粗紗工基礎(chǔ)技能培訓(xùn)手冊工種：粗紗工時(shí)間：2023年10月---一、粗紗機(jī)的基本構(gòu)造與工作原理粗紗機(jī)是紡織生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將開清棉后的松散纖維通過梳理、牽伸、加捻等工序，制成具有一定強(qiáng)度和細(xì)度的粗紗。一臺完整的粗紗機(jī)主要由喂棉裝置、梳理區(qū)、牽伸區(qū)、加捻區(qū)和卷繞區(qū)組成。1.喂棉裝置喂棉裝置的作用是將開清棉后的纖維均勻地送入梳理區(qū)。常見的喂棉裝置包括機(jī)械式喂棉箱和自動(dòng)喂棉系統(tǒng)。機(jī)械式喂棉箱通過鋸齒和皮輥將纖維層揭起，配合重錘和壓輥的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)纖維的定量喂入。自動(dòng)喂棉系統(tǒng)則采用電子傳感器和伺服電機(jī)，能夠根據(jù)粗紗的細(xì)度要求實(shí)時(shí)調(diào)整喂棉量，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。2.梳理區(qū)梳理區(qū)是粗紗機(jī)的核心部分，主要由錫林、剝棉輥、前羅拉和后羅拉組成。錫林上裝有針齒，通過高速旋轉(zhuǎn)將纖維梳理均勻，去除短絨和雜質(zhì)。剝棉輥的作用是將梳理后的纖維從錫林上剝離，送入牽伸區(qū)。前羅拉和后羅拉通過配合牽伸作用，進(jìn)一步細(xì)化纖維，為加捻做準(zhǔn)備。3.牽伸區(qū)牽伸區(qū)的作用是將梳理后的纖維進(jìn)行拉細(xì)，使其達(dá)到所需的粗紗細(xì)度。牽伸區(qū)通常由雙羅拉牽伸裝置組成，通過前后羅拉的速比差實(shí)現(xiàn)纖維的拉伸。牽伸區(qū)的調(diào)節(jié)對粗紗的均勻性至關(guān)重要，需要根據(jù)纖維的長度和細(xì)度進(jìn)行調(diào)整。4.加捻區(qū)加捻區(qū)的作用是在牽伸后的纖維上施加捻度，使其具有一定的強(qiáng)度和彈性。加捻區(qū)主要由加捻羅拉和卷繞羅拉組成。加捻羅拉通過高速旋轉(zhuǎn)，將纖維束纏繞成螺旋狀，形成捻度。卷繞羅拉則將粗紗卷繞成筒狀，便于后續(xù)加工。5.卷繞區(qū)卷繞區(qū)的作用是將加捻后的粗紗均勻地卷繞成筒狀。卷繞區(qū)通常由卷繞馬達(dá)、張力調(diào)節(jié)器和卷繞筒組成。卷繞馬達(dá)通過變速機(jī)構(gòu)控制卷繞速度，張力調(diào)節(jié)器則根據(jù)粗紗的細(xì)度要求調(diào)整卷繞張力，確保粗紗的均勻性。二、粗紗機(jī)的操作流程操作粗紗機(jī)需要嚴(yán)格按照一定的流程進(jìn)行，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是粗紗機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)操作流程：1.設(shè)備準(zhǔn)備-檢查粗紗機(jī)的各個(gè)部件是否完好，特別是錫林、羅拉、加捻羅拉等關(guān)鍵部件。-調(diào)節(jié)喂棉裝置的喂棉量，確保纖維供應(yīng)均勻。-檢查卷繞區(qū)的張力調(diào)節(jié)器是否正常，確保卷繞張力合適。2.啟動(dòng)設(shè)備-按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)粗紗機(jī)。-觀察梳理區(qū)的纖維梳理情況，確保纖維均勻分布，無缺棉或堆積現(xiàn)象。-調(diào)節(jié)牽伸區(qū)的速比差，確保粗紗細(xì)度符合要求。3.生產(chǎn)過程中監(jiān)控-定期檢查粗紗的細(xì)度和強(qiáng)度，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。-觀察卷繞區(qū)的卷繞情況，確保粗紗卷繞均勻，無松散或重疊現(xiàn)象。-根據(jù)需要調(diào)整加捻區(qū)的捻度，確保粗紗的強(qiáng)度和彈性。4.停機(jī)維護(hù)-停機(jī)后，清理粗紗機(jī)上的灰塵和雜質(zhì)，特別是錫林和羅拉上的纖維堆積。-檢查各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。-對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。三、常見故障及排除方法在粗紗機(jī)的操作過程中，可能會遇到各種故障。以下是常見的故障及排除方法：1.喂棉不均勻-喂棉不均勻會導(dǎo)致粗紗細(xì)度不穩(wěn)定。解決方法包括調(diào)節(jié)喂棉箱的壓輥壓力、調(diào)整鋸齒的間隙、檢查自動(dòng)喂棉系統(tǒng)的傳感器是否正常。2.纖維梳理不均勻-纖維梳理不均勻會導(dǎo)致粗紗出現(xiàn)節(jié)子或短絨。解決方法包括調(diào)節(jié)錫林的轉(zhuǎn)速、調(diào)整剝棉輥的壓力、檢查針齒的磨損情況。3.粗紗細(xì)度不達(dá)標(biāo)-粗紗細(xì)度不達(dá)標(biāo)可能是由于牽伸區(qū)的速比差調(diào)整不當(dāng)。解決方法包括調(diào)節(jié)前后羅拉的速比差、檢查羅拉的磨損情況、調(diào)整牽伸區(qū)的張力。4.加捻不足-加捻不足會導(dǎo)致粗紗強(qiáng)度不夠。解決方法包括調(diào)節(jié)加捻羅拉的轉(zhuǎn)速、調(diào)整卷繞區(qū)的張力、檢查加捻區(qū)的潤滑情況。5.卷繞松散或重疊-卷繞松散或重疊會影響粗紗的質(zhì)量。解決方法包括調(diào)節(jié)卷繞馬達(dá)的速度、調(diào)整張力調(diào)節(jié)器的張力、檢查卷繞筒的磨損情況。四、安全操作規(guī)程安全操作是粗紗工的基本要求，以下是粗紗機(jī)的安全操作規(guī)程：1.個(gè)人防護(hù)-操作粗紗機(jī)時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套，防止纖維和飛濺物傷人。-穿著合適的工裝，避免衣物被卷入設(shè)備。2.設(shè)備檢查-每天上班前，必須檢查粗紗機(jī)的各個(gè)部件是否完好，特別是安全防護(hù)裝置是否正常。-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。3.操作規(guī)范-操作粗紗機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。-發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并采取應(yīng)急措施。4.清理維護(hù)-每天下班后，必須清理粗紗機(jī)上的灰塵和雜質(zhì)，特別是錫林和羅拉上的纖維堆積。-定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)粗紗的質(zhì)量直接影響后續(xù)紡織品的品質(zhì)，以下是粗紗質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)：1.纖維均勻性-纖維均勻性是粗紗質(zhì)量的基礎(chǔ)。通過調(diào)節(jié)喂棉裝置和梳理區(qū)，確保纖維均勻分布，無缺棉或堆積現(xiàn)象。2.細(xì)度穩(wěn)定性-粗紗的細(xì)度穩(wěn)定性直接影響后續(xù)紡織品的均勻性。通過調(diào)節(jié)牽伸區(qū)的速比差和張力，確保粗紗細(xì)度符合要求。3.強(qiáng)度與彈性-粗紗的強(qiáng)度和彈性直接影響后續(xù)紡織品的耐磨性和柔軟度。通過調(diào)節(jié)加捻區(qū)的捻度，確保粗紗具有一定的強(qiáng)度和彈性。4.卷繞均勻性-粗紗的卷繞均勻性直接影響后續(xù)紡織品的加工效率。通過調(diào)節(jié)卷繞區(qū)的張力，確保粗紗卷繞均勻，無松散或重疊現(xiàn)象。六、培訓(xùn)總結(jié)粗紗工是紡織生產(chǎn)中的關(guān)鍵崗位，需要掌握粗紗機(jī)的操作流程、常見故障排除方法、安全操作規(guī)程和質(zhì)量控制要點(diǎn)。通過系統(tǒng)的培訓(xùn)和實(shí)踐，粗紗工能夠提高操作技能，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為紡織企業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。---工種：粗紗工時(shí)間：2023年10月---一、粗紗機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)粗紗機(jī)是紡織生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響粗紗的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，日常維護(hù)與保養(yǎng)至關(guān)重要。粗紗機(jī)的日常維護(hù)主要包括清潔、潤滑、緊固和檢查四個(gè)方面。1.清潔清潔是粗紗機(jī)維護(hù)的基礎(chǔ)工作，主要目的是去除設(shè)備上的灰塵、纖維和雜質(zhì)，防止設(shè)備磨損和故障。清潔的具體步驟如下：-喂棉裝置：定期清理喂棉箱內(nèi)的纖維和雜質(zhì)，確保纖維供應(yīng)均勻。使用軟刷清除鋸齒和皮輥上的灰塵，防止纖維堆積。-梳理區(qū)：使用軟刷清除錫林、剝棉輥和羅拉上的纖維和灰塵，確保梳理效果。檢查針齒的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的針齒。-牽伸區(qū)：使用軟刷清除前后羅拉和牽伸區(qū)的纖維和灰塵，確保牽伸效果。檢查羅拉的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的羅拉。-加捻區(qū)：使用軟刷清除加捻羅拉和卷繞羅拉上的纖維和灰塵，確保加捻效果。檢查加捻羅拉的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的加捻羅拉。-卷繞區(qū)：使用軟刷清除卷繞馬達(dá)和卷繞筒上的纖維和灰塵，確保卷繞效果。檢查卷繞筒的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的卷繞筒。2.潤滑潤滑是粗紗機(jī)維護(hù)的重要環(huán)節(jié)，主要目的是減少設(shè)備摩擦，延長設(shè)備使用壽命。潤滑的具體步驟如下：-喂棉裝置：定期對喂棉箱的軸承和齒輪進(jìn)行潤滑，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。-梳理區(qū)：定期對錫林、剝棉輥和羅拉的軸承進(jìn)行潤滑，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。-牽伸區(qū)：定期對前后羅拉和牽伸區(qū)的軸承進(jìn)行潤滑，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。-加捻區(qū)：定期對加捻羅拉和卷繞羅拉的軸承進(jìn)行潤滑，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。-卷繞區(qū)：定期對卷繞馬達(dá)和卷繞筒的軸承進(jìn)行潤滑，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。3.緊固緊固是粗紗機(jī)維護(hù)的重要環(huán)節(jié)，主要目的是防止設(shè)備松動(dòng)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。緊固的具體步驟如下：-喂棉裝置：定期檢查喂棉箱的各個(gè)緊固件，確保沒有松動(dòng)。緊固鋸齒和皮輥的緊固件，防止松動(dòng)。-梳理區(qū)：定期檢查錫林、剝棉輥和羅拉的緊固件，確保沒有松動(dòng)。緊固針齒的緊固件，防止松動(dòng)。-牽伸區(qū)：定期檢查前后羅拉和牽伸區(qū)的緊固件，確保沒有松動(dòng)。緊固羅拉的緊固件，防止松動(dòng)。-加捻區(qū)：定期檢查加捻羅拉和卷繞羅拉的緊固件，確保沒有松動(dòng)。緊固加捻羅拉的緊固件，防止松動(dòng)。-卷繞區(qū)：定期檢查卷繞馬達(dá)和卷繞筒的緊固件，確保沒有松動(dòng)。緊固卷繞筒的緊固件，防止松動(dòng)。4.檢查檢查是粗紗機(jī)維護(hù)的重要環(huán)節(jié)，主要目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，防止設(shè)備損壞。檢查的具體步驟如下：-喂棉裝置：檢查喂棉裝置的運(yùn)行情況，確保纖維供應(yīng)均勻。檢查自動(dòng)喂棉系統(tǒng)的傳感器是否正常，確保喂棉量調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。-梳理區(qū)：檢查梳理區(qū)的運(yùn)行情況，確保纖維梳理均勻。檢查錫林的轉(zhuǎn)速和剝棉輥的壓力，確保梳理效果。-牽伸區(qū)：檢查牽伸區(qū)的運(yùn)行情況，確保粗紗細(xì)度符合要求。檢查前后羅拉的速比差和張力，確保牽伸效果。-加捻區(qū)：檢查加捻區(qū)的運(yùn)行情況，確保粗紗具有一定的強(qiáng)度和彈性。檢查加捻羅拉的轉(zhuǎn)速和卷繞區(qū)的張力，確保加捻效果。-卷繞區(qū)：檢查卷繞區(qū)的運(yùn)行情況，確保粗紗卷繞均勻。檢查卷繞馬達(dá)的速度和張力調(diào)節(jié)器的張力，確保卷繞效果。二、粗紗機(jī)的常見故障及排除方法在粗紗機(jī)的運(yùn)行過程中，可能會遇到各種故障。以下是常見的故障及排除方法：1.喂棉不均勻-喂棉不均勻會導(dǎo)致粗紗細(xì)度不穩(wěn)定。解決方法包括調(diào)節(jié)喂棉箱的壓輥壓力、調(diào)整鋸齒的間隙、檢查自動(dòng)喂棉系統(tǒng)的傳感器是否正常。2.纖維梳理不均勻-纖維梳理不均勻會導(dǎo)致粗紗出現(xiàn)節(jié)子或短絨。解決方法包括調(diào)節(jié)錫林的轉(zhuǎn)速、調(diào)整剝棉輥的壓力、檢查針齒的磨損情況。3.粗紗細(xì)度不達(dá)標(biāo)-粗紗細(xì)度不達(dá)標(biāo)可能是由于牽伸區(qū)的速比差調(diào)整不當(dāng)。解決方法包括調(diào)節(jié)前后羅拉的速比差、檢查羅拉的磨損情況、調(diào)整牽伸區(qū)的張力。4.加捻不足-加捻不足會導(dǎo)致粗紗強(qiáng)度不夠。解決方法包括調(diào)節(jié)加捻羅拉的轉(zhuǎn)速、調(diào)整卷繞區(qū)的張力、檢查加捻區(qū)的潤滑情況。5.卷繞松散或重疊-卷繞松散或重疊會影響粗紗的質(zhì)量。解決方法包括調(diào)節(jié)卷繞馬達(dá)的速度、調(diào)整張力調(diào)節(jié)器的張力、檢查卷繞筒的磨損情況。三、粗紗機(jī)的安全操作規(guī)程安全操作是粗紗工的基本要求，以下是粗紗機(jī)的安全操作規(guī)程：1.個(gè)人防護(hù)-操作粗紗機(jī)時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套，防止纖維和飛濺物傷人。-穿著合適的工裝，避免衣物被卷入設(shè)備。2.設(shè)備檢查-每天上班前，必須檢查粗紗機(jī)的各個(gè)部件是否完好，特別是安全防護(hù)裝置是否正常。-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。3.操作規(guī)范-操作粗紗機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。-發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并采取應(yīng)急措施。4.清理維護(hù)-每天下班后，必須清理粗紗機(jī)上的灰塵和雜質(zhì)，特別是錫林和羅拉上的纖維堆積。-定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。四、粗紗機(jī)的質(zhì)量控制要點(diǎn)粗紗的質(zhì)量直接影響后續(xù)紡織品的品質(zhì)，以下是粗紗質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)：1.纖維均勻性-纖維均勻性是粗紗質(zhì)量的基礎(chǔ)。通過調(diào)節(jié)喂棉裝置和梳理區(qū)，確保纖維均勻分布，無缺棉或堆積現(xiàn)象。2.細(xì)度穩(wěn)定性-粗紗的細(xì)度穩(wěn)定性直接影響后續(xù)紡織品的均勻性。通過調(diào)節(jié)牽伸區(qū)的速比差和張力，確保粗紗細(xì)度符合要求。3.強(qiáng)度與彈性-粗紗的強(qiáng)度和彈性直接影響后續(xù)紡織品的耐磨性和柔軟度。通過調(diào)節(jié)加捻區(qū)的捻度，確保粗紗具有一定的強(qiáng)度和彈性。4.卷繞均勻性-粗紗的卷繞均勻性直接影響后續(xù)紡織品的加工效率。通過調(diào)節(jié)卷繞區(qū)的張力，確保粗紗卷繞均勻，無松散或重疊現(xiàn)象。五、粗紗工的技能提升粗紗工需要不斷學(xué)習(xí)和提升技能，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是粗紗工技能提升的幾個(gè)方面：1.理論學(xué)習(xí)-粗紗工需要學(xué)習(xí)粗紗機(jī)的構(gòu)造、工作原理和操作流程，掌握粗紗機(jī)的運(yùn)行規(guī)律。-學(xué)習(xí)粗紗質(zhì)量控制要點(diǎn)，了解如何調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)，確保粗紗質(zhì)量。2.實(shí)踐操作-粗紗工需要通過實(shí)踐操作，熟悉粗紗機(jī)的各個(gè)部件，掌握設(shè)備的操作技能。-通過實(shí)踐操作，積累經(jīng)驗(yàn)，提高故障排除能力。3.安全意識-粗紗工需要增強(qiáng)安全意識，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止安全事故發(fā)生。-學(xué)習(xí)安全知識，掌握應(yīng)急處