f填寫洽商單一f現(xiàn)場二程師一-^施工工長一f施工。

4、工程竣工后日勺保修及技術(shù)服務內(nèi)容和措施

1.工程保修：

水暖工程保修期規(guī)定為兩年，兩年后交給甲方，由甲方自行負責維修。

我施工單位自工程交工后，兩年內(nèi)負責本工程歐I維修工作。企業(yè)設幾部維

修：辦公室：84552221；隨時處理顧客碰到的I困難，做到隨叫隨到，以高原

則和完善的售后服務為一貫宗旨，圓滿完畢竣工后的保修工作。

2.技術(shù)服務措施：

為了使工程可以順利交給業(yè)主使用、維護和管理，我單位制定如

下技術(shù)服務措施：

為了使業(yè)主在我施工單位維修期滿結(jié)束后，可以對本工程進行獨立的維修

工作，而不產(chǎn)生錯誤操作和不能操作，根據(jù)我企業(yè)日勺施工經(jīng)驗，請建設單位在

我企業(yè)進行維修