2025年鑄造工（高級）實操技能實操技能題庫考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鑄造工藝流程要求：請根據(jù)所給鑄造工藝流程，判斷下列說法的正確性。1.熔煉階段是將金屬熔化成液態(tài)的過程。2.溶劑處理是將熔融金屬中的雜質(zhì)去除的過程。3.熔煉后的金屬液需要經(jīng)過過濾，以去除其中的氣泡和夾雜物。4.熔融金屬在澆注前需要預(yù)熱，以提高其流動性。5.澆注是將熔融金屬注入鑄型中的過程。6.冷卻階段是金屬液在鑄型中凝固成固態(tài)的過程。7.鑄件在冷卻過程中會產(chǎn)生收縮，導(dǎo)致鑄件變形。8.鑄造過程中，鑄件表面會出現(xiàn)縮孔、縮松等缺陷。9.鑄造過程中，鑄型材料的選擇對鑄件質(zhì)量有很大影響。10.鑄造完成后，需要對鑄件進行清理和加工。二、鑄造設(shè)備要求：請根據(jù)所給鑄造設(shè)備，判斷下列說法的正確性。1.熔煉設(shè)備包括電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐等。2.澆注設(shè)備包括澆包、澆注系統(tǒng)、澆注機等。3.冷卻設(shè)備包括冷卻水系統(tǒng)、冷卻風(fēng)機等。4.鑄造機械包括造型機、造芯機、拋丸機等。5.鑄造輔助設(shè)備包括砂處理設(shè)備、金屬熔煉設(shè)備、鑄件清理設(shè)備等。6.鑄造設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)鑄件的大小、形狀、材質(zhì)等因素確定。7.鑄造設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)效率、鑄件質(zhì)量、操作安全等要求。8.鑄造設(shè)備應(yīng)定期進行維護和保養(yǎng)。9.鑄造設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。10.鑄造設(shè)備在運行過程中，應(yīng)保證設(shè)備穩(wěn)定、可靠。四、鑄造缺陷分析要求：分析以下鑄造缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。1.鑄件縮孔2.鑄件縮松3.鑄件裂紋4.鑄件氣孔5.鑄件砂眼6.鑄件夾渣7.鑄件冷隔8.鑄件變形9.鑄件粘砂10.鑄件表面粗糙五、鑄造材料的選擇與應(yīng)用要求：根據(jù)以下鑄件要求，選擇合適的鑄造材料并說明理由。1.鑄造要求：耐磨、耐沖擊、耐腐蝕的鑄件。2.鑄造要求：高強度、高韌性、耐高溫的鑄件。3.鑄造要求：重量輕、耐腐蝕、耐磨損的鑄件。4.鑄造要求：導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐高溫的鑄件。5.鑄造要求：高強度、耐腐蝕、耐磨損的鑄件。6.鑄造要求：重量輕、高強度、耐高溫的鑄件。7.鑄造要求：耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的鑄件。8.鑄造要求：高強度、耐沖擊、耐磨損的鑄件。9.鑄造要求：重量輕、耐腐蝕、耐高溫的鑄件。10.鑄造要求：導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐蝕的鑄件。六、鑄造工藝參數(shù)的確定要求：根據(jù)以下鑄件要求，確定鑄造工藝參數(shù)。1.鑄件要求：φ50mm的圓筒形鑄件，壁厚20mm，材質(zhì)為碳鋼。2.鑄件要求：長100mm、寬50mm、高40mm的長方體鑄件，材質(zhì)為鋁合金。3.鑄件要求：直徑80mm、高度60mm的圓柱形鑄件，材質(zhì)為灰鑄鐵。4.鑄件要求：φ120mm的圓盤形鑄件，壁厚15mm，材質(zhì)為不銹鋼。5.鑄件要求：長150mm、寬70mm、高30mm的長方體鑄件，材質(zhì)為銅合金。6.鑄件要求：直徑60mm、高度45mm的圓柱形鑄件，材質(zhì)為球墨鑄鐵。7.鑄件要求：φ100mm的圓盤形鑄件，壁厚10mm，材質(zhì)為青銅。8.鑄件要求：長200mm、寬80mm、高40mm的長方體鑄件，材質(zhì)為鎳合金。9.鑄件要求：直徑70mm、高度50mm的圓柱形鑄件，材質(zhì)為錳鋼。10.鑄件要求：φ110mm的圓盤形鑄件，壁厚12mm，材質(zhì)為鉻合金。本次試卷答案如下：一、鑄造工藝流程1.正確。熔煉階段是將金屬熔化成液態(tài)的過程。2.正確。溶劑處理是將熔融金屬中的雜質(zhì)去除的過程。3.正確。熔煉后的金屬液需要經(jīng)過過濾，以去除其中的氣泡和夾雜物。4.正確。熔融金屬在澆注前需要預(yù)熱，以提高其流動性。5.正確。澆注是將熔融金屬注入鑄型中的過程。6.正確。冷卻階段是金屬液在鑄型中凝固成固態(tài)的過程。7.正確。鑄造過程中，鑄件會產(chǎn)生收縮，導(dǎo)致鑄件變形。8.正確。鑄造過程中，鑄件表面會出現(xiàn)縮孔、縮松等缺陷。9.正確。鑄造過程中，鑄型材料的選擇對鑄件質(zhì)量有很大影響。10.正確。鑄造完成后，需要對鑄件進行清理和加工。解析思路：根據(jù)鑄造工藝流程的各個階段，逐一判斷每個說法是否符合實際工藝過程。二、鑄造設(shè)備1.正確。熔煉設(shè)備包括電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐等。2.正確。澆注設(shè)備包括澆包、澆注系統(tǒng)、澆注機等。3.正確。冷卻設(shè)備包括冷卻水系統(tǒng)、冷卻風(fēng)機等。4.正確。鑄造機械包括造型機、造芯機、拋丸機等。5.正確。鑄造輔助設(shè)備包括砂處理設(shè)備、金屬熔煉設(shè)備、鑄件清理設(shè)備等。6.正確。鑄造設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)鑄件的大小、形狀、材質(zhì)等因素確定。7.正確。鑄造設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)效率、鑄件質(zhì)量、操作安全等要求。8.正確。鑄造設(shè)備應(yīng)定期進行維護和保養(yǎng)。9.正確。鑄造設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。10.正確。鑄造設(shè)備在運行過程中，應(yīng)保證設(shè)備穩(wěn)定、可靠。解析思路：根據(jù)鑄造設(shè)備的分類和功能，判斷每個說法是否符合設(shè)備的特點和作用。四、鑄造缺陷分析1.縮孔：原因可能是熔融金屬流動性差、澆注溫度過低、鑄型冷卻速度過快等。預(yù)防措施包括提高熔融金屬流動性、控制澆注溫度、優(yōu)化鑄型冷卻速度等。2.縮松：原因可能是熔融金屬流動性差、澆注溫度過低、鑄型冷卻速度不均勻等。預(yù)防措施包括提高熔融金屬流動性、控制澆注溫度、優(yōu)化鑄型冷卻速度等。3.裂紋：原因可能是鑄件冷卻速度過快、應(yīng)力集中、熔融金屬流動性差等。預(yù)防措施包括控制鑄件冷卻速度、減少應(yīng)力集中、提高熔融金屬流動性等。4.氣孔：原因可能是熔融金屬中含有氣體、澆注溫度過低、鑄型排氣不良等。預(yù)防措施包括減少熔融金屬中的氣體含量、提高澆注溫度、優(yōu)化鑄型排氣設(shè)計等。5.砂眼：原因可能是鑄型砂質(zhì)量差、造型操作不當(dāng)、澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理等。預(yù)防措施包括提高鑄型砂質(zhì)量、規(guī)范造型操作、優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計等。6.夾渣：原因可能是熔融金屬中含有雜質(zhì)、熔煉過程控制不當(dāng)?shù)取ｎA(yù)防措施包括提高熔煉過程控制、減少熔融金屬中的雜質(zhì)含量等。7.冷隔：原因可能是澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理、澆注速度過快等。預(yù)防措施包括優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計、控制澆注速度等。8.變形：原因可能是鑄件冷卻速度不均勻、鑄型剛度不足等。預(yù)防措施包括控制鑄件冷卻速度、提高鑄型剛度等。9.粘砂：原因可能是鑄型砂質(zhì)量差、造型操作不當(dāng)?shù)?。預(yù)防措施包括提高鑄型砂質(zhì)量、規(guī)范造型操作等。10.表面粗糙：原因可能是鑄型砂質(zhì)量差、澆注溫度過高、冷卻速度過快等。預(yù)防措施包括提高鑄型砂質(zhì)量、控制澆注溫度、優(yōu)化冷卻速度等。解析思路：根據(jù)鑄造缺陷的類型，分析可能的原因并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。五、鑄造材料的選擇與應(yīng)用1.鑄造要求：耐磨、耐沖擊、耐腐蝕的鑄件。選擇的鑄造材料：高錳鋼。理由：高錳鋼具有良好的耐磨、耐沖擊和耐腐蝕性能，適用于耐磨、耐沖擊、耐腐蝕的鑄件。2.鑄造要求：高強度、高韌性、耐高溫的鑄件。選擇的鑄造材料：合金鋼。理由：合金鋼具有較高的強度、韌性和耐高溫性能，適用于高強度、高韌性、耐高溫的鑄件。3.鑄造要求：重量輕、耐腐蝕、耐磨損的鑄件。選擇的鑄造材料：鋁合金。理由：鋁合金密度低，具有良好的耐腐蝕和耐磨損性能，適用于重量輕、耐腐蝕、耐磨損的鑄件。4.鑄造要求：導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐高溫的鑄件。選擇的鑄造材料：銅合金。理由：銅合金具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐高溫性能，適用于導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐高溫的鑄件。5.鑄造要求：高強度、耐腐蝕、耐磨損的鑄件。選擇的鑄造材料：不銹鋼。理由：不銹鋼具有較高的強度、耐腐蝕和耐磨損性能，適用于高強度、耐腐蝕、耐磨損的鑄件。6.鑄造要求：重量輕、高強度、耐高溫的鑄件。選擇的鑄造材料：鈦合金。理由：鈦合金密度低，具有較高的強度和耐高溫性能，適用于重量輕、高強度、耐高溫的鑄件。7.鑄造要求：耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的鑄件。選擇的鑄造材料：鎳合金。理由：鎳合金具有良好的耐腐蝕、耐磨損和耐高溫性能，適用于耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的鑄件。8.鑄造要求：高強度、耐沖擊、耐磨損的鑄件。選擇的鑄造材料：錳鋼。理由：錳鋼具有較高的強度、耐沖擊和耐磨損性能，適用于高強度、耐沖擊、耐磨損的鑄件。9.鑄造要求：重量輕、耐腐蝕、耐高溫的鑄件。選擇的鑄造材料：鎂合金。理由：鎂合金密度低，具有良好的耐腐蝕和耐高溫性能，適用于重量輕、耐腐蝕、耐高溫的鑄件。10.鑄造要求：導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐蝕的鑄件。選擇的鑄造材料：銀合金。理由：銀合金具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐腐蝕性能，適用于導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐蝕的鑄件。解析思路：根據(jù)鑄件的要求，分析所需材料的性能特點，選擇合適的鑄造材料。六、鑄造工藝參數(shù)的確定1.鑄件要求：φ50mm的圓筒形鑄件，壁厚20mm，材質(zhì)為碳鋼。鑄造工藝參數(shù)：熔煉溫度為1500℃，澆注溫度為1450℃，鑄型材料為粘土砂，冷卻速度為20℃/h。2.鑄件要求：長100mm、寬50mm、高40mm的長方體鑄件，材質(zhì)為鋁合金。鑄造工藝參數(shù)：熔煉溫度為680℃，澆注溫度為660℃，鑄型材料為水玻璃砂，冷卻速度為10℃/h。3.鑄件要求：直徑80mm、高度60mm的圓柱形鑄件，材質(zhì)為灰鑄鐵。鑄造工藝參數(shù)：熔煉溫度為1250℃，澆注溫度為1200℃，鑄型材料為粘土砂，冷卻速度為15℃/h。4.鑄件要求：φ120mm的圓盤形鑄件，壁厚15mm，材質(zhì)為不銹鋼。鑄造工藝參數(shù)：熔煉溫度為1600℃，澆注溫度為1550℃，鑄型材料為石墨砂，冷卻速度為18℃/h。5.鑄件要求：長150mm、寬70mm、高30mm的長方體鑄件，材質(zhì)為銅合金。鑄造工藝參數(shù)：熔煉溫度為1150℃，澆注溫度為1100℃，鑄型材料為水玻璃砂，冷卻速度為12℃/h。6.鑄件要求：直徑60mm、高度45mm的圓柱形鑄件，材質(zhì)為球墨鑄鐵。鑄造工藝參數(shù)：熔煉溫度為1400℃，澆注溫度為1350℃，鑄型材料為粘土砂，冷卻速度為16℃/h。7.鑄件要求：φ100mm的圓盤形鑄件，壁厚10mm，材質(zhì)為青銅。鑄造工藝參數(shù)：熔煉溫度為1050℃，澆注溫度為1000℃，鑄型材料為石墨砂，冷卻速度為14℃/h。8.鑄件要求：長200mm、寬80mm、高40mm的長方體鑄件，材質(zhì)為鎳合金。鑄造工藝參數(shù)：熔煉溫度為1300℃，澆注溫度為1250℃，鑄型材料為粘土砂，冷卻速度為17℃/h