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PAGEPAGE4文件編號:******--00對乙酰氨基酚車間潔凈區(qū)人員負荷數(shù)量驗證方案驗證方案起草:年月日驗證方案審核QA主任:年月日車間:年月日QC主任:年月日驗證方案批準:年月日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1、目的 32、范圍 33、職責 34、培訓 35、內容 35.1概述 35.2驗證前的準備 45.3潔凈區(qū)區(qū)域人員數(shù)量控制的驗證方法 55.4可接受標準 65.5驗證結論 65.6評價與建議 66、偏差………….67、再驗證 6檢查以下文件的配置和培訓情況:文件名稱文件存放地點人員進出潔凈區(qū)控制管理標準潔凈區(qū)人員控制管理標準潔凈區(qū)管理標準人員進入原料藥潔凈區(qū)標準操作規(guī)程塵埃記錄計數(shù)器標準操作規(guī)程培養(yǎng)箱使用操作規(guī)程潔凈區(qū)沉降菌測試操作規(guī)程潔凈區(qū)浮游菌測試操作規(guī)程檢查人/日期:復核人/日期:5.2.2計量器具及檢驗設備的校準驗證中所用到的計量器具均需校正合格。儀器名稱設備編號校驗有效期塵埃粒子計數(shù)器浮游菌采樣器檢查人/日期:復核人/日期:5.2.3培養(yǎng)基及其制備方法胰酪胨大豆瓊脂培養(yǎng)基取胰酪胨大豆瓊脂培養(yǎng)基,微熱溶解,調節(jié)pH值使滅菌后為7.3±0.2,分裝于三角瓶中,于壓力蒸汽滅菌器內121℃滅菌15min。冷卻至約60℃,在無菌操作要求下傾注約20ml至無菌平皿(沉降菌Φ90mm。浮游菌Φ5.3驗證方法5.本次驗證進行一次試驗。5.5.3.2.1潔凈區(qū)操作間含最大人員數(shù)量時,進行相應功能間的工藝操作。計劃定于2013年車間檢修完成后進行人員負荷驗證。驗證時確保車間定員8人,然后按照人員進入潔凈區(qū)標準操作規(guī)程再進入8人,包括檢測人員5.3.2.25.3.2.35.3.2.45.3.2.55.4可接受標準5.4.1潔凈區(qū)懸浮粒子限度潔凈度級別懸浮粒子最大允許數(shù)/立方米≥0.5μm≥5μmD級3520000293005.4.2潔凈區(qū)空氣微生物監(jiān)測限度潔凈度級別浮游菌cfu/m3沉降菌(Φ90mm)cfu/4小時D級100505.4.3潔凈室(區(qū))懸浮粒子檢測記錄見附表1。潔凈室(區(qū))浮游菌檢測記錄見附表2。潔凈室(區(qū))沉降菌檢測記錄見附表3。5.5驗證結論根據(jù)各檢驗項目驗證的情況,對潔凈區(qū)區(qū)域操作間最大人員數(shù)量是否通過驗證并為潔凈區(qū)區(qū)域人員數(shù)量控制提供依據(jù)作出明確的結論。5.6評價與建議根據(jù)驗證的結果做出評價和合理的建議,并擬定再驗證的周期。6、偏差如驗證過程中出現(xiàn)偏差應如實記入報告,

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