務(wù)所(普通合伙)11201導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置安裝位置可調(diào)整的導(dǎo)風(fēng)21.一種導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，用于服務(wù)器(1000),所述導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)包括：導(dǎo)風(fēng)罩主體(1),所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)上形成有第一連接部(11),所述第一連接部(11)包括在第一方向上間隔排布的多個；擋風(fēng)板(2),所述擋風(fēng)板(2)形成有第二連接部(21),所述擋風(fēng)板(2)與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)通過所述第二連接部(21)與多個所述第一連接部(11)的其中一個配合相連，且所述擋風(fēng)板(2)與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)限定出第一安裝區(qū)(12);理線盒(3),所述理線盒(3)與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)相連，且位于所述第一安裝區(qū)(12)2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接部(11)和所述第二連接部(21)的其中一個形成為連接孔，所述第一連接部(11)和所述第二連接部(21)的其中另一個形成為連接扣，所述連接扣伸入所述連接孔內(nèi)以使所述擋風(fēng)板(2)與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)形成有多個第一導(dǎo)軌(13),多個所述第一導(dǎo)軌(13)與多個所述第一連接部(11)一一對應(yīng)布置，所述擋風(fēng)板(2)的第一邊(23)伸入對應(yīng)的一個所述第一導(dǎo)軌(13)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)上形成有裝配板(8),所述裝配板(8)沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸，所述裝配板(8)上形成有第二導(dǎo)軌(81),所述擋風(fēng)板(2)的第二邊(24)與所述第二導(dǎo)軌(81)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)上形成有第三連接部(14),所述理線盒(3)形成有第四連接部(31),所述理線盒(3)與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)通過所述第三連接部(14)與所述第四連接部(31)配合相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三連接部(14)與所述第四連接部(31)的其中一個形成為連接凹槽，所述第三連接部(14)與所述第四連接部(31)的其中另一個形成為連接凸起，所述連接凸起位于所述連接凹槽內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述理線盒(3)的外側(cè)壁形成有第五連接部(32),所述服務(wù)器(1000)的機(jī)箱(1001)內(nèi)側(cè)壁形成有第六連接部(1011),所述理線盒(3)與所述機(jī)箱(1001)通過所述第五連接部(32)與所述第六連接部(1011)配合相連，和/或，所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)形成有第七連接部(15),所述服務(wù)器(1000)的機(jī)箱(1001)形成有第八連接部(1012),所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)與所述機(jī)箱(1001)通過所述第七連接部(15)與所述第八連接部(1012)配合相連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第五連接部(32)與所述第六連接部(1011)的其中一個形成為連接滑孔，所述第五連接部(32)與所述第六連接部(1011)的其中另一個形成為連接滑塊，連接滑塊伸入連接滑孔內(nèi)，和/或，所述第七連接部(15)與所述第八連接部(1012)的其中一個形成為固定扣，所述第七連接部(15)與所述第八連接部(1012)的其中另一個形成為固定孔，固定扣伸入固定孔內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括：板卡(4)和固定件(5),所述導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)(100)形成有第二安裝區(qū)(16),所述板卡(4)設(shè)于所述第二安裝區(qū)(16)內(nèi)，所述板卡(4)上形成有第一固定部(41)和第二固定部(42),所述第一固定部(41)與所述第二固定部(42)在第二方向上間隔排布，所述板卡(4)上設(shè)有第一模組(91)和第二模組(92),所述3第一模組(91)通過所述固定件(5)與所述第一固定部(41)配合相連，所述第二模組(92)通過所述固定件(5)與所述第二固定部(42)配合相連。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一固定部(41)和所述第二固定部(42)均形成為通孔，所述固定件(5)形成有卡爪部(51)和旋握部(52),所述卡爪部(51)與所述旋握部(52)相連，所述卡爪部(51)伸入所述通孔內(nèi)，所述旋握部(52)適于握持并旋轉(zhuǎn)。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二安裝區(qū)(16)內(nèi)形成有第一支撐部(17)和第二支撐部(18),所述第一支撐部(17)與所述第二支撐部(18)在第二方向上間隔布置，所述第二支撐部(18)包括在第一方向上間隔布置的兩個，所述第二安裝區(qū)(16)內(nèi)還形成有壓接部(19),所述板卡(4)上形成有壓接區(qū)，所述壓接區(qū)伸入所述壓接部(19)內(nèi)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一支撐部(17)和/或所述第二支撐部(18)形成為支撐塊。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二安裝區(qū)(16)內(nèi)形成有壓爪(112),所述壓爪(112)與所述第二支撐部(18)相鄰布置，板卡(4)的至少部分伸入壓爪(112)內(nèi)。14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括：卡座(6),所述卡座(6)設(shè)于所述第二安裝區(qū)(16)的開口處并與所述板卡(4)在第三方向上間隔布置，所述卡座(6)上設(shè)有第三模組(93),所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)上形成有第一卡接部(110),所述卡座(6)上形成有第二卡接部(61),所述卡座(6)與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)通過所述第一卡接部(110)與所述第二卡接部(61)配合卡接相連。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一卡接部(110)與所述第二卡接部(61)的其中一個形成為卡孔，所述第一卡接部(110)與所述第二卡接部(61)的其中另一個形成為卡扣，所述卡座(6)與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)通過所述卡扣伸入所述卡孔內(nèi)卡接相連。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)上形成有第三卡接部(111),所述卡座(6)在第二方向上的一端形成有第四卡接部(62),所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)與所述卡座(6)通過所述第三卡接部(111)與所述第四卡接部(62)相互抵接以限制所述卡座(6)與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)的相對位置。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三卡接部(111)與所述第四卡接部(62)的其中一個形成為卡凸，所述第三卡接部(111)與所述第四卡接部(62)的其中另一個形成為卡槽，所述卡凸伸入所述卡槽內(nèi)。18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡座(6)上形成有第三安裝區(qū)(63),所述第三模組(93)位于所述第三安裝區(qū)(63)內(nèi)，所述第三模組(93)通過捆綁件與所述卡座(6)相連。19.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括：接地彈片(7),所述接地彈片(7)設(shè)于所述第二安裝區(qū)(16)且與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)相連。20.一種服務(wù)器，其特征在于，包括：機(jī)箱(1001)和權(quán)利要求1-19中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)(100),所述導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)(100)的理線盒(3)的外側(cè)壁形成有第五連接部(32),所述機(jī)3/3頁3/3頁4箱(1001)的內(nèi)側(cè)壁形成有第六連接部(1011),所述理線盒(3)與所述機(jī)箱(1001)通過所述第五連接部(32)與所述第六連接部(1011)配合相連，和/或，所述導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)(100)的導(dǎo)風(fēng)罩主體(1)形成有第七連接部(15),所述機(jī)箱(1001)形成有第八連接部(1012),所述導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)(100)與所述機(jī)箱(1001)通過所述第七連接部(15)與所述第八連接部(1012)配合相連。5導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)和服務(wù)器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本申請涉及服務(wù)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)和服務(wù)器。背景技術(shù)[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，服務(wù)器屬于高性能計算機(jī)，可以用于存儲、處理和傳輸數(shù)據(jù)，還用于數(shù)據(jù)備份、安全管理與監(jiān)控、虛擬化和云計算等工作。數(shù)據(jù)的快速發(fā)展使得數(shù)據(jù)中心的規(guī)模不斷擴(kuò)大，對服務(wù)器的需求也日益增加。數(shù)據(jù)中心為了降低成本、提高運(yùn)營效率，需要在有效的空間內(nèi)部部署更多的服務(wù)器，這就對服務(wù)器內(nèi)部空間的高效利用提出了更高的要求。不斷優(yōu)化服務(wù)器設(shè)計，以實(shí)現(xiàn)更高的空間利用率，從而在數(shù)據(jù)中心部署更多的服務(wù)器，以提供更強(qiáng)大的云計算服務(wù)。同時還要保證散熱、維護(hù)等功能的正常實(shí)現(xiàn)。一些服務(wù)器通過優(yōu)化散熱導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，在保證散熱效果的同時，高效利用散熱導(dǎo)風(fēng)罩空間搭配M.2模組、超[0003]相關(guān)技術(shù)中指出，目前導(dǎo)風(fēng)罩下部僅能搭配固定尺寸的理線盒，當(dāng)機(jī)箱擴(kuò)配之后，會帶來線纜數(shù)量的增加，若直接修改理線盒厚度或選用較大尺寸，會導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)的大量變更，塑膠件結(jié)構(gòu)的變更通常帶著加工模具的調(diào)整與修理，費(fèi)用高昂且耗費(fèi)人力。發(fā)明內(nèi)容[0004]本申請旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本申請在于提出一種導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，可以容納不同尺寸形狀的理線盒，解決傳統(tǒng)導(dǎo)風(fēng)罩僅可搭配單一尺寸理線盒的問題。[0005]本申請還提出一種服務(wù)器。[0006]根據(jù)本申請第一方面的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，用于服務(wù)器，所述導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)包括：導(dǎo)風(fēng)罩主體，所述導(dǎo)風(fēng)罩主體上形成有第一連接部，所述第一連接部包括在第一方向上間隔排布的多個；擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板形成有第二連接部，所述擋風(fēng)板與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體通過所述第二連接部與多個所述第一連接部的其中一個配合相連，且所述擋風(fēng)板與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體限定出第一安裝區(qū)；理線盒，所述理線盒與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體相連，且[0007]根據(jù)本申請的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置與導(dǎo)風(fēng)罩主體的相對安裝位置可調(diào)整的導(dǎo)風(fēng)板，那么第一安裝區(qū)的大小可變化，這樣，可以容納不同尺寸形狀的理線盒，解決了傳統(tǒng)導(dǎo)風(fēng)罩僅可搭配單一尺寸理線盒的問題，若機(jī)箱擴(kuò)配，需要增加線纜數(shù)量，只需調(diào)整擋風(fēng)板的安裝位置，即可將更換后的理線盒安裝到第一安裝區(qū)內(nèi)，無需對導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)大量變更，節(jié)省了導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)計和修模的時間，同時降低了重新設(shè)計和修模的成本以及人力，提升了導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的兼容性和靈活性。[0008]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述第一連接部和所述第二連接部的其中一個形成為連接孔，所述第一連接部和所述第二連接部的其中另一個形成為連接扣，所述連接扣伸入所述連接孔內(nèi)以使所述擋風(fēng)板與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體相連。[0009]在上述技術(shù)方案中，第一連接部和第二連接部之間的連接方式采用了孔與扣的配6合，簡化了連接方式，使得擋風(fēng)板與導(dǎo)風(fēng)罩主體之間的連接有效穩(wěn)定，并且，連接扣伸入連接孔內(nèi)的連接方式便于擋風(fēng)板與導(dǎo)風(fēng)罩主體之間的裝配和拆卸，同時保證了擋風(fēng)板與導(dǎo)風(fēng)罩主體之間的穩(wěn)固連接。[0010]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)罩主體形成有多個第一導(dǎo)軌，多個所述第一導(dǎo)軌與多個所述第一連接部一一對應(yīng)布置，所述擋風(fēng)板的第一邊伸入對應(yīng)的一個所述第一導(dǎo)軌內(nèi)。[0011]在上述技術(shù)方案中，通過導(dǎo)風(fēng)罩主體的第一導(dǎo)軌的導(dǎo)向作用，使得擋風(fēng)板能夠沿著第一導(dǎo)軌的延伸方向裝配，在安裝過程中更加精確地定位，降低了裝配誤差率，減少了手動調(diào)整的需求，提高了裝配效率，第一導(dǎo)軌不僅具有導(dǎo)向的作用，還增強(qiáng)了擋風(fēng)板與導(dǎo)風(fēng)罩主體之間的機(jī)械連接強(qiáng)度，使得整個結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。[0012]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)罩主體上形成有裝配板，所述裝配板沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸，所述裝配板上形成有第二導(dǎo)軌，所述擋風(fēng)板的第二邊與所述第二導(dǎo)軌相連。[0013]在上述技術(shù)方案中，通過在導(dǎo)風(fēng)罩主體上設(shè)置裝配板，裝配板為擋風(fēng)板提供了支撐點(diǎn)，增強(qiáng)了擋風(fēng)板的固定穩(wěn)定性，減少了因振動或外力導(dǎo)致的位移風(fēng)險。[0014]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)罩主體上形成有第三連接部，所述理線盒形成有第四連接部，所述理線盒與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體通過所述第三連接部與所述第四連接部配合相連。[0015]在上述技術(shù)方案中，導(dǎo)風(fēng)罩主體與理線盒之間的連接通過第三連接部和第四連接部相互配合實(shí)現(xiàn)，使得理線盒能夠更加穩(wěn)固地安裝在導(dǎo)風(fēng)罩主體上，確保了理線盒可以穩(wěn)固且靈活地安裝在導(dǎo)風(fēng)罩主體上，減少了因設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的振動而導(dǎo)致的松動或移位的[0016]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述第三連接部與所述第四連接部的其中一個形成為連接凹槽，所述第三連接部與所述第四連接部的其中另一個形成為連接凸起，所述連接凸起伸入所述連接凹槽內(nèi)。[0017]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述理線盒的外側(cè)壁形成有第五連接部，所述服務(wù)器的機(jī)箱內(nèi)側(cè)壁形成有第六連接部，所述理線盒與所述機(jī)箱通過所述第五連接部與所述第六連接部配合相連，和/或，所述導(dǎo)風(fēng)罩主體形成有第七連接部，所述服務(wù)器的機(jī)箱形成有第八連接部，所述導(dǎo)風(fēng)罩主體與所述機(jī)箱通過所述第七連接部與所述第八連接部配合相連。[0018]在上述技術(shù)方案中，理線盒與服務(wù)器的機(jī)箱內(nèi)側(cè)壁之間的連接通過第五連接部與第六連接部相互配合實(shí)現(xiàn)，和/或，導(dǎo)風(fēng)罩主體與服務(wù)器的機(jī)箱之間的連接通過第七連接部與第八連接部相互配合實(shí)現(xiàn)，使得導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)與服務(wù)器的機(jī)箱之間具有多層次、多點(diǎn)位的連接效果，提升了服務(wù)器內(nèi)部組件之間連接的穩(wěn)固性和可靠性，降低了錯誤安裝的可能性，提高了裝配效率。[0019]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述第五連接部與所述第六連接部的其中一個形成為連接滑孔，所述第五連接部與所述第六連接部的其中另一個形成為連接滑塊，所述連接滑孔伸入所述連接滑孔內(nèi)，和/或，所述第七連接部與所述第八連接部的其中一個形成為固定扣，所述第七連接部與所述第八連接部的其中另一個形成為固定孔，所述固定扣伸入7所述固定孔內(nèi)。[0020]在本申請一些可行的實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)還包括：板卡和固定件，所述導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)形成有第二安裝區(qū)，所述板卡設(shè)于所述第二安裝區(qū)內(nèi)，所述板卡上形成有第一固定部和第二固定部，所述第一固定部與所述第二固定部在第二方向上間隔排布，所述板卡上設(shè)有第一模組和第二模組，所述第一模組通過所述固定件與所述第一固定部配合相連，所述第二模組通過所述固定件與所述第二固定部配合相連。[0021]在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置第一固定部和第二固定部，且通過固定件與第一固定部或第二固定部配合，實(shí)現(xiàn)了對于不同長度尺寸的第一模組和第二模組的固定，從而即使不更換板卡也可以裝配不同尺寸的模組，無需設(shè)計生產(chǎn)多種規(guī)格的板卡，降低了設(shè)計和生產(chǎn)的成本，提升了板卡的兼容性和靈活性。[0022]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述第一固定部和所述第二固定部均形成為通孔，所述固定件形成有卡爪部和旋握部，所述卡爪部與所述旋握部相連，所述卡爪部伸入所述通孔內(nèi)，所述旋握部適于握持并旋轉(zhuǎn)。[0023]在上述技術(shù)方案中，通過簡單的旋轉(zhuǎn)動作實(shí)現(xiàn)了模組的穩(wěn)固安裝或拆卸，提高了[0024]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述第二安裝區(qū)內(nèi)形成有第一支撐部和第二支撐部，所述第一支撐部與所述第二支撐部在第二方向上間隔布置，所述第二支撐部包括在第一方向上間隔布置的兩個，所述第二安裝區(qū)內(nèi)還形成有壓接部，所述板卡上形成有壓接區(qū)，所述壓接區(qū)伸入所述壓接部內(nèi)。[0025]在上述技術(shù)方案中，通過在第二安裝區(qū)設(shè)置第一支撐部和第二支撐部，為板卡提供了多點(diǎn)支撐，可以更好地平衡板卡受力，防止因單點(diǎn)支撐造成的傾斜或彎曲，增強(qiáng)了板卡安裝的穩(wěn)定性，同時，設(shè)置壓接部與板卡的壓接區(qū)配合，實(shí)現(xiàn)了板卡與導(dǎo)風(fēng)罩主體之間在第一方向、第二方向和第三方向上的限位，且無需工具即可實(shí)現(xiàn)快速拆裝。[0026]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述第一支撐部和/或所述第二支撐部形成為支[0027]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述第二安裝腔內(nèi)形成有壓爪，所述壓爪與所述第二支撐部相鄰布置，所述板卡的至少部分伸入所述壓爪內(nèi)。[0028]在本申請一些可行的實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)還包括：卡座，所述卡座設(shè)于所述第二安裝區(qū)的開口處并與所述板卡在第三方向上間隔布置，所述卡座上設(shè)有第三模組，所述導(dǎo)風(fēng)罩主體上形成有第一卡接部，所述卡座上形成有第二卡接部，所述卡座與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體通過所述第一卡接部與所述第二卡接部配合卡接相連。[0029]在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置第一卡接部和第二卡接部實(shí)現(xiàn)了卡座與導(dǎo)風(fēng)罩主體之間的穩(wěn)固連接，同時，卡座與板卡在第三方向上間隔布置，且卡座與板卡不相連分別連接在導(dǎo)風(fēng)罩主體上，這樣不需要拆裝卡座也能拆裝板卡，降低了導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的維護(hù)難度和維[0030]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述第一卡接部與所述第二卡接部的其中一個形成為卡孔，所述第一卡接部與所述第二卡接部的其中另一個形成為卡扣，所述卡座與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體通過所述卡扣伸入所述卡孔內(nèi)卡接相連。[0031]在上述技術(shù)方案中，第一卡接部和第二卡接部之間的連接方式通過孔與扣的配8合，簡化了連接方式，使得卡座與導(dǎo)風(fēng)罩主體之間的連接有效穩(wěn)定，并且，卡扣伸入卡孔內(nèi)的連接方式便于卡座與導(dǎo)風(fēng)罩主體之間的裝配和拆卸，同時保證了卡座與導(dǎo)風(fēng)罩主體之間的穩(wěn)固連接。[0032]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)罩主體上形成有第三卡接部，所述卡座在第二方向上的一端形成有第四卡接部，所述導(dǎo)風(fēng)罩主體與所述卡座通過所述第三卡接部與所述第四卡接部相互抵接以限制所述卡座與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體的相對位置。[0033]在上述技術(shù)方案中，導(dǎo)風(fēng)罩主體與卡座之間的限位連接通過第三卡接部和第四卡接部相互配合實(shí)現(xiàn)，使得卡座能夠更加穩(wěn)固地安裝在導(dǎo)風(fēng)罩主體上，減少了因設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的振動而導(dǎo)致的松動或移位的問題。[0034]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述第三卡接部與所述第四卡接部的其中一個形成為卡凸，所述第三卡接部與所述第四卡接部的其中另一個形成為卡槽，所述卡凸伸入所述卡槽內(nèi)。[0035]在本申請一些可行的實(shí)施例中，所述卡座上形成有第三安裝區(qū)，所述第三模組位于所述第三安裝區(qū)內(nèi)，所述第三模組通過捆綁件與所述卡座相連。所述第二安裝區(qū)且與所述導(dǎo)風(fēng)罩主體相連。[0037]根據(jù)本申請第二方面的服務(wù)器，包括機(jī)箱和根據(jù)本申請第一方面的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的理線盒的外側(cè)壁形成有第五連接部，所述機(jī)箱的內(nèi)側(cè)壁形成有第六連接部，所述理線盒與所述機(jī)箱通過所述第五連接部與所述第六連接部配合相連，和/或，所述導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)罩主體形成有第七連接部，所述機(jī)箱形成有第八連接部，所述導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)與所述機(jī)箱通過所述第七連接部與所述第八連接部配合相連。[0038]根據(jù)本申請的服務(wù)器，通過設(shè)置本申請第一方面的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，因此，具有相同的技術(shù)效果，即，通過設(shè)置與導(dǎo)風(fēng)罩主體的相對安裝位置可調(diào)整的導(dǎo)風(fēng)板，那么第一安裝區(qū)的大小可變化，這樣，可以容納不同尺寸形狀的理線盒，解決了傳統(tǒng)導(dǎo)風(fēng)罩僅可搭配單一尺寸理線盒的問題，若機(jī)箱擴(kuò)配，需要增加線纜數(shù)量，只需調(diào)整擋風(fēng)板的安裝位置，即可將更換后的理線盒安裝到第一安裝區(qū)內(nèi)，無需對導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)大量變更，節(jié)省了導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)計和修模的時間，同時降低了重新設(shè)計和修模的成本以及人力，提升了導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的兼容性和靈活性。[0039]本申請的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實(shí)踐了解到。附圖說明[0040]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0041]圖1為本申請實(shí)施例提供的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本申請另一種實(shí)施例提供的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3為圖1中所示的導(dǎo)風(fēng)罩主體的示意圖；圖4為圖3中所示的導(dǎo)風(fēng)罩主體的另一個角度的示意圖；CN120215661A說明書5/15頁9圖5為圖1中所示的導(dǎo)風(fēng)罩主體與擋風(fēng)板的裝配示意圖；圖6為圖5中所示的導(dǎo)風(fēng)罩主體與擋風(fēng)板的另一個角度的裝配示意圖；圖7為圖6中所示的其中一個擋風(fēng)板的示意圖；圖8為圖6中所示的其中另一個擋風(fēng)板的示意圖；圖9為圖1中所示的其中一個理線盒的示意圖；圖10為圖1中所示的其中另一個理線盒的示意圖；圖11為圖2中所示的導(dǎo)風(fēng)罩主體與擋風(fēng)板的裝配示意圖；圖12為圖11中所示的導(dǎo)風(fēng)罩主體與擋風(fēng)板的另一個角度的裝配示意圖；圖13為圖12中所示的其中一個擋風(fēng)板的示意圖；圖14為圖12中所示的其中另一個擋風(fēng)板的示意圖；圖15為圖2中所示的其中一個理線盒的示意圖；圖16為圖2中所示的其中另一個理線盒的示意圖；圖17為圖4中所示的導(dǎo)風(fēng)罩主體的局部放大示意圖；圖18為圖2中所示的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的示意圖，其中，設(shè)置第一模組；圖19為圖2中所示的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的示意圖，其中，設(shè)置第二模組；圖20為圖18中所示的固定件的示意圖；圖21為圖2中所示的卡座的示意圖；圖22為圖2中所示的卡座與導(dǎo)風(fēng)罩主體的裝配示意圖；圖23為本申請實(shí)施例的服務(wù)器的示意圖；圖24為圖23中所示的理線盒與機(jī)箱的裝配示意圖。100、導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)；1、導(dǎo)風(fēng)罩主體；11、第一連接部；12、第一安裝區(qū)；13、第一導(dǎo)軌；14、第三連接部；15、第七連接部；16、第二安裝區(qū)；17、第一支撐部；18、第二支撐部；19、壓接部；110、第一卡接部；111、第三卡接部；112、壓爪；2、擋風(fēng)板；21、第二連接部；22、風(fēng)孔；23、第一邊；24、第二邊；3、理線盒；31、第四連接部；32、第五連接部；4、板卡；41、第一固定部；42、第二固定部；5、固定件；51、卡爪部；52、旋握部；53、容納槽；6、卡座；61、第二卡接部；62、第四卡接部；63、第三安裝區(qū)；7、接地彈片；71、凸點(diǎn)；8、裝配板；81、第二導(dǎo)軌；91、第一模組；具體實(shí)施方式[0043]下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元的情況，該相近似的情況的范圍處于可接受偏差范圍內(nèi)，其中可接受偏差范圍如由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員考慮到正在討論的測量以及與特定量的測量相關(guān)的誤差(即，測量系統(tǒng)的局如可以是5°以內(nèi)偏差；“垂直”包括絕對垂直和近似垂直，例如也可以是5°以內(nèi)偏差?！跋嗟取卑ń^對相等和近似相等，其中范圍內(nèi)例如可以是相等的兩者之間的差值小于或等于其中任一者的5%。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。[0045]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同；本文中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本申請；本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖說明中的術(shù)語“包括”和能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量、特定順序或主次[0047]在本文中提及“實(shí)施例”意味著，結(jié)合實(shí)施例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性可以包含在本申請的至少一個實(shí)施例中。在說明書中的各個位置出現(xiàn)該短語并不一定均是指相同的實(shí)施例，也不是與其它實(shí)施例互斥的獨(dú)立的或備選的實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員顯式地和隱式地理解的是，本文所描述的實(shí)施例可以與其它實(shí)施例相結(jié)合。示可以存在三種關(guān)系，例如A和/或B,可以表示：單獨(dú)存在A,同時存在A和B,單獨(dú)存在B這三[0050]服務(wù)器屬于高性能計算機(jī)，可以用于存儲、處理和傳輸數(shù)據(jù)，還用于數(shù)據(jù)備份、安全管理與監(jiān)控、虛擬化和云計算等工作。數(shù)據(jù)的快速發(fā)展使得數(shù)據(jù)中心的規(guī)模不斷擴(kuò)大，對服務(wù)器的需求也日益增加。數(shù)據(jù)中心為了降低成本、提高運(yùn)營效率，需要在有效的空間內(nèi)部部署更多的服務(wù)器，這就對服務(wù)器內(nèi)部空間的高效利用提出了更高的要求。不斷優(yōu)化服務(wù)器設(shè)計，以實(shí)現(xiàn)更高的空間利用率，從而在數(shù)據(jù)中心部署更多的服務(wù)器，以提供更強(qiáng)大的云計算服務(wù)。同時還要保證散熱、維護(hù)等功能的正常實(shí)現(xiàn)。一些服務(wù)器通過優(yōu)化散熱導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，在保證散熱效果的同時，高效利用散熱導(dǎo)風(fēng)罩空線盒等模組。[0051]相關(guān)技術(shù)中指出，目前導(dǎo)風(fēng)罩下部僅能搭配固定尺寸的理線盒，當(dāng)機(jī)箱擴(kuò)配之后，會帶來線纜數(shù)量的增加，若直接修改理線盒厚度或選用較大尺寸，會導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)的大量變更，塑膠件結(jié)構(gòu)的變更通常帶著加工模具的調(diào)整與修理，費(fèi)用高昂且耗費(fèi)人力。因此，如何使得導(dǎo)風(fēng)罩能夠適配多款理線盒，成了一個急需解決的課題。[0052]基于上述考慮，為了使得導(dǎo)風(fēng)罩能夠適配多款理線盒，申請人經(jīng)過深入研究，設(shè)計11了一種導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，下面參考圖1-圖22描述根據(jù)本申請第一方面實(shí)施例的用于服務(wù)器的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)。[0053]根據(jù)本申請第一方面實(shí)施例的用于服務(wù)器1000的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100,導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100[0054]具體地，導(dǎo)風(fēng)罩主體1上形成有第一連接部11,第一連接部11包括在第一方向上間隔排布的多個，擋風(fēng)板2形成有第二連接部21,擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1通過第二連接部21與多個第一連接部11的其中一個配合相連，且擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1限定出第一安裝區(qū)12,理線盒3與導(dǎo)風(fēng)罩主體1相連，且位于第一安裝區(qū)12內(nèi)。[0055]可以理解的是，導(dǎo)風(fēng)罩主體1是導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100的基礎(chǔ)組件，導(dǎo)風(fēng)罩主體1上設(shè)有第一連接部11,第一連接部11包括多個，多個第一連接部11在第一方向(例如圖1所示第一方向)上間隔排布，多個第一連接部11為擋風(fēng)板2提供了多個安裝位置，即擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1在第一方向上的相對位置可調(diào)節(jié)，擋風(fēng)板2用于調(diào)整氣流、增強(qiáng)散熱效率，擋風(fēng)板2上設(shè)有第二連接部21,擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1通過第二連接部21與任一個第一連接部11配合連接，即擋風(fēng)板2的安裝位置不固定，可以根據(jù)服務(wù)器1000內(nèi)部組件的具體布局或散熱需求進(jìn)行選擇性安裝，這樣，擋風(fēng)板2靈活安裝在不同的位置以適應(yīng)不同的理線盒3以及其他組件的配置需求，擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間限定第一安裝區(qū)12,理線盒3設(shè)于第一安裝區(qū)12內(nèi)，由于擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1的相對位置可調(diào)節(jié)，那么第一安裝區(qū)12的大小可變化，這樣，可以容納不同尺寸形狀的理線盒3,解決了傳統(tǒng)導(dǎo)風(fēng)罩僅可搭配單一尺寸理線盒3的問題，若機(jī)箱1001擴(kuò)配，需要增加線纜數(shù)量，只需調(diào)整擋風(fēng)板2的安裝位線盒3安裝到第一安裝區(qū)12內(nèi)，節(jié)省了導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)計和修模的時間，同時降低了重新設(shè)計和修模的成本。[0056]例如，對比而言，參照圖1與圖2所示，圖2中的理線盒3可容納的線纜數(shù)量少于圖1中的理線盒3的線纜數(shù)量，即圖2中的理線盒3的體積小于圖1中的理線盒3的體積，圖2中擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1限定出的第一安裝區(qū)12小于圖1中擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1限定出的第一安裝區(qū)12,圖2中擋風(fēng)板2的第二連接部21與導(dǎo)風(fēng)罩主體1的靠近外側(cè)的第一連接部11配合相連，體積較小的理線盒3設(shè)于第一安裝區(qū)12內(nèi)，圖1中擋風(fēng)板2的第二連接部21與導(dǎo)風(fēng)罩主體1的靠近內(nèi)側(cè)的第一連接部11配合相連，體積較大的理線盒3設(shè)于第一安裝區(qū)12內(nèi)。[0057]根據(jù)本申請實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100,通過設(shè)置與導(dǎo)風(fēng)罩主體1的相對安裝位置可調(diào)整的導(dǎo)風(fēng)板，那么第一安裝區(qū)12的大小可變化，這樣，可以容納不同尺寸形狀的理線盒3,解決了傳統(tǒng)導(dǎo)風(fēng)罩僅可搭配單一尺寸理線盒3的問題，若機(jī)箱1001擴(kuò)配，需要增加線纜數(shù)量，只需調(diào)整擋風(fēng)板2的安裝位置，即可將更換后的理線盒3安裝到第一安裝區(qū)12內(nèi)，無需對導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100的結(jié)構(gòu)大量變更，節(jié)省了導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)計和修模的時間，同時降低了重新設(shè)計和修模的成本以及人力，提升了導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100的兼容性和靈活性。[0058]另外，擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間可拆卸連接，當(dāng)設(shè)置不同模組時，對不同，擋風(fēng)板2也可以設(shè)置多種風(fēng)孔22規(guī)格，依據(jù)實(shí)際需求選擇具有合適開孔率的擋風(fēng)板2,這樣，解決了導(dǎo)風(fēng)罩過風(fēng)量不可快速調(diào)節(jié)的問題，減少了設(shè)計、修模時間以及高額的修模費(fèi)用，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100的靈活適配性。[0059]在本申請的任一項(xiàng)實(shí)施例中，第一連接部11和第二連接部21的其中一個形成為連接孔，第一連接部11和第二連接部21的其中另一個形成為連接扣，連接扣伸入連接孔內(nèi)以使擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1相連。由此，第一連接部11和第二連接部21之間的連接方式采用了孔與扣的配合，簡化了連接方式，使得擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間的連接有效穩(wěn)定，并且，連接扣伸入連接孔內(nèi)的連接方式便于擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間的裝配和拆卸，同時保證了擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間的穩(wěn)固連接。[0060]可以理解的是，可以是第一連接部11形成為連接孔，第二連接部21形成為連接扣，也可以是第一連接部11形成為連接扣，第二連接部21形成為連接孔，連接扣的形狀和尺寸與連接孔的形狀和尺寸相匹配，使得連接扣能夠穩(wěn)定地插入連接孔內(nèi)，并保證擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間的連接強(qiáng)度，避免擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間脫離，同時，連接扣與連接孔的配合連接方式，便于操作人員裝配和拆卸，降低了調(diào)整第一安裝區(qū)12大小的難度。[0061]參照圖3-圖8、圖11-圖14以及圖22所示，第一連接部11形成為連接孔，第二連接部21形成為連接扣，第一連接部11在第一方向上排布，連接扣伸入連接孔內(nèi)，從而擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1相連，在拆卸時操作人員將連接扣從連接孔內(nèi)脫離即可，從而擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1脫離，并調(diào)節(jié)擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間的相對位置，以調(diào)整第一安裝區(qū)12的大小，這樣，可以容納不同尺寸形狀的理線盒3,解決了傳統(tǒng)導(dǎo)風(fēng)罩僅可搭配單一尺寸理線盒3的問題。[0062]在本申請的任一項(xiàng)實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)罩主體1形成有多個第一導(dǎo)軌13,多個第一導(dǎo)軌13與多個第一連接部11—一對應(yīng)布置，擋風(fēng)板2的第一邊23伸入對應(yīng)的一個第一導(dǎo)軌13內(nèi)。由此，通過導(dǎo)風(fēng)罩主體1的第一導(dǎo)軌13的導(dǎo)向作用，使得擋風(fēng)板2能夠沿著第一導(dǎo)軌13的延伸方向裝配，在安裝過程中更加精確地定位，降低了裝配誤差率，減少了手動調(diào)整的需求，提高了裝配效率，第一導(dǎo)軌13不僅具有導(dǎo)向的作用，還增強(qiáng)了擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間的機(jī)械連接強(qiáng)度，使得整個結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。[0063]可以理解的是，如圖3-圖8、圖11-圖14以及圖22所示，導(dǎo)風(fēng)罩主體1上形成有第一導(dǎo)軌13和第一連接部11,第一導(dǎo)軌13包括多個，多個第一導(dǎo)軌13在第一方向上排布，且每個第一導(dǎo)軌13均沿第二方向延伸，第一連接部11包括多個，多個第一連接部11與多個第一導(dǎo)軌13一一對應(yīng)布置，擋風(fēng)板2的第一邊23伸入對應(yīng)的一個第一導(dǎo)軌13內(nèi)，并且擋風(fēng)板2的第二連接部21與對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)罩主體1的第一連接部11配合連接。[0064]在本申請的任一項(xiàng)實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)罩主體1上形成有裝配板8,裝配板8沿垂直于第一方向的第二方向延伸，裝配板8上形成有第二導(dǎo)軌81,擋風(fēng)板2的第二邊24與第二導(dǎo)軌81相連。由此，通過在導(dǎo)風(fēng)罩主體1上設(shè)置裝配板8,裝配板8為擋風(fēng)板2提供了支撐點(diǎn)，增強(qiáng)了擋風(fēng)板2的固定穩(wěn)定性，減少了因振動或外力導(dǎo)致的位移風(fēng)險。[0065]可以理解的是，在導(dǎo)風(fēng)罩主體1上形成裝配板8,裝配板8沿第二方向延伸(如圖2所示第二方向),裝配板8上形成有第二導(dǎo)軌81,第二導(dǎo)軌81形成于裝配板8在第三方向上遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)罩主體1的一端，第二導(dǎo)軌81的設(shè)計增加了裝配板8的剛性和強(qiáng)度，并且第二導(dǎo)軌81為擋風(fēng)板2提供了具體的連接點(diǎn)，保證了擋風(fēng)板2與裝配板8之間的有效連接，增強(qiáng)了擋風(fēng)板2的穩(wěn)定性和安全性，并且，裝配板8上的第二導(dǎo)軌81還起到了導(dǎo)向的作用，使得擋風(fēng)板2能夠沿著第二方向裝配，即擋風(fēng)板2延裝配板8的延伸方向裝配，降低了擋風(fēng)板2的裝配誤差率，減少了手動調(diào)整的需求，提高了裝配效率。[0066]進(jìn)一步地，第一導(dǎo)軌13與第二導(dǎo)軌81配合，共同為擋風(fēng)板2的安裝進(jìn)行導(dǎo)向和限位，不難理解，第一導(dǎo)軌13與擋風(fēng)板2的第一邊23相接觸并配合以使得擋風(fēng)板2能夠沿著第一導(dǎo)軌13的延伸方向裝配，第二導(dǎo)軌81與擋風(fēng)板2的第二邊24相接觸并配合以使得擋風(fēng)板2能夠沿著第二方向裝配，即擋風(fēng)板2延裝配板8的延伸方向裝配，這樣，在安裝過程中更加精限制了擋風(fēng)板2在第一方向上的移動，第二導(dǎo)軌81限制了擋風(fēng)板2在第三方向和第一方向上的移動，增強(qiáng)了擋風(fēng)板2的固定穩(wěn)定性，減少了因振動或外力導(dǎo)致的位移風(fēng)險。[0067]在本申請的另一項(xiàng)實(shí)施例中，裝配板8上形成有翻邊，擋風(fēng)板2的第二邊24與翻邊相連。由此，通過在導(dǎo)風(fēng)罩主體1上設(shè)置裝配板8,裝配板8為擋風(fēng)板2提供了支撐點(diǎn)，增強(qiáng)了擋風(fēng)板2的固定穩(wěn)定性，減少了因振動或外力導(dǎo)致的位移。[0068]在本申請的任一項(xiàng)實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)罩主體1上形成有第三連接部14,理線盒3形成有第四連接部31,理線盒3與導(dǎo)風(fēng)罩主體1通過第三連接部14與第四連接部31配合相連。由此，導(dǎo)風(fēng)罩主體1與理線盒3之間的連接通過第三連接部14和第四連接部31相互配合實(shí)現(xiàn)，使得理線盒3能夠更加穩(wěn)固地安裝在導(dǎo)風(fēng)罩主體1上，確保了理線盒3可以穩(wěn)固且靈活地安裝在導(dǎo)風(fēng)罩主體1上，減少了因設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的振動而導(dǎo)致的松動或移位的問題。[0069]可以理解的是，第三連接部14形成于導(dǎo)風(fēng)罩主體1上，第四連接部31形成于理線盒3上，第三連接部14和第四連接部31的其中一個形成為連接凸起，第三連接部14和第四連接部31的其中另一個形成為連接凹槽，連接凸起伸入連接凹槽內(nèi)，這樣，導(dǎo)風(fēng)罩主體1與理線盒3之間通過連接凸起和連接凹槽配合可拆卸連接，不僅提高了理線盒3安裝的靈活性和穩(wěn)定性，還有效地優(yōu)化了服務(wù)器1000內(nèi)部的空間利用和線纜管理，提高了理線盒3與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間的連接穩(wěn)定性和可靠性。連接部14形成為連接凹槽，理線盒3上的第四連接部31形成為連接凸起，連接凹槽與連接凸起一一對應(yīng)布置，理線盒3通過連接凸起和連接凹槽配合與導(dǎo)風(fēng)罩主體1可拆卸連接。[0071]在另一些可行的實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)罩主體1與理線盒3之間還可以通過緊固件可拆卸連接，即，第三連接部14和第四連接部31均形成為通孔或螺紋孔；或接部31形成為焊接螺母，導(dǎo)風(fēng)罩主體1上的第三連接部14形成為通孔，理線盒3與導(dǎo)風(fēng)罩主體1通過緊固件穿過通孔與理線盒3上的焊接螺母螺紋連接并固定。[0072]這里需要說明的是，第三連接部14和第四連接部31的配合結(jié)構(gòu)包括但并不限于此，即，理線盒3與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間能夠?qū)崿F(xiàn)可拆卸連接即可。[0073]在本申請的任一項(xiàng)實(shí)施例中，理線盒3的外側(cè)壁形成有第五連接部32,服務(wù)器1000的機(jī)箱1001內(nèi)側(cè)壁形成有第六連接部1011,理線盒3與機(jī)箱1001通過第五連接部32與第六連接部1011配合相連，和/或，導(dǎo)風(fēng)罩主體1形成有第七連接部15,服務(wù)器1000的機(jī)箱1001形成有第八連接部1012,導(dǎo)風(fēng)罩主體1與機(jī)箱1001通過第七連接部15與第八連接部1012配合相連。由此，理線盒3與服務(wù)器1000的機(jī)箱1001內(nèi)側(cè)壁之間的連接通過第五連接部32與第六連接部1011相互配合實(shí)現(xiàn)，和/或，導(dǎo)風(fēng)罩主體1與服務(wù)器1000的機(jī)箱1001之間的連接通過第七連接部15與第八連接部1012相互配合實(shí)現(xiàn)，使得導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100與服務(wù)器1000的機(jī)箱1001之間具有多層次、多點(diǎn)位的連接效果，提升了服務(wù)器1000內(nèi)部組件之間連接的穩(wěn)固性[0074]可以理解的是，第五連接部32形成于理線盒3的外側(cè)壁上，第六連接部1011形成于服務(wù)器1000的機(jī)箱1001內(nèi)側(cè)壁上，第五連接部32和第六連接部1011的其中一個形成為連接滑孔，第五連接部32和第六連接部1011的其中另一個形成為連接滑塊，連接滑塊伸入連接滑孔內(nèi)，這樣，理線盒3與服務(wù)器1000的機(jī)箱1001之間通過連接滑塊和連接滑孔配合相連，提高了理線盒3與服務(wù)器機(jī)箱1001的連接穩(wěn)定性和可靠性；第七連接部15形成于導(dǎo)風(fēng)罩主體1上，第八連接部1012形成于服務(wù)器1000的機(jī)箱1001上，第七連接部15和第八連接部1012的其中一個形成為固定扣，第七連接部15和第八連接部1012的其中另一個形成為固定孔，固定扣伸入固定孔內(nèi)，這樣，導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100與服務(wù)器機(jī)箱1001之間通過固定扣和固定孔配合相連，提高了導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100與服務(wù)器機(jī)箱1001的連接穩(wěn)定性和可靠性。[0075]優(yōu)選地，在服務(wù)器機(jī)箱1001上同時設(shè)置第六連接部1011和第八連接部1012,并在理線盒3上形成第五連接部32、在導(dǎo)風(fēng)罩主體1上形成第七連接部15,這樣，通過第五連接部32和第六連接部1011以及第七連接部15和第八連接部1012的共同配合，提高了導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100與機(jī)箱1001的連接穩(wěn)定性和可靠性。形成為連接滑孔，服務(wù)器機(jī)箱1001上的第六連接部1011形成為連接滑塊，連接滑孔和連接滑塊一一對應(yīng)布置，理線盒3與服務(wù)器機(jī)箱1001通過連接滑孔和連接滑塊配合可拆卸連接，同時，導(dǎo)風(fēng)罩主體1上的第七連接部15形成為固定扣，服務(wù)器機(jī)箱1001上的第八連接部1012形成為固定孔，固定扣和固定孔一一對應(yīng)布置，導(dǎo)風(fēng)罩主體1與服務(wù)器機(jī)箱1001通過固定扣和固定孔配合可拆卸連接，這樣，通過連接滑孔和連接滑塊以及固定扣和固定孔雙重配合保證了導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100與服務(wù)器機(jī)箱1001之間的穩(wěn)定連接。[0077]這里需要說明的是，第五連接部32和第六連接部1011的配合結(jié)構(gòu)包括但并不限于此，第七連接部15和第八連接部1012的配合結(jié)構(gòu)包括但并不限于此，即，導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100與服務(wù)器機(jī)箱1001之間能夠?qū)崿F(xiàn)可拆卸連接即可。工字釘。[0079]在本申請的任一項(xiàng)實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100還包括：板卡4和固定件5,導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100形成有第二安裝區(qū)16,板卡4設(shè)于第二安裝區(qū)16內(nèi)，板卡4上形成有第一固定部41和第二固定部42,第一固定部41與第二固定部42在第二方向上間隔排布，板卡4上設(shè)有第一模組91和第二模組92,第一模組91通過固定件5與第一固定部41配合相連，第二模組92通過固定件5與第二固定部42配合相連。由此，通過設(shè)置第一固定部41和第二固定部42,且通過固定件5與第一固定部41或第二固定部42配合，實(shí)現(xiàn)了對于不同長度尺寸的第一模組91和第二模組92的固定，從而即使不更換板卡4也可以裝配不同尺寸的模組，無需設(shè)計生產(chǎn)多種規(guī)格的板卡4,降低了設(shè)計和生產(chǎn)的成本，提升了板卡4的兼容性和靈活性。[0080]可以理解的是，第二安裝區(qū)16形成于導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100的中部，板卡4設(shè)于第二安裝區(qū)16內(nèi)，第一固定部41和第二固定部42形成于板卡4上，第一固定部41和第二固定部42在第二方向(如圖19所示第二方向)上間隔排布，如圖18所示，第一模組91為長度110mm的M.2模組，將第一模組91裝配到板卡4上后，將固定件5插入第一固定部41內(nèi)配合固定第一模組91,如圖19所示，第二模組92為長度80mm的M.2模組，將第二模組92裝配到板卡4上后，將固定件5插入第二固定部42內(nèi)配合固定第二模組92,這樣，固定件5與不同位置的固定部配合實(shí)現(xiàn)了不同長度尺寸的M.2模組的固定。[0081]在本申請的任一項(xiàng)實(shí)施例中，第一固定部41和第二固定部42均形成為通孔，固定件5形成有卡爪部51和旋握部52,卡爪部51與旋握部52相連，卡爪部51伸入通孔內(nèi)，旋握部52適于握持并旋轉(zhuǎn)。由此，通過簡單的旋轉(zhuǎn)動作實(shí)現(xiàn)了模組的穩(wěn)固安裝或拆卸，提高了裝配[0082]如圖20所示，固定件5的下部形成有卡爪部51,固定件5的上部形成有旋握部52,將卡爪部51伸入通孔內(nèi)，并握住旋握部52進(jìn)行旋轉(zhuǎn)九十度，從而卡爪部51與板卡4抵接，并且，固定件5上形成有容納槽53,當(dāng)卡爪部51與導(dǎo)風(fēng)罩主體1抵接時，第一模組91或第二模組92的一端的至少部分位于容納槽53內(nèi)，以限制第一模組91或第二模組92在第二方向上的位置，同時限制了固定件5在第三方向上的位移。[0083]在本申請的任一項(xiàng)實(shí)施例中，第二安裝區(qū)16內(nèi)形成有第一支撐部17和第二支撐部18,第一支撐部17與第二支撐部18在第二方向上間隔布置，第二支撐部18包括在第一方向上間隔布置的兩個，第二安裝區(qū)16內(nèi)還形成有壓接部19,板卡4上形成有壓接區(qū)，壓接區(qū)伸入壓接部19內(nèi)。由此，通過在第二安裝區(qū)16設(shè)置第一支撐部17和第二支撐部18,為板卡4提供了多點(diǎn)支撐，可以更好地平衡板卡4受力，防止因單點(diǎn)支撐造成的傾斜或彎曲，增強(qiáng)了板卡4安裝的穩(wěn)定性，同時，設(shè)置壓接部19與板卡4的壓接區(qū)配合，實(shí)現(xiàn)了板卡4與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間在第一方向、第二方向和第三方向上的限位，且無需工具即可實(shí)現(xiàn)快速拆裝。[0084]參照圖17所示，第一支撐部17形成為支撐塊，支撐在板卡4的底部，第二支撐部18形成為支撐板，支撐在板卡4的兩側(cè)的底部，且支撐塊與支撐板在第二方向上間隔開排布，板卡4上的壓接部19形成為壓接鉤，板卡4的至少部分伸入壓接鉤內(nèi)并與壓接鉤抵接，以限定板卡4在第一方向和第三方向上的位置。[0086]進(jìn)一步地，如圖17所示，第二安裝區(qū)16內(nèi)形成有壓爪112,壓爪112與第二支撐部18相鄰布置，板卡4的至少部分伸入壓爪112內(nèi)。[0087]在本申請的任一項(xiàng)實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100還包括：卡座6,卡座6設(shè)于第二安裝區(qū)16的開口處并與板卡4在第三方向上間隔布置，卡座6上設(shè)有第三模組93,導(dǎo)風(fēng)罩主體1上形成有第一卡接部110,卡座6上形成有第二卡接部61,卡座6與導(dǎo)風(fēng)罩主體1通過第一卡接部110與第二卡接部61配合卡接相連。由此，通過設(shè)置第一卡接部110和第二卡接部61實(shí)現(xiàn)了卡座6與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間的穩(wěn)固連接，同時，卡座6與板卡4在第三方向上間隔布置，且卡座6與板卡4不相連分別連接在導(dǎo)風(fēng)罩主體1上，這樣不需要拆裝卡座6也能拆裝板卡4,降低了導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100的維護(hù)難度和維護(hù)成本，提升了維護(hù)和更換的速度。[0088]可以理解的是，參照圖22所示，卡座6設(shè)于板卡4的上方，卡座6位于第二安裝區(qū)16的開口處，卡座6與板卡4不相連，且卡座6通過第一卡接部110與第二卡接部61配合與導(dǎo)風(fēng)罩主體1相連，板卡4通過壓爪112與導(dǎo)風(fēng)罩主體1相連，卡座6與板卡4相互不關(guān)聯(lián)，卡座6與板卡4均可進(jìn)行獨(dú)立拆裝，即在不拆卡座6的情況下也可以對板卡4進(jìn)行拆裝，簡化了導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100的拆裝步驟，降低了導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100的拆裝難度，提高了導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100的拆裝速度以及維護(hù)效率。[0089]在本申請的任一項(xiàng)實(shí)施例中，第一卡接部110與第二卡接部61的其中一個形成為卡孔，第一卡接部110與第二卡接部61的其中另一個形成為卡扣，卡座6與導(dǎo)風(fēng)罩主體1通過卡扣伸入卡孔內(nèi)卡接相連。由此，第一卡接部110和第二卡接部61之間的連接方式通過孔與扣的配合，簡化了連接方式，使得卡座6與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間的連接有效穩(wěn)定，并且，卡扣伸入卡孔內(nèi)的連接方式便于卡座6與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間的裝配和拆卸，同時保證了卡座6與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間的穩(wěn)固連接。[0090]可以理解的是，可以是第一卡接部110形成為卡孔，第二卡接部61形成為卡扣，也可以是第一卡接部110形成為卡扣，第二卡接部61形成為卡孔，卡扣的形狀和尺寸與卡孔的形狀和尺寸相匹配，使得卡扣能夠穩(wěn)定地插入卡孔內(nèi)，并保證卡座6與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間的連接強(qiáng)度，避免卡座6與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間脫離，同時，卡扣與卡孔的配合連接方式，便于操作人員裝配和拆卸，降低了卡座6與導(dǎo)風(fēng)罩主體1的裝配難度。[0091]參照圖22所示，第一卡接部110形成為卡孔，第二卡接部61形成為卡扣，第一卡接部110間隔排布在第一安裝區(qū)12在第一方向上的兩側(cè)，卡扣伸入卡孔內(nèi)，從而卡座6與導(dǎo)風(fēng)罩主體1相連，這里，卡扣可發(fā)生形變以便與導(dǎo)風(fēng)罩主體1拆裝，在拆卸時操作人員按壓卡扣并推動卡扣從卡孔內(nèi)脫離即可，從而卡座6與導(dǎo)風(fēng)罩主體1脫離。[0092]在本申請的任一項(xiàng)實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)罩主體1上形成有第三卡接部111,卡座6在第二方向上的一端形成有第四卡接部62,導(dǎo)風(fēng)罩主體1與卡座6通過第三卡接部111與第四卡接部62相互抵接以限制卡座6與導(dǎo)風(fēng)罩主體1的相對位置。由此，導(dǎo)風(fēng)罩主體1與卡座6之間的限位連接通過第三卡接部111和第四卡接部62相互配合實(shí)現(xiàn)，使得卡座6能夠更加穩(wěn)固地安裝在導(dǎo)風(fēng)罩主體1上，減少了因設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的振動而導(dǎo)致的松動或移位的問題。[0093]可以理解的是，第三卡接部111形成于導(dǎo)風(fēng)罩主體1上，第四卡接部62形成于卡座6上，第三卡接部111和第四卡接部62的其中一個形成為卡凸，第三卡接部111和第四卡接部62的其中另一個形成為卡槽，卡凸伸入卡槽內(nèi)，這樣，卡座6與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間通過卡凸和卡槽配合可拆卸連接，不僅提高了卡座6安裝的靈活性和穩(wěn)定性，還提高了卡座6與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間的連接穩(wěn)定性和可靠性。[0094]參照圖22所示，導(dǎo)風(fēng)罩主體1上的第三卡接部111形成為卡槽，卡座6上的第四卡接部62形成為卡凸，卡槽包括四個，卡凸包括四個，四個卡凸與四通過卡凸和卡槽配合與導(dǎo)風(fēng)罩主體1可拆卸連接。[0095]在本申請的任一項(xiàng)實(shí)施例中，卡座6上形成有第三安裝區(qū)63,第三模組93位于第三安裝區(qū)63內(nèi)，第三模組93通過捆綁件與卡座6相連。由此，第三模組93通過捆綁件與卡座6相連，連接方式簡單，提升了服務(wù)器1000內(nèi)部組件的空間利用率和安裝效率。[0097]在本申請的任一項(xiàng)實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100還包括：接地彈片7,接地彈片7設(shè)于第二安裝區(qū)16且與導(dǎo)風(fēng)罩主體1相連，接地彈片7直接與導(dǎo)風(fēng)罩主體1相連，可以通過焊接、緊固件或其他可靠的機(jī)械連接方式實(shí)現(xiàn)連接，由此，有助于防止靜電積累和電磁干擾，保護(hù)敏感電子元件免受損害，降低了電擊風(fēng)險，提高了整體電氣安全性。[0098]下面將參考圖1-圖22描述根據(jù)本申請一個具體實(shí)施例的用于服務(wù)器1000的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100。[0100]具體地，圖2中的理線盒3可容納的線纜數(shù)量少于圖1中的理線盒3的線纜數(shù)量，即圖2中的理線盒3的體積小于圖1中的理線盒3的體積，圖2中擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1限定出的第一安裝區(qū)12小于圖1中擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1限定出的第一安裝區(qū)12,圖2中擋風(fēng)板2的第二連接部21與導(dǎo)風(fēng)罩主體1的靠近外側(cè)的第一連接部11配合相連，體積較小的理線盒3設(shè)于第一安裝區(qū)12內(nèi)，圖1中擋風(fēng)板2的第二連接部21與導(dǎo)風(fēng)罩主體1的靠近內(nèi)側(cè)的第一連接部11配合相連，體積較大的理線盒3設(shè)于第一安裝區(qū)12內(nèi)。[0101]第一連接部11形成為連接孔，第二連接部21形成為連接扣，第一連接部11在第一方向上排布，連接扣伸入連接孔內(nèi)，從而擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1相連，在拆卸時操作人員將連接扣從連接孔內(nèi)脫離即可，從而擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1脫離，并調(diào)節(jié)擋風(fēng)板2與導(dǎo)風(fēng)罩主體1之間的相對位置，以調(diào)整第一安裝區(qū)12的大小，這樣，可以容納不同尺寸形狀的理線盒3,解決了傳統(tǒng)導(dǎo)風(fēng)罩僅可搭配單一尺寸理線盒3的問題。[0102]導(dǎo)風(fēng)罩主體1上形成有第一導(dǎo)軌13和第一連接部11,第一導(dǎo)軌13包括多個，多個第一導(dǎo)軌13在第一方向上排布，且每個第一導(dǎo)軌13均沿第二方向延伸，第一連接部11包括多個，多個第一連接部11與多個第一導(dǎo)軌13—一對應(yīng)布置，擋風(fēng)板2的第一邊23伸入對應(yīng)的一個第一導(dǎo)軌13內(nèi)，并且擋風(fēng)板2的第二連接部21與對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)罩主體1的第一連接部11配合連接。[0103]在導(dǎo)風(fēng)罩主體1上形成裝配板8,裝配板8沿第二方向延伸(如圖1所示第二方向),裝配板8上形成有第二導(dǎo)軌81,第二導(dǎo)軌81形成于裝配板8在第三方向上遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)罩主體1的一端，第二導(dǎo)軌81的設(shè)計增加了裝配板8的剛性和強(qiáng)度，并且第二導(dǎo)軌81為擋風(fēng)板2提供了具體的連接點(diǎn)，保證了擋風(fēng)板2與裝配板8之間的有效連接。第一導(dǎo)軌13與第二導(dǎo)軌81配合，共同為擋風(fēng)板2的安裝進(jìn)行導(dǎo)向和限位，不難理解，第一導(dǎo)軌13與擋風(fēng)板2的第一邊23相接觸并配合以使得擋風(fēng)板2能夠沿著第一導(dǎo)軌13的延伸方向裝配，第二導(dǎo)軌81與擋風(fēng)板2的第二邊24相接觸并配合以使得擋風(fēng)板2能夠沿著第二方向裝配，即擋風(fēng)板2延裝配板8的延伸方向裝配，這樣，在安裝過程中更加精確地定位，降低了裝配誤差率，減少了手動調(diào)整的需求，提高了裝配效率，同時，第一導(dǎo)軌13限制了擋風(fēng)板2在第三方向和第一方向上的移動，增強(qiáng)了擋風(fēng)板2的固定穩(wěn)定性，減少了因振動或外力導(dǎo)致的位移風(fēng)險。[0104]導(dǎo)風(fēng)罩主體1上的第三連接部14形成為連接凹槽，理線盒3上的第四連接部31形成為連接凸起，連接凹槽與連接凸起一一對應(yīng)布置，理線盒3通過連接凸起和連接凹槽配合與導(dǎo)風(fēng)罩主體1可拆卸連接。[0105]理線盒3上的第五連接部32形成為連接滑孔，服務(wù)器機(jī)箱1001上的第六連接部1011形成為連接滑塊，連接滑孔和連接滑塊一一對應(yīng)布置，連接滑孔形成為酒瓶形孔，連接滑塊形成為工字釘，理線盒3與服務(wù)器機(jī)箱1001通過連接滑孔和連接滑塊配合可拆卸連接，同時，導(dǎo)風(fēng)罩主體1上的第七連接部15形成為固定扣，服務(wù)器機(jī)箱1001上的第八連接部1012形成為固定孔，固定扣和固定孔一一對應(yīng)布置，導(dǎo)風(fēng)罩主體1與服務(wù)器機(jī)箱1001通過固定扣和固定孔配合可拆卸連接，這樣，通過連接滑孔和連接滑塊以及固定扣和固定孔雙重配合保證了導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)100與服務(wù)器機(jī)箱1001之間的穩(wěn)定連接。[0106]如圖18所示，第一模組91為長度110mm的M.2模組，將第一模組91裝配到板卡4上后，將固定件5插入第一固定部41內(nèi)配合固定第一模組91,如圖19所示，第二模組92為長度80mm的M.2模組，將第二模組92裝配到板卡4上后，將固定件5插入第二固定部42內(nèi)配合固定第二模組92,這樣，固定件5與不同位置的固定部配合實(shí)現(xiàn)了不同長度尺寸的M.2模組的固[0107]固定件5的下部形成有卡爪，固定件5的上部形成有旋握部52,將卡爪伸入通孔內(nèi)，并握住旋握部52進(jìn)行旋轉(zhuǎn)九十度，從而卡爪與導(dǎo)風(fēng)罩主體1抵接，并且，固定件5上形成有容納槽53,當(dāng)卡爪與導(dǎo)風(fēng)罩主體1抵接時，第一模組91或第二模組92的一端的至少部分位于容納槽53內(nèi)，以限制第一模組91或第二模組92在第二方向上的位置，同時限制了固定件5在第三方向上的位移。[0108]第一支撐部17形成為支撐塊，支撐在板卡4的底部，第二支撐部18形成為支撐板，支撐在板卡4的兩側(cè)的底部，且支撐塊與支撐板在第二方向上間隔開排布，板卡4上的壓接部19形成為壓接鉤，板卡4的至少部分伸入壓接鉤內(nèi)并與壓接鉤抵接，以限定板卡4在第一方向和第三方向上的位置，壓接鉤為塑膠材質(zhì)。[0109]卡座6設(shè)于板卡4的上方，卡座6位于第二安裝區(qū)16的開口處，卡座6與板卡4不相連，且卡座6通過第一卡接部110與第二卡接部61配合與導(dǎo)風(fēng)罩主體1相連，板卡4通過第一固定部41和第二固定部42配合與導(dǎo)風(fēng)罩主體1相連，卡座6與板卡4相互不關(guān)聯(lián)，卡座6與板卡4均可進(jìn)行獨(dú)立拆裝，即在不拆卡座6的情況下也可以對板卡4進(jìn)行拆裝