(19)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局(71)申請(qǐng)人昆明大存科技有限公司地址650000云南省昆明市五華區(qū)豐寧街道辦事處學(xué)府路690號(hào)金鼎科技園十七號(hào)平臺(tái)D座202-72號(hào)B02C張鳳馬文宣(74)專利代理機(jī)構(gòu)昆明創(chuàng)領(lǐng)未來專利代理事務(wù)所(普通合伙)53230專利代理師鄭紅艷(54)發(fā)明名稱一種谷物研磨機(jī)本發(fā)明公開一種谷物研磨機(jī)，涉及糧食加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。該谷物研磨機(jī)包括研磨機(jī)機(jī)架、單元、入料控速單元和驅(qū)動(dòng)單元；研磨機(jī)機(jī)架設(shè)置于目標(biāo)位置并用于對(duì)谷物研磨機(jī)各部件支撐。該谷物研磨機(jī)第一方面通過入料控速單元精確調(diào)控入料速度，避免堆料與研磨不充分，提升效率與均勻性；第二方面通過分散單元與吸料單元協(xié)同高效分離細(xì)致料與粗制料，簡(jiǎn)化篩分流程，降低成本與能耗；這些創(chuàng)新設(shè)計(jì)共同提升了谷物2研磨機(jī)機(jī)架(100),設(shè)置于目標(biāo)位置并用于對(duì)谷物研磨機(jī)各部件支撐；研磨倉(cāng)(200),設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架(100)上，所述研磨倉(cāng)(200)上設(shè)有進(jìn)料斗(201)和排料管(202);粗料收集箱(300),設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架(100)上；研磨單元(10),設(shè)置于所述研磨倉(cāng)(200)的內(nèi)部并用于對(duì)谷物研磨；吸料單元(20),設(shè)置于所述排料管(202)的上方并用于對(duì)研磨后的細(xì)致谷物進(jìn)行吸料；分散單元(30),設(shè)置于所述排料管(202)上并用于對(duì)研磨后物料進(jìn)行分散；入料控速單元(40),設(shè)置于所述進(jìn)料斗(201)的下方并用于控制谷物入料速度；驅(qū)動(dòng)單元(50),設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架(100)上并用于驅(qū)動(dòng)研磨單元(10)、分散單元(30)和入料控速單元(40)工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷物研磨機(jī)，其特征在于，所述研磨單元(10)包括：第一軸體(11),轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述研磨倉(cāng)(200)內(nèi)；研磨輥(12),設(shè)置于所述第一軸體(11)上；螺旋板(13),設(shè)置于所述第一軸體(11)上；所述分散單元(30)包括：分散箱(31),設(shè)置于所述排料管(202)上；第二軸體(32),轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述分散箱(31)內(nèi)；分散盤(33),設(shè)置于所述第二軸體(32)上；所述入料控速單元(40)包括：控速箱(41),設(shè)置于所述進(jìn)料斗(201)和研磨倉(cāng)(200)之間；第三軸體(42),轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述控速箱(41)內(nèi)；轉(zhuǎn)輪(43),設(shè)置于所述第三軸體(42)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種谷物研磨機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元(50)包括：第一電機(jī)(51),設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架(100)上，所述第一電機(jī)(51)輸出軸與第一軸體第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(52),設(shè)置于所述第一電機(jī)(51)輸出軸和第二軸體(32)之間；第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(53),設(shè)置于所述第一電機(jī)(51)輸出軸和第三軸體(42)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種谷物研磨機(jī)，其特征在于，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(52)包括：第一帶輪(521),設(shè)置于所述第一電機(jī)(51)輸出軸上；傳動(dòng)軸(522),轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述研磨機(jī)機(jī)架(100)上，所述傳動(dòng)軸(522)和第二軸體(32)接觸位置均設(shè)置錐齒輪且兩組錐齒輪嚙合；第二帶輪(523),設(shè)置于所述傳動(dòng)軸(522)上；第一皮帶(524),套設(shè)于所述第一帶輪(521)和第二帶輪(523)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種谷物研磨機(jī)，其特征在于，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(53)包括：第一錐筒(531),設(shè)置于所述第一電機(jī)(51)輸出軸上；第二錐筒(532),設(shè)置于所述第三軸體(42)上；第二皮帶(533),套設(shè)于所述第一錐筒(531)和第二錐筒(532)上；皮帶限位座(534),設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架(100)上并用于對(duì)第二皮帶(533)限位；3調(diào)節(jié)組件(535),設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架(100)上并用于調(diào)節(jié)皮帶限位座(534)位置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種谷物研磨機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(535)包括：導(dǎo)軌架(5351),設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架(100)上；調(diào)節(jié)臺(tái)(5352),固定連接在皮帶限位座(534)上并滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌架(5351)上；螺紋桿(5353),轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌架(5351)和研磨機(jī)機(jī)架(100)之間并與調(diào)節(jié)臺(tái)(5352)螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷物研磨機(jī)，其特征在于，所述粗料收集箱(300)和進(jìn)料斗(201)之間設(shè)有提升單元(60),所述提升單元(60)包括：輸送筒(61),設(shè)置于所述粗料收集箱(300)和進(jìn)料斗(201)之間；第二電機(jī)(62),設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架(100)上；螺旋推進(jìn)桿(63),轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述輸送筒(61)內(nèi)部并與第二電機(jī)(62)輸出端固定連8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種谷物研磨機(jī)，其特征在于，所述吸料單元(20)包括：鼓風(fēng)機(jī)(21),設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架(100)上；風(fēng)管(22),設(shè)置于所述鼓風(fēng)機(jī)(21)的出風(fēng)口處；吸料管(23),設(shè)置于所述風(fēng)管(22)和分散箱(31)之間；接料盤(24),設(shè)置于所述風(fēng)管(22)遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)(21)的一端。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種谷物研磨機(jī)，其特征在于，所述分散盤(33)上設(shè)有若干組筋板(34)。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種谷物研磨機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪(43)上開設(shè)有若干組料槽(431)。4一種谷物研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及糧食加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種谷物研磨機(jī)。背景技術(shù)[0002]將谷物研磨成粉末或小顆粒后，可以顯著增加農(nóng)產(chǎn)品的附加值。例如，面粉可用于制作面包、餅干等食品，提高谷物的市場(chǎng)價(jià)值和利用率。而谷物研磨機(jī)就是用來將谷物進(jìn)行研磨成粉末或小顆粒的設(shè)備，研磨后的農(nóng)產(chǎn)品體積減小，密度增加，更便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。[0003]現(xiàn)有的谷物研磨機(jī)通常存在以下問題：[0004]第一，部分研磨機(jī)的物料進(jìn)入入料斗后，其入料速度通常通過控制閥門大小來控制入料速度，這種控制方法不便于進(jìn)行下料速度控制，容易堆料，下料不均勻，導(dǎo)致谷物在研磨倉(cāng)內(nèi)堆積或研磨不充分；[0005]第二，當(dāng)物料研磨后，通常物料研磨過后分為粗制料和細(xì)致料，后續(xù)收集后還需要進(jìn)行進(jìn)一步的篩分，部分篩分方式采用篩網(wǎng)震動(dòng)篩分，因此機(jī)器需設(shè)置電機(jī)、震動(dòng)電機(jī)等多種動(dòng)力源，導(dǎo)致部分研磨機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗高，且增加了設(shè)備的維護(hù)難度和成本；針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種谷物研磨機(jī)，以解決上述問題。發(fā)明內(nèi)容[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種谷物研磨機(jī)，第一方面通過入料控速單元精確調(diào)控入料速度，避免堆料與研磨不充分，提升效率與均勻性；第二方面通過分散單元與吸料單元協(xié)同高效分離細(xì)致料與粗制料，簡(jiǎn)化篩分流程，降低成本與能耗；這些創(chuàng)新設(shè)計(jì)共同提升了谷物研磨機(jī)的性能，使其更高效、節(jié)能、環(huán)保，為谷物加工行業(yè)帶來顯著經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。[0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種谷物研磨機(jī)，包括研磨機(jī)機(jī)架、研磨倉(cāng)、粗料收集箱、研磨單元、吸料單元、分散單元、入料控速單元和驅(qū)動(dòng)單元；[0008]研磨機(jī)機(jī)架設(shè)置于目標(biāo)位置并用于對(duì)谷物研磨機(jī)各部件支撐；[0009]研磨倉(cāng)設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架上，所述研磨倉(cāng)上設(shè)有進(jìn)料斗和排料管；[0010]粗料收集箱設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架上；[0011]研磨單元設(shè)置于所述研磨倉(cāng)的內(nèi)部并用于對(duì)谷物研磨；[0012]吸料單元設(shè)置于所述排料管的上方并用于對(duì)研磨后的細(xì)致谷物進(jìn)行吸料；[0013]分散單元設(shè)置于所述排料管上并用于對(duì)研磨后物料進(jìn)行分散；[0014]入料控速單元設(shè)置于所述進(jìn)料斗的下方并用于控制谷物入料速度；[0015]驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架上并用于驅(qū)動(dòng)研磨單元、分散單元和入料控速單元工作。[0016]優(yōu)選的，所述研磨單元包括：[0017]第一軸體，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述研磨倉(cāng)內(nèi)；[0018]研磨輥，設(shè)置于所述第一軸體上；5[0019]螺旋板，設(shè)置于所述第一軸體上；[0020]所述分散單元包括：[0021]分散箱，設(shè)置于所述排料管上；[0022]第二軸體，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述分散箱內(nèi)；[0023]分散盤，設(shè)置于所述第二軸體上；[0024]所述入料控速單元包括：[0025]控速箱，設(shè)置于所述進(jìn)料斗和研磨倉(cāng)之間；[0026]第三軸體，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述控速箱內(nèi)；[0027]轉(zhuǎn)輪，設(shè)置于所述第三軸體上。[0028]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)單元包括：[0029]第一電機(jī)，設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架上，所述第一電機(jī)輸出軸與第一軸體連接；[0030]第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述第一電機(jī)輸出軸和第二軸體之間；[0031]第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述第一電機(jī)輸出軸和第三軸體之間。[0032]優(yōu)選的，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：[0033]第一帶輪，設(shè)置于所述第一電機(jī)輸出軸上；[0034]傳動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述研磨機(jī)機(jī)架上，所述傳動(dòng)軸和第二軸體接觸位置均設(shè)置錐齒輪且兩組錐齒輪嚙合；[0035]第二帶輪，設(shè)置于所述傳動(dòng)軸上；[0036]第一皮帶，套設(shè)于所述第一帶輪和第二帶輪上。[0037]優(yōu)選的，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：[0038]第一錐筒，設(shè)置于所述第一電機(jī)輸出軸上；[0039]第二錐筒，設(shè)置于所述第三軸體上；[0040]第二皮帶，套設(shè)于所述第一錐筒和第二錐筒上；[0041]皮帶限位座，設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架上并用于對(duì)第二皮帶限位；[0042]調(diào)節(jié)組件，設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架上并用于調(diào)節(jié)皮帶限位座位置。[0043]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括：[0044]導(dǎo)軌架，設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架上；[0045]調(diào)節(jié)臺(tái)，固定連接在皮帶限位座上并滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌架上；[0046]螺紋桿，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌架和研磨機(jī)機(jī)架之間并與調(diào)節(jié)臺(tái)螺紋連接。[0047]優(yōu)選的，所述粗料收集箱和進(jìn)料斗之間設(shè)有提升單元，所述提升單元包括：[0048]輸送筒，設(shè)置于所述粗料收集箱和進(jìn)料斗之間；[0049]第二電機(jī)，設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架上；[0050]螺旋推進(jìn)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述輸送筒內(nèi)部并與第二電機(jī)輸出端固定連接。[0051]優(yōu)選的，所述吸料單元包括：[0052]鼓風(fēng)機(jī)，設(shè)置于所述研磨機(jī)機(jī)架上；[0053]風(fēng)管，設(shè)置于所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處；[0054]吸料管，設(shè)置于所述風(fēng)管和分散箱之間；[0055]接料盤，設(shè)置于所述風(fēng)管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一端。[0056]優(yōu)選的，所述分散盤上設(shè)有若干組筋板。6[0057]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪上開設(shè)有若干組料槽。[0058]本發(fā)明公開了一種谷物研磨機(jī)，其具備的有益效果如下：[0059]1、該谷物研磨機(jī)，通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)的入料控速單元，實(shí)現(xiàn)了對(duì)谷物入料速度的精準(zhǔn)調(diào)控。該單元采用轉(zhuǎn)輪與料槽的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，結(jié)合驅(qū)動(dòng)單元傳動(dòng)，使得操作人員能夠根據(jù)谷物的類型及研磨需求，靈活調(diào)整入料速度。這種精確控制有效避免了傳統(tǒng)研磨機(jī)依賴閥門調(diào)節(jié)時(shí)易出現(xiàn)的堆料現(xiàn)象，以及下料不均勻?qū)е碌难心ゲ怀浞謫栴}。通過確保谷物在研磨倉(cāng)內(nèi)的均勻分布和持續(xù)供給，本發(fā)明顯著提升了研磨效率，同時(shí)保證了研磨質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，為后續(xù)的加工或銷售環(huán)節(jié)提供了高品質(zhì)的谷物粉末或小顆粒。[0060]2、該谷物研磨機(jī)，通過分散單元與吸料單元的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)研磨后物料的自動(dòng)、高效分離。分散單元利用旋轉(zhuǎn)的分散盤結(jié)構(gòu)，將物料充分分散，確保細(xì)致谷物與粗制谷物不會(huì)相互堆積，為后續(xù)分離創(chuàng)造了有利條件。隨后，吸料單元通過鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流，將分散后的細(xì)致谷物迅速吸走，并通過風(fēng)管輸送至接料盤進(jìn)行收集。這一設(shè)計(jì)徹底摒棄了傳統(tǒng)研磨機(jī)需要額外設(shè)置篩分設(shè)備和多種動(dòng)力源的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，不僅大幅簡(jiǎn)化了篩分流程，降低了設(shè)備成本，還顯著減少了維護(hù)難度和能耗，提高了整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。[0061]3、該谷物研磨機(jī)，通過增設(shè)提升單元，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粗料收集箱中粗料的循環(huán)利用。提升單元采用螺旋推進(jìn)桿與輸送筒的組合結(jié)構(gòu)，在第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將粗料從收集箱中提升至進(jìn)料斗，重新進(jìn)入研磨倉(cāng)進(jìn)行再次研磨。這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)提高了谷物的利用率，使得研磨過程更加環(huán)保、可持續(xù)。同時(shí)，提升單元的結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便，與整機(jī)的其他部分協(xié)同工作良好，進(jìn)一步增強(qiáng)了本發(fā)明的實(shí)用性和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。附圖說明[0062]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0063]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖第一視角；[0064]圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖第二視角；[0065]圖3為本發(fā)明研磨機(jī)的剖視圖；[0066]圖4為本發(fā)明圖3中A部分放大圖；[0067]圖5為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；[0068]圖6為本發(fā)明吸料單元和分散單元的結(jié)構(gòu)示意圖；[0069]圖7為本發(fā)明第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。7具體實(shí)施方式[0071]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0072]本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種谷物研磨機(jī)，解決了部分研磨機(jī)的物料進(jìn)入入料斗后，其入料速度通常通過控制閥門大小來控制入料速度，這種控制方法不便于進(jìn)行下料速度控制，容易堆料，下料不均勻，導(dǎo)致谷物在研磨倉(cāng)內(nèi)堆積或研磨不充分，部分研磨后物料篩分方式采用篩網(wǎng)震動(dòng)篩分，因此機(jī)器需設(shè)置電機(jī)、震動(dòng)電機(jī)等多種動(dòng)力源，導(dǎo)致部分研磨機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗高，且增加了設(shè)備的維護(hù)難度和成本的問題。[0073]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。[0075]本發(fā)明實(shí)施例公開一種谷物研磨機(jī)，根據(jù)附圖1-7所示，包括研磨機(jī)機(jī)架100、研磨[0076]研磨機(jī)機(jī)架100設(shè)置于目標(biāo)位置并用于對(duì)谷物研磨機(jī)各部件支撐；研磨機(jī)機(jī)架100是整個(gè)谷物研磨機(jī)的支撐基礎(chǔ)，其底部設(shè)有可調(diào)地腳，方便在不同目標(biāo)位置進(jìn)行水平調(diào)整，保證研磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。[0077]研磨倉(cāng)200設(shè)置于研磨機(jī)機(jī)架100上，研磨倉(cāng)200上設(shè)有進(jìn)料斗201和排料管202;研磨倉(cāng)200內(nèi)部為谷物研磨的主要空間。進(jìn)料斗201用于引導(dǎo)谷物進(jìn)入研磨倉(cāng)200,其形狀設(shè)計(jì)合理，能夠有效防止谷物灑落。排料管202則用于將研磨后的物料排出研磨倉(cāng)200。[0078]粗料收集箱300設(shè)置于研磨機(jī)機(jī)架100上；粗料收集箱300用于收集從分散單元30分散后未通過吸料單元20吸走的較粗物料。[0079]研磨單元10設(shè)置于研磨倉(cāng)200的內(nèi)部并用于對(duì)谷物研磨；研磨單元10是整個(gè)谷物研磨機(jī)的核心工作單元，負(fù)責(zé)對(duì)谷物進(jìn)行研磨處理，將谷物顆粒破碎成所需的細(xì)小粒度。[0080]吸料單元20設(shè)置于排料管202的上方并用于對(duì)研磨后的細(xì)致谷物進(jìn)行吸料；吸料單元20主要用于將分散單元30分散后的細(xì)致谷物通過氣流吸走，實(shí)現(xiàn)物料的有效分離和收集。[0081]分散單元30設(shè)置于排料管202上并用于對(duì)研磨后物料進(jìn)行分散；分散單元30的作用是將排料管202排出的物料進(jìn)行分散，使細(xì)致谷物和較粗物料不會(huì)堆積在一起，能夠更好地分離，便于吸料單元20吸走細(xì)致谷物。[0082]入料控速單元40設(shè)置于進(jìn)料斗201的下方并用于控制谷物入料速度；入料控速單元40主要用于控制谷物從進(jìn)料斗201進(jìn)入研磨倉(cāng)200的速度，保證機(jī)器能夠根據(jù)各種類型的谷物調(diào)節(jié)入料速度，確保研磨過程的穩(wěn)定性和均勻性。[0083]驅(qū)動(dòng)單元50設(shè)置于研磨機(jī)機(jī)架100上并用于驅(qū)動(dòng)研磨單元10、分散單元30和入料控速單元40工作。驅(qū)動(dòng)單元50是整個(gè)谷物研磨機(jī)的動(dòng)力源，負(fù)責(zé)為研磨單元10、分散單元30和入料控速單元40提供動(dòng)力，保證各單元的正常工作。8[0085]第一軸體11,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在研磨倉(cāng)200內(nèi)；第一軸體11通過驅(qū)動(dòng)單元50提供的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)研磨輥12和螺旋板13協(xié)同工作。其穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)保證了研磨過程的連續(xù)性和均勻性。[0086]研磨輥12,設(shè)置于第一軸體11上；研磨輥12在旋轉(zhuǎn)過程中與谷物直接接觸。研磨輥12的表面具有較高的硬度和耐磨性，能夠有效地對(duì)谷物施加壓力，使其破碎。不同形狀和排列的研磨輥12可以適應(yīng)不同谷物和研磨細(xì)度的要求。[0087]螺旋板13,設(shè)置于第一軸體11上；螺旋板13的螺旋形狀在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠推動(dòng)谷物從進(jìn)料斗201方向向排料管202方向移動(dòng)。同時(shí)，螺旋板13還能使谷物在研磨倉(cāng)200內(nèi)不斷翻[0089]分散箱31,設(shè)置于排料管202上；分散箱31為物料分散提供了空間。分散箱31的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于物料的分散和氣流的通過，避免出現(xiàn)物料堆積和氣流短路的情況。[0090]第二軸體32,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在分散箱31內(nèi)；第二軸體32通過驅(qū)動(dòng)單元50驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過第二軸體32旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)分散盤33旋轉(zhuǎn)，使得物料在進(jìn)入分散箱31時(shí)，在分散箱31的旋轉(zhuǎn)離心作用下分散，質(zhì)量不同的物料分散開來，不會(huì)堆積，使得吸料單元20將分散后的細(xì)致谷物通過氣流吸走，實(shí)現(xiàn)物料的有效分離和收集。[0091]分散盤33,設(shè)置于第二軸體32上；分散盤33上設(shè)有若干組筋板34。當(dāng)?shù)诙S體32旋轉(zhuǎn)時(shí)，分散盤33帶動(dòng)筋板34轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)排料管202排出的物料進(jìn)行分散，使細(xì)致谷物和粗制谷物混合物料不會(huì)堆積，分散開來，進(jìn)而使細(xì)致谷物更容易被氣流吸走。[0093]控速箱41,設(shè)置于進(jìn)料斗201和研磨倉(cāng)200之間；控速箱41為入料控速提供了封閉的空間?？厮傧?1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有利于物料的流動(dòng)和速度控制，避免出現(xiàn)物料堵塞和泄漏的[0094]第三軸體42,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在控速箱41內(nèi)；第三軸體42通過驅(qū)動(dòng)單元50驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。第三軸體42的旋轉(zhuǎn)速度可以根據(jù)谷物的流量和研磨要求進(jìn)行精確控制。[0095]轉(zhuǎn)輪43,設(shè)置于第三軸體42上。轉(zhuǎn)輪43上開設(shè)有若干組料槽431。當(dāng)?shù)谌S體42旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)輪43上的料槽431運(yùn)動(dòng)至最高位置時(shí)，不斷從進(jìn)料斗201進(jìn)料，料槽431運(yùn)動(dòng)至最低位置時(shí)，料槽431內(nèi)部的谷物不斷向研磨倉(cāng)200出料，從而控制谷物從進(jìn)料斗201進(jìn)入研磨倉(cāng)200。通過調(diào)整轉(zhuǎn)輪43的轉(zhuǎn)速，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)入料速度的精確調(diào)節(jié)。[0097]第一電機(jī)51,設(shè)置于研磨機(jī)機(jī)架100上，第一電機(jī)51輸出軸與第一軸體11連接；第一電機(jī)51是驅(qū)動(dòng)單元50的核心動(dòng)力設(shè)備。第一電機(jī)51的輸出功率和轉(zhuǎn)速需要根據(jù)研磨機(jī)的產(chǎn)量和工作要求進(jìn)行合理選擇，以確保各單元能夠獲得足夠的動(dòng)力。[0098]第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)52,設(shè)置于第一電機(jī)51輸出軸和第二軸體32之間；第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)52利用第一電機(jī)51的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)分散單元30工作；[0099]第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)53,設(shè)置于第一電機(jī)51輸出軸和第三軸體42之間。第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)53利用第一電機(jī)51的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)入料控速單元40工作。[0101]第一帶輪521,設(shè)置于第一電機(jī)51輸出軸上；[0102]傳動(dòng)軸522,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在研磨機(jī)機(jī)架100上，傳動(dòng)軸522和第二軸體32接觸位置均設(shè)9置錐齒輪且兩組錐齒輪嚙合；[0103]第二帶輪523,設(shè)置于傳動(dòng)軸522上；[0104]第一皮帶524,套設(shè)于第一帶輪521和第二帶輪523上。[0105]第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)52通過第一帶輪521、傳動(dòng)軸522、第二帶輪523和第一皮帶524的傳動(dòng)，將第一電機(jī)51的動(dòng)力傳遞給第二軸體32,驅(qū)動(dòng)分散單元30工作。[0106]第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)52驅(qū)動(dòng)時(shí)，第一電機(jī)51帶動(dòng)第一帶輪521轉(zhuǎn)動(dòng)，第一帶輪521帶動(dòng)第一皮帶524轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶524帶動(dòng)第二帶輪523轉(zhuǎn)動(dòng)，第二帶輪523帶動(dòng)傳動(dòng)軸522轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸522帶動(dòng)第二軸體32轉(zhuǎn)動(dòng)，第二軸體32進(jìn)而帶動(dòng)分散盤33轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行分散。[0107]第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)53包括：[0108]第一錐筒531,設(shè)置于第一電機(jī)51輸出軸上；[0109]第二錐筒532,設(shè)置于第三軸體42上；[0110]第二皮帶533,套設(shè)于第一錐筒531和第二錐筒532上；[0111]皮帶限位座534,設(shè)置于研磨機(jī)機(jī)架100上并用于對(duì)第二皮帶533限位；[0112]調(diào)節(jié)組件535,設(shè)置于研磨機(jī)機(jī)架100上并用于調(diào)節(jié)皮帶限位座534位置。[0113]第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)53通過第一錐筒531、第二錐筒532、第二皮帶533、皮帶限位座534和調(diào)節(jié)組件535的設(shè)計(jì)，將第一電機(jī)51的動(dòng)力傳遞給第三軸體42,驅(qū)動(dòng)入料控速單元40工作。第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)53的調(diào)節(jié)組件535可以方便地調(diào)整皮帶的位置，進(jìn)而改變第一錐筒531和第二錐筒532的傳動(dòng)比，實(shí)現(xiàn)改變第三軸體42的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)改變?nèi)肓峡厮賳卧?0位置的進(jìn)料速度，使得不同類型的谷物進(jìn)料速度便于精確調(diào)節(jié)。[0114]第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)53在工作時(shí)，通過第一電機(jī)51驅(qū)動(dòng)第一錐筒531轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐筒531帶動(dòng)第二皮帶533轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶533帶動(dòng)第二錐筒532轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐筒532帶動(dòng)第三軸體42轉(zhuǎn)動(dòng)，第三軸體42帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪43轉(zhuǎn)動(dòng)；[0115]當(dāng)利用調(diào)節(jié)組件535調(diào)節(jié)皮帶限位座534的位置時(shí)，第二皮帶533的位置隨之改變，因此，第二皮帶533位于第一錐筒531和第二錐筒532不同粗細(xì)位置，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)第一錐筒531和第二錐筒532各種不同的傳動(dòng)比，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)第三軸體42和轉(zhuǎn)輪43的旋轉(zhuǎn)速度。[0116]調(diào)節(jié)組件535包括：[0117]導(dǎo)軌架5351,設(shè)置于研磨機(jī)機(jī)架100上；[0118]調(diào)節(jié)臺(tái)5352,固定連接在皮帶限位座534上并滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌架5351上；[0119]螺紋桿5353,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)軌架5351和研磨機(jī)機(jī)架100之間并與調(diào)節(jié)臺(tái)5352螺紋連接。[0120]該機(jī)器設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)組件535對(duì)皮帶限位座534的位置調(diào)節(jié)方便，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)第三軸體42和轉(zhuǎn)輪43的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)方便，實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)入料控速單元40位置的進(jìn)料速度，使得進(jìn)料斗201和研磨倉(cāng)200位置入料速度根據(jù)不同谷物類型和情況進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)。[0121]當(dāng)利用調(diào)節(jié)組件535調(diào)節(jié)皮帶限位座534的位置時(shí)，直接旋轉(zhuǎn)螺紋桿5353即可，螺紋桿5353帶動(dòng)調(diào)節(jié)臺(tái)5352沿著導(dǎo)軌架5351活動(dòng)，導(dǎo)軌架5351帶動(dòng)皮帶限位座534運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過皮帶限位座534帶動(dòng)第二皮帶533活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶限位座534和第二皮帶533的位置調(diào)[0123]本發(fā)明實(shí)施例公開一種谷物研磨機(jī)，根據(jù)附圖1-7所示，包括研磨機(jī)機(jī)架100、研磨[0124]研磨機(jī)機(jī)架100設(shè)置于目標(biāo)位置并用于對(duì)谷物研磨機(jī)各部件支撐；[0125]研磨倉(cāng)200設(shè)置于研磨機(jī)機(jī)架100上，研磨倉(cāng)200上設(shè)有進(jìn)料斗201和排料管202;[0126]粗料收集箱300設(shè)置于研磨機(jī)機(jī)架100上；[0127]研磨單元10設(shè)置于研磨倉(cāng)200的內(nèi)部并用于對(duì)谷物研磨；[0128]吸料單元20設(shè)置于排料管202的上方并用于對(duì)研磨后的細(xì)致谷物進(jìn)行吸料；[0129]分散單元30設(shè)置于排料管202上并用于對(duì)研磨后物料進(jìn)行分散；[0130]入料控速單元40設(shè)置于進(jìn)料斗201的下方并用于控制谷物入料速度；[0131]驅(qū)動(dòng)單元50設(shè)置于研磨機(jī)機(jī)架100上并用于驅(qū)動(dòng)研磨單元10、分散單元30和入料控速單元40工作。[0132]粗料收集箱300和進(jìn)料斗201之間設(shè)有提升單元60,提升單元60用于將粗料收集箱300中的粗料提升至進(jìn)料斗201,實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)研磨，減少物料浪費(fèi)。[0134]輸送筒61,設(shè)置于粗料收集箱300和進(jìn)料斗201之間；輸送筒61為物料輸送提供了[0135]第二電機(jī)62,設(shè)置于研磨機(jī)機(jī)架100上；第二電機(jī)62為提升單元60提供動(dòng)力。第二電機(jī)62的功率和轉(zhuǎn)速需要根據(jù)輸送筒61的長(zhǎng)度和物料的提升高度進(jìn)行合理選擇。[0136]螺旋推進(jìn)桿63,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輸送筒61內(nèi)部并與第二電機(jī)62輸出端固定連接。當(dāng)?shù)诙姍C(jī)62驅(qū)動(dòng)螺旋推進(jìn)桿63旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋推進(jìn)桿63表面的螺旋葉片會(huì)將粗料收集箱300中的粗料向上推送，直至進(jìn)入進(jìn)料斗201。[0138]鼓風(fēng)機(jī)21,設(shè)置于研磨機(jī)機(jī)架100上；鼓風(fēng)機(jī)21作為吸料單元20的動(dòng)力源，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生強(qiáng)大的氣流。鼓風(fēng)機(jī)21的性能直接影響到吸料的效果，其風(fēng)量和風(fēng)壓需要根據(jù)研磨機(jī)的產(chǎn)量和物料特性進(jìn)行合理選擇。[0139]風(fēng)管22,