自由鍛工實(shí)操任務(wù)書工種：自由鍛工時(shí)間：2023年10月26日-2023年10月30日一、任務(wù)背景與目標(biāo)自由鍛作為金屬成型工藝的核心環(huán)節(jié)，對(duì)操作者的技能水平、安全意識(shí)及工藝?yán)斫饽芰休^高要求。本次實(shí)操任務(wù)旨在通過(guò)系統(tǒng)化的訓(xùn)練，強(qiáng)化自由鍛工在復(fù)雜工況下的操作能力，確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙重提升。同時(shí)，通過(guò)實(shí)操考核，識(shí)別并糾正操作中的薄弱環(huán)節(jié)，為后續(xù)技能競(jìng)賽及工藝優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。二、任務(wù)內(nèi)容與流程（一）實(shí)操準(zhǔn)備階段1.設(shè)備檢查與調(diào)試-檢查蒸汽錘或液壓機(jī)的壓力、行程是否達(dá)標(biāo)，確認(rèn)傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)異常磨損。-校準(zhǔn)模具間隙（上下模間隙需控制在0.5-1mm范圍內(nèi)），確保熱鍛時(shí)金屬流動(dòng)順暢。-測(cè)試潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保高溫工況下模具冷卻均勻。2.材料準(zhǔn)備-根據(jù)任務(wù)書要求的工件規(guī)格（如方坯、圓坯尺寸），核對(duì)鋼種（如45鋼、Cr12MoV）的化學(xué)成分及熱處理狀態(tài)。-預(yù)熱材料至始鍛溫度（45鋼需達(dá)1200-1250℃），使用測(cè)溫槍分段檢測(cè)溫度一致性。3.安全措施確認(rèn)-穿戴防護(hù)用品（防燙手套、護(hù)目鏡、防砸鞋），檢查工裝是否牢固。-設(shè)置警戒區(qū)域，明確助手職責(zé)（如遞送工具、監(jiān)控溫度）。（二）實(shí)操執(zhí)行階段1.基礎(chǔ)操作考核-鐓粗：采用單擊或連續(xù)擊打方式，控制沖擊力避免模具變形，要求鐓粗后尺寸誤差≤2mm。-拔長(zhǎng)：通過(guò)反復(fù)鐓打與壓扁交替進(jìn)行，確保金屬沿軸向均勻流動(dòng)，記錄壓下率（宜控制在30%-40%）。-沖孔：使用沖棒分層沖打，首擊輕打定位，后續(xù)重?fù)糁寥睿讖狡睢?.3mm。2.復(fù)雜件制作-曲柄軸鍛造：-放置坯料時(shí)需校準(zhǔn)軸線與錘頭垂直度，防止偏載。-分段鍛造時(shí)每層厚度控制在10-15mm，終鍛溫度不低于1150℃。-使用扭轉(zhuǎn)工具校驗(yàn)角度（±1°以內(nèi)），確保截面對(duì)稱性。-T型接頭鍛造：-翻邊前預(yù)熱至1250℃以上，避免冷脆斷裂。-逐段擴(kuò)展時(shí)采用“分塊對(duì)稱”法，防止應(yīng)力集中。3.缺陷排查與修正-若出現(xiàn)裂紋（如沿模面撕裂），需立即停止并分析原因（如模具磨損、沖擊過(guò)猛），采用補(bǔ)焊或調(diào)整打擊點(diǎn)修復(fù)。-針對(duì)折疊缺陷，需在酸洗后重新加熱至1200℃進(jìn)行修整。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)與總結(jié)1.尺寸檢測(cè)-使用卡尺、千分尺測(cè)量關(guān)鍵尺寸（如曲柄軸過(guò)渡圓角R≥20mm），形位公差參照GB/T1184-1996。-硬度檢測(cè)（HRC40-45），確保熱處理工藝符合標(biāo)準(zhǔn)。2.工藝復(fù)盤-記錄每道工序的能耗（噸鋼耗汽量），對(duì)比歷史數(shù)據(jù)優(yōu)化加熱時(shí)間。-助手提交《操作風(fēng)險(xiǎn)日志》，標(biāo)注異常工況（如錘頭偏擺、噪音突變）。三、考核標(biāo)準(zhǔn)|考核項(xiàng)|評(píng)分細(xì)則|分值||----------------|--------------------------------------------------------------------------|------||操作規(guī)范性|工具使用是否標(biāo)準(zhǔn)，有無(wú)違規(guī)操作（如戴手套擊打）|20||產(chǎn)品尺寸精度|關(guān)鍵尺寸偏差≤1mm，形位誤差≤0.5mm|30||安全執(zhí)行度|是否遵守10項(xiàng)安全紅線，如“嚴(yán)禁赤手觸摸高溫模具”|15||缺陷處理能力|識(shí)別缺陷類型（如冷裂紋/熱裂紋）并正確修正|25||工藝優(yōu)化建議|提出至少2條降低能耗或提升效率的可行性方案|10|四、注意事項(xiàng)1.實(shí)操全程需有師傅傅在場(chǎng)指導(dǎo)，禁止獨(dú)立操作大型設(shè)備。2.如遇突發(fā)設(shè)備故障，需立即按下急停按鈕并報(bào)告維修組。3.工件冷卻后需標(biāo)注批次號(hào)，避免混料。五、附件清單1.《自由鍛操作安全手冊(cè)》（2023版）2.《模具維護(hù)保養(yǎng)記錄表》3.《鍛造缺陷典型案例集》六、預(yù)期成果通過(guò)本次任務(wù)，學(xué)員需掌握以下能力：-獨(dú)立完成復(fù)雜鍛件的分段制作與熱處理銜接；-通過(guò)數(shù)據(jù)采集建立“溫度-打擊力”關(guān)聯(lián)模型；-提出至少1項(xiàng)降低模具損耗的改進(jìn)措施。任務(wù)結(jié)束后將提交《個(gè)人技能成長(zhǎng)報(bào)告》，包含但不限于：-實(shí)操前后的技能對(duì)比（如單次鍛造耗時(shí)縮短比例）；-對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程的優(yōu)化建議。七、時(shí)間節(jié)點(diǎn)安排|日期|內(nèi)容|負(fù)責(zé)人||------------|------------------------------|--------||10月26日|設(shè)備調(diào)試與理論考核|資產(chǎn)組||10月27日-28日|分階段實(shí)操訓(xùn)練|師傅傅||10月29