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文檔簡介

適用范圍:AMENDMENTRECORDSREV.ECNNO.CHANGEDESCRIPTIONEFF.DATEPREPAREDBYAPPROVEDBYA目錄1工序目的 32設備簡介 32.1設備功能和原理介紹 32.2設備動作分解 32.3設備主要部件 42.3.1電池上料機構 52.3.2注液模塊機構 52.3.3靜置機構 52.3.4打膠釘機構 52.3.5電池出料機構 52.4設備技術參數(shù) 53動作流程 64工藝原理 64.1注液原理概述 64.2浸潤機理 65工藝參數(shù) 86來料管控要求 87環(huán)境管控要求 108測量系統(tǒng)分析(MSA) 109人員管控要求 129.1輔助工具 129.2勞保用品 129.3人員培訓要求 129.4安全要求 129.4.1公司安全方針 139.4.2注意事項 1310常見異常及應對處理措施 1310.1設備電解液污染 1310.2注液前稱重or后稱重NG 1310.3漏液導致注液孔污染 141工序目的本工藝手冊根據(jù)“人、機、料、法、環(huán)、測”質量控制方法,內容涵蓋EV一次注液設備原理、動作分解,工藝原理、工藝參數(shù),來料、環(huán)境管控,測量系統(tǒng)分析,人員管控要求等,以便公司內員工學習及經驗的積累,旨在提高EV一次注液工序產能和內外部客戶滿意度。2設備簡介2.1設備功能和原理介紹該設備主要用于電池真空自動注液工藝。自動完成電池注液前稱重&掃條碼、自動判斷來料產品重量合格與不合格、電池自動進夾具、自動注液、對電池抽真空、靜置、電池出注液夾具、稱重&掃條碼、打密封釘,所有數(shù)據(jù)自動儲存等功能。2.2設備動作分解1拉72173系列(如277Ah、280Ah、302Ah等)工位循環(huán)時間/s機械手上料200注液180靜置1161靜置2172靜置+1164靜置+2164靜置+3136靜置+4106靜置+5181靜置+6181靜置3145靜置4169靜置5178機械手下料1902拉54173系列(如200Ah、206Ah等)工位循環(huán)時間/s機械手上料170注液155靜置1149靜置2140靜置+1140靜置+2140靜置+3140靜置+4150靜置+5150靜置+6150靜置3150靜置4150靜置5152機械手下料1803拉48173系列(如100Ah、105Ah、135Ah等)工位循環(huán)時間/s機械手上料160注液125靜置1148靜置294靜置+1122靜置+2112靜置+382靜置+484靜置+5102靜置+6102靜置373靜置473靜置598機械手下料1502.3設備主要部件2.3.1電池上料機構功能:完成從來料拉帶抓取待注液電芯、稱重、掃條碼并自動入注液夾具;機構配置:取料機械手一臺、電子秤一臺、掃碼槍一把;2.3.2注液模塊機構功能:完成對電池注液;機構配置:注液針、管道、注液泵(注液泵由買方提供)、儲液罐系統(tǒng)一套,儲液罐容積約35升;功能要求:儲液罐具有消泡功能,保證注液泵出口無氣泡,注液管道需要加固定支撐,防止注液過程抖動大。注液針頭和殘液回收機構、注液嘴須做防滴液及耐腐蝕結構設計;2.3.3靜置機構功能:對注完液的電池真空靜置保證電解液充分吸收;正負壓及常壓循環(huán)靜置;機構配置:11個靜置工位,每個靜置工位8組電池;2.3.4打膠釘機構功能:對注完液的電池定位后打膠釘,機構配備:定位模組,膠釘備料機構、壓膠釘機構等;2.3.5電池出料機構功能:從注液夾具中取出完成注液的電池,稱重掃條碼,并對殘余電解液回收、清洗,單電芯出料;機構配置:取料機械手一臺、電子秤一臺、掃碼槍一把。2.4設備技術參數(shù)1.設備產品優(yōu)率:≥92%;2.設備產能/速度:1.5PPM目前日產能約2K/D→1.5ea/min,即PPM為1.5,產能利用率低;3.設備稼動率:≥60%(設備DT較高)4.精度:注液精度為±0.8%g,藍本注液量(藍本注液量約1020g),CPK≥1.67;5.電池稱重系統(tǒng)的精度為±0.1g,電子稱量程大于8100g;6.注液泵采用飛升精密流量泵(FSH-FMI2020-B3-S),數(shù)量為4個;7.夾具系統(tǒng)密封性及注液系統(tǒng)的密封性要求:抽真空至-90KPa,保壓30sec,壓降≤0.5KPa;8.來料方向右進左出(面對設備正面方向)和左進右出,右進左出的設備先做9.所有與電解液接觸的部件材料必須為耐電解液腐蝕的材料,且有防漏液措施10.機械手具有防撞的功能保護。11.所有機構具有防電解液腐蝕措施。12.確保注液杯的后動順暢,要有防電解液結晶卡死的措施3動作流程4工藝原理4.1注液原理概述注液工序其實為注液+浸潤的過程,按照設計要求通過負壓倒吸的方式將電解液由注液孔注入電芯內部,并經過多次循環(huán)靜置,保證電解液充分浸潤。4.2浸潤機理電芯的浸潤過程可理解為電解液和空氣作為兩種互不相溶的流體,在極片內部的多孔介質內擴散的過程,這種過程符合相滲理論,電解液浸潤可分為以下4個階段:注液后循環(huán)靜置即是為了排除電芯內部氣泡,保證電解液充分浸潤。另根據(jù)Lucas-Washburn模型:d?dt=r2式中,h表示液體隨時間滲透的深度,r表示毛細管半徑,γ表示液氣表面張力,θ表示三相接觸角,△ρ表示液相和氣相的密度差,η表示粘度假設重力可忽略,則d?dt=rγlvcos假設t=0,h=0h=kt,k=rγlvcosθk為等效半徑,表面張力,粘度和三相接觸角的結合,可以作為液相滲透能力的參考。k值越高,液相在多孔電極中擴散越快。液相滲透的深度與電極重量關系:h=1ρAeP?m……………..上式中,?m為重量的增加量,ρ為電極密度Ae為電極橫向面積,P為電極孔隙率;結合公式3和4知,?mρ=Kt,k=r通過公式5可知,降低電解液粘度,降低電解液和極片之間的接觸角,提高孔隙率,增長靜置時間均可提高浸潤效果。5工藝參數(shù)1拉72173系列(如277Ah、280Ah、302Ah等)工藝參數(shù)循環(huán)次數(shù)負壓(Kpa)正壓(Kpa)真空保持時間/s氮氣保持時間/s泄壓時間/s靜置12-8090~1405~2030~503靜置22-6090~1405~2030~503靜置+12-3090~1405~2030~503靜置+22-3090~1405~2030~503靜置+22-3090~1405~2030~503靜置+42/90~1405~2030~503靜置+52/90~1405~2030~503靜置+62/90~1405~2030~503靜置32/90~1405~2030~503靜置42/90~1405~2030~503靜置52-1090~1405~2030~5032拉54173系列(如200Ah、206Ah等)工藝參數(shù)循環(huán)次數(shù)負壓(Kpa)正壓(Kpa)真空保持時間/s氮氣保持時間/s泄壓時間/s靜置12-8090~1405~2030~503靜置22-6090~1405~2030~503靜置+12-3090~1405~2030~503靜置+22-3090~1405~2030~503靜置+22-3090~1405~2030~503靜置+42/90~1405~2030~503靜置+52/90~1405~2030~503靜置+62/90~1405~2030~503靜置32/90~1405~2030~503靜置42/90~1405~2030~503靜置52-1090~1405~2030~5033拉48173系列(如100Ah、105Ah、135Ah等)工藝參數(shù)循環(huán)次數(shù)負壓(Kpa)正壓(Kpa)真空保持時間/s氮氣保持時間/s泄壓時間/s靜置12-60≤2020~402~83靜置22-60≤2020~402~83靜置+12-60≤2020~402~83靜置+22-60≤2020~402~83靜置+22-60≤2020~402~83靜置+42-30≤2020~402~83靜置+52-30≤2020~402~83靜置+62-30≤2020~402~83靜置32-30≤2020~402~83靜置42-30≤2020~402~83靜置52-30≤2020~402~836來料管控要求來料冷卻溫度冷卻時間水含量備注冷卻后電芯≤55℃≥25min≤350ppmK-F微量水分析儀器7環(huán)境管控要求指標規(guī)格公差溫度(℃)23±5相對濕度(%)≤2NA露點溫度(℃)≤-28NA光照潔凈度其他(可編輯)8測量系統(tǒng)分析(MSA)一次注液前稱重MSA報告判定標準ItemsApprovedNeedImproveRejectNdc≥5/<5%GRR(%SV)≤10%10%~30%≥30%%P/T(SV/Toler)≤10%10%~30%≥30%分析結果ItemsResultJudgmentNdc895Approved%GRR(%SV)0.16Approved%P/T(SV/Toler)0.22Approved一次注液后稱重MSA報告判定標準ItemsApprovedNeedImproveRejectNdc≥5/<5%GRR(%SV)≤10%10%~30%≥30%%P/T(SV/Toler)≤10%10%~30%≥30%分析結果ItemsResultJudgmentNdc5112Approved%GRR(%SV)0.03Approved%P/T(SV/Toler)0.06Approved9人員管控要求9.1輔助工具無塵紙、酒精、化成釘、收納盒、推車、六角扳手等9.2勞保用品無塵服、手套、口罩、防護眼罩、防毒半面罩、勞保鞋等9.3人員培訓要求新員工在入職培訓后,由HR進行入職培訓考核;崗前培訓考核60分為合格,低于60分給予補考一次的機會,補考仍不合格者予以辭退。崗前培訓合格后,分配上拉由組長在一周內對員工進行定崗。定崗后,由專門人員對其實施培訓,培訓內容為崗位對應的應知應會文件知識與作業(yè)方法。考核:理論考核+實操考核??己撕细窈蟀l(fā)放《上崗證》。9.4安全要求新員工入職必須參加安全教育培訓并通過考核,目的是關愛員工健康安全,減少工傷,降低成本,促進企業(yè)和諧發(fā)展;另外普及安全常識,強化各員工的安全和自我保護意識。9.4.1公司安全方針消防方針:預防為主,防消結合。安全生產方針:安全第一,預防為主。環(huán)境方針:保護環(huán)境,清潔生產,節(jié)能高效,全員參與。職業(yè)健康安全方針:以人為本,健康安全,預防為主,科學管理。三不傷害:不傷害自己,不傷害他人,不被別人傷害。工作重點是防火、防爆工作,以防止重大火災事故的發(fā)生;例如生產中用到酒精、電解液等化學危險品以及氣瓶等壓力容器。重要防范區(qū):倉庫、干燥房、壓力容器等。鋰電池著火屬于輕金屬火災,撲救方法特殊,須防止電池著火。要嚴格遵守設備安全操作指示,避免工傷與設備事故的發(fā)生。要認真遵守化學品工作指示,在有職業(yè)健康安全危險的崗位,須采取充分的勞動保護措施,同時搞好環(huán)境衛(wèi)生管理,杜絕職業(yè)病,營造良好的工作氛圍。9.4.2注意事項做好設備、設施、工裝、夾具等安全檢查、維護保養(yǎng)工作,堅決不用待病設備設施;新入職新員工較多要定期進行班組安全培訓知識,強化安全意識,提高自我防護能力;人員必須遵守公司相關安全文件和設備操作規(guī)程,要經常自查責任區(qū)域的安全隱患;要經常自查、督促員工正確佩戴使用勞保防護用品;經常在生產區(qū)

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