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電阻焊0401電阻焊概述02焊接類型03焊接特點焊接方法及應用目錄將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用流經(jīng)工件接觸面及臨近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使兩個分離表面的金屬原子形成金屬鍵，在結合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或對接接頭。1、電阻焊概述2、焊接類型按照接頭方式不同，電阻焊可分為點焊、縫焊和對焊點焊縫焊對焊3、電阻焊的特點加熱時間短，熱量集中；焊接生產(chǎn)率高，成本低；操作簡單，變形與應力小；無需保護、焊縫質量好。目前缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質量只能靠破壞性試驗來檢查；設備功率大，成本較高，維修較困難。優(yōu)點缺點4、焊接方法及應用（點焊）焊點的形成過程是：將清理好的工件疊合，置于兩電極間預壓夾緊，接通電流，使接觸處產(chǎn)生電阻熱。熱量主要集中在工件間接觸處，將該處金屬加熱到熔化狀態(tài)而形成熔核。點焊主要用于厚度小于3mm的薄板組件。這種方法可用來焊接低碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、鈦及其合金以及覆層鋼、電鍍鋼等，廣泛用于汽車、客車、航空、航天、鋼筋構件、家具等產(chǎn)品的制造。點焊應用縫焊也叫滾焊，將焊件裝配成搭接或對接接頭，置于兩滾輪電極間，滾輪加壓焊件并轉動，連續(xù)或斷續(xù)送電，接觸面間形成許多連續(xù)的焊點，將兩工件連接起來的焊接方法?？p焊工件不僅表面光滑平整，且具有較高的強度和氣密性，常用來焊接要求密封的薄壁容器(厚度從幾分之一毫米到四毫米)，并廣泛應用于汽車、飛機、家用電器制造業(yè)中?？p焊可以焊接低碳鋼、合金鋼、鋁及鋁合金以及覆層鋼、電鍍鋼等材料?？p焊的應用對焊使兩個被焊工件沿整個接觸面連接的焊接方法，根據(jù)焊接過程和操作方法的不同，對焊又可分為電阻對焊和閃光對焊。對焊的應用電阻對焊適用于形狀簡單、小斷面的金屬型材（如直徑在φ20mm以下的鋼棒和鋼管）的對接。閃光對焊接頭質量高，適用于受力要求高的重要對焊件，焊件可以是同（異）種金屬；焊件截面可以小至0.01mm2(如金

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