(72)發(fā)明人陳奕翰何亞峰徐立事務(wù)所(普通合伙)3200968件，支撐臂固定在箱體上且延伸至活動壁的外活動壁處于第一狀態(tài)時彈性元件處于被拉伸狀21.一種防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，包括上端開口的箱體；所述箱體其中的一個側(cè)壁為活動壁(11);所述活動壁(11)被配置為至少具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，在所述第二狀態(tài)下相比于第一狀態(tài)，所述箱體內(nèi)腔空間和開口增大；所述箱體上設(shè)置有控制所述活動壁(11)在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的限位機構(gòu)；所述箱體內(nèi)設(shè)置有隨所述活動壁(11)狀態(tài)變化而擺動的撥料機構(gòu)；所述的箱體上還設(shè)置有支撐機構(gòu)(13),所述的支撐機構(gòu)(13)包括支撐臂(131)和彈性元件(132),所述支撐臂(131)固定在所述箱體上且延伸至所述活動壁(11)的外側(cè)，所述彈性元件(132)兩端分別與所述支撐臂(131)和所述活動壁(11)固定連接，當(dāng)所述活動壁(11)處于第一狀態(tài)時所述彈性元件(132)處于被拉伸狀態(tài)，當(dāng)所述活動壁(11)處于第二狀態(tài)時所述彈性元件(132)處于自然狀態(tài)或被壓縮狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述箱體上與所述活動壁(11)相鄰的側(cè)壁為固定壁(14),所述活動壁(11)底部轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定壁(14)的底部；所述的固定壁(14)上設(shè)置有導(dǎo)向槽(141),所述活動壁(11)上部通過轉(zhuǎn)軸(111)與所述導(dǎo)向槽(141)滑動配合，所述活動壁(11)高度高于所述固定壁(14),且所述活動壁(11)上端向箱體外部傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述的限位機構(gòu)包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(111)運動軌跡上的第一鎖止機構(gòu)，所述第一鎖止機構(gòu)被配置為使所述活動壁(11)鎖止在第一狀態(tài)，所述轉(zhuǎn)軸(111)上設(shè)置有解鎖機構(gòu)，所述解鎖機構(gòu)被配置為能夠解除所述第一鎖止機構(gòu)對所述活動壁(11)的鎖止狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(111)沿所述活動壁(11)寬度方向貫通所述活動壁(11),且所述轉(zhuǎn)軸(111)與所述活動壁(11)轉(zhuǎn)動連接，所述解鎖機構(gòu)包括固定在所述轉(zhuǎn)軸(111)兩端的解鎖凸起(112)和操作桿(113),所述解鎖凸起(112)突出于轉(zhuǎn)軸(111)的表面，且與所述限位機構(gòu)位置對應(yīng)，所述操作桿(113)位于所述導(dǎo)向槽(141)外部。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述的第一鎖止機構(gòu)包括第一鎖銷(15),所述導(dǎo)向槽(141)的底壁開設(shè)有第一安裝槽，所述第一鎖銷(15)滑動安裝在所述第一安裝槽內(nèi)，所述的第一安裝槽底部與所述第一鎖銷(15)底部之間還設(shè)置有第一彈簧(151),所述的第一鎖銷(15)靠近所述活動壁(11)第二狀態(tài)的一側(cè)為斜面。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述的限位機構(gòu)還包括第二鎖止機構(gòu)，所述第二鎖止機構(gòu)設(shè)置在所述活動壁(11)處于第二狀態(tài)時所述轉(zhuǎn)軸(111)所在的路徑上，所述第二鎖止機構(gòu)將活動壁(11)的第二狀態(tài)分隔為過渡狀態(tài)和最終狀態(tài)，在所述最終狀態(tài)下相比于過渡狀態(tài)，所述箱體內(nèi)腔空間和開口增大，所述第二鎖止機構(gòu)被配置為使所述活動壁(11)鎖止在最終狀態(tài)，所述解鎖機構(gòu)被配置為能夠解除所述第二鎖止機構(gòu)對所述活動壁(11)的鎖止狀態(tài)，當(dāng)活動壁(11)處于最終狀態(tài)時，所述彈性元件(132)處于被壓縮狀態(tài)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述的第二鎖止機構(gòu)包括第二鎖銷(16),所述導(dǎo)向槽(141)的底壁開設(shè)有第二安裝槽，所述第二鎖銷(16)滑動安裝在所述第二安裝槽內(nèi)，所述的第二安裝槽底部與所述第二鎖銷(16)底部之間還設(shè)置有第二彈簧3(161),所述的第二鎖銷(16)靠近所述活動壁(11)過渡狀態(tài)的一側(cè)為斜面。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述撥料機構(gòu)包括撥料桿(12),所述撥料桿(12)固定安裝在所述活動壁(11)的底部，并朝向箱體內(nèi)部延伸，所述撥料桿(12)朝向箱體內(nèi)部延伸的長度不大于箱體底板長度的一半。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述的固定壁(14)底部設(shè)置有操作孔(17),所述操作孔(17)與所述活動壁(11)之間的距離大于所述撥料桿(12)由所述活動壁(11)向箱體內(nèi)延伸的距離。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱，其特征在于，所述的活動壁(11)的內(nèi)側(cè)面沿其橫向由其中部向兩側(cè)傾斜。4一種防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱技術(shù)領(lǐng)域[0001]本申請屬于輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱。背景技術(shù)[0002]鑄造完成經(jīng)落砂后的鑄件還需要多道后處理步驟以得到最終產(chǎn)品。通常后處理步驟包括切除鑄件主體以外多余的冒口、澆口以及流道系統(tǒng)，去毛刺，熱處理，表面處理以及檢驗等。鑄件在各工藝步驟之間的流轉(zhuǎn)主要依靠周轉(zhuǎn)箱來完成。[0003]由于鑄件形狀復(fù)雜，尤其是落砂后冒口、澆口及流道系統(tǒng)還連接在鑄件上，鑄件形狀不規(guī)則，導(dǎo)致無法對其進行整齊碼放，通常是隨機堆放儲存在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，將周轉(zhuǎn)箱運輸?shù)竭_相應(yīng)處理工位后再將鑄件傾倒至相應(yīng)工位待加工。周轉(zhuǎn)箱內(nèi)隨機堆放鑄件會導(dǎo)致鑄件之間相互勾連牢牢卡在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，而無法順利將鑄件由周轉(zhuǎn)箱內(nèi)傾倒出，只能由人工干預(yù)，從周轉(zhuǎn)箱的傾倒口處撥動或拉動鑄件以使其順利排出，然而人工從周轉(zhuǎn)箱的傾倒口處進行操作極容易發(fā)生危險。發(fā)明內(nèi)容[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在鑄件卡在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)無法順利傾倒排出的技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為，一種防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱，包端開口的箱體；所述箱體其中的一個側(cè)壁為活動壁；所述活動壁被配置為至少具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，在所述第二狀態(tài)下相比于第一狀態(tài)，所述箱體內(nèi)腔空間和開口增大；所述箱體上設(shè)置有控制所述活動壁在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的限位機構(gòu)；所述箱體內(nèi)設(shè)置有隨所述活動壁狀態(tài)變化而擺動的撥料機構(gòu)；所述的箱體上還設(shè)置有支撐機構(gòu)，所述的支撐機構(gòu)包括支撐臂和彈性元件，所述支撐臂固定在所述箱體上且延伸至所述活動壁的外側(cè)，所述彈性元件兩端分別與所述支撐臂和所述活動壁固定連接，當(dāng)所述活動壁處于第一狀態(tài)時所述彈性元件處于被拉伸狀態(tài)，當(dāng)所述活動壁處于第二狀態(tài)時所述彈性元件處于自然狀態(tài)或被壓縮狀態(tài)。[0006]在一個實施例中，所述箱體上與所述活動壁相鄰的側(cè)壁為固定壁，所述活動壁底部轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定壁的底部；所述的固定壁上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述活動壁上部通過轉(zhuǎn)軸與所述導(dǎo)向槽滑動配合，所述活動壁高度高于所述固定壁，且所述活動壁上端向箱體外部傾斜。[0007]在一個實施例中，所述的限位機構(gòu)包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸運動軌跡上的第一鎖止機構(gòu)，所述第一鎖止機構(gòu)被配置為使所述活動壁鎖止在第一狀態(tài)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有解鎖機構(gòu)，所述解鎖機構(gòu)被配置為能夠解除所述第一鎖止機構(gòu)對所述活動壁的鎖止狀態(tài)。[0008]在一個實施例中，所述轉(zhuǎn)軸沿所述活動壁寬度方向貫通所述活動壁，且所述轉(zhuǎn)軸與所述活動壁轉(zhuǎn)動連接，所述解鎖機構(gòu)包括固定在所述轉(zhuǎn)軸兩端的解鎖凸起和操作桿，所5述解鎖凸起突出于轉(zhuǎn)軸的表面，且與所述限位機構(gòu)位置對應(yīng)，所述操作桿位于所述導(dǎo)向槽外部。[0009]在一個實施例中，所述的第一鎖止機構(gòu)包括第一鎖銷，所述導(dǎo)向槽的底壁開設(shè)有第一安裝槽，所述第一鎖銷滑動安裝在所述第一安裝槽內(nèi)，所述的第一安裝槽底部與所述第一鎖銷底部之間還設(shè)置有第一彈簧，所述的第一鎖銷靠近所述活動壁第二狀態(tài)的一側(cè)為斜面。[0010]在一個實施例中，所述的限位機構(gòu)還包括第二鎖止機構(gòu)，所述第二鎖止機構(gòu)設(shè)置在所述活動壁處于第二狀態(tài)時所述轉(zhuǎn)軸所在的路徑上，所述第二鎖止機構(gòu)將活動壁的第二狀態(tài)分隔為過渡狀態(tài)和最終狀態(tài)，在所述最終狀態(tài)下相比于過渡狀態(tài)，所述箱體內(nèi)腔空間和開口增大，所述第二鎖止機構(gòu)被配置為使所述活動壁鎖止在最終狀態(tài)，所述解鎖機構(gòu)被配置為能夠解除所述第二鎖止機構(gòu)對所述活動壁的鎖止狀態(tài)，當(dāng)活動壁處于最終狀態(tài)時，所述彈性元件處于被壓縮狀態(tài)。[0011]在一個實施例中，所述的第二鎖止機構(gòu)包括第二鎖銷，所述導(dǎo)向槽的底壁開設(shè)有第二安裝槽，所述第二鎖銷滑動安裝在所述第二安裝槽內(nèi)，所述的第二安裝槽底部與所述第二鎖銷底部之間還設(shè)置有第二彈簧，所述的第二鎖銷靠近所述活動壁過渡狀態(tài)的一側(cè)為斜面。[0012]在一個實施例中，所述撥料機構(gòu)包括撥料桿，所述撥料桿固定安裝在所述活動壁的底部，并朝向箱體內(nèi)部延伸，所述撥料桿朝向箱體內(nèi)部延伸的長度不大于箱體底板長度的一半。[0013]在一個實施例中，所述的固定壁底部設(shè)置有操作孔，所述操作孔與所述活動壁之間的距離大于所述撥料桿由所述活動壁向箱體內(nèi)延伸的距離。[0014]在一個實施例中，所述的活動壁的內(nèi)側(cè)面沿其橫向由其中部向兩側(cè)傾斜。[0015]有益效果：本發(fā)明將周轉(zhuǎn)箱其中一個側(cè)壁改進為活動壁，在進行傾斜箱體傾倒放料操作時，鑄件壓在活動壁上，致活動壁所承受的作用力增大，解除限位機構(gòu)對活動壁的限制時，活動壁在鑄件重力作用下由第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換至第二狀態(tài)，箱體內(nèi)腔空間和開口增大，可以破除鑄件在箱體內(nèi)的卡死狀態(tài)，使鑄件與箱體之間產(chǎn)生松動，進而能夠順利將鑄件傾倒排出。同時撥料機構(gòu)隨活動壁狀態(tài)變化而擺動，在放料過程中，能夠撥動箱體內(nèi)的鑄件，能夠防止鑄件在放料過程中重新形成卡死狀態(tài)。附圖說明[0016]圖1為本發(fā)明周轉(zhuǎn)箱立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明周轉(zhuǎn)箱另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖4為周轉(zhuǎn)箱正視圖；圖5為活動壁結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為活動壁處于第一狀態(tài)時周轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為活動壁處于過渡狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中B處局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖9為活動壁處于最終狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；6圖10為圖9中C處局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖11為另一實施例中活動壁結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0018]下面結(jié)合具體實施方式，對本申請作進一步說明。顯然，所描述的實施例僅僅是本申請的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性變化的前提下所獲得的所有其他實施例都屬于本申請的保護范疇。[0019]目前所使用的周轉(zhuǎn)箱為金屬板或金屬孔板焊接而成的頂部開口的箱體，由于鑄件常直接將周轉(zhuǎn)箱放置在落砂輸送線或其他加工輸送線末端，鑄件直接落入或放入箱體，隨機堆放，在堆放和運輸過程中產(chǎn)生的振動會使鑄件在箱體內(nèi)進一步排布、被顛實，導(dǎo)致鑄件在箱體內(nèi)呈卡死狀態(tài)，導(dǎo)致難以被傾倒排出。[0020]如圖1~4所示，本發(fā)明所提供的防卡鑄件周轉(zhuǎn)箱，其包括上端開口的箱體；所述箱體其中的一個側(cè)壁為活動壁11;所述活動壁11被配置為至少具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，在所述第二狀態(tài)下相比于第一狀態(tài)，所述箱體內(nèi)腔空間和開口增大；所述箱體上設(shè)置有控制所述活動壁11在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的限位機構(gòu)；所述箱體內(nèi)設(shè)置有隨所述活動壁11狀態(tài)變化而擺動的撥料機構(gòu)。所述的箱體上還設(shè)置有支撐機構(gòu)13,所述的支撐機構(gòu)13包括支撐臂131和彈性元件132,所述支撐臂131固定在所述箱體上且延伸至所述活動壁11的外側(cè)，所述彈性元件132兩端分別與所述支撐臂131和所述活動壁11固定連接，當(dāng)所述活動壁11處于第一狀態(tài)時所述彈性元件132處于被拉伸狀態(tài)，當(dāng)所述活動壁11處于第二狀態(tài)時所述彈性元件132處于自然狀態(tài)或被壓縮狀態(tài)。[0021]在向該周轉(zhuǎn)箱內(nèi)裝入待加工鑄件時，活動壁11保持在第一狀態(tài)，周轉(zhuǎn)箱內(nèi)裝滿鑄件后通過運輸機構(gòu)將其輸送至相應(yīng)的加工工位，其中運輸機構(gòu)可以是輸送帶、地軌小車、桁車或叉車等，如圖3所示，在運輸過程中活動壁11由于限位機構(gòu)的作用仍然保持在第一狀態(tài)，由于運輸過程中產(chǎn)生的振動會使鑄件在箱體內(nèi)進一步排布、被顛實。周轉(zhuǎn)箱到達相應(yīng)工位后，翻轉(zhuǎn)周轉(zhuǎn)箱，如圖6所示，使活動壁11位于箱體的底部，此時鑄件件沿活動壁11滑落被倒出。出現(xiàn)鑄件卡在箱體內(nèi)無法倒出時，解除限位機構(gòu)對活動壁11的限制，如圖7~10所示，在鑄件自重壓力下活動壁11由第一狀態(tài)變?yōu)榈诙顟B(tài)，致使箱體內(nèi)腔空間和開口增大，鑄件與鑄件之間以及鑄件與箱體之間發(fā)生松動，進而能夠破除箱體內(nèi)鑄件卡死的狀態(tài)，鑄件沿活動壁11滑落被倒出。在活動壁11由第一狀態(tài)變?yōu)榈诙顟B(tài)時，如圖7~10所示，撥料機構(gòu)隨活動壁11擺動，撥料機構(gòu)對箱體內(nèi)鑄件起到撥動作用，進一步破除鑄件的卡死狀態(tài)，促使鑄件被倒出。如圖1、圖2和圖4所示，支撐臂131兩端固定在箱體的固定壁14上，其中部延伸圍繞在活動壁11的外部，支撐臂131和活動壁11之間設(shè)置多個彈簧作為彈性元件132.活動壁11在的第一狀態(tài)彈性元件132處于被拉伸狀態(tài)，在箱體進行傾斜放料并解除限位機構(gòu)時彈性元件132能夠促使活動壁11向第二狀態(tài)轉(zhuǎn)換。如圖7和9所示，活動壁711在第二狀態(tài)進行傾斜放料時，隨著鑄件沿活動壁11被倒出，會使彈性元件132產(chǎn)生振動，活動壁11及撥料機構(gòu)隨之產(chǎn)生跳動，達到振動下排料的效果，促進箱體內(nèi)鑄件的排出，同時撥料機構(gòu)的跳動不斷撥動箱體內(nèi)的鑄件有利于破除鑄件的卡死狀態(tài)。支撐臂131的設(shè)置還能夠防止在彈性元件132或轉(zhuǎn)軸111折斷失效的情況下支撐住活動壁11,避免因活動壁11突然大幅度翻轉(zhuǎn)而增加的安全風(fēng)險。[0022]具體而言，在一個實施例中，如圖2和3所示，所述箱體上與所述活動壁11相鄰的側(cè)壁為固定壁14,所述活動壁11底部轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定壁14的底部；所述的固定壁14上設(shè)置有導(dǎo)向槽141,所述活動壁11上部通過轉(zhuǎn)軸111與所述導(dǎo)向槽141滑動配合，所述活動壁11高度高于所述固定壁14,且所述活動壁11上端向箱體外部傾斜。通過上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)活動壁11在箱體上能夠沿活動壁11的底壁向外翻轉(zhuǎn)，進而在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，如圖6所示，其中第一狀態(tài)為活動壁11處于與箱體底板基本垂直的豎直狀態(tài)，如圖7和9所示，第二狀態(tài)為活動壁11相對于固定壁14向外翻轉(zhuǎn)過程的狀態(tài)，如圖3、8和10所示，其中導(dǎo)向槽141為弧形槽以匹配活動壁11翻轉(zhuǎn)運動。同時由于傾倒放料時需要翻轉(zhuǎn)箱體，如圖6、7和9所示，活動壁11處于周轉(zhuǎn)箱的底部，且活動壁11由第一狀態(tài)翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為第二狀態(tài)，活動壁11的設(shè)置也有利于減小周轉(zhuǎn)箱整體翻轉(zhuǎn)角度即可達到傾倒放料所需角度，即活動壁11隨箱體翻轉(zhuǎn)的同時，其自身還可以進一步沿導(dǎo)向槽141相對于固定壁14翻轉(zhuǎn)，如圖7和9所示，箱體整體翻轉(zhuǎn)90°,而活動壁翻轉(zhuǎn)角度大于90°。此外，將活動壁11上部凸出于固定壁14,避免在運輸過程中剎車或減速造成箱體上部的鑄件在慣性作用下掉落的問題，將活動壁11上端向箱體外部傾斜進一步增大了傾倒時活動壁11前端的傾斜角度更有利于鑄件的排出。[0023]如圖3所示，為了有效控制活動壁11所處的狀態(tài)，本實施例中，所述的限位機構(gòu)包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸111運動軌跡上的第一鎖止機構(gòu)，所述第一鎖止機構(gòu)被配置為使所述活動壁11鎖止在第一狀態(tài)，所述轉(zhuǎn)軸111上設(shè)置有解鎖機構(gòu)，所述解鎖機構(gòu)被配置為能夠解除所述第一鎖止機構(gòu)對所述活動壁11的鎖止狀態(tài)。通過第一鎖止機構(gòu)對活動壁11的轉(zhuǎn)軸111在導(dǎo)向槽141內(nèi)的相對位置進行控制，進而對活動壁11所處狀態(tài)進行限位，如圖3所示，轉(zhuǎn)軸111位于導(dǎo)向槽141起始位置至第一鎖止機構(gòu)之間的路徑上即對應(yīng)活動壁11的第一狀態(tài)，如圖8和10所示，轉(zhuǎn)軸111位于第一鎖止機構(gòu)至導(dǎo)向槽141終點位置之間的路徑上即對應(yīng)活動壁11的第二狀態(tài)。如圖3所示，活動壁11處于第一狀態(tài)時，由于第一鎖止機構(gòu)的鎖止作用以及鑄件壓在撥料機構(gòu)上的壓力作用，在向箱體內(nèi)裝入鑄件以及在周轉(zhuǎn)箱運輸過程中，活動壁11不會轉(zhuǎn)換為第二狀態(tài)，因此，不會出現(xiàn)由于活動壁11在倒料前提前進入第二狀態(tài)而導(dǎo)致箱體內(nèi)鑄件在第二狀態(tài)下重新排布、被顛實，在箱體內(nèi)重新卡死，無法被傾倒排出的現(xiàn)象。在翻轉(zhuǎn)箱體傾倒放料時，通過解鎖機構(gòu)解除第一鎖止機構(gòu)對活動壁11的鎖止狀態(tài)，在鑄件自重對活動壁11的壓力作用下，如圖8和10所示，活動壁11由第一狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至第二狀態(tài)，進而能夠破除箱體內(nèi)鑄件卡死的狀態(tài)，鑄件沿活動壁11滑落被倒出。[0024]如圖4所示，由于活動壁11兩側(cè)的固定壁14上均設(shè)置導(dǎo)向槽141及限位機構(gòu)更加有利于活動壁11的穩(wěn)定運動，而為了便于解鎖機構(gòu)同時控制活動壁11兩側(cè)的限位機構(gòu)，本實施例中，所述轉(zhuǎn)軸111沿所述活動壁11寬度方向貫通所述活動壁11,且所述轉(zhuǎn)軸111與所述活動壁11轉(zhuǎn)動連接，如圖3~5所示，所述解鎖機構(gòu)包括固定在所述轉(zhuǎn)軸111兩端的解鎖凸起112和操作桿113,所述解鎖凸起112突出于轉(zhuǎn)軸111的表面，且與所述限位機構(gòu)位置對應(yīng)，所述操作桿113位于所述導(dǎo)向槽141外部。需要對第一鎖止機構(gòu)解鎖時，通過轉(zhuǎn)動操作桿113,8轉(zhuǎn)軸111即可轉(zhuǎn)動，進而轉(zhuǎn)軸111兩端的解鎖凸起112同時轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)同時對活動壁11兩側(cè)的第一鎖止機構(gòu)進行解鎖，操作更加方便，且操作桿113位于箱體周轉(zhuǎn)箱的一側(cè)，操作更加安全。[0025]如圖3、8和10所示，具體而言，在一個實施例中，所述的第一鎖止機構(gòu)包括第一鎖銷15,所述導(dǎo)向槽141的底壁開設(shè)有第一安裝槽，所述第一鎖銷15滑動安裝在所述第一安裝槽內(nèi)，所述的第一安裝槽底部與所述第一鎖銷15底部之間還設(shè)置有第一彈簧151,所述的第一鎖銷15靠近所述活動壁11第二狀態(tài)的一側(cè)為斜面。第一安裝槽呈臺階孔狀，其直徑較小的上端延伸至導(dǎo)向槽141底壁，第一鎖銷15呈亦呈臺階狀，其直徑較小的一端延伸至導(dǎo)向槽141內(nèi)，第一鎖銷15通過其臺階面與所述第一安裝槽的臺階面限位抵接，第一彈簧151安裝在第一安裝槽直徑較大的下端腔體內(nèi)，進而第一鎖銷15在第一彈簧151的支撐下滑動設(shè)置在第一安裝槽內(nèi)，進而旋轉(zhuǎn)操作桿113時，轉(zhuǎn)軸111帶動解鎖凸起112壓向第一鎖銷15,第一鎖銷15縮入第一安裝槽，進而解除對轉(zhuǎn)軸111的鎖止，活動壁11可自由進入第二狀態(tài)。由于第一鎖銷15靠近活動壁11第二狀態(tài)為斜面，在向箱體內(nèi)裝入鑄件時，鑄件壓在撥料機構(gòu)上，進而帶動活動壁11轉(zhuǎn)動，即使活動壁11處于第二狀態(tài)，其轉(zhuǎn)軸111也能自動將第一鎖銷15壓縮至第一安裝槽內(nèi)進而越過第一鎖止機構(gòu)使活動壁11恢復(fù)至第一狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸111越過第一鎖止機構(gòu)后，第一彈簧151自動將第一鎖銷15頂起，進而將活動壁11鎖止在第一狀態(tài)。[0026]隨著箱體內(nèi)鑄件的傾倒排出，鑄件對活動壁11的壓力呈減小狀態(tài)，在彈性元件132回復(fù)力作用下活動壁11在第二狀態(tài)下其轉(zhuǎn)軸111與第一限位機構(gòu)之間的距離逐漸減小，也就是活動壁11傾斜排料的角度逐漸減小，導(dǎo)致箱體內(nèi)剩余的鑄件因活動壁11傾斜角度較小的限位機構(gòu)還包括第二鎖止機構(gòu)，所述第二鎖止機構(gòu)設(shè)置在所述活動壁11處于第二狀態(tài)時所述轉(zhuǎn)軸111所在的路徑上，如圖7~10所示，所述第二鎖止機構(gòu)將活動壁11的第二狀態(tài)分隔為過渡狀態(tài)和最終狀態(tài)，在所述最終狀態(tài)下相比于過渡狀態(tài)，所述箱體內(nèi)腔空間和開口增大，所述第二鎖止機構(gòu)被配置為使所述活動壁11鎖止在最終狀態(tài)，所述解鎖機構(gòu)被配置為能夠解除所述第二鎖止機構(gòu)對所述活動壁11的鎖止狀態(tài)，當(dāng)活動壁11處于最終狀態(tài)時，所述彈性元件132處于被壓縮狀態(tài)。在將周轉(zhuǎn)箱整體傾斜倒料時，解鎖第一鎖止機構(gòu)，在鑄件自重壓力下活動壁11由第一狀態(tài)轉(zhuǎn)換至第二狀態(tài)，剛開始排料時，鑄件較多對活動壁11的壓力較大，活動壁11由過渡狀態(tài)轉(zhuǎn)換至最終狀態(tài)，彈性元件132被壓縮，如圖9和10所示，此時活動壁11相對于箱體翻轉(zhuǎn)角度最大，隨著鑄件的排出，鑄件數(shù)量減少，同時對活動壁11的壓力也逐漸減小，在彈性元件132回復(fù)力的作用下，活動壁11相對于箱體翻轉(zhuǎn)角度也逐漸減小，導(dǎo)致箱體傾斜排料的角度逐漸減小，活動壁11轉(zhuǎn)軸111向第二鎖止機構(gòu)靠近，最終轉(zhuǎn)軸111抵靠在第二鎖止機構(gòu)上，活動壁11相對于箱體翻轉(zhuǎn)角度無法繼續(xù)減小，此時活動壁仍處于最終狀態(tài)，保證了箱體傾斜倒料的所需的傾斜角度，保證了鑄件能夠完全被傾倒出。若無第二鎖止機構(gòu)，則在箱體內(nèi)只有少量鑄件時，則彈性元件132趨于自然狀態(tài)，雖然活動壁11仍處于第二狀態(tài)(過渡狀態(tài)位置),但是箱體內(nèi)剩余的鑄件可能因為周轉(zhuǎn)箱傾斜角度不夠，鑄件與活動壁11之間的摩擦力較大而無法被完全倒出。[0027]為了便于制造和使用，本實施例中將第二鎖止機構(gòu)和第一鎖止機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置為基本相同的結(jié)構(gòu)，如圖3、8和10所示，所述的第二鎖止機構(gòu)包括第二鎖銷16,所述導(dǎo)向槽141的底壁開設(shè)有第二安裝槽，所述第二鎖銷16滑動安裝在所述第二安裝槽內(nèi)，所述的第二安9裝槽底部與所述第二鎖銷16底部之間還設(shè)置有第二彈簧161,所述的第二鎖銷16靠近所述活動壁11過渡狀態(tài)的一側(cè)為斜面。在傾斜翻轉(zhuǎn)箱體時，解鎖第一鎖止機構(gòu)，由于第二鎖銷16靠近過渡狀態(tài)的一側(cè)為斜面，在鑄件重力對活動壁11的作用下，轉(zhuǎn)軸111能夠自動將第二鎖銷16壓縮至第二安裝槽內(nèi)，進而活動壁11可由過渡狀態(tài)直接自動到達最終狀態(tài)，而轉(zhuǎn)軸111無法自動越過第二鎖銷16由最終狀態(tài)轉(zhuǎn)換至過渡狀態(tài)。傾斜倒料完成后，通過操作桿113使轉(zhuǎn)軸111旋轉(zhuǎn)，進而解鎖凸起112向第二鎖銷16施壓，即可使第二鎖銷16回縮至第二安裝槽內(nèi)，在彈性元件132作用下，轉(zhuǎn)軸111可越過第二鎖銷16,使活動壁11進入過渡狀態(tài)。在向箱體裝入鑄件時，鑄件壓在撥料機構(gòu)上，撥料機構(gòu)翻轉(zhuǎn)可帶動活動壁11翻轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)軸111通過作用于第一鎖銷15的斜面，進而使第一鎖銷15回縮，進而越過第一鎖銷15,活動壁11自動由過渡狀態(tài)轉(zhuǎn)換至第一狀態(tài)；或者直接在裝入鑄件前，以外力使活動壁11由過渡狀態(tài)轉(zhuǎn)換至第一狀態(tài)。撥料桿12固定安裝在所述活動壁11的底部，并朝向箱體內(nèi)部延伸，所述撥料桿12朝向箱體內(nèi)部延伸的長度不大于箱體底板長度的一半。如圖5所示，在活動壁11底部設(shè)置三根撥料桿12,在向箱體內(nèi)裝入鑄件時，鑄件壓住撥料桿12能夠使活動壁11復(fù)位至第一狀態(tài)，撥料桿12貼在箱體的底壁，在傾斜排料時，鑄件壓在活動壁11上，鑄件對活動壁11的作用力增加，對撥料桿12的作用力減少，解除第一