煮糖助晶工實(shí)操任務(wù)書工種：煮糖助晶工時(shí)間：2023年10月26日至2023年10月30日---一、任務(wù)背景與目標(biāo)煮糖助晶是糖果制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的晶體形態(tài)、口感及商業(yè)價(jià)值。本任務(wù)旨在通過(guò)實(shí)操訓(xùn)練，使操作人員掌握煮糖過(guò)程中的溫度控制、攪拌技巧、晶種添加及分離等核心技能，確保成品糖的晶粒均勻、透明度高，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，強(qiáng)化安全操作意識(shí)，減少生產(chǎn)過(guò)程中的損耗與污染。二、實(shí)操內(nèi)容與流程1.基礎(chǔ)準(zhǔn)備階段（1）設(shè)備檢查與調(diào)試-檢查煮糖鍋、攪拌器、溫度計(jì)、真空泵等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)漏氣、磨損或故障。-校準(zhǔn)溫度計(jì)與壓力表，誤差范圍控制在±0.5℃以內(nèi)。-預(yù)熱攪拌器至中低速，避免初次攪拌產(chǎn)生氣泡。（2）原料準(zhǔn)備-檢查白砂糖的純度（≥99.5%），篩除雜質(zhì)顆粒。-配置晶種溶液（糖漿濃度60%±2%，溫度40℃±1℃），需提前24小時(shí)用無(wú)菌水浸泡備用。-準(zhǔn)備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，水溫控制在25℃±2℃。2.煮糖過(guò)程控制（1）糖漿熬制階段-按配方比例（如：每100kg白糖加20kg水）加入原料，升溫至60℃后調(diào)慢攪拌速度，防止糖粒結(jié)塊。-升溫至85℃時(shí)加入0.5%檸檬酸調(diào)節(jié)pH值（6.2±0.2），促進(jìn)溶解均勻。-保持沸騰狀態(tài)攪拌2小時(shí)，期間每小時(shí)取樣檢測(cè)溶解度（用層析板快速測(cè)試）。（2）晶種添加與結(jié)晶誘導(dǎo)-糖漿冷卻至55℃±1℃時(shí)，加入2%晶種溶液（5g/L），快速攪拌30秒混勻后停止攪拌。-轉(zhuǎn)移至保溫槽（50℃±2℃），靜置結(jié)晶4小時(shí)，期間每隔30分鐘輕晃鍋體（避免晶體過(guò)度生長(zhǎng)）。（3）溫度梯度控制-結(jié)晶后期逐步降溫至35℃±1℃，每降低5℃需記錄時(shí)間與晶體形態(tài)變化（如：針狀、板狀）。-開(kāi)啟真空泵（-0.06MPa±0.01MPa），脫除溶解性氣體，提高晶體透明度。3.晶體分離與干燥（1）離心分離-用離心機(jī)分離晶體與母液（轉(zhuǎn)速4000rpm，時(shí)間5分鐘），母液回收至下一批次使用。-檢查晶體含糖率（≥98.5%），不合格需重新煮糖。（2）干燥工藝-將晶體置于60℃烘箱中，風(fēng)量調(diào)至中檔，干燥時(shí)間控制在3小時(shí)（失水率≤0.5%）。-取樣檢測(cè)水分含量（用卡爾費(fèi)休法），合格后過(guò)篩（目數(shù)80-100）。4.質(zhì)量檢驗(yàn)與記錄-對(duì)成品糖進(jìn)行外觀（色澤均勻、無(wú)雜質(zhì)）、結(jié)晶形態(tài)（直徑0.2-0.5mm，球形）及硬度測(cè)試（布氏硬度≥300）。-記錄全程溫度、攪拌速度、晶種添加量等參數(shù)，形成標(biāo)準(zhǔn)化操作數(shù)據(jù)表。三、安全與環(huán)保要求1.操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、隔熱手套，禁止赤手接觸高溫設(shè)備。2.真空操作時(shí)避免吸入蒸汽，必要時(shí)佩戴呼吸面罩。3.廢液母液需中和pH至7±0.5后排放，固體雜質(zhì)分類回收。四、考核標(biāo)準(zhǔn)|考核項(xiàng)|評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（滿分10分）||----------------|---------------------||設(shè)備操作熟練度|無(wú)誤操作全程監(jiān)控設(shè)備||溫度控制精度|全程±1℃以內(nèi)波動(dòng)||晶體質(zhì)量|合格率≥95%||安全規(guī)范執(zhí)行|無(wú)違規(guī)行為|五、總結(jié)與改進(jìn)實(shí)操結(jié)束后需提交《煮糖工藝參數(shù)分析報(bào)告》，重點(diǎn)說(shuō)明：-溫度波動(dòng)對(duì)晶體形態(tài)的影響；-母液回收率優(yōu)化方案；-能耗降低建議（如：真空泵變頻控制）。