2025年操作工技能考核考試-注塑成型操作工歷年參考題庫(kù)含答案解析(5套共100道單選題合輯)2025年操作工技能考核考試-注塑成型操作工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇1)【題干1】注塑成型中，ABS材料的熱變形溫度范圍通常為多少℃？【選項(xiàng)】A.60-90℃B.120-150℃C.180-220℃D.240-270℃【參考答案】B【詳細(xì)解析】ABS材料的熱變形溫度范圍為120-150℃，超過此溫度會(huì)導(dǎo)致材料變形或失效。選項(xiàng)A適用于PP等低溫材料，C適用于PC/ABS復(fù)合材料，D超出常規(guī)注塑工藝需求。【題干2】模具溫度設(shè)置不當(dāng)可能導(dǎo)致熔融塑料收縮率異常，以下哪項(xiàng)是最常見的后果？【選項(xiàng)】A.內(nèi)應(yīng)力集中B.表面光潔度下降C.模具壽命縮短D.注射速度加快【參考答案】A【詳細(xì)解析】模具溫度過低會(huì)使熔體冷卻過快，導(dǎo)致收縮不均和內(nèi)應(yīng)力集中；過高則會(huì)加劇材料粘度變化，但內(nèi)應(yīng)力集中是典型表現(xiàn)。B選項(xiàng)與表面粗糙度相關(guān)，C需長(zhǎng)期高溫導(dǎo)致，D與工藝參數(shù)無關(guān)。【題干3】注射壓力單位“MPa”的中文全稱是？【選項(xiàng)】A.兆帕斯卡B.兆牛/平方厘米C.兆巴D.兆公斤力/平方厘米【參考答案】A【詳細(xì)解析】國(guó)際單位制中1MPa=10^6帕斯卡，對(duì)應(yīng)“兆帕斯卡”。B選項(xiàng)1MPa=10.2kgf/cm2，C選項(xiàng)巴（bar）為10^5Pa，D為工程單位制，均非標(biāo)準(zhǔn)答案?！绢}干4】注塑機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足時(shí)，熔體填充速度會(huì)呈現(xiàn)何種特征？【選項(xiàng)】A.前期快速填充B.中期填充緩慢C.后期填充加速D.整體均勻填充【參考答案】B【詳細(xì)解析】液壓壓力不足會(huì)導(dǎo)致熔體在型腔中流動(dòng)阻力增大，中期填充速度顯著降低，可能引發(fā)填充不滿或飛邊缺陷。A選項(xiàng)對(duì)應(yīng)壓力充足情況，C是壓力過高的表現(xiàn)，D不符合實(shí)際流動(dòng)規(guī)律?！绢}干5】澆口位置設(shè)計(jì)不當(dāng)最易引發(fā)哪種缺陷？【選項(xiàng)】A.環(huán)氧樹脂B.熔接痕C.氣泡D.熱流道殘留【參考答案】B【詳細(xì)解析】澆口位置不合理會(huì)導(dǎo)致熔體流道交叉處冷卻速度差異，形成熔體層間粘合不牢的熔接痕。A選項(xiàng)為材料名稱，C需排氣不良引發(fā)，D與流道設(shè)計(jì)無關(guān)?！绢}干6】注塑成型安全操作中，以下哪項(xiàng)屬于緊急停止觸發(fā)條件？【選項(xiàng)】A.模具溫度超限B.設(shè)備過載C.熔體溫度異常D.操作人員疲勞【參考答案】B【詳細(xì)解析】過載保護(hù)是設(shè)備安全聯(lián)鎖的核心機(jī)制，超限溫度需設(shè)定閾值自動(dòng)調(diào)節(jié)，熔體溫度異常可通過傳感器反饋，D屬于人為操作規(guī)范范疇?！绢}干7】調(diào)整注射速度時(shí)，過快會(huì)導(dǎo)致哪種典型缺陷？【選項(xiàng)】A.模具變形B.表面凹陷C.內(nèi)部銀紋D.材料降解【參考答案】C【詳細(xì)解析】注射速度過快使熔體在高壓下快速冷卻，分子鏈取向過度導(dǎo)致銀紋（纖維斷裂）產(chǎn)生。A需長(zhǎng)期高溫導(dǎo)致，B與保壓不足相關(guān)，D是過熱或剪切力作用結(jié)果?！绢}干8】注塑成型中，保壓曲線對(duì)制品哪些性能影響顯著？【選項(xiàng)】A.表面粗糙度B.尺寸精度C.熱變形量D.脫模斜度【參考答案】B【詳細(xì)解析】保壓階段維持熔體壓力補(bǔ)償收縮，直接影響制品最終尺寸精度。表面粗糙度由噴嘴和模具表面決定，C需通過熱變形試驗(yàn)測(cè)定，D由模具設(shè)計(jì)確定?！绢}干9】注塑機(jī)液壓油粘度選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致哪種故障？【選項(xiàng)】A.油泵磨損B.壓力波動(dòng)C.熔體溫度異常D.設(shè)備噪音【參考答案】A【詳細(xì)解析】粘度過高會(huì)增大油泵內(nèi)摩擦，導(dǎo)致磨損加?。贿^低則壓力傳遞不穩(wěn)。B選項(xiàng)與液壓系統(tǒng)密封性相關(guān)，C受模具溫度控制，D與機(jī)械傳動(dòng)部件有關(guān)?！绢}干10】注塑成型中，冷卻時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致哪種問題？【選項(xiàng)】A.材料脆化B.表面劃痕C.內(nèi)應(yīng)力殘留D.色差產(chǎn)生【參考答案】C【詳細(xì)解析】冷卻時(shí)間過短使熔體未完全固化，殘余應(yīng)力無法釋放，易在后續(xù)加工或使用中開裂。A需長(zhǎng)期暴露于干燥環(huán)境中，B與模具清潔度相關(guān)，D是材料批次差異導(dǎo)致?！绢}干11】注塑模具中，排氣不良最易引發(fā)哪種缺陷？【選項(xiàng)】A.熔接痕B.氣泡C.熱流道殘留D.材料降解【參考答案】B【詳細(xì)解析】排氣不足導(dǎo)致氣體無法排出，在高壓下形成氣泡，影響制品外觀和力學(xué)性能。A與流道設(shè)計(jì)相關(guān)，C需模具維護(hù)不當(dāng)，D是過熱或氧化結(jié)果。【題干12】注塑成型中，熔體粘度與哪些因素呈正相關(guān)？【選項(xiàng)】A.溫度升高B.壓力增大C.混合比調(diào)整D.模具溫度降低【參考答案】A【詳細(xì)解析】粘度與溫度呈負(fù)相關(guān)（溫度升高→粘度降低），壓力在常規(guī)范圍內(nèi)對(duì)粘度影響有限，混合比改變可能引入添加劑改變粘度，但題目要求正相關(guān)關(guān)系?！绢}干13】注塑機(jī)液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)單位換算錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致哪種后果？【選項(xiàng)】A.注射速度過快B.保壓不足C.模具磨損D.材料浪費(fèi)【參考答案】A【詳細(xì)解析】壓力表讀數(shù)錯(cuò)誤（如將MPa誤讀為bar）會(huì)導(dǎo)致實(shí)際壓力低于設(shè)定值，注射速度受壓力控制，可能引發(fā)填充不滿或飛邊。B選項(xiàng)需保壓時(shí)間不足，C為長(zhǎng)期高壓結(jié)果，D與原料計(jì)量精度相關(guān)?！绢}干14】注塑成型中，模具溫度過高會(huì)導(dǎo)致哪種現(xiàn)象？【選項(xiàng)】A.材料提前固化B.表面光澤度下降C.內(nèi)部銀紋D.模具變形【參考答案】B【詳細(xì)解析】高溫使熔體快速冷卻固化，表面分子鏈排列紊亂導(dǎo)致光澤度下降。A是材料熱穩(wěn)定性問題，C與注射速度相關(guān)，D需長(zhǎng)期高溫導(dǎo)致?！绢}干15】注塑制品脫模困難的主要原因包括？【選項(xiàng)】A.斜度不足B.熔體粘度過低C.冷卻時(shí)間過長(zhǎng)D.脫模劑未噴涂【參考答案】A【詳細(xì)解析】脫模斜度不足是直接原因，B會(huì)導(dǎo)致粘附力過強(qiáng)，C延長(zhǎng)脫模時(shí)間但非根本原因，D是輔助措施?！绢}干16】注塑成型中，調(diào)整背壓的主要目的是？【選項(xiàng)】A.提高填充效率B.補(bǔ)償熔體收縮C.降低注射壓力D.防止熔體斷裂【參考答案】B【詳細(xì)解析】背壓通過維持澆口處壓力補(bǔ)償收縮，防止熔體因壓力驟降而斷裂，A與注射速度相關(guān)，C是系統(tǒng)整體壓力設(shè)定，D需調(diào)整注射速度而非背壓?！绢}干17】注塑機(jī)液壓油更換周期過短會(huì)導(dǎo)致哪種問題？【選項(xiàng)】A.油泵磨損B.壓力波動(dòng)C.熔體溫度異常D.設(shè)備噪音【參考答案】A【詳細(xì)解析】更換周期過短（如頻繁更換）會(huì)導(dǎo)致油泵金屬部件加速磨損。B與液壓系統(tǒng)清潔度相關(guān)，C由模具溫度控制，D與機(jī)械部件潤(rùn)滑有關(guān)?！绢}干18】注塑成型中，熔體溫度過低會(huì)導(dǎo)致哪種缺陷？【選項(xiàng)】A.熔接痕B.氣泡C.內(nèi)應(yīng)力殘留D.材料脆化【參考答案】D【詳細(xì)解析】低溫使熔體粘度劇增，流動(dòng)困難并導(dǎo)致分子鏈斷裂，制品易脆化。A與排氣設(shè)計(jì)相關(guān)，B需氣體未排出，C是冷卻不足結(jié)果?！绢}干19】注塑模具中，排氣槽最佳深度通常為？【選項(xiàng)】A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm【參考答案】B【詳細(xì)解析】標(biāo)準(zhǔn)模具排氣槽深度為1.0-1.5mm，過淺（<1.0mm）無法有效排氣，過深（>1.5mm）易導(dǎo)致熔體泄漏。A是過淺表現(xiàn)，C為上限，D超出設(shè)計(jì)范圍?！绢}干20】注塑成型中，材料厚度不均會(huì)導(dǎo)致哪種問題？【選項(xiàng)】A.表面劃痕B.尺寸偏差C.熱變形量異常D.脫模困難【參考答案】C【詳細(xì)解析】厚度不均使冷卻不均勻，內(nèi)部殘余應(yīng)力分布不均，導(dǎo)致熱變形量在特定溫度下顯著變化。A與模具清潔度相關(guān)，B需保壓不足，D由脫模斜度決定。2025年操作工技能考核考試-注塑成型操作工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇2)【題干1】注塑成型中，材料熱變形溫度（HDT）低于產(chǎn)品使用溫度時(shí)，可能導(dǎo)致何種后果？A.表面光澤度下降B.產(chǎn)品長(zhǎng)期使用中發(fā)生脆性斷裂C.注塑過程中出現(xiàn)熔接線D.模具表面易產(chǎn)生劃痕【參考答案】B【詳細(xì)解析】熱變形溫度（HDT）是材料在受力下開始變形的溫度，若低于產(chǎn)品使用溫度，產(chǎn)品長(zhǎng)期使用時(shí)因持續(xù)高溫會(huì)導(dǎo)致脆性斷裂。其他選項(xiàng)與HDT無直接關(guān)聯(lián)?！绢}干2】注塑壓力與保壓時(shí)間的關(guān)系如何影響產(chǎn)品質(zhì)量？A.壓力增大可延長(zhǎng)保壓時(shí)間B.保壓時(shí)間過長(zhǎng)易導(dǎo)致產(chǎn)品收縮不均C.壓力降低需縮短保壓時(shí)間以節(jié)能D.保壓時(shí)間與壓力成反比關(guān)系【參考答案】B【詳細(xì)解析】保壓時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)阻礙熔體流動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)品收縮不均，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。壓力與保壓時(shí)間無直接反比關(guān)系，需根據(jù)材料收縮率調(diào)整。【題干3】模具溫度過高時(shí)，注塑成型易產(chǎn)生何種缺陷？A.產(chǎn)品表面銀紋B.分型面黏附不良C.產(chǎn)品局部出現(xiàn)氣泡D.模具壽命顯著縮短【參考答案】A【詳細(xì)解析】模具溫度過高導(dǎo)致熔體冷卻過快，冷卻不均勻，形成表面銀紋（流紋）。其他選項(xiàng)中氣泡多因排氣不良或保壓不足，黏附不良與模具磨損相關(guān)?！绢}干4】注塑成型中，冷卻時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致以下哪種問題？A.產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性差B.表面光澤度降低C.內(nèi)部殘余應(yīng)力增加D.脫模后產(chǎn)品變形【參考答案】C【詳細(xì)解析】冷卻時(shí)間不足使熔體未充分固化，殘余應(yīng)力無法釋放，導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力集中。尺寸穩(wěn)定性差多因模具溫度控制不當(dāng)，光澤度與表面處理工藝相關(guān)?！绢}干5】注塑成型中，模具溫度過高導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲的主要原因是？A.材料熱膨脹系數(shù)異常B.產(chǎn)品收縮不均引發(fā)應(yīng)力失衡C.分型面密封性下降D.注射速度過快【參考答案】B【詳細(xì)解析】模具溫度過高使產(chǎn)品表面冷卻快于內(nèi)部，收縮率差異導(dǎo)致應(yīng)力失衡，引發(fā)翹曲。其他選項(xiàng)中材料系數(shù)為固有屬性，密封性與注塑參數(shù)無關(guān)。【題干6】注塑機(jī)液壓系統(tǒng)壓力異常升高可能由哪些原因引起？A.油液黏度不足或含有雜質(zhì)B.注射油嘴堵塞C.液壓閥磨損導(dǎo)致節(jié)流D.模具溫度傳感器故障【參考答案】C【詳細(xì)解析】液壓閥磨損導(dǎo)致節(jié)流面積增大，系統(tǒng)壓力無法穩(wěn)定，需檢查閥芯與導(dǎo)向部件磨損情況。其他選項(xiàng)中油液?jiǎn)栴}會(huì)導(dǎo)致壓力不足或卡滯，油嘴堵塞影響流量而非壓力?！绢}干7】注塑成型中，為減少熔體破裂缺陷，應(yīng)如何調(diào)整工藝參數(shù)？A.提高注射速度B.降低注射壓力C.控制保壓壓力低于注射壓力D.延長(zhǎng)冷卻時(shí)間【參考答案】C【詳細(xì)解析】保壓壓力低于注射壓力會(huì)加劇熔體剪切速率差異，導(dǎo)致熔體破裂。其他選項(xiàng)中速度與壓力需匹配材料特性，冷卻時(shí)間影響固化而非破裂?！绢}干8】注塑成型中，材料吸濕性過強(qiáng)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采取哪種預(yù)處理措施？A.提高模具溫度B.真空除濕處理C.延長(zhǎng)注射時(shí)間D.增加保壓壓力【參考答案】B【詳細(xì)解析】吸濕性材料（如尼龍）需通過真空除濕去除水分，否則易導(dǎo)致產(chǎn)品氣泡或強(qiáng)度下降。其他選項(xiàng)與吸濕性無直接關(guān)聯(lián)。【題干9】注塑成型中，模具冷卻水路設(shè)計(jì)不當(dāng)易引發(fā)何種問題？A.產(chǎn)品表面劃痕B.模具局部過熱C.分型面黏附不良D.注射周期時(shí)間延長(zhǎng)【參考答案】B【詳細(xì)解析】冷卻水路設(shè)計(jì)不良（如水流量不足或溫度過高）會(huì)導(dǎo)致模具局部過熱，影響材料流動(dòng)性和產(chǎn)品尺寸精度。其他選項(xiàng)中劃痕與模具磨損相關(guān)，黏附不良與脫模劑有關(guān)。【題干10】注塑成型中，如何判斷產(chǎn)品脫模是否順利？A.觀察產(chǎn)品表面是否有脫模劑殘留B.檢查頂出桿與產(chǎn)品間的配合間隙C.測(cè)量產(chǎn)品脫模后變形量D.記錄注射周期時(shí)間是否達(dá)標(biāo)【參考答案】B【詳細(xì)解析】頂出桿與產(chǎn)品間隙過大會(huì)導(dǎo)致脫模困難，需通過定期維護(hù)調(diào)整。其他選項(xiàng)中殘留劑與清潔工藝相關(guān)，變形量與冷卻時(shí)間相關(guān)?！绢}干11】注塑成型中，材料預(yù)干燥時(shí)，何種溫度范圍最易導(dǎo)致材料降解？A.80-100℃B.120-150℃C.160-200℃D.220-250℃【參考答案】C【詳細(xì)解析】160-200℃為材料熱分解臨界區(qū)（如PP、ABS），長(zhǎng)時(shí)間在此溫度會(huì)引發(fā)降解，產(chǎn)生有害氣體。其他選項(xiàng)中80-100℃為常規(guī)干燥溫度，220℃以上為材料分解極限?！绢}干12】注塑成型中，為提高產(chǎn)品表面粗糙度，應(yīng)如何調(diào)整工藝參數(shù)？A.降低注射速度B.提高保壓壓力C.延長(zhǎng)冷卻時(shí)間D.增加模具溫度【參考答案】D【詳細(xì)解析】模具溫度升高使熔體流動(dòng)性改善，減少流動(dòng)阻力，表面粗糙度降低。其他選項(xiàng)中速度與保壓壓力影響熔體填充，冷卻時(shí)間影響固化質(zhì)量。【題干13】注塑成型中，如何判斷模具排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理？A.注射過程中無異常噪音B.產(chǎn)品內(nèi)部無氣泡或銀紋C.注射周期時(shí)間縮短20%D.模具表面溫度均勻【參考答案】B【詳細(xì)解析】合理排氣系統(tǒng)可避免熔體堆積產(chǎn)生氣泡或銀紋。其他選項(xiàng)中噪音與機(jī)械故障相關(guān)，周期時(shí)間與效率優(yōu)化相關(guān)，溫度均勻與冷卻系統(tǒng)相關(guān)?！绢}干14】注塑成型中，材料收縮率差異大時(shí)，應(yīng)如何優(yōu)化模具設(shè)計(jì)？A.增加頂出桿數(shù)量B.采用多腔模結(jié)構(gòu)C.提高模具溫度均勻性D.優(yōu)化澆口位置【參考答案】D【詳細(xì)解析】澆口位置優(yōu)化可控制熔體流動(dòng)路徑，平衡各部位收縮率差異。其他選項(xiàng)中頂出桿數(shù)量影響脫模力，多腔模與生產(chǎn)效率相關(guān)，溫度均勻性影響冷卻質(zhì)量。【題干15】注塑成型中，如何預(yù)防產(chǎn)品脫模后碎裂？A.提高注射壓力B.控制保壓時(shí)間在材料收縮率80%以內(nèi)C.增加模具冷卻水壓D.使用高彈性模量材料【參考答案】B【詳細(xì)解析】保壓時(shí)間超過材料收縮率會(huì)導(dǎo)致過量保壓應(yīng)力，增加碎裂風(fēng)險(xiǎn)。其他選項(xiàng)中壓力需匹配材料強(qiáng)度，水壓影響冷卻效率，彈性模量與產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)?！绢}干16】注塑成型中，模具鑲件松動(dòng)可能導(dǎo)致何種后果？A.產(chǎn)品表面出現(xiàn)飛邊B.分型面密封性下降C.頂出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)卡滯D.模具整體變形【參考答案】D【詳細(xì)解析】鑲件松動(dòng)導(dǎo)致模具整體變形，影響產(chǎn)品尺寸精度。其他選項(xiàng)中飛邊與注塑壓力相關(guān)，密封性下降與脫模劑有關(guān)，卡滯與頂出桿磨損相關(guān)?！绢}干17】注塑成型中，材料熔融指數(shù)（MI）過高時(shí)，應(yīng)如何調(diào)整工藝參數(shù)？A.降低注射速度B.延長(zhǎng)冷卻時(shí)間C.提高模具溫度D.增加保壓壓力【參考答案】A【詳細(xì)解析】熔融指數(shù)過高表示材料流動(dòng)性好，需降低注射速度避免過快填充導(dǎo)致壓力不足。其他選項(xiàng)中冷卻時(shí)間影響固化，溫度影響流動(dòng)性，保壓壓力需匹配收縮率。【題干18】注塑成型中，如何判斷產(chǎn)品內(nèi)部是否存在未填充缺陷？A.觀察產(chǎn)品邊緣是否銳利B.測(cè)量產(chǎn)品密度是否達(dá)標(biāo)C.檢查頂出桿表面是否有熔體殘留D.記錄注射壓力曲線波動(dòng)【參考答案】B【詳細(xì)解析】未填充區(qū)域密度低于標(biāo)準(zhǔn)值，需通過密度檢測(cè)（如氦質(zhì)譜法）確認(rèn)。其他選項(xiàng)中邊緣銳利度與脫模設(shè)計(jì)相關(guān)，殘留熔體與頂出效率相關(guān)，壓力曲線波動(dòng)與排氣系統(tǒng)相關(guān)。【題干19】注塑成型中，模具溫度傳感器安裝位置不當(dāng)可能導(dǎo)致何種問題？A.產(chǎn)品厚度不均B.模具局部過熱或過冷C.注射周期時(shí)間延長(zhǎng)D.分型面黏附力下降【參考答案】B【詳細(xì)解析】傳感器安裝位置偏差（如遠(yuǎn)離關(guān)鍵冷卻區(qū)域）會(huì)導(dǎo)致溫度監(jiān)測(cè)失準(zhǔn)，引發(fā)局部過熱或過冷。其他選項(xiàng)中厚度不均與模具磨損相關(guān)，周期時(shí)間與冷卻效率相關(guān)，黏附力與脫模劑有關(guān)?！绢}干20】注塑成型中，為提高產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性，應(yīng)如何優(yōu)化冷卻系統(tǒng)？A.增加冷卻水路數(shù)量B.采用分段式冷卻水路C.提高冷卻水壓至0.6MPaD.延長(zhǎng)冷卻時(shí)間至5分鐘【參考答案】B【詳細(xì)解析】分段式冷卻水路（如模溫均勻帶）可平衡模具溫度，減少收縮率差異。其他選項(xiàng)中數(shù)量增加需結(jié)合模具結(jié)構(gòu)，水壓影響冷卻效率，時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致效率降低。2025年操作工技能考核考試-注塑成型操作工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇3)【題干1】注塑成型中，高收縮率材料成型時(shí)需要采取哪種措施以減少內(nèi)應(yīng)力？【選項(xiàng)】A.提高模溫B.降低模溫C.延長(zhǎng)保壓時(shí)間D.減少注射速度【參考答案】A【詳細(xì)解析】高收縮率材料在高溫模溫下流動(dòng)性更好，可降低熔體黏度，減少冷卻收縮導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力。保壓時(shí)間延長(zhǎng)會(huì)提高補(bǔ)縮效果，但模溫控制是關(guān)鍵因素。注射速度過快易導(dǎo)致充填不均?！绢}干2】模具澆口設(shè)計(jì)不合理可能導(dǎo)致哪種缺陷？【選項(xiàng)】A.環(huán)氧樹脂A.花紋不清晰B.脫模困難C.熔接痕【參考答案】C【詳細(xì)解析】澆口設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致熔體在分型面處形成熔接痕，影響外觀質(zhì)量。環(huán)氧樹脂多用于電子封裝，與澆口無關(guān)?；y不清晰多因模具排氣不良，脫模困難與頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)相關(guān)?！绢}干3】注塑成型冷卻時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致哪種問題？【選項(xiàng)】A.表面劃傷B.產(chǎn)品變形C.內(nèi)應(yīng)力過大D.表面光澤度下降【參考答案】B【詳細(xì)解析】冷卻時(shí)間不足會(huì)使熔體未完全固化，導(dǎo)致產(chǎn)品在脫模后因余熱繼續(xù)收縮而變形。表面劃傷多因脫模劑殘留，內(nèi)應(yīng)力過大與保壓不足相關(guān)，光澤度下降與冷卻介質(zhì)溫度有關(guān)?！绢}干4】以下哪種材料在注塑成型中易產(chǎn)生氣泡？【選項(xiàng)】A.PA66B.PPC.ABSD.PBT【參考答案】B【詳細(xì)解析】PP材料熔體黏度較高，保壓壓力不足時(shí)易形成氣泡。PA66流動(dòng)性好且收縮率低，ABS易產(chǎn)生銀紋，PBT需高溫高壓成型?！绢}干5】注塑機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足會(huì)導(dǎo)致哪種故障？【選項(xiàng)】A.注射速度慢B.熔體溫度波動(dòng)大C.模具冷卻不均D.產(chǎn)品毛邊【參考答案】A【詳細(xì)解析】液壓系統(tǒng)壓力不足會(huì)降低注射速度，導(dǎo)致熔體充填不足。熔體溫度波動(dòng)大與加熱系統(tǒng)有關(guān)，模具冷卻不均與冷卻水路設(shè)計(jì)相關(guān)，毛邊多因頂出不良?！绢}干6】注塑模具排氣不良會(huì)導(dǎo)致哪種缺陷？【選項(xiàng)】A.熔接痕B.環(huán)氧樹脂C.燒焦D.花紋不清晰【參考答案】C【詳細(xì)解析】排氣不良時(shí)熔體與高溫模具接觸時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致局部過熱燒焦。熔接痕與澆口設(shè)計(jì)相關(guān)，環(huán)氧樹脂為特定材料，花紋不清晰多因模具磨損。【題干7】注塑成型中，哪種參數(shù)直接影響產(chǎn)品尺寸精度？【選項(xiàng)】A.注射壓力B.模溫C.保壓時(shí)間D.注射速度【參考答案】B【詳細(xì)解析】模溫控制直接影響熔體冷卻速率和收縮率，是尺寸精度的核心參數(shù)。注射壓力影響充填能力，保壓時(shí)間決定補(bǔ)縮效果，注射速度影響充填均勻性。【題干8】注塑成型中，哪種材料需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力？【選項(xiàng)】A.ABSB.PCC.POMD.PA6【參考答案】A【詳細(xì)解析】ABS材料收縮率波動(dòng)大，需通過退火消除內(nèi)應(yīng)力。PC耐高溫但需模溫控制，POM需高壓成型，PA6流動(dòng)性較好?！绢}干9】注塑模具分型面設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致哪種問題？【選項(xiàng)】A.脫模困難B.澆口斷裂C.熔接痕D.表面劃傷【參考答案】B【詳細(xì)解析】分型面設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致澆口在分型時(shí)斷裂，影響產(chǎn)品外觀。脫模困難多因頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良，熔接痕與澆口位置相關(guān)，表面劃傷與脫模劑有關(guān)。【題干10】注塑成型中，哪種參數(shù)會(huì)影響熔體流動(dòng)性？【選項(xiàng)】A.注射速度B.模溫C.保壓壓力D.熔體溫度【參考答案】D【詳細(xì)解析】熔體溫度是流動(dòng)性最關(guān)鍵參數(shù)，溫度升高會(huì)降低黏度。注射速度影響充填時(shí)間，保壓壓力決定補(bǔ)縮效果，模溫影響冷卻速率。【題干11】注塑模具排氣孔設(shè)計(jì)過小會(huì)導(dǎo)致哪種缺陷？【選項(xiàng)】A.熔接痕B.燒焦C.沉降D.表面光澤度下降【參考答案】B【詳細(xì)解析】排氣孔過小會(huì)導(dǎo)致熔體與模具接觸時(shí)間過長(zhǎng)，引發(fā)燒焦。熔接痕與澆口設(shè)計(jì)相關(guān)，沉降多因保壓不足，光澤度下降與冷卻介質(zhì)有關(guān)?！绢}干12】注塑成型中，哪種材料易產(chǎn)生銀紋缺陷？【選項(xiàng)】A.PPB.ABSC.PCD.PBT【參考答案】B【詳細(xì)解析】ABS材料在保壓壓力不足時(shí)易產(chǎn)生銀紋。PP流動(dòng)性好且收縮率低，PC需高溫高壓成型，PBT易產(chǎn)生氣泡?！绢}干13】注塑機(jī)液壓系統(tǒng)油溫過高會(huì)導(dǎo)致哪種故障？【選項(xiàng)】A.壓力不足B.熔體溫度波動(dòng)大C.模具壽命縮短D.產(chǎn)品毛邊【參考答案】C【詳細(xì)解析】液壓油溫過高會(huì)降低油液黏度，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。熔體溫度波動(dòng)大與加熱系統(tǒng)相關(guān)，模具壽命縮短因高溫導(dǎo)致金屬疲勞，產(chǎn)品毛邊多因頂出不良。【題干14】注塑成型中，哪種參數(shù)會(huì)影響產(chǎn)品表面粗糙度？【選項(xiàng)】A.注射壓力B.模具磨損程度C.保壓時(shí)間D.注射速度【參考答案】B【詳細(xì)解析】模具磨損會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品表面粗糙度下降。注射壓力影響充填能力，保壓時(shí)間決定補(bǔ)縮效果，注射速度影響充填均勻性?！绢}干15】注塑成型中，哪種材料需要模溫控制在80℃以下？【選項(xiàng)】A.PA66B.ABSC.PCD.PBT【參考答案】B【詳細(xì)解析】ABS材料需低溫模溫（80℃以下）保證流動(dòng)性，PA66模溫需180℃以上，PC需高溫高壓成型，PBT模溫需140℃以上?！绢}干16】注塑模具頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良會(huì)導(dǎo)致哪種問題？【選項(xiàng)】A.脫模困難B.澆口斷裂C.熔接痕D.燒焦【參考答案】A【詳細(xì)解析】頂出系統(tǒng)不良會(huì)導(dǎo)致脫模困難。澆口斷裂與分型面設(shè)計(jì)相關(guān)，熔接痕與澆口位置相關(guān)，燒焦與排氣不良相關(guān)。【題干17】注塑成型中，哪種參數(shù)會(huì)影響產(chǎn)品翹曲變形？【選項(xiàng)】A.注射速度B.模溫C.保壓壓力D.熔體溫度【參考答案】B【詳細(xì)解析】模溫控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品冷卻不均，引發(fā)翹曲變形。注射速度影響充填能力，保壓壓力決定補(bǔ)縮效果，熔體溫度影響流動(dòng)性?！绢}干18】注塑模具冷卻水路設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致哪種問題？【選項(xiàng)】A.熔接痕B.燒焦C.表面劃傷D.花紋不清晰【參考答案】C【詳細(xì)解析】冷卻水路不良會(huì)導(dǎo)致表面溫度不均，導(dǎo)致劃傷。熔接痕與澆口設(shè)計(jì)相關(guān)，燒焦與排氣不良相關(guān)，花紋不清晰與模具磨損相關(guān)?！绢}干19】注塑成型中，哪種材料需要模溫控制在200℃以上？【選項(xiàng)】A.ABSB.PA66C.PCD.PBT【參考答案】B【詳細(xì)解析】PA66需高溫模溫（200℃以上）保證流動(dòng)性，ABS需低溫模溫，PC需高溫高壓成型，PBT需140℃以上?！绢}干20】注塑模具清潔時(shí)使用哪種清潔劑最安全？【選項(xiàng)】A.強(qiáng)酸B.強(qiáng)堿C.專用清潔劑D.酒精【參考答案】C【詳細(xì)解析】專用清潔劑針對(duì)模具材料設(shè)計(jì)，強(qiáng)酸強(qiáng)堿會(huì)腐蝕金屬，酒精易揮發(fā)影響清潔效果。2025年操作工技能考核考試-注塑成型操作工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇4)【題干1】注塑成型中，模具溫度過高會(huì)導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)哪種缺陷？【選項(xiàng)】A.凹陷B.熔接痕C.銀紋D.氣泡【參考答案】C【詳細(xì)解析】銀紋是因熔體冷卻過快導(dǎo)致分子取向不均形成的表面裂紋，模具溫度過高會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，加劇銀紋風(fēng)險(xiǎn)。氣泡則與排氣不良或壓力不足相關(guān)，熔接痕由澆口位置不當(dāng)或保壓不足引起，凹陷與冷卻不足有關(guān)。【題干2】以下哪種材料不宜用于高溫注塑成型？【選項(xiàng)】A.聚碳酸酯B.聚丙烯C.聚苯乙烯D.聚酰胺【參考答案】B【詳細(xì)解析】聚丙烯（PP）熔點(diǎn)約160℃，耐溫性低于聚碳酸酯（PC，約135℃）和聚酰胺（PA，約250℃），長(zhǎng)期高溫易分解。聚苯乙烯（PS）耐溫性更差，但題干選項(xiàng)中PP為最佳答案?！绢}干3】注塑機(jī)液壓系統(tǒng)壓力異常升高的直接原因可能是？【選項(xiàng)】A.油泵磨損B.液壓閥卡滯C.油液污染D.加熱器故障【參考答案】B【詳細(xì)解析】液壓閥卡滯會(huì)導(dǎo)致壓力無法正常調(diào)節(jié)，形成壓力峰值。油泵磨損（A）表現(xiàn)為壓力不足，油液污染（C）可能引發(fā)系統(tǒng)內(nèi)漏，加熱器故障（D）影響油溫而非壓力?！绢}干4】模具冷卻水道設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致哪種問題？【選項(xiàng)】A.制品翹曲B.表面光澤度下降C.脫模困難D.色差【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷卻水道設(shè)計(jì)不當(dāng)（如水路不均）會(huì)導(dǎo)致局部冷卻不均，制品因收縮不均產(chǎn)生翹曲。表面光澤度（B）與脫模劑有關(guān)，脫模困難（C）多因頂出系統(tǒng)故障，色差（D）與材料或模具磨損相關(guān)?！绢}干5】注塑成型中，保壓曲線設(shè)計(jì)不當(dāng)可能導(dǎo)致？【選項(xiàng)】A.毛邊殘留B.制品強(qiáng)度不足C.頂出變形D.收縮不均【參考答案】D【詳細(xì)解析】保壓曲線決定制品成型收縮率，曲線設(shè)計(jì)不當(dāng)（如保壓壓力驟降）會(huì)導(dǎo)致收縮率差異，引發(fā)頂出變形（C）或毛邊（A）與保壓不足相關(guān)，強(qiáng)度不足（B）需通過材料或工藝優(yōu)化解決?！绢}干6】注塑模具中，頂出系統(tǒng)失效最可能導(dǎo)致的后果是？【選項(xiàng)】A.制品飛邊B.脫模困難C.表面劃痕D.材料浪費(fèi)【參考答案】B【詳細(xì)解析】頂出系統(tǒng)失效（如頂桿斷裂）會(huì)直接阻礙脫模，導(dǎo)致制品卡模。飛邊（A）與澆口設(shè)計(jì)或保壓不足相關(guān)，表面劃痕（C）多因頂出桿磨損，材料浪費(fèi)（D）與澆口殘留有關(guān)?！绢}干7】注塑成型中，熔體破裂的預(yù)防措施不包括？【選項(xiàng)】A.降低注射速度B.提高模具溫度C.優(yōu)化澆口位置D.增加保壓時(shí)間【參考答案】A【詳細(xì)解析】熔體破裂（飛邊）主要因剪切力過大，降低注射速度（A）可減少剪切，但增加保壓時(shí)間（D）會(huì)加劇飛邊風(fēng)險(xiǎn)。模具溫度（B）和澆口位置（C）影響熔體流動(dòng)性，需綜合調(diào)整?！绢}干8】注塑成型中，制品出現(xiàn)熔接痕的主要原因是？【選項(xiàng)】A.模具溫度過低B.保壓壓力不足C.澆口位置不當(dāng)D.注射速度過快【參考答案】C【詳細(xì)解析】熔接痕由熔體在分型面處填充不均勻引起，澆口位置不當(dāng)（C）會(huì)導(dǎo)致熔體流道寬度差異。模具溫度（A）過低可能加劇熔體破裂，保壓壓力不足（B）和注射速度過快（D）均可能影響填充質(zhì)量?！绢}干9】注塑機(jī)液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)突然下降，可能由哪種故障引起？【選項(xiàng)】A.油泵磨損B.液壓閥漏油C.油箱油位過低D.加熱器故障【參考答案】B【詳細(xì)解析】液壓閥漏油（B）會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力降低，油泵磨損（A）通常表現(xiàn)為壓力不足但油量正常，油箱油位過低（C）可能引發(fā)壓力波動(dòng)而非持續(xù)下降，加熱器故障（D）影響油溫而非壓力?！绢}干10】注塑模具中，鑲拼式結(jié)構(gòu)主要用于解決哪種問題？【選項(xiàng)】A.提高模具強(qiáng)度B.簡(jiǎn)化加工工藝C.降低制造成本D.適應(yīng)復(fù)雜曲面【參考答案】A【詳細(xì)解析】鑲拼式結(jié)構(gòu)通過分體設(shè)計(jì)（如滑塊式模具）增強(qiáng)復(fù)雜曲面模具的強(qiáng)度，簡(jiǎn)化加工（B）和降低成本（C）可通過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)，但鑲拼式主要針對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度需求?！绢}干11】注塑成型中，制品出現(xiàn)銀紋的主要原因是？【選項(xiàng)】A.模具溫度過高B.保壓壓力不足C.熔體流動(dòng)性差D.冷卻時(shí)間過長(zhǎng)【參考答案】A【詳細(xì)解析】銀紋（銀絲）由熔體快速冷卻導(dǎo)致分子取向應(yīng)力釋放形成，模具溫度過高（A）會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，加劇銀紋風(fēng)險(xiǎn)。保壓壓力不足（B）可能影響收縮率，熔體流動(dòng)性差（C）導(dǎo)致填充不良，冷卻時(shí)間過長(zhǎng)（D）與銀紋無直接關(guān)聯(lián)?！绢}干12】注塑機(jī)液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定但制品尺寸偏差大，可能由哪種原因?qū)е?？【選項(xiàng)】A.油泵磨損B.液壓閥精度下降C.溫度傳感器故障D.模具磨損【參考答案】D【詳細(xì)解析】模具磨損（D）會(huì)直接改變型腔尺寸，導(dǎo)致制品尺寸偏差。液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定（A、B、C選項(xiàng)）與尺寸偏差無直接關(guān)聯(lián)，溫度傳感器故障（C）可能影響系統(tǒng)壓力而非尺寸?！绢}干13】注塑成型中，制品翹曲的主要控制方法是？【選項(xiàng)】A.增加保壓時(shí)間B.優(yōu)化澆口位置C.提高模具溫度D.調(diào)整注射速度【參考答案】B【詳細(xì)解析】澆口位置不當(dāng)（B）會(huì)導(dǎo)致熔體流動(dòng)路徑差異，引發(fā)各部位冷卻不均和收縮差異，是翹曲控制的核心因素。保壓時(shí)間（A）影響最終收縮率，模具溫度（C）和注射速度（D）需配合澆口優(yōu)化使用?！绢}干14】注塑模具中，排氣不良最可能導(dǎo)致的缺陷是？【選項(xiàng)】A.氣泡B.熔接痕C.銀紋D.毛邊【參考答案】A【詳細(xì)解析】排氣不良（如澆口尺寸過?。?huì)導(dǎo)致熔體無法順利排出，形成氣泡（A）。熔接痕（B）與澆口位置相關(guān)，銀紋（C）與冷卻速度有關(guān)，毛邊（D）多因頂出桿或分型面問題?！绢}干15】注塑成型中，熔體溫度過高會(huì)導(dǎo)致哪種問題？【選項(xiàng)】A.制品強(qiáng)度下降B.熔體破裂C.收縮率增加D.表面光澤度降低【參考答案】B【詳細(xì)解析】熔體溫度過高（B）會(huì)加劇剪切熱，導(dǎo)致熔體破裂（飛邊）。制品強(qiáng)度（A）與材料選擇相關(guān)，收縮率（C）受保壓和冷卻影響，表面光澤度（D）與模具拋光有關(guān)?！绢}干16】注塑機(jī)液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)突然升高，可能由哪種故障引起？【選項(xiàng)】A.油泵磨損B.液壓閥卡滯C.油箱油位過低D.加熱器故障【參考答案】B【詳細(xì)解析】液壓閥卡滯（B）會(huì)導(dǎo)致壓力無法釋放，系統(tǒng)壓力驟升。油泵磨損（A）通常表現(xiàn)為壓力不足，油箱油位過低（C）可能引發(fā)壓力波動(dòng)，加熱器故障（D）影響油溫而非壓力?！绢}干17】注塑模具中，滑塊式結(jié)構(gòu)主要用于解決哪種問題？【選項(xiàng)】A.提高脫模效率B.適應(yīng)復(fù)雜曲面C.降低加工成本D.增強(qiáng)模具強(qiáng)度【參考答案】B【詳細(xì)解析】滑塊式模具通過分體結(jié)構(gòu)（如滑塊側(cè)抽）實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面脫模，增強(qiáng)脫模效率（A）需優(yōu)化頂出系統(tǒng)，降低成本（C）需標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，增強(qiáng)強(qiáng)度（D）需整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化?！绢}干18】注塑成型中，制品出現(xiàn)凹陷的主要原因是？【選項(xiàng)】A.模具溫度過高B.保壓壓力不足C.冷卻時(shí)間過短D.注射速度過快【參考答案】C【詳細(xì)解析】冷卻時(shí)間過短（C）會(huì)導(dǎo)致熔體未完全固化即脫模，形成凹陷。模具溫度過高（A）會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，保壓壓力不足（B）可能影響最終形狀，注射速度過快（D）加劇熔體破裂風(fēng)險(xiǎn)?！绢}干19】注塑機(jī)液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定但制品表面粗糙，可能由哪種原因?qū)е拢俊具x項(xiàng)】A.油泵磨損B.液壓閥精度下降C.模具磨損D.頂出桿磨損【參考答案】D【詳細(xì)解析】頂出桿磨損（D）會(huì)導(dǎo)致脫模時(shí)制品表面劃痕，液壓系統(tǒng)問題（A、B）影響壓力而非表面質(zhì)量，模具磨損（C）可能引起毛邊而非粗糙。【題干20】注塑成型中，制品出現(xiàn)色差的主要原因是？【選項(xiàng)】A.模具溫度不均B.保壓壓力不足C.材料批次差異D.注射速度過快【參考答案】C【詳細(xì)解析】色差（C）多因材料批次更換導(dǎo)致成分差異，模具溫度不均（A）可能引起表面光澤度變化，保壓壓力不足（B）和注射速度過快（D）均影響成型質(zhì)量而非顏色。2025年操作工技能考核考試-注塑成型操作工歷年參考題庫(kù)含答案解析(篇5)【題干1】注塑成型過程中，模具溫度過高會(huì)導(dǎo)致熔體粘度降低，下列哪種現(xiàn)象最可能發(fā)生？【選項(xiàng)】A.制品表面光潔度提高B.制品出現(xiàn)熔接線C.制品內(nèi)部產(chǎn)生氣泡D.制品收縮率增大【參考答案】B【詳細(xì)解析】模具溫度過高會(huì)使熔體流動(dòng)性增強(qiáng)，但冷卻速度減慢，導(dǎo)致熔體在模腔內(nèi)分層或斷裂，形成熔接線。熔體粘度降低會(huì)促進(jìn)氣泡產(chǎn)生，但氣泡多出現(xiàn)在冷卻階段，而熔接線是充填階段典型缺陷。收縮率增大與模溫?zé)o直接關(guān)聯(lián)?！绢}干2】PA66工程塑料在注塑成型時(shí)，為防止脫模困難，通常需要添加哪種助劑？【選項(xiàng)】A.潤(rùn)滑劑B.增塑劑C.阻燃劑D.著色劑【參考答案】A【詳細(xì)解析】PA66屬于結(jié)晶性工程塑料，其內(nèi)潤(rùn)滑性較差，需添加外潤(rùn)滑劑（如石蠟或硅油）改善脫模性。增塑劑會(huì)降低結(jié)晶度導(dǎo)致力學(xué)性能下降，阻燃劑和著色劑與脫模需求無關(guān)。【題干3】注塑機(jī)液壓系統(tǒng)壓力突然升高至設(shè)定值1.5倍時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采取以下哪種應(yīng)急措施？【選項(xiàng)】A.立即切斷電源B.手動(dòng)釋放壓力C.檢查油路密封D.調(diào)整模具溫度【參考答案】B【詳細(xì)解析】液壓系統(tǒng)壓力異常升高屬于機(jī)械故障，手動(dòng)釋放壓力可避免油路爆裂風(fēng)險(xiǎn)。切斷電源可能延誤處理時(shí)機(jī)，油路密封檢查需先降壓。模具溫度調(diào)整與液壓壓力無直接關(guān)聯(lián)?！绢}干4】TPE（熱塑性彈性體）注塑成型時(shí)，為獲得最佳彈性性能，模溫應(yīng)控制在多少℃范圍？【選項(xiàng)】A.80-120B.120-160C.160-200D.200-250【參考答案】B【詳細(xì)解析】TPE加工溫度通常在120-160℃，此范圍既能保證材料完全塑化，又可避免過熱導(dǎo)致彈性損失。模溫過高會(huì)破壞分子鏈結(jié)構(gòu)，過低則充填困難。A選項(xiàng)適用于普通PP，D選項(xiàng)接近熱固性塑料加工溫度?！绢}干5】注塑成型中，制品翹曲變形的主要成因是？【選項(xiàng)】A.收縮率不一致B.模具溫度不均C.脫模劑殘留D.澆口設(shè)計(jì)不合理【參考答案】A【詳細(xì)解析】翹曲變形源于各部位收縮率差異，尤其是壁厚不均區(qū)域。模具溫度不均可能導(dǎo)致局部冷卻速率不同，但屬次要因素。脫模劑殘留影響表面質(zhì)量而非結(jié)構(gòu)變形，澆口設(shè)計(jì)不當(dāng)通常導(dǎo)致熔接痕?！绢}干6】PA12材料注塑時(shí)，為提高制品尺寸穩(wěn)定性，應(yīng)優(yōu)先控制哪個(gè)工藝參數(shù)？【選項(xiàng)】A.注射速度B.保壓壓力C.保壓時(shí)間D.冷卻時(shí)間【參考答案】C【詳細(xì)解析】PA12屬于高結(jié)晶度材料，保壓時(shí)間控制直接影響補(bǔ)縮效果。延長(zhǎng)保壓時(shí)間可補(bǔ)償收縮，消除內(nèi)部應(yīng)力。注射速度影響充填效率，冷卻時(shí)間決定成型周期。保壓壓力需與保壓時(shí)間匹配使用。【題干7】注塑模具中，為防止冷料產(chǎn)生，料斗溫度應(yīng)高于熔體溫度多少℃？【選項(xiàng)】A.20-30℃B.30-40℃C.40-50℃D.50-60℃【參考答案】A【詳細(xì)解析】料斗溫度需比熔體溫度高20-30℃以維持均勻熔融狀態(tài)。溫度過高會(huì)導(dǎo)致材料預(yù)氧化，過低則形成冷料。B選項(xiàng)接近熱固性材料預(yù)熱溫度，C選項(xiàng)超出合理范圍?！绢}干8】注塑成型中，制品出現(xiàn)銀紋缺陷的主要原因是？【選項(xiàng)】A.模具排氣不良B.熔體含水量過高C.模具溫度過低D.注射速度過快【參考答案】B【詳細(xì)解析】銀紋是熔體中水分汽化形成的表面裂紋，常見于PA、POM等吸濕性材料。模具排氣不良會(huì)導(dǎo)致困氣，但不會(huì)直接產(chǎn)生銀紋。C選項(xiàng)導(dǎo)致制品變形，D選項(xiàng)引發(fā)熔接線。【題干9】尼龍66注塑成型時(shí)，為消除內(nèi)應(yīng)力應(yīng)采取哪種后處理方式？【選項(xiàng)】A.退火B(yǎng).調(diào)濕C.噴砂D.時(shí)效處理【參考答案】A【詳細(xì)解析】尼龍類材料需通過120-180℃退火消除內(nèi)應(yīng)力。調(diào)濕處理用于吸濕性材料平衡水分，噴砂改善表面粗糙度，時(shí)效處理多用于鋁合