ICS02.120.20

CCSP20

!7,



DB32/T4629—2023

地下連續(xù)墻檢測(cè)技術(shù)規(guī)程

Technicalcodeofpracticefortestingofdiaphragmwall

2023-12-18發(fā)布2024-06-18實(shí)施

江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局

發(fā)布

江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版

DB32/T4629—2023

目次

前言……………………………Ⅲ

1范圍…………………………1

2規(guī)范性引用文件……………1

3術(shù)語、定義和符號(hào)……………1

3.1術(shù)語和定義……………1

3.2符號(hào)……………………2

4基本規(guī)定……………………2

5成槽質(zhì)量檢測(cè)………………3

5.1一般規(guī)定………………3

5.2槽深檢測(cè)………………4

5.3槽寬檢測(cè)………………4

5.4垂直度檢測(cè)……………7

5.5沉渣厚度檢測(cè)…………………………8

6墻體質(zhì)量檢測(cè)………………9

6.1一般規(guī)定………………9

6.2聲波透射法檢測(cè)墻體質(zhì)量……………9

6.3鉆芯法檢測(cè)墻體質(zhì)量…………………10

6.4孔內(nèi)成像法檢測(cè)墻體質(zhì)量……………11

7接頭質(zhì)量檢測(cè)………………12

7.1一般規(guī)定………………12

7.2接頭刷壁質(zhì)量檢測(cè)……………………12

7.3接頭混凝土質(zhì)量檢測(cè)…………………12

8檢測(cè)報(bào)告……………………12

參考文獻(xiàn)………………………14

Ⅰ

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文將的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。

本文件起草單位：蘇交科集團(tuán)股份有限公司、江蘇省建苑巖土工程勘測(cè)有限公司、江蘇華科建設(shè)工程

質(zhì)量檢測(cè)有限公司、江蘇長(zhǎng)江建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司、江蘇亞道建設(shè)工程檢測(cè)有限公司、江蘇鑫源巖

土勘察工程有限公司。

本文件主要起草人：梁波、劉傳新、張永樂、韋杰、張磊、唐連權(quán)、萬曉峰、王瑞、張江彬、張成、張鴻斌、

彭雪嬌、顧欣、周建歡。

Ⅲ

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地下連續(xù)墻檢測(cè)技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了地下連續(xù)墻檢測(cè)基本規(guī)定、成槽質(zhì)量檢測(cè)、墻體質(zhì)量檢測(cè)、接頭質(zhì)量檢測(cè)、檢測(cè)報(bào)告等

要求。

本文件適用于江蘇省房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程中的地下連續(xù)墻質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)價(jià)，其他工程

可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50202—2018建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB51004建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范

JGJ106建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語、定義和符號(hào)

3.1術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1.1

地下連續(xù)墻diaphragmwall

使用專用機(jī)械在泥漿護(hù)壁的條件下，在地下分段成槽、安放鋼筋籠、澆筑混凝土所形成的連續(xù)的鋼筋

混凝土墻體，或成槽后放入預(yù)制墻段所形成的連續(xù)墻體，可用于臨時(shí)結(jié)構(gòu)或永久結(jié)構(gòu)。

3.1.2

導(dǎo)墻guidewall

沿地下連續(xù)墻軸線兩側(cè)修筑的，起到擋土、導(dǎo)向、支撐荷載、存蓄泥漿和測(cè)量基準(zhǔn)作用的兩道現(xiàn)澆鋼

筋混凝土臨時(shí)結(jié)構(gòu)。

3.1.3

沉渣sediment

地下連續(xù)墻成槽后，淤積于槽底部的非原狀沉淀物。

3.1.4

接頭joint

地下連續(xù)墻施工時(shí)，墻的兩個(gè)相鄰槽段的縱向連接部位。

3.1.5

超聲波法ultrasonictestingmethod

采用超聲波探頭垂直連續(xù)測(cè)量各深度不同方向的截面尺寸，根據(jù)由記錄儀同步繪制出的各方向槽壁

1

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形態(tài)記錄圖，判定槽寬、槽深、槽壁垂直度。

3.1.6

接觸式儀器法instrumentscontactuallyinspectionmethod

采用接觸式儀器如傘形孔徑儀、探針沉渣檢測(cè)儀以及深度（編碼）記錄儀等，來檢測(cè)地下連續(xù)墻成槽

質(zhì)量的檢測(cè)方法。

3.1.7

聲波透射法crossholesonicloggingtestingmethod

在預(yù)埋聲測(cè)管之間發(fā)射并接收聲波，通過實(shí)測(cè)聲波在混凝土介質(zhì)中傳播的聲時(shí)、聲速和波幅衰減等

聲學(xué)參數(shù)的相對(duì)變化，對(duì)地下連續(xù)墻墻體完整性進(jìn)行檢測(cè)的方法。

3.1.8

鉆芯法coredrillingmethod

用鉆機(jī)鉆取芯樣以檢測(cè)地下連續(xù)墻深度、墻底沉渣厚度、墻體完整性、墻體混凝土強(qiáng)度和判定墻底持

力層性狀的方法。

3.1.9

試成槽experimentalgrooveofdiaphragmwall

在地下連續(xù)墻施工前，為核對(duì)地層資料和檢驗(yàn)所選設(shè)備、施工工藝及技術(shù)要求是否合適而進(jìn)行的試

驗(yàn)性成槽。

3.2符號(hào)

下列符號(hào)適用于本文件。

c——超聲波在泥漿介質(zhì)中傳播的速度。

d——槽段寬度。

e——槽段的偏心距。

L——槽段深度。

K——槽壁垂直度。

——聲波聲時(shí)。

tc

v——聲波聲速。

——

Ap聲波波幅值。

f——聲波信號(hào)主頻。

PSD——聲時(shí)?深度曲線上兩點(diǎn)連線的斜率與聲時(shí)差的乘積。

——

fcor混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度。

δ——槽深系數(shù)。

4基本規(guī)定

4.1地下連續(xù)墻質(zhì)量檢測(cè)可分為成槽質(zhì)量檢測(cè)、墻體質(zhì)量檢測(cè)和接頭質(zhì)量檢測(cè)等內(nèi)容。

4.2地下連續(xù)墻的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50202的有關(guān)規(guī)定。

4.3檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行前期調(diào)查，宜包括下列工作：

a）收集被檢測(cè)工程的巖土工程勘察資料、設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工記錄；

b）研究施工工藝特點(diǎn)，推測(cè)可能出現(xiàn)的異常情況；

c）評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施檢測(cè)的可行性。

4.4檢測(cè)前應(yīng)根據(jù)調(diào)查結(jié)果和委托方要求組織現(xiàn)場(chǎng)踏勘，編制檢測(cè)方案。檢測(cè)方案宜包含下列內(nèi)容：工

程概況、地基條件、設(shè)計(jì)要求、檢測(cè)方法、儀器設(shè)備、檢測(cè)依據(jù)、抽檢原則及數(shù)量、檢測(cè)進(jìn)度計(jì)劃、檢測(cè)中的

2

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安全保護(hù)措施、所需要的配合工作。

4.5檢測(cè)所用儀器設(shè)備應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)，檢測(cè)前應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試。

4.6檢測(cè)開始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）成槽質(zhì)量檢測(cè)在現(xiàn)場(chǎng)清槽完畢后進(jìn)行；

b）采用聲波透射法檢測(cè)墻體和接頭質(zhì)量時(shí)，受檢墻段混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不低

于20MPa；

c）采用鉆芯法檢測(cè)墻體質(zhì)量時(shí)，受檢墻段混凝土齡期達(dá)到28d或同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)

強(qiáng)度。

4.7檢測(cè)槽段或墻段應(yīng)隨機(jī)抽樣、基本均勻分布，并結(jié)合下列因素綜合選定：

a）地層性質(zhì)差異大或容易發(fā)生偏斜、坍塌等不利于施工質(zhì)量的槽段、墻段；

b）墻體轉(zhuǎn)角處等重要結(jié)構(gòu)部位的槽段、墻段；

c）采用不同機(jī)臺(tái)或不同工藝施工的槽段、墻段；

d）對(duì)施工質(zhì)量有疑問的槽段、墻段。

4.8現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)及時(shí)填寫檢測(cè)記錄，宜包括下列內(nèi)容：

a）工程名稱及槽段編號(hào)；

b）設(shè)計(jì)參數(shù)和質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；

c）檢測(cè)依據(jù)和檢測(cè)方法；

d）檢測(cè)儀器設(shè)備型號(hào)、編號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)儀器標(biāo)定的結(jié)果；

e）槽口高程及設(shè)計(jì)成槽深度起算面高程。

4.9當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)查找原因，重新檢測(cè)。

4.10現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)完成后，應(yīng)及時(shí)提交檢測(cè)結(jié)果。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果不滿足檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在施工處理后進(jìn)

行復(fù)測(cè)，直至符合要求。

4.11成槽質(zhì)量檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)連續(xù)3個(gè)槽段不合格，或在檢測(cè)過程中不合格的槽段數(shù)量大于總檢測(cè)數(shù)

量的30%時(shí)，除進(jìn)行復(fù)測(cè)外，尚應(yīng)在未檢測(cè)槽段中擴(kuò)大檢測(cè)，擴(kuò)大檢測(cè)的數(shù)量應(yīng)得到工程建設(shè)有關(guān)方的

確認(rèn)。

4.12墻體質(zhì)量檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)Ⅲ類及Ⅳ類墻體數(shù)量達(dá)到2幅或2幅以上時(shí)，除進(jìn)行復(fù)測(cè)外，尚應(yīng)在未

檢測(cè)墻體中進(jìn)行擴(kuò)大檢測(cè)，擴(kuò)大檢測(cè)的數(shù)量應(yīng)得到工程建設(shè)有關(guān)方的確認(rèn)，不宜少于不符合數(shù)量的2倍。

4.13檢測(cè)結(jié)論無法明確或?qū)z測(cè)結(jié)果有異議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)，并符合下列要求：

a）聲波透射法檢測(cè)結(jié)果不符合或難以判定時(shí)，可采用鉆芯法驗(yàn)證；

b）墻體完整性可采用孔內(nèi)成像法驗(yàn)證；

c）墻體淺部缺陷可采用開挖驗(yàn)證；

d）墻身混凝土實(shí)體強(qiáng)度可在頂部取芯樣驗(yàn)證。

4.14委托方要求檢測(cè)地下連續(xù)墻止水效果時(shí)，可采用抽水試驗(yàn)、開挖驗(yàn)證或適宜的物探方法，試驗(yàn)檢測(cè)

方案應(yīng)得到工程建設(shè)有關(guān)方的確認(rèn)。

5成槽質(zhì)量檢測(cè)

5.1一般規(guī)定

5.1.1地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)包括槽寬、槽深、垂直度和沉渣厚度檢測(cè)。

5.1.2作為臨時(shí)結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢測(cè)的數(shù)量不應(yīng)少于總槽段數(shù)量的20%，對(duì)異型槽段應(yīng)全

部檢測(cè)；作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻應(yīng)100%檢測(cè)；試成槽段應(yīng)全部檢測(cè)；每幅槽段至少檢測(cè)2個(gè)斷面。

5.1.3成槽質(zhì)量檢測(cè)方法可根據(jù)成槽尺寸、現(xiàn)場(chǎng)條件等參照表1的規(guī)定選擇。

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表1檢測(cè)方法和儀器

檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法儀器設(shè)備適用條件

槽深接觸式儀器法深度（編碼）記錄儀—

泥漿比重不超過1.2；

超聲波法超聲波成槽檢測(cè)儀含砂率不超過4%；

槽寬

槽寬不小于0.6m

接觸式儀器法傘形孔徑儀槽寬不大于3.0m

泥漿比重不超過1.2；

超聲波法超聲波成槽檢測(cè)儀含砂率不超過4%；

垂直度

槽寬不小于0.6m

接觸式儀器法測(cè)斜儀槽寬不大于3.0m

視電阻率法視電阻率沉渣檢測(cè)儀—

沉渣厚度

接觸式儀器法探針沉渣檢測(cè)儀—

5.1.4成槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50202、GB51004等有關(guān)規(guī)定并符合設(shè)計(jì)的要求。

5.2槽深檢測(cè)

5.2.1成槽槽深采用深度（編碼）記錄儀檢測(cè)。

5.2.2深度（編碼）記錄儀應(yīng)定期標(biāo)定以獲取槽深系數(shù)δ，宜一年一次。

5.2.3當(dāng)儀器探頭或測(cè)錘落在槽底部終止下降時(shí)，記錄儀記錄的深度即為顯示深度。

5.2.4實(shí)際槽深應(yīng)通過槽深系數(shù)對(duì)顯示深度進(jìn)行修正，按公式（1）算：

=×1

lrδld…………（）

式中：

——m

lr實(shí)際深度，單位為米（）；

δ——槽深系數(shù)；

——m

ld顯示深度，單位為米（）。

5.2.5槽深測(cè)量起算標(biāo)高應(yīng)與地下連續(xù)墻成槽起算標(biāo)高一致。

5.3槽寬檢測(cè)

5.3.1成槽槽寬宜采用超聲波法檢測(cè)，也可采用傘形孔徑儀檢測(cè)。

5.3.2適用超聲波法檢測(cè)的槽寬尺寸應(yīng)不小于0.6m，最大檢測(cè)尺寸視現(xiàn)場(chǎng)條件而定。

5.3.3用于槽寬檢測(cè)的超聲波法檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）超聲波探頭升降速度可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)；

b）超聲波探頭在遇到槽壁或槽底時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)；

c）超聲波換能器的檢測(cè)方向至少為相互垂直的兩個(gè)方向；

d）超聲波儀器記錄方式宜為數(shù)字式。

5.3.4采用超聲波法檢測(cè)應(yīng)在清槽完畢后、安放鋼筋籠之前，且槽中泥漿內(nèi)氣泡消散后進(jìn)行。

5.3.5采用超聲波法檢測(cè)時(shí)槽內(nèi)泥漿性能應(yīng)滿足表2中的要求。

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表2泥漿性能指標(biāo)

項(xiàng)目性能指標(biāo)

比重<1.20

黏度20s~30s

含砂量<4%

5.3.6采用超聲波法檢測(cè)前應(yīng)對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)采用標(biāo)定板或已知尺寸的導(dǎo)墻進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定應(yīng)至少進(jìn)行2

次，標(biāo)定完成后儀器參數(shù)在該槽的檢測(cè)過程中不得變動(dòng)。

5.3.7采用超聲波法進(jìn)行槽寬檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）儀器探頭起始位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)槽段軸線，探頭超聲波發(fā)射面應(yīng)與導(dǎo)墻平行；

b）儀器探頭升降速度不宜大于0.3m/s，且應(yīng)保持勻速；

c）槽段端頭連接部位宜做三方向檢測(cè)，其余部位做兩方向檢測(cè)；

d）在槽寬可疑點(diǎn)附近應(yīng)加密測(cè)點(diǎn)或往返重復(fù)檢測(cè)；

e）檢測(cè)時(shí)應(yīng)記錄檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)剖面與實(shí)際方位的關(guān)系；

f）試成槽槽寬每3h~4h檢測(cè)一次，宜連續(xù)監(jiān)測(cè)12h，并比較每次槽寬—深度曲線的變化，以判斷

槽壁的穩(wěn)定性。

5.3.8超聲波在泥漿介質(zhì)中傳播速度可按公式（2）計(jì)算：

=2(-)/(+)2

cd0d't1t2…………（）

式中：

c——超聲波在泥漿介質(zhì)中傳播的速度，單位為米每秒（m/s）；

——m

d0泥漿測(cè)速時(shí)設(shè)定的寬度，可為導(dǎo)墻寬度或標(biāo)定板寬度，單位為米（）；

d'——兩方向相反換能器的發(fā)射（接收）面之間的距離，單位為米（m）；

——12s

t1、t2分別為處于對(duì)稱位置的換能器和換能器的實(shí)測(cè)聲時(shí)，單位為秒（）。

5.3.9超聲波法檢測(cè)槽寬可按公式（3）計(jì)算：

d=d'+c(t+t)/2…………（3）

12

式中：

d——測(cè)點(diǎn)位置槽寬檢測(cè)值，單位為米（m）。

5.3.10采用傘形孔徑儀檢測(cè)前應(yīng)利用專用標(biāo)定架對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定后儀器參數(shù)在檢測(cè)過程中

不得變動(dòng)。

5.3.11采用傘形孔徑儀法檢測(cè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）儀器降至槽底后機(jī)械臂應(yīng)同時(shí)張開確保接觸槽壁；

b）應(yīng)自槽底向槽口連續(xù)進(jìn)行檢測(cè)；

c）儀器探頭提升速度不宜大于0.2m/s，且保持勻速；

d）應(yīng)在槽口檢測(cè)并記錄地下連續(xù)墻的方位角。

5.3.12傘形孔徑儀張角采用電位差檢測(cè)時(shí)，槽寬應(yīng)按公式（4）計(jì)算：

=sin(-)×(+?)4

DαβD0kfVI…………（）

式中：

D——測(cè)點(diǎn)位置的槽寬檢測(cè)值，單位為米（m）；

——m

D0起始值，單位為米（）；

k——儀器標(biāo)定系數(shù)；

f——傘形孔徑儀轉(zhuǎn)換系數(shù)，單位為米每歐姆（m/Ω）；

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?V——測(cè)量信號(hào)電位差，單位為伏（V）；

I——恒流源電流，單位為安（A）；

α——地下連續(xù)墻槽中心的走向測(cè)量值，單位為度（°）；

β——傘形孔徑儀機(jī)械臂張開后張開角度較小的兩機(jī)械臂的方位角，單位為度（°）。

5.3.13傘形孔徑儀張角采用機(jī)械臂傾角檢測(cè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）正交方向的機(jī)械臂張開寬度應(yīng)按公式（5）、公式（6）計(jì)算：

D=L×sinθ+L×sinθ…………（5）

1,3arm1arm3

=×sin+×sin6

D2,4Larmθ2Larmθ4…………（）

式中：

——m

D1,3、D2,4分別為測(cè)點(diǎn)位置正交兩個(gè)方向的機(jī)械臂張開寬度，單位為米（）；

——m

Larm機(jī)械臂長(zhǎng)度，單位為米（）；

——1234°

θ1、θ2、θ3、θ4分別為、、、機(jī)械臂與鉛垂線之間的夾角，單位為度（）。

機(jī)械臂傾角法計(jì)算原理示意圖見圖1。

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——機(jī)械臂1；

2——機(jī)械臂3；

3——槽壁。

圖1機(jī)械臂傾角法計(jì)算原理示意

b）對(duì)于僅有兩支機(jī)械臂與槽壁接觸的傘形孔徑儀測(cè)試結(jié)果，應(yīng)以接觸到槽壁的兩個(gè)機(jī)械臂1、3對(duì)應(yīng)的D'值作為槽寬檢

測(cè)值，應(yīng)按公式（7）計(jì)算：

=×sin(-)7

D'D1,3αβ…………（）

式中：

D'——僅有兩機(jī)械臂接觸時(shí)的測(cè)點(diǎn)位置槽寬檢測(cè)值。

方位角修正計(jì)算原理示意見圖2。

6

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標(biāo)引序號(hào)說明：

1、2、3、4——機(jī)械臂；

5——地下連續(xù)墻槽中軸線；

6——槽壁；

7——測(cè)點(diǎn)槽寬；

8——陀螺儀。

圖2方位角修正計(jì)算原理示意

c）對(duì)于四支機(jī)械臂均與槽壁接觸的傘形孔徑儀測(cè)試結(jié)果，槽寬檢測(cè)值應(yīng)按公式（8）~公式（10）計(jì)

算：

=×sin(--)8

D'1,3D1,3αβγ…………（）

=×sin[90°-(--)]9

D'2,4D2,4αβγ…………（）

=--arctan()10

γαβD2,4D1,3…………（）

式中：

——m

D'1,3、D'2,4分別為測(cè)點(diǎn)位置槽寬檢測(cè)值，單位為米（）；

γ——修偏角度，單位為度（°）。

5.4垂直度檢測(cè)

5.4.1成槽垂直度可采用測(cè)斜儀或超聲波法檢測(cè)。

5.4.2用于垂直度檢測(cè)的測(cè)斜儀，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）測(cè)斜儀傾角測(cè)量范圍不應(yīng)超過±15°；

b）需要扶正器時(shí)，測(cè)斜儀應(yīng)與配套的扶正器穩(wěn)固連接；

c）扶正器的直徑應(yīng)根據(jù)槽寬及垂直度要求進(jìn)行選擇。

5.4.3采用測(cè)斜儀進(jìn)行垂直度檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）檢測(cè)前應(yīng)在儀器主機(jī)上設(shè)置槽寬、扶正器外徑等參數(shù)；

b）應(yīng)將測(cè)斜儀下降至槽中預(yù)設(shè)起始深度位置，測(cè)斜儀及扶正器不應(yīng)碰觸槽壁且保持自然垂直狀

態(tài)，并應(yīng)在此處做零度值校驗(yàn)；

c）測(cè)斜儀下降時(shí)，每間隔一定深度應(yīng)暫停，待頂角顯示值穩(wěn)定時(shí)保存該測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)；

d）每個(gè)測(cè)點(diǎn)的間距不宜大于5.0m，在頂角變化較大處宜加密檢測(cè)點(diǎn)數(shù)，在接近槽底位置應(yīng)檢測(cè)最

后一個(gè)測(cè)點(diǎn)。

5.4.4成槽偏心距可按公式（11）計(jì)算：

e=d2-d2+∑h×sin[(θ+θ)2]…………（11）

ciii-1

式中：

7

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e——槽的偏心距，單位為米（m）；

d——孔徑或鉆具內(nèi)徑，單位為米（m）；

——m

dc測(cè)斜探頭或扶正器外徑，單位為米（）；

h——第i段測(cè)點(diǎn)距，單位為米（m）；

i

θ——第i測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)頂角，單位為度（°）；

i

θ——第i-1測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)頂角，單位為度（°）。

i-1

5.4.5垂直度可按公式（12）計(jì)算：

K=(eL)×100%…………（12）

式中：

K——槽壁垂直度；

L——實(shí)測(cè)槽深，單位為米（m）。

5.4.6采用超聲波法進(jìn)行垂直度檢測(cè)時(shí)可通過儀器直接讀取偏心距e和槽深度L，按式5.4.5計(jì)算垂

直度。

5.5沉渣厚度檢測(cè)

5.5.1沉渣厚度采用視電阻率法或探針法檢測(cè)。

5.5.2視電阻率法檢測(cè)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）電極系絕緣電阻不宜小于50MΩ；

b）探頭總質(zhì)量不宜小于5kg，探頭直徑不宜大于100mm，探頭總長(zhǎng)度不宜小于800mm；

c）探頭微電極長(zhǎng)度不宜大于50mm；

d）檢測(cè)儀器應(yīng)具備實(shí)時(shí)顯示功能，傾角傳感器角度誤差不宜超過±1°。

5.5.3采用視電阻率法檢測(cè)沉渣厚度時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）將儀器探頭對(duì)準(zhǔn)槽中心部位下放到底，同時(shí)觀察視電阻率值變化范圍，選取合適的測(cè)量量程或

放大倍數(shù)；

b）從槽底位置將探頭提升約1m的高度，讓探頭自由下落，穿透沉渣層達(dá)到持力土層；

c）將探頭勻速緩慢提升，儀器應(yīng)實(shí)時(shí)記錄孔底不同深度的電阻率，并繪制“泥漿電阻率—深度”曲

線，直到探頭提升至距離孔底約2m高度停止；

d）泥漿電阻率—深度曲線上的拐點(diǎn)以下部分可判斷為沉渣，其厚度由深度坐標(biāo)量取；

e）測(cè)量過程中，傾角傳感器和重力線夾角不應(yīng)超過±5°。

5.5.4探針法檢測(cè)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）探針最大伸岀長(zhǎng)度不宜小于200mm；

b）探頭重量、探針剛度和截面尺寸應(yīng)根據(jù)槽深、泥漿性能指標(biāo)等確定，在探針行程范圍內(nèi)，應(yīng)具有

刺穿沉渣的能力。

5.5.5采用探針法檢測(cè)沉渣厚度時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）探頭下降到槽底部沉渣層上表面時(shí)，探頭內(nèi)的探針應(yīng)歸于初始位置；

b）主機(jī)控制探針伸出時(shí)，應(yīng)同時(shí)記錄各伸出長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的探頭傾斜角度和探針壓力；

c）探針伸出到量程極限時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)停止，并保存數(shù)據(jù)；

d）探針傾角—深度曲線或阻力—深度曲線出現(xiàn)明顯變化的位置可判斷為沉渣層底部，其厚度由深

度坐標(biāo)量取，宜以探針阻力—深度曲線為主要判斷依據(jù)。

5.5.6沉渣厚度檢測(cè)應(yīng)至少進(jìn)行3次，取3次檢測(cè)數(shù)據(jù)的平均值作為最終檢測(cè)結(jié)果。

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6墻體質(zhì)量檢測(cè)

6.1一般規(guī)定

6.1.1墻體質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容包括墻身完整性檢測(cè)和墻體混凝土強(qiáng)度檢測(cè)。

6.1.2墻身完整性檢測(cè)應(yīng)采用聲波透射法，檢測(cè)成墻寬度和墻體深度，判定墻體缺陷程度及位置。

6.1.3墻體混凝土強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)采用鉆芯法取芯試驗(yàn)，判定墻體混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。

6.1.4當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻墻底存在異常情況時(shí)，應(yīng)采用聲波透射法或鉆芯法檢測(cè)墻底沉渣厚度。

6.1.5當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻用作基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)承擔(dān)豎向荷載時(shí)，可采用鉆芯法檢測(cè)持力層巖土性狀。

6.1.6當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻用作永久結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)滲漏水檢測(cè)，目測(cè)無滲漏、線流等現(xiàn)象，具體可參照

GB50208的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.2聲波透射法檢測(cè)墻體質(zhì)量

6.2.1聲波透射法適用于地下連續(xù)墻完整性檢測(cè)和墻底沉渣厚度檢測(cè)，對(duì)于寬度小于0.6m的墻體質(zhì)量

檢測(cè)，采用該方法時(shí)應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證其適用性。

6.2.2當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，不得采用聲波透射法對(duì)地下連續(xù)墻的墻體質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定：

a）聲測(cè)管未沿地下連續(xù)墻通長(zhǎng)配置；

b）聲測(cè)管堵塞導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)不全；

c）聲測(cè)管埋設(shè)數(shù)量和方法不符合本規(guī)程規(guī)定。

6.2.3采用聲波透射法檢測(cè)墻體質(zhì)量時(shí)，用作臨時(shí)結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻墻段檢測(cè)數(shù)量應(yīng)不少于總數(shù)的

20%且不少于4幅，用作永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻墻段應(yīng)100%檢測(cè)。

6.2.4地下連續(xù)墻聲測(cè)管預(yù)埋采用如下方式布置：

a）當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻為直線型結(jié)構(gòu)時(shí)，每幅墻段宜等間距埋設(shè)5根聲測(cè)管，如圖3；

圖3直線型地下連續(xù)墻聲測(cè)管布置圖

b）當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)時(shí)，每幅墻段宜等間距埋設(shè)8根聲測(cè)管，如圖4；

圖4L型地下連續(xù)墻聲測(cè)管布置圖

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c）當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻設(shè)計(jì)尺寸較大導(dǎo)致相鄰2根聲測(cè)管間直線距離超過1.5m時(shí)，宜增加聲測(cè)管數(shù)

量；

d）聲測(cè)管應(yīng)沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)呈對(duì)稱形狀布置并依次編號(hào)；

e）聲測(cè)管應(yīng)有足夠的徑向剛度，聲測(cè)管材料的溫度系數(shù)應(yīng)與混凝土接近；

f）聲測(cè)管內(nèi)徑應(yīng)大于換能器外徑；

g）聲測(cè)管應(yīng)下端封閉，上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測(cè)管連接處應(yīng)光滑過渡，管口應(yīng)高出導(dǎo)墻頂面

100mm~200mm；

h）澆筑混凝土前應(yīng)將聲測(cè)管有效固定。

6.2.5聲波透射法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、數(shù)據(jù)處理和質(zhì)量評(píng)價(jià)方法參照J(rèn)GJ106和DB32∕T3916的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.3鉆芯法檢測(cè)墻體質(zhì)量

6.3.1鉆芯法適用于地下連續(xù)墻墻體混凝土強(qiáng)度檢測(cè)、墻底沉渣厚度檢測(cè)和墻體完整性檢測(cè)，也可判定

或驗(yàn)證持力層巖土類別。

6.3.2當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，不宜采用鉆芯法對(duì)地下連續(xù)墻的墻體質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定：

a）地下連續(xù)墻防水等級(jí)要求高；

b）地下連續(xù)墻寬度小于0.6m；

c）地下連續(xù)墻深度超過60m。

6.3.3采用鉆芯法對(duì)墻體質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，每幅受檢墻段的鉆芯孔數(shù)、位置和深度應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）墻段長(zhǎng)度不大于6m的地下連續(xù)墻不少于2孔，墻段長(zhǎng)度大于6m的地下連續(xù)墻不少于3孔，對(duì)

墻底持力層的鉆探，每幅受檢墻體不少于1孔；

b）無特殊要求時(shí)鉆芯孔在墻體長(zhǎng)度內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置，開孔位置距離地下連續(xù)墻接頭不小于

500mm，拐角處開孔位置宜位于墻體短邊中心處，當(dāng)進(jìn)行缺陷驗(yàn)證檢測(cè)時(shí)，開孔位置應(yīng)定在其

他檢測(cè)方法判定為缺陷位置的一側(cè)；

c）鉆探深度應(yīng)超過墻底以下不少于0.5m且不低于設(shè)計(jì)要求的深度。當(dāng)進(jìn)行墻底持力層檢驗(yàn)時(shí)，

應(yīng)至少有一個(gè)孔鉆至墻底以下不少于3倍墻寬且不少于5m。當(dāng)進(jìn)行缺陷驗(yàn)證檢測(cè)時(shí)，驗(yàn)證深

度應(yīng)超過預(yù)計(jì)缺陷底部位置深度且超出部分不小于1.5m。

6.3.4鉆芯法檢測(cè)設(shè)備要求和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法按JGJ106的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.3.5芯樣試件截取與加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）當(dāng)墻體深度小于10m時(shí)，每孔取2組芯樣；當(dāng)墻體深度為10m~30m時(shí)，每孔應(yīng)沿墻體上、中、

下部位共取3組芯樣；當(dāng)墻體深度大于30m時(shí)，每孔應(yīng)截取不少于4組芯樣；

b）上部芯樣位置距墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1倍墻段寬度或1m，下部芯樣位置距墻底不宜大于1

倍墻段寬度或1m，中間芯樣宜等間距截取；

c）缺陷位置能取樣時(shí)，應(yīng)截取一組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)；

d）同一幅墻段的鉆芯孔數(shù)大于1個(gè)，且其中一孔在某深度存在缺陷時(shí)，應(yīng)在其他孔的該深度處截

取芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)；

e）每組混凝土芯樣應(yīng)制作3個(gè)芯樣抗壓試件?；炷列緲釉嚰募庸ず蜏y(cè)量應(yīng)符合JGJ106的有

關(guān)規(guī)定；

f）當(dāng)墻底持力層為中、微風(fēng)化巖層且?guī)r芯可制作成試件時(shí)，應(yīng)在接近墻底部位1m內(nèi)截取巖石芯

樣。遇分層巖性時(shí)，宜在各分層巖面取樣。巖石芯樣的加工和測(cè)量應(yīng)符合JGJ106的有關(guān)

規(guī)定。

6.3.6芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）混凝土芯樣試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T50081的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

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b）在混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑大于50%芯樣試件

平均直徑，且強(qiáng)度值異常時(shí)，該試件的強(qiáng)度值不得參與統(tǒng)計(jì)平均；

c）混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)按公式（13）計(jì)算：

4P

f=ξ…………（13）

corπd2

式中：

——MPa0.1MPa

fcor混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（），精確至；

P——芯樣試件抗壓試驗(yàn)測(cè)得的破壞荷載，單位為牛（N）；

d——芯樣試件的平均直徑，單位為毫米（mm）；

ξ——強(qiáng)度折算系數(shù)，與芯樣的尺寸效應(yīng)、鉆芯機(jī)械對(duì)芯樣擾動(dòng)和混凝土成型條件等影響因素有

關(guān)，取1.0。當(dāng)有可靠試驗(yàn)依據(jù)時(shí)，也可根據(jù)混凝土原材料和施工工藝情況通過試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)

確定。

d）墻底巖芯單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)以及巖石單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的確定，宜按GB50007執(zhí)行。

6.3.7每幅受檢墻體混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度的確定應(yīng)遵守下列原則：

a）當(dāng)一組3塊試件強(qiáng)度值的極差不超過平均值的30%時(shí)，可取其算術(shù)平均值作為該組混凝土芯樣

試件抗壓強(qiáng)度檢測(cè)值；當(dāng)極差超過平均值的30%時(shí)，應(yīng)分析原因，結(jié)合施工工藝、地基條件、基

礎(chǔ)形式等工程具體情況綜合確定該組混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度檢測(cè)值；不能明確極差過大的原

因時(shí)，宜增加取樣數(shù)量；

b）同一幅受檢墻體同一深度部位有兩組或兩組以上混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度檢測(cè)值時(shí)，取其平均

值為最終檢測(cè)結(jié)果；

c）墻體混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度檢測(cè)值應(yīng)取同一幅受檢墻體不同深度位置的檢測(cè)值中的最小值。

6.3.8鉆芯法檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定應(yīng)按JGJ106的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.4孔內(nèi)成像法檢測(cè)墻體質(zhì)量

6.4.1孔內(nèi)成像法適用于鉆孔或預(yù)留孔孔徑>100mm的墻體質(zhì)量檢測(cè)，識(shí)別缺陷及其位置、形式和程度。

6.4.2孔內(nèi)成像法應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）孔內(nèi)成像法檢測(cè)儀器設(shè)備所采用的探頭成像設(shè)備，其分辨率不應(yīng)低于1920×1080像素，并應(yīng)

具有深度記錄裝置和成像設(shè)備定位裝置；

b）攝像頭自帶光源，防水能力>50m，成像分辨率不應(yīng)低于720×756像素；

c）具有圖形觀察、記錄保存、逐幀回放、分析打印功能；

d）深度、寬度、傾斜角度等量值應(yīng)能溯源；

e）當(dāng)需要定量描述缺陷時(shí)，應(yīng)采用已知尺寸的標(biāo)定裝置確定缺陷尺寸換算值；

f）缺陷的尺寸等應(yīng)按標(biāo)定值確定。

6.4.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作應(yīng)符合下列要求：

a）檢測(cè)前應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備檢查調(diào)試；

b）檢測(cè)前應(yīng)先進(jìn)行孔內(nèi)清理，清理范圍應(yīng)滿足檢測(cè)深度的要求；

c）采用鉆孔成像檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)時(shí)應(yīng)控制升降速度，保證對(duì)孔壁進(jìn)行全面檢測(cè)；

d）采用單鏡頭多次成像時(shí)，應(yīng)合理安排次數(shù)、速度、角度，保證孔壁影像信息全面；

e）采用多鏡頭一次成像時(shí)，應(yīng)針對(duì)可能的缺陷位置放慢速度重點(diǎn)拍攝；

f）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中應(yīng)全面、清晰地記錄孔內(nèi)圖像。

6.4.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）墻身缺陷應(yīng)根據(jù)攝像的視頻、圖像確定；

b）孔內(nèi)缺陷程度評(píng)判見表3，也可根據(jù)預(yù)先標(biāo)定的缺陷尺寸模板，定量分析缺陷；

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表3孔內(nèi)缺陷程度評(píng)判

缺陷程度具體表現(xiàn)

不可見缺陷、輕微缺陷某一深度局部截面存在

明顯缺陷某一深度全截面存在

嚴(yán)重缺陷某一深度錯(cuò)位

c）檢查結(jié)果應(yīng)包含孔內(nèi)連續(xù)成像視頻和關(guān)注部位的照片，當(dāng)孔內(nèi)有缺陷時(shí)，應(yīng)包括各缺陷及深度、

關(guān)注部位的照片、換算后的尺寸、缺陷程度評(píng)判等內(nèi)容。

7接頭質(zhì)量檢測(cè)

7.1一般規(guī)定

7.1.1地下連續(xù)墻成槽時(shí)可進(jìn)行接頭刷壁質(zhì)量檢測(cè)，成墻后宜進(jìn)行接頭混凝土質(zhì)量檢測(cè)。

7.1.2成槽后對(duì)平行于墻身方向的接頭垂直度進(jìn)行檢測(cè)，垂直度不宜大于1/300；當(dāng)采用套銑接頭時(shí)，垂

直度不宜大于1/500。

7.1.3作為臨時(shí)結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，平行于墻身方向的接頭垂直度檢測(cè)數(shù)量為總接頭的