成套電氣ERP解決方案主題行業(yè)特點(diǎn)系統(tǒng)流程圖功能介紹行業(yè)特點(diǎn)行業(yè)特點(diǎn)生產(chǎn)組織形式銷(xiāo)售方式大多數(shù)產(chǎn)品按銷(xiāo)售訂單生產(chǎn)，不允品庫(kù)存。，是嚴(yán)格的單件小批量加工裝配型生產(chǎn)模式。小部分標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品允品庫(kù)存，屬于庫(kù)存?zhèn)淞鲜缴a(chǎn)模式。沖、剪、彎及表面處理設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，成品裝配以手工為主。裝配有嚴(yán)格的先后順序，對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料的配套性要求較高。電子元器件、所用附件如：散熱器、膨脹器、儲(chǔ)油罐、分接開(kāi)關(guān)等為外部采購(gòu)。零部件如鈑金件等可以是本廠加工或選擇外協(xié)，零部件加工周期短。技術(shù)資料文件多，需要對(duì)資料進(jìn)行嚴(yán)格的檔案管理。輸變電產(chǎn)品，基本上采用包工程的方式進(jìn)行，大一點(diǎn)的項(xiàng)目均要投標(biāo)，付款多采用多階段付款方式。成套類(lèi)產(chǎn)品的合同金額較大，項(xiàng)目的跟蹤周期長(zhǎng)，同設(shè)計(jì)院、電力部門(mén)的業(yè)務(wù)往來(lái)較多。元件類(lèi)產(chǎn)品，一般同成套產(chǎn)品配套。一般來(lái)講，高低壓開(kāi)關(guān)成套企業(yè)生產(chǎn)的中低壓元件產(chǎn)品，很大一部分供自己的成套產(chǎn)品使用，多余的外銷(xiāo)給其他的開(kāi)關(guān)成套設(shè)備廠。其銷(xiāo)售特點(diǎn)是抓住幾個(gè)大的成套廠，形成穩(wěn)定的供貨渠道。行業(yè)特點(diǎn)成本構(gòu)成管理難點(diǎn)輸變電設(shè)備制造業(yè)，除高壓超高壓產(chǎn)品技術(shù)含量較高外，中低壓產(chǎn)品的技術(shù)含量不是很高，進(jìn)入門(mén)坎比較低，特別是高低壓開(kāi)關(guān)板、10Kv變壓器行業(yè)，生產(chǎn)的企業(yè)很多，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。從產(chǎn)品的成本構(gòu)成上來(lái)講，材料費(fèi)用所占比重較大，低壓成套產(chǎn)品的材料成本占到總成本的70%-80%左右，高壓成套產(chǎn)品也占到60%以上，產(chǎn)品的毛利潤(rùn)率不高，凈利潤(rùn)率更低，一般在3%-8%之間，很少有凈利潤(rùn)率超過(guò)10%的企業(yè)。大多數(shù)訂單是以項(xiàng)目的形式開(kāi)展工作，項(xiàng)目名稱(chēng)貫穿整個(gè)業(yè)務(wù)活動(dòng)。因此，需要按項(xiàng)目進(jìn)行成本統(tǒng)計(jì)。產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度低，非標(biāo)設(shè)計(jì)任務(wù)量大，變更頻繁，很難進(jìn)行批量化的生產(chǎn)組織，加工周期長(zhǎng)。電器元件的品種特別多，采購(gòu)工作量大且周期長(zhǎng)，成為供應(yīng)瓶頸，嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的正常交貨。由于采購(gòu)?fù)掀谠斐傻匿N(xiāo)售合同交貨期延誤在本行業(yè)是普遍現(xiàn)象。庫(kù)存物料的配套性不好是造成裝配停工待料的主要因素。企業(yè)一但上了規(guī)模之后，應(yīng)收賬款的數(shù)額就比較大，同樣應(yīng)付賬款的數(shù)額也比較大，企業(yè)自身的流動(dòng)資金很少，形成"兩頭高、中間低"的船型效應(yīng)。如何控制應(yīng)收賬款的快速膨脹是一項(xiàng)重要的任務(wù)。同時(shí)在應(yīng)付賬款的管理上，如何使企業(yè)有限的流動(dòng)資金支撐更大的企業(yè)規(guī)模也是管理者必須考慮的問(wèn)題。能否建立快速高效的報(bào)價(jià)體系，特別是報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確度，對(duì)于銷(xiāo)售來(lái)講至關(guān)重要。

成套電氣企業(yè)成本核算非常困難，在手工方式下幾乎是不可能實(shí)現(xiàn)的事情。如何借助于計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)前成本預(yù)測(cè)、產(chǎn)中成本控制、產(chǎn)后成本分析是管理者多年追求的目標(biāo)。傳統(tǒng)的成套電氣制造業(yè)采用"調(diào)度制"的生產(chǎn)管理模式，計(jì)劃性較差。企業(yè)的生產(chǎn)主管就是一個(gè)總調(diào)度長(zhǎng)，調(diào)度會(huì)是主要的生產(chǎn)協(xié)調(diào)方式，管理者往往陷入頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳的管理誤區(qū)，生產(chǎn)的有序組織很差，一但規(guī)模變大，各種問(wèn)題均充分暴露，生產(chǎn)陷入混亂狀況。系統(tǒng)流程圖功能介紹物料分類(lèi)1、實(shí)施ERP系統(tǒng)，要求企業(yè)有一定的數(shù)據(jù)支撐，物料數(shù)據(jù)要完整并且規(guī)范。2、在實(shí)施ERP系統(tǒng)前，企業(yè)要先制定物料編碼規(guī)則等管理文件，在此文件指導(dǎo)下進(jìn)行物料分類(lèi)工作。3、電氣行業(yè)物料多分類(lèi)雜物料編碼表1、根據(jù)物料分類(lèi)進(jìn)行物料編碼，物料命名要統(tǒng)一且規(guī)范，大寫(xiě)還是小寫(xiě)，英文還是中文都需要事先約定。比如計(jì)量單位有的物料用KG有的用公斤，有時(shí)候是大寫(xiě)的KG有時(shí)候又是小寫(xiě)的kg。由于人員的流動(dòng)，新負(fù)責(zé)編碼的員工在編碼時(shí)缺乏指導(dǎo)性文件，在編碼過(guò)程中的隨意性會(huì)讓物料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺乏規(guī)范。2、物料編碼是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，最好指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，新上崗編碼員工要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，編碼規(guī)則發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)修改物料編碼規(guī)則等相應(yīng)管理文件。權(quán)限設(shè)置對(duì)崗位進(jìn)行權(quán)限設(shè)置工作流設(shè)置審批流程領(lǐng)導(dǎo)審批1、電腦端完成審批2、手機(jī)端完成審批變更的處理1、設(shè)計(jì)變更生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)部門(mén)需要變更BOM如下圖需要增加1個(gè)威圖機(jī)柜的，可以通過(guò)BOM變更通知單完成變更流程，無(wú)需刪除任何已有單據(jù)，變更完成后相應(yīng)單據(jù)會(huì)自動(dòng)發(fā)生變化。變更方式有新增變更、修改變更、刪除變更多部門(mén)會(huì)審變更單變更后BOM版本自動(dòng)加1BOM老版本存檔BOMA1版和A2版對(duì)比，A2版多了一個(gè)威圖機(jī)柜2、訂單變更訂單的變更同樣可以多部門(mén)