XXXXX掘進設(shè)計闡明書

編號：號

編制單位：XXXXXXX

編制日期：2023年10月

設(shè)計會審記錄

設(shè)計名稱編制人

參設(shè)部門生產(chǎn)部、機電部、安質(zhì)部部長

地點主持人

會審時間

會審簽字欄

總工程師

采掘副總師

機電副總師

安全副總師

生產(chǎn)技術(shù)部地測：采掘：一通三防：

機電部機械：電氣：運送：

安質(zhì)部

會審意見：

目錄

1.概況..............................................-1-

1.1概述...........................................-1-

1.2編寫根據(jù)-2-

2.地面相對位置及地質(zhì)狀況..............................-2-

2.1井上下對照關(guān)系表...............................-2-

2.2煤（巖）層賦存特性及地質(zhì)構(gòu)造...................-3-

2.3地質(zhì)構(gòu)造.......................................-5-

2.4水文地質(zhì).......................................-6-

2.5煤層自燃及煤塵爆炸性...........................-6-

3.巷道布置及支護設(shè)計................................-7-

3.1巷道布置.......................................-7-

3.2支護設(shè)計......................................-10-

3.3支護工藝設(shè)計..................................-15-

3.4工程質(zhì)量驗收原則..............................-17-

3.5礦壓觀測設(shè)計..................................-17-

4.施工措施及工藝設(shè)計..................................-18-

4.1施工措施......................................-18-

4.2設(shè)備配置及技術(shù)特性............................-21-

5.生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計......................................-23-

5.1通風(fēng)系統(tǒng)......................................-23-

5.2綜合防塵......................................-31-

5.3防滅火.......................................-33-

5.4安全監(jiān)控.....................................-35-

5.5供電設(shè)計.....................................-37-

5.6供、排水及壓風(fēng)系統(tǒng)...........................-68-

5.7運送..........................................-73-

5.8安全避險六大系統(tǒng).............................-81-

6.循環(huán)方式、勞動組織及工作面重要技術(shù)經(jīng)濟指標.......-84-

6.1正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式............................-84-

6.2勞動組織.....................................-84-

6.3重要技術(shù)經(jīng)濟指標.............................-85-

7.安全技術(shù)措施........................................-86-

7.1一般規(guī)定.....................................-86-

7.2“一通三防”管理...............................-87-

7.3頂板管理......................................-92-

7.4支護管理......................................-94-

7.5聯(lián)絡(luò)巷貫穿安全技術(shù)措施........................-96-

7.6高空作業(yè)安全技術(shù)措施..........................-97-

7.7防治水管理....................................-98-

7.8機電管理......................................-98-

7.9設(shè)備操作安全技術(shù)措施.........................-104-

7.10主運送管理...................................-116-

7.11煤電鉆施工安全技術(shù)措施.......................-117-

7.12輔助運送安全技術(shù)措施.........................-118-

7.13地坪施工安全技術(shù)措施.........................-119-

7.14風(fēng)機挪移安全技術(shù)措施.........................-123-

7.15倒移配電點安全技術(shù)措施.......................-125-

8.災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線............................-130-

8.1水災(zāi)防治......................................-130-

8.2火災(zāi)防治......................................-131-

8.3瓦斯、煤塵防治................................-132-

8.4頂板災(zāi)害防治..................................-133-

8.5避災(zāi)路線......................................-133-

備注：本設(shè)計未盡事項，嚴格按照有關(guān)法律法規(guī)、《煤礦安全規(guī)程》、

《各工種操作規(guī)程》、《地質(zhì)闡明書》、《設(shè)備安裝車輛運送管理規(guī)

定》和《事故應(yīng)急救援預(yù)案》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。...........................-134-

1.概況

1.1概述

1.1.1設(shè)計巷道名稱

XXXX膠運順槽、XXXX輔運順槽、XXXX綜采工作面切眼及聯(lián)絡(luò)巷

和調(diào)車胴室。

1.1.2設(shè)計用途

XXXX膠運順槽的重要作用是滿足XXXX工作面回采時日勺運煤、通

風(fēng)、管線敷設(shè)的需求；XXXX輔運順槽的重要作用是滿足XXXX工作面

回采時的通風(fēng)、行人、物料運送、管線敷設(shè)的需求，同步作為1313

綜采工作面回采時口勺回風(fēng)巷，滿足工作面回風(fēng)需求；XXXX綜采工作

面切眼口勺重要作用是滿足通風(fēng)、行人及采煤設(shè)備的安裝。

1.1.3設(shè)計巷道工程量

設(shè)計巷道總工程量：12148m

xxxx膠運順槽：5215m

xxxx輔運順槽：5175m

xxxx綜采工作面切眼：300m

xxxx工作面聯(lián)絡(luò)巷及調(diào)車胴室：1458nl

1.2編寫根據(jù)

（一）《煤礦安全規(guī)程》（2023年版）；

（二）《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》；（GB50213—2023）；

（三）《煤礦安全生產(chǎn)原則化基本規(guī)定及評分措施（試行）》：（2023

版）

（四）《xxxx煤礦初步設(shè)計闡明書》；（2023版）

（五）《煤炭礦井制圖原則》;（GBT50593-2023）

（六）《連采設(shè)備重要技術(shù)特性參照手冊》；

（七）《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》；（煤炭工業(yè)出版社2023版）；

（八）《連采設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》；（2023版）

（九）《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》；（GB50213—2023）

（十）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；（JGJ46-88）

（十一）《xxxx工作面巷道掘進地質(zhì)闡明書》

（十二）xxxx煤業(yè)有限企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部《采掘工程管理措旅》

2.地面相對位置及地質(zhì)狀況

2.1井上下對照關(guān)系表

表1井上下對照關(guān)系表

水平、采區(qū)一水平一盤區(qū)3#煤工程名稱xxxx膠、輔運順槽及切

眼

地面標高+1148?+1188m井下標高+781?+803m

太工作面膠輔運順槽地表除少部分溝谷，大部分為黃土梁

地表特性

崗區(qū)。

XXXX工作而東臨XXXX工作而，南至井田邊界，西為實煤

井下相對位置

體，北為一盤區(qū)輔運大巷。

附：圖2xxxx工作面井上下對照圖

2.2煤（巖）層賦存特性及地質(zhì)構(gòu)造

2.2.1圍巖特性及地質(zhì)構(gòu)造

掘進范圍內(nèi)煤層穩(wěn)定，構(gòu)造簡樸傾角不不小于1°,為近水平煤

層。平均厚度約3.14m,埋藏深度為246?403m。

偽頂：0.0?0.4m厚日勺粉砂質(zhì)泥巖、泥巖，極不穩(wěn)定，巖石堅硬

程度屬極軟巖至軟巖；掘進時輕易隨煤層一起脫層垮落，遇水易軟化,

是影響煤質(zhì)W、J重要原因，屬不穩(wěn)定巖層（V）。

直接頂：0.0?L5mH勺灰色、暗灰色中厚層狀粉砂質(zhì)泥巖，泥質(zhì)

粉砂巖互層；斜層剪發(fā)育，部分區(qū)段呈塊狀層理，含植物葉片化石,

與下層接觸明顯。飽水抗壓強度為1.30-19.50MPa,巖石堅硬程度

為軟巖至較軟巖，屬弱穩(wěn)定巖層（IV）。

基本頂：淺灰色厚層狀粉砂巖、細粒長石砂巖，厚3.6-19.23m,

平均11.42m；斜層剪發(fā)育，與下層明顯接觸；分選性中等，磨圓度

差,孔隙式泥質(zhì)膠結(jié)；飽水抗壓強度10.5-97.9MPa,平均為47.5MPa,

巖石堅硬程度為軟巖至堅硬巖，為穩(wěn)定巖層（II）。

直接底：直接底為1.03-8.35m厚W、J淺灰色中厚層狀粉砂巖，水

平-波狀層剪發(fā)育，與下層接觸明顯;飽水抗壓強度為36.3?45.2MPa,

巖石堅硬程度為較堅硬巖；屬中等穩(wěn)定巖層（111）。

xxxx掘進工作面頂?shù)装宸€(wěn)定性總體評價：以難冒落頂板為主，

中等冒落頂板次之，底板穩(wěn)定性很好。巷道圍巖特性詳見表2。

表2巷道圍巖特性表

頂板名稱巖石名稱厚度（m）巖性特性

0.0-0.4m厚的淺灰色粉砂質(zhì)泥巖、泥

巖，厚度不穩(wěn)定，輕易隨煤層一起脫層

偽頂泥巖0.0?0.4

垮：遇水易軟化，巖石堅硬程度屬極軟

巖至軟巖。

灰色、暗灰色中厚層狀粉砂質(zhì)泥巖、泥

質(zhì)粉砂巖互層：斜層剪發(fā)育，部分區(qū)段

直接頂粉砂質(zhì)泥巖0.0?1.5呈塊狀產(chǎn)出，與下層接觸明顯。巖石堅

硬程度為軟巖至較軟巖；不穩(wěn)定常被細

砂巖取代（即直接頂缺失）。

灰色、淺灰色中厚層狀粉砂巖、中粒長

石砂巖，分選性好（中等），磨圓度差，

基本頂中粒砂巖3.6?19.23孔隙式泥質(zhì)膠結(jié)，斜層剪發(fā)育，與下層

明顯（過度）接觸,巖石堅硬程度為軟巖

至堅硬巖“

淺灰色中厚層狀粉砂巖，水平-波狀層剪

直接底粉砂巖1.03?8.35發(fā)育，與下層接觸明顯。巖石堅硬程度

為較堅硬巖。

2.2.2瓦斯：井田內(nèi)各煤層瓦斯含量低，涌出量小。3號煤層變

化在0.02?L29ml/g.daf之間，自然成分重要為N2,占總量W、J

74.57-95.81%；次為C02,占總量的0.33-13.21%,CH”占總量的

0.00-15.21%；煤層瓦斯處在氮氣一沼氣帶。礦井瓦斯絕對涌出量為

1.95m3/min,相對涌出量為0.25m3/t,鑒定本礦井屬于低瓦斯礦井。

附：圖2xxxx工作面地層綜合柱狀圖

2.3地質(zhì)構(gòu)造

該面構(gòu)造上為歷來北西西傾斜的單斜構(gòu)造，傾角不不小于1°,

近似水平構(gòu)造，煤層構(gòu)造簡樸，煤層底板較平緩，局部有寬緩的波狀

起伏，波幅較??；地質(zhì)構(gòu)造簡樸，無斷層、陷落柱等不良地質(zhì)構(gòu)造。

2.4水文地質(zhì)

XXXX膠、輔運順槽及切眼掘進過程中，影響范圍內(nèi)日勺重要含水

層為基巖孔隙水，其富水性弱，導(dǎo)水性差，水力聯(lián)絡(luò)不強。比擬XXXX

工作面順槽掘進過程中工作面涌水量狀況，估計在XXXX膠、輔運順

槽及切眼掘進過程中頂板會出現(xiàn)滴、淋水現(xiàn)象。掘進過程中，正常涌

水量為13m7h,最大涌水量為22m：7h。提議巷道掘進過程中及時開鑿

臨時水倉、開挖毛水溝、安裝排水泵及管路等排水系統(tǒng)。

2.5煤層自燃及煤塵爆炸性

3號煤層屬輕易自燃煤層，自燃發(fā)火期36天。在氧氣濃度、溫

度、松散煤堆積等原因滿足狀況下會發(fā)生煤層自燃現(xiàn)象。

本工作面掘進煤層及頂?shù)装鍩o瓦斯涌出現(xiàn)象，但作業(yè)面會有煤塵

產(chǎn)生，根據(jù)煤塵爆炸性檢查匯報火焰長度不小于400nmi，煤塵有爆炸

危險，應(yīng)加強灑水除塵。

2.6煤質(zhì)指標

該面為3#煤，工業(yè)品牌為CY42。比擬xxxx工作面順槽煤層煤質(zhì)

化驗資料，該工作面為低灰、高揮發(fā)分、中高硫煤的長焰煤，發(fā)熱量

約為5800卡/g。

煤質(zhì)指標表3：

序號項目單位指標

1分析水%2.35

2灰份%16.65

3硫份%1.67

4高位發(fā)熱量MJ/Kg31.81

5低位發(fā)熱量MJ/Kg29.26

3.巷道布置及支護設(shè)計

3.1巷道布置

3.1.1巷道層位、開口坐標及方位角

掘進巷道布置在盤區(qū)父煤南區(qū)，xxxx膠運順槽開口坐標為X二，

Y二；xxxx輔運順槽開口坐標為X二，Y=；xxxx綜采工作面切眼開口坐

標為X=,Y=°xxxx膠運順槽、xxxx輔運順槽方位角為178。28〃，

xxxx綜采工作面切眼方位角為88°11,28〃。

聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計為每隔70m設(shè)置一種，若從膠運向輔運方向開口，方

位角為268°11,28〃，xxxx綜采工作面切眼調(diào)車胴室按設(shè)計圖紙給

定位置施工。

附：圖3xxxx膠、輔運順槽及切眼布置平面圖

3.1.2巷道斷面形狀及尺寸設(shè)計

XXXX膠、輔運順槽、切眼、聯(lián)絡(luò)巷及調(diào)車胴室設(shè)計巷道斷面形

狀為矩形。其中聯(lián)絡(luò)巷及調(diào)車胴室設(shè)計掘進斷面為5000X3300?,

凈斷面為4900X32.50mm。

1.xxxx膠運順槽斷面設(shè)計

xxxx膠運順槽安設(shè)xxxx工作面帶式輸送機及設(shè)備列車規(guī)定巷道

寬度：皮帶寬度為Ll=1744mm,皮帶設(shè)備距巷幫支護之間日勺距離

L2=500mm,設(shè)備列車最大寬度L3=2100mm,人行道側(cè)寬最小寬度

LLlOOOmin;需求最大高度為轉(zhuǎn)載機所需高度H尸2800mm,安全間隙為

H2=300mmo

xxxx膠運順槽規(guī)定斷面：

L=L1+L2+L3+L4=1744+500+2100+1000=5344mm<5500mm

Il=llI+H2=2800+300=3100mm<3250mm

因此xxxx膠運順槽設(shè)計掘進斷面為5600X3300mm,凈斷面為

5500X3250mm滿足設(shè)計規(guī)定。

2.xxxx輔運順槽

xxxx輔運順槽巷道寬度除滿足無軌膠輪車行駛及回風(fēng)需求，需

求最大寬度為滿足支架車（WC55）運送寬度為L尸3650nmI,兩幫安全

間隙L2=500mni；需求最大高度為支架車運送支架時H尸2200mm,安全

間隙為1卜二300mm。

xxxx輔運順槽規(guī)定斷面：

L=L+Lz=3650+500X2=4650mm<5400mm

H=H1+H2=2200+300=2500mm<3250mm

因此xxxx輔運順槽設(shè)計掘進斷面為5500X3300mm,凈斷面為

5400X3250mm滿足設(shè)計規(guī)定。

3.xxxx綜采工作面切眼

xxxx綜采工作面切眼巷道寬度需滿足綜采設(shè)備安裝需求，需求

最大寬度為滿足支架外形長度為L尸4380nlin,安全距離U=800mm,端

面距L3=340mm；需求安裝高度為2023-380011血之間。

L=Li+U+L3=4380+800+340=5220nim<8000mm

H=3100mir.滿足2023-3800mmo

因此xxxx綜采工作面切眼設(shè)計掘進斷面為8000X3300mm,凈斷

面為7900X3100mm滿足設(shè)計規(guī)定。

斷面斷面形式

巷道長

巷道名稱支護形式

度(m)凈面積

凈寬(m)凈高(m)矩形

(m2)

xxxx膠運

5210.55.53.215.68錨網(wǎng)、錨索矩形

順槽

xxxx輔運

順槽(13135222.45.43.117.28錨網(wǎng)、錨索矩形

回風(fēng)順槽)

xxxx綜采

工作面切3007.93.115.68錨網(wǎng)、錨索矩形

眼

xxxx工作

面聯(lián)絡(luò)巷

14584.93.215.68錨網(wǎng)、錨索矩形

及調(diào)車胴

室

附表4：xxxx工作面巷道支護方式、巷道斷面特性表

3.2支護設(shè)計

支護方式

3.2.1.1臨時支護

頂板臨時支護采用DM300四臂錨桿機H勺臨時支撐；開采側(cè)幫部臨

時支護采用W、J是玻璃鋼錨桿和阻燃塑料網(wǎng)片聯(lián)合支護，間排距為

1000mmX1000mmo

3.2.1.2永久支護

采用錨網(wǎng)、錨索支護。

3.2.2支護參數(shù)設(shè)計

XXXX膠運順槽、XXXX輔運順槽及XXXX綜采工作面切眼頂、幫部錨

桿支擴1間排距均為1000X1000mm,聯(lián)絡(luò)巷及調(diào)車碉室頂、幫錨桿間排距

為800X800mm；錨索支護均采用沿中心線“二、二”布置，間排距為

2023X2023mm,巷道貫穿點加強支護（增長2根錨索支護，詳細見附圖

4）。頂、幫錨桿每根均用1節(jié)MSK23/60型樹脂錨固劑，錨固長度600mm；

錨索每根用3節(jié)MSK23/60型樹脂錨固劑，錨固長度1800mm.xxxx工作

面巷道頂部及非開采側(cè)幫部錨桿支護均采用*20x2250mmII級左旋螺

紋鋼錨桿，配合66.5mm金屬網(wǎng)進行支護，網(wǎng)格大小為120X120mm；

xxxx膠、輔運順槽及切眼及聯(lián)絡(luò)巷和調(diào)車洞室頂部錨索支護采用4)

15.24x7300mm鋼絞線錨索，配合300X300X14mm的鋼托盤進行支護;

xxxx膠運順槽、xxxx輔運順槽幫部支護回采側(cè)均采用型號MGSL20/20F,

規(guī)格為＜1)20X2023?H勺玻璃鋼錨桿配合塑料網(wǎng)進行支護。

附：圖4xxxx膠運順槽支護設(shè)計斷面圖

圖5xxxx輔運順槽支護設(shè)計斷面圖

圖6xxxx綜采工作面切眼支護設(shè)計斷面圖

圖7xxxx工作面聯(lián)絡(luò)巷及調(diào)車胴室支護設(shè)計斷面圖

圖8巷道交叉點支護平面圖

校核支護參數(shù)

1.錨桿直徑校核

直徑計算：

d=1.13I-=1.13XI5QKN=12.9mm

7oy300Mpa

式中：d---鏈桿直徑,mm；

Q——錨桿最低錨固力，取50KN；

a——桿體抗拉強度，II級鋼取3()()-5()()Mpa。

因此，設(shè)計@20mmH級左旋螺紋鋼滿足支護規(guī)定。

2.錨桿支護校核

(1)計算錨桿長度：

頂錨桿通過懸吊作用，幫錨桿加固幫體作用，到達支護效果：

L>Li+L2+L3

式中：L-----錨桿總長度,m；

Li---錨桿外漏長度，取0.1m；

L2——有效長度(頂錨桿取免壓拱高b,幫錨桿取煤幫破碎

深度c)m；

L3——錨桿錨入結(jié)實穩(wěn)定巖層H勺深度(頂錨桿取0.7m,幫

錨桿取0.35m)；

普氏免壓拱高：

b=[B/2+Htg(45°-co頂/2)]/f頂

=[8000/2+3300xtg(45°-75°58'⑵]/4

=1101mm

煤幫破碎深度：

c=Hxtg(45°-75°58,/2)=3300xtg(45°-75°58'/2)

=406mm

式中：B、H——巷道掘進跨度和高度，B=8m,H=3.3m;

f頂——頂板巖石普氏系數(shù)，f頂取4；

3幫——兩幫圍巖的似內(nèi)摩擦角，3幫取75°58,；

3flf=arctg（f頂）

根據(jù)上述公式計算得出：

頂錨桿長度L頂N0.1+1.1+0.7

L頂N1.9m

幫錨桿長度L幫NO.1+0.4+0.35

L-K）.85m

因此設(shè)計錨桿長度2250mm滿足支護規(guī)定。

（2）按單體錨桿懸吊作用計算錨桿間排距：

a=7Q/K/L2=/50/x245x08=l13m

77ZXZ4-.JXU.o

式中：a——錨桿間距，m；

Q——錨桿承載力50KN；

K——安全系數(shù)一般取2；

y——巖體容重，24.5KN/n?；

L2——普氏免壓拱高度，0.8m。

根據(jù)以上計算，頂錨采用2.25m螺紋鋼錨桿，非回采側(cè)幫錨采用

2.25m螺紋鋼錨桿，P1采側(cè)幫錨采用1.8m玻璃鋼錨桿以及間排距均

能滿足設(shè)計規(guī)定。

3.錨索長度校核

錨索長度校核，應(yīng)滿足：

L=Lq+Lh+乙c+乙〃

=1.42+2+0.064+0.25

=3.734m

式中L——錨索總長度，m；

L——錨索深入到較穩(wěn)定巖層H勺錨固長度，m；

=1.42m

其中：

K——安全系數(shù)，取2；

4——錨索直徑，15.24mm：

---錨索抗拉強度，1860N/mm2；

/一一錨索與錨固劑的粘合強度，lON/miR

4——需要懸吊H勺不穩(wěn)定巖層厚度，2m；

4——托板及錨具H勺厚度，（=0.014+0.05=0.064m；

心----外露張拉長度，乙〃根據(jù)驗收規(guī)范最大取0.25m；

設(shè)計錨索長度為7300mm,不小于計算值，滿足設(shè)計規(guī)定。

4.懸吊理論校核錨索間排距：

為防止巷道頂板巖層發(fā)生大面積整體垮落，用①15.24X7300mm

的鋼絞線錨索，將錨桿加固的“組合梁”整體懸吊于堅硬巖層中。

按懸吊理論，校核錨索間排距，按最嚴重口勺整體冒落方式考慮，

即冒落高度不小于錨桿長度，在忽視巖體粘結(jié)力和內(nèi)摩擦力的條件下,

取垂直方向力日勺平衡，可用下式計算錨索間距：

d--叩

板0nJ/

/a

式中

d一—錨索間距；

B——巷道最大冒落寬度，按最嚴重，取5.6m：

H——巷道冒落高度，按最嚴重，取2.2叱

P——錨索極限承載力，取26T；

r——巖體容重，2.5T/m3；

a---錨桿排距，1.0m；

Q——錨桿錨固力，5T；

e——頂錨桿與巷道頂板日勺夾角，90°；

n——每排錨索根數(shù)，取2。

=2.01m

因此，錨索間距d=2023mm,實際錨索間距為2m,滿足巷道設(shè)計

規(guī)定。

3.3支護工藝設(shè)計

3.3.1支護次序：

安全檢查一準備工作一掘進一敲幫問頂->錨桿+鋼筋網(wǎng)片支護一

檢查工程質(zhì)量。

3.3.2支護措施

采用CMM4-25型（四臂）錨桿鉆車進行打眼和錨桿安裝工作。

施工措施如下：巷道頂板在截割完畢后及時用CMM4-25型錨桿鉆

車進行施工，錨索根據(jù)設(shè)計施工。錨桿（錨索）施工工序和工藝過

程如下：掛網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)f定眼位-＞鉆（錨桿、錨索）眼一裝填樹脂藥卷一

安裝錨桿（錨索）一緊固錨桿（錨索）。

鉆（錨桿、錨索）眼：鉆眼機具采用CMM4-25型/CMM6-25型錨

桿錨索鉆車，鉆桿均采用中空六角鋼鉆桿，鉆頭采用D27mm鉆頭。打

眼前根據(jù)激光中心線，根據(jù)設(shè)計錨桿W、J間、排距，在預(yù)定位置打好鉆

眼，退出鉆桿。

掛網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)：首巷道寬度將兩張網(wǎng)片鏈接可靠，然后與工作面口勺最

終一排網(wǎng)片隔空三花眼綁孔可靠，最終用錨桿機的前托梁將網(wǎng)片緊貼

頂板。

裝填樹脂藥卷安裝錨桿（錨索）：先把攪拌桿安在鉆臂上，再給

打好日勺眼孔內(nèi)裝入樹脂卷，用已上好托板和螺母的錨桿將樹脂頂入錨

桿眼內(nèi)，將錨桿尾部套在攪拌桿上，慢慢升鉆臂把錨桿同藥卷送入孔

底，并捅破藥卷攪拌,攪拌時間應(yīng)符合樹脂使用闡明所規(guī)定日勺時間（一

般應(yīng)為15秒），使托板緊貼頂板并關(guān)機,停留約40?60秒后，移下鉆

臂，攪拌桿。

待所打錨桿樹脂到達終凝時間后，旋轉(zhuǎn)錨桿機鉆臂將錨桿固定銷

子剪斷并緊固，到達設(shè)計扭矩值100N?m,錨固力250KN。

遇地質(zhì)構(gòu)造時日勺另行補充安全技術(shù)措施。

3.4工程質(zhì)量驗收原則

施工工程質(zhì)量嚴格按照《煤礦安全質(zhì)量原則化基本規(guī)定及評分措

施（試行）》執(zhí)行，詳細規(guī)定見質(zhì)量原則化錨桿（索）噴漿支護巷道

工程質(zhì)量檢查評估表。

3.5礦壓觀測設(shè)計

井下掘進巷道采用GMY40/40錨桿應(yīng)力傳感器與CFBIKO—40T）錨

桿應(yīng)力傳感頭組套進行支護質(zhì)量監(jiān)測；采用CUD800頂板離層傳感器

進行頂板動態(tài)監(jiān)測；對平常支護錨桿進行扭矩和拉力監(jiān)測，對平常支

護錨索進行拉力監(jiān)測。

礦壓觀測內(nèi)容、目的及手段見表5。

表5：礦壓觀測內(nèi)容、目的及手段

序號觀測內(nèi)容觀測目的測試手段

1頂板離層監(jiān)測頂板穩(wěn)定性頂板離層監(jiān)測儀

2錨桿扭矩檢查錨桿安裝質(zhì)量扭矩扳手

錨桿拉力計

3錨桿拉力檢查錨桿的支護強度

錨桿應(yīng)力傳感器

4錨索拉力檢查錨索日勺支護強度錨索張拉儀

3.5.1頂板離層儀及應(yīng)力傳感器錨桿在巷道掘進過程中每隔100

米處安裝一組，最終在貫穿位置安設(shè)一組。離層觀測儀每7天觀測一

次，并記錄。

3.5.2驗收員、技術(shù)員及跟班隊長及時做好錨桿、錨索檢查。詳

細為:驗收員逐排檢查，并記入臺帳考核班組。每300根錨桿取一組，

每組不低于3根，做拉拔試驗，并記錄錨桿抽查狀況和拉拔試驗狀況。

檢查內(nèi)容及檢查密度見下表：

表6錨桿、錨索抽查內(nèi)容及抽查密度

抽查密度

檢查人項目檢查內(nèi)容

批量（根/根）

錨桿間排距、外露長度、扭矩逐根

驗收員

錨索間排距、外露長度、初漲力逐根

儺桿間排距、外露長度、扭矩、拉力3/300

技術(shù)員

錨索間排距、外露長度、初漲力、終拉力抽查(5/100)

4.施工措施及工藝設(shè)計

4.1施工措施

采用持續(xù)采煤機進行掘進，重要流程為膠運掘進（支護）的同步

輔運支護（掘進）。其工藝流程為選用一臺12cMi5T0D型持續(xù)采煤機

來完畢割煤、裝煤和清煤工序，一臺PM2110c-20A-1型梭車將持續(xù)采

煤機采出的煤轉(zhuǎn)運至破碎機，一臺PZL460/150履帶式轉(zhuǎn)載破碎機完

畢煤日勺破碎與轉(zhuǎn)載工作，破碎機運出R勺煤通過DSJ80/40/2*75/型伸

縮帶式輸送機運出。用一臺CMM4-25型（前車四臂）錨桿鉆車完畢頂

錨桿H勺定位、打眼、安裝、緊固工作，采月一臺CMM6-25型（前車六

臂）錨桿鉆車完畢錨索支護，及部分頂錨、幫錨H勺支護工作。人員、

材料和設(shè)備的運送通過礦用防爆型無軌膠輪車來完畢。

切槽：持續(xù)采煤機在每次掘進巷道前，司機將采煤機調(diào)整到巷

道前進方向口勺左側(cè)，并根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部地測組所放激光線確定位置,

開始向正前方煤壁逐漸切割，直至截入深度達5m（1個循環(huán)），這一

工序稱為切槽工序。

采垛：完畢切槽，然后退出連采機，調(diào)整連采機到巷道右側(cè)，

仍根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部地測組所放激光線確定位置，開始掃幫，這一工序

稱為采垛工序。

4.1.3施工方式：xxxx膠、輔運順槽及切眼、切眼及聯(lián)絡(luò)巷嚴

格按照生產(chǎn)技術(shù)部地測組所給定中線掘進，首先以中線掘出（寬X高:

3.3mX3.3m）的切槽斷面，再以采垛的形式擴幫完畢巷道成型。沿煤

層頂?shù)装寰蜻M。

截割方式：持續(xù)采煤機截割時，首先將采煤機截割頭調(diào)整至巷

道頂板，將截割頭從頂板留300nim進刀，由上向下切割煤體，當(dāng)截

割頭割到煤層底板時，煤機稍向后退，割完底煤，使巷道底板平整,

然后抬高截割頭掃頂，接著進行下一刀割煤，采煤機完畢從頂板至底

板再到頂板這一過程就稱一種截割循環(huán)。

裝煤工序及規(guī)定：在正常作業(yè)中，持續(xù)采煤機完畢落煤后，梭

車必須靠左幫行駛至采煤機后，煤機機尾擺在左側(cè)的梭車受料槽中間,

采煤機司機啟動采煤機自帶轉(zhuǎn)載機完畢自動裝煤。

4.1.6清煤工序及規(guī)定：在一種掘進循環(huán)完畢后來，打錨桿之前，

用連采機清理巷道浮煤。

當(dāng)持續(xù)采煤機清理竣工作面口勺浮煤后退出連采機，進入另一種

掘進工作面進行掘進，錨桿機調(diào)到剛剛截割完畢的巷道處由外向里進

行支護；錨桿支護完畢后將錨桿機調(diào)機到倒車胴室，準備另一種掘進

工作面進行支護，循環(huán)作業(yè)。

錨桿支護工序及規(guī)定：當(dāng)持續(xù)采煤機掘進過程中，錨桿機司機

將錨桿、樹脂、網(wǎng)片等支護材料運至錨桿機上并做好調(diào)機準備；持續(xù)

采煤機和錨桿機交替作業(yè)，掘進和支護依次進行。

最大、最小空頂距：根據(jù)連采機設(shè)備駕駛室位置確定，最大空

頂距不超過6.5m,最小空頂距為1.5m。碰到地質(zhì)構(gòu)造帶，頂板條件

不好時，循環(huán)進尺縮小，并補充安全技術(shù)措施。

4.1.10裝載：由連采機自帶口勺耙爪進行裝載。

4.1.11運送：用梭車將煤運至皮帶機尾的破碎機，然后通過掘

進工作面的膠帶輸送機運至一盤區(qū)帶式輸送機大巷運送系統(tǒng)。

附：圖9-切槽、采垛工序圖；圖10-持續(xù)采煤機割煤工藝流程圖

4.2設(shè)備配置及技術(shù)特性

4.2.112CM15-10D型持續(xù)采煤機技術(shù)特性

技術(shù)特性重要參數(shù)技術(shù)特性重要參數(shù)

采高范圍2.7-4.6米生產(chǎn)能力15-27t/min

外形尺寸11.05X3.3X2.1m總功率628kw

滾筒直徑1120mm重量57t

滾筒長3300mm電壓1140v

輸送機寬762mm尾部水平擺角45°

輸送機能力27t/min生產(chǎn)廠家JOY

4.2.2PM2110C-20A-1型梭車技術(shù)特性

技術(shù)特性重要參數(shù)技術(shù)特性重要參數(shù)

牽引電機2X85kw油泵電機25kw

外形尺寸9.32mX3.25mX2.20m總功率247kw

裝載能力18t電壓U40v

服務(wù)壽命2L5Mt廠家美國菲利普斯

PZL460/150履帶式轉(zhuǎn)載破碎機

技術(shù)特性重要參數(shù)技術(shù)特性重要參數(shù)

破碎輸送能力460t/h總功率150kw

外形尺寸9.9mX3.75mX2.02m電壓1140v/660V

容積6.5M3重量28t

破碎等級最大300mm廠家太原煤科院

CMM4-25型（前車）錨桿鉆車

技術(shù)特性重要參數(shù)技術(shù)特性重要參數(shù)

電機額定轉(zhuǎn)速1480r/min裝機功率132kw

外形尺寸6387X2700X2500mm電壓1140v/660V

鉆臂數(shù)量4臂廠家北京景隆

4.2.2CMM6-25型（前車）錨桿鉆車

技術(shù)特性重要參數(shù)技術(shù)特性重要參數(shù)

電機額定轉(zhuǎn)速1480r/min裝機功率llOkw

外形尺寸5800X2950X2578mm電壓1140v/660V

鉆臂數(shù)量6臂廠家北京景隆

DSJ80/40/2*75/型伸縮帶式輸送機

技術(shù)特性重要參數(shù)技術(shù)特性重要參數(shù)

電機額定轉(zhuǎn)速1480r/min電機功率2X75kw

輸送能力400t/h電壓1140v/660V

輸送長度1100m轉(zhuǎn)速1470r/min

帶寬800mm帶速2m/s

附：圖11XXXX膠、輔運順槽及力眼機械設(shè)備布置圖

5.生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計

5.1通風(fēng)系統(tǒng)

5.1.1通風(fēng)方式：

該工作面雙巷掘進，米用四臺（兩臺備用）FBDN27.1/2X45局

部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。前期即兩順槽掘進進尺1500m之前xxxx膠運

順槽局部通風(fēng)機設(shè)置于西翼輔運大巷，xxxx輔運順槽局部通風(fēng)機安

設(shè)于西翼膠運大巷槽，伴隨巷道掘進，砌筑xxxx輔運自動過車風(fēng)門

及xxxx膠輔運聯(lián)行擋風(fēng)墻，形成全風(fēng)壓局部通風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)供風(fēng)距離

靠近1500m時，及時挪移兩順槽局部通風(fēng)機。后期xxxx兩順槽掘進

完畢，切眼施工時停止xxxx輔運順槽局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，使用xxxx膠

運順槽局部通風(fēng)機供風(fēng)。

聯(lián)巷掘進使用順槽1m風(fēng)筒供風(fēng)，隨聯(lián)巷掘進及時移入聯(lián)巷內(nèi)。

工作面掘進通風(fēng)線路如下：

5.1.1.1進風(fēng)

初期：進風(fēng)由安設(shè)在西翼輔運大巷的局部通風(fēng)機一XXXX膠運順

槽工作面

進風(fēng)由安設(shè)在西翼膠運大巷日勺局部通風(fēng)機fxxxx輔運順槽工作

面

中期：進風(fēng)由安設(shè)在XXXX膠運順槽H勺局部通風(fēng)機一xxxx膠運順

槽工作面（輔運順槽工作面）

后期：進風(fēng)由安設(shè)在XXXX膠運順槽口勺局部通風(fēng)機一XXXX切眼

5.1.1.2污風(fēng)

初期：工作面污風(fēng)一XXXX膠運順槽（輔運順槽）一西翼輔運大

巷一西翼回風(fēng)大巷一中央回風(fēng)大巷一回風(fēng)斜井一地面

中期：XXXX膠運工作面污風(fēng)fXXXX膠輔運順槽聯(lián)巷fXXXX輔運

順槽一1313回風(fēng)繞道一西翼回風(fēng)大巷一中央回風(fēng)大巷一回風(fēng)斜井一

地面

后期：XXXX切眼fXXXX膠輔運順槽fXXXX膠輔運聯(lián)巷fXXXX

輔運順槽一1313叵風(fēng)繞道一西翼回風(fēng)大巷一中央回風(fēng)大巷f回風(fēng)斜

井一地面

5.1.2雙巷掘進工作面通風(fēng)設(shè)施施工規(guī)定

1、雙巷掘進面至全風(fēng)壓風(fēng)流之間未隔絕時聯(lián)巷不得超過2個，

新聯(lián)巷貫穿時，及時封閉工作面最外側(cè)聯(lián)巷。

2、雙巷掘進面形成口勺聯(lián)巷，必須在距聯(lián)巷按照聯(lián)行擋風(fēng)墻設(shè)計

圖紙（見附xxxx工作面巷道掘進通風(fēng)系統(tǒng)圖）規(guī)定砌筑設(shè)施。

3、封閉的聯(lián)巷不容許有電纜、水管穿過墻體，需要穿過時應(yīng)從

安設(shè)風(fēng)門、變電胴室、設(shè)調(diào)整窗日勺聯(lián)巷通過，加裝穿墻套管，用黃泥

封堵。

附：圖9xxxx工作面巷道掘進通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控圖

5.1.3風(fēng)量計算

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進工作面實際需要風(fēng)量應(yīng)按工作面

瓦斯、CO?涌出量、作業(yè)人員W、J供風(fēng)量不不不小于4m3/min、掘進巷

道最低風(fēng)速驗算四種措施計算并取其最大值。因本次施工采用機械化

掘進不消耗炸藥，風(fēng)量計算按工作面最多人數(shù)、瓦斯涌出量、C0,涌

出量和最低風(fēng)速來計算，最終按最高風(fēng)速和有害氣體濃度進行校核。

（一）按進入工作面最多人數(shù)計算：

八點班交接班時人數(shù)最多，交接班按45人計算工作面風(fēng)量：

Q掘=4X45=1800?/min

3

式中：4—每人每分鐘需風(fēng)量，m/minc.

（-）稀釋無軌膠輪車（柴油機車）廢氣需風(fēng)量計算

Q稀釋=5.44XNfXPfXkf

二5.44X3X45X0.5

=367.2n?/min

式中：Q稀林一一該地點礦用防爆柴油機車尾氣排放稀釋需要向風(fēng)

量，m3/min；

Nf——該地點礦用防爆柴油機車日勺臺數(shù)，3臺;

Pf——該地點地點礦用防爆柴油機車的功率，為45kW；

kf——配風(fēng)系數(shù)，該地點使用3臺及以上礦用防爆柴油

機車運送,k為0.50；

5.44——每千瓦每分鐘應(yīng)供應(yīng)H勺最低風(fēng)量，m3/mino

（三）按CH,（CO2）涌出量計算

按CH」涌出量計算

Q掘尸100q瓦XK加瓦=100X0.17義1.5=25.5m3/min

按CO?涌出量計算：

QAti2=67qco2XKiyiCo2=67X0.24X1.5=24.12m7min

式中：

Q掘一掘進工作面所需要的J風(fēng)量，i//min；

q掘一掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯（或CO?）的絕對涌出量，根據(jù)

小紀汗煤礦瓦斯等級鑒定匯報，掘進工作面瓦斯絕對涌出量為

0.17m'/min,二氧化碳為0.24mVmin；

K—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，瓦斯礦井取1.5；正常生產(chǎn)條

件下，持續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日瓦斯

絕對涌出量的比值，取最大值。沒有觀測數(shù)據(jù)時，機掘工作面K

掘通二1.2?2.0o當(dāng)有其他有害氣體時，應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》

規(guī)定的容許濃度按上式計算的原則計算所需風(fēng)量。

100—掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不能超過現(xiàn)的換算系

數(shù)；

67—掘進工作面回風(fēng)流中二氧化碳日勺濃度不能超過1.5%的換

算系數(shù)。

(四)按工作面最低風(fēng)速0.25rn/s計算工作面需要出J最小風(fēng)量

Q^=VS=0.25X60X(5.5X3.3)=272.3m7min

式中：

Q掘一掘進工作面所需要W、J風(fēng)量，m'/min；

S一巷道斷面積，取帶式輸送機巷斷面積，m2；

(五)掘進工作面正壓局部通風(fēng)機吸入風(fēng)量計算：

Q同=WXQ掘

,=1/(1-nLi)

=1/(1-100*0.004)

=1.66

式中：

Q局一掘進工作面局部通風(fēng)機吸入風(fēng)量，nf'/min；

Q如一掘進工作面實際需要風(fēng)量；

中一風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)；

Li—1個接頭的漏風(fēng)率，羅圈加風(fēng)筒接口器反邊連接時取

0.004；

n一風(fēng)筒接頭數(shù)，按通風(fēng)最長距離，取100；

QLUXQ掘

=1.66X367.2

=609.55m3/min

（六）局部通風(fēng)機吸風(fēng)處巷道所需過剩風(fēng)量

Q后VS=0.25X60X5.5X3.3=272.3mVmin

V一按掘進巷道最低風(fēng)速0.25m/s的換算系數(shù)；

S—吸風(fēng)處巷道斷面；

（七）移變胴室及充電洞室用風(fēng)量

Q^=80X3=240m7min

式中：80—每個移變碉室需配風(fēng)量，單位id/min；

N一移變洞室與充電洞室數(shù)量，按總設(shè)計長度5100計

算，取3；

（A）吸風(fēng)處巷道總風(fēng)量

Q總22Q局+Q*2*609.55+272.3+240=1731.4m3/min

綜上所述，巷道所需風(fēng)量最小為367.2m'/niin。

（九）掘進工作面風(fēng)量驗算

Q=367.2m3/min^240XS^

=4356m3/min符合規(guī)定。

式中:

240一按掘進工作面最高風(fēng)速4m/s日勺換算系數(shù);

S掘一掘進工作面斷面積；

風(fēng)機及風(fēng)筒選型

局部通風(fēng)機選型應(yīng)根據(jù)風(fēng)機工作風(fēng)量和工作風(fēng)壓。

(一)局部通風(fēng)機工作風(fēng)量：

Q局=2XQ班=734.4m7min

式中：Q掘——掘進工作面需要風(fēng)量，367.2mVmin；

力---風(fēng)筒漏風(fēng)備用系數(shù)，力=1/(1-nLi)=1/(1-100*0.005)=2

n——風(fēng)筒接頭數(shù)，按通風(fēng)最長距離；

Li——1個接頭的漏風(fēng)率，插接時取0.01?0.02,羅圈反邊連接

時取0.005；

(二)局部通風(fēng)機工作風(fēng)壓：

h同二RXQ局XQ掘

=2/100X1500X734.4/60X367.2/60

=2247.3Pa

式中：h局一一局部通風(fēng)機工作風(fēng)壓，Pa；

R——風(fēng)筒的總風(fēng)阻，N?S2-m-8；

R=IW100XL

Rwo——風(fēng)筒百米風(fēng)阻,根據(jù)煤炭行業(yè)原則MT164-1995,

1000mmAl筒取最大容許值2N-S2-m-8；

L-----風(fēng)筒長度，10m。

根據(jù)Q局和h局選擇合適的局部通風(fēng)機及配套風(fēng)筒。風(fēng)筒時選型

必須遵照下述原則：必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；礦井H勺所有掘進工

作面至少選用$800mm風(fēng)筒供風(fēng)；供風(fēng)距離超過500m的掘進工作面

選用01000mm風(fēng)筒供風(fēng)。因此，考慮到xxxx膠運順槽、輔運順槽W、J

實際狀況選用$1000mm的風(fēng)筒供風(fēng)。

(三)風(fēng)筒出口距工作面口勺距離

風(fēng)筒出風(fēng)口抵達風(fēng)流射出口勺最遠距離，稱為局部通風(fēng)機風(fēng)流有效

射程，根據(jù)風(fēng)流有效射程確定風(fēng)筒滯后工作面距離。計算公式如下:

L=(4?5)A1/2

=(4?5)X(4.26?4.30)

=17.04^17.20m

其中：

L-----風(fēng)流有效射程，m；

A——巷道斷面積，輔運順槽斷面積為18.15疔、膠運順槽斷面積

為18.48m2；1/2為面積的J平方根；

(4?5)為風(fēng)流有效射程系數(shù)，當(dāng)風(fēng)筒出口風(fēng)速小時選4；較大時

選5o

根據(jù)計算確定風(fēng)筒滯后工作面距離不得超過17mo

風(fēng)機選型確定：根據(jù)xxxx煤礦地質(zhì)條件和實際經(jīng)驗和計算所需要

的風(fēng)量和風(fēng)機的工作風(fēng)壓，選用四臺（2臺備用）DBKJNo7.5/2X45

隔爆型對旋軸流局部通風(fēng)機即可滿足通風(fēng)規(guī)定。

5.1.4局部通風(fēng)機安裝規(guī)定

5.1.4.1局部通風(fēng)機、風(fēng)筒的安裝和使用必須符合《煤礦安全設(shè)

計》H勺有關(guān)規(guī)定，保證局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

5.1.4.2局部通風(fēng)機口勺設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓

部位必須有襯墊，密封良好。

5.1.4.3局部通風(fēng)機實行專人看護、掛牌管理。

5.1.4.4局部通風(fēng)機開停傳感器和風(fēng)筒傳感器齊全完好，動作敏

捷、可靠。

5.1.4.5必須使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，使用鋼絞線“S”鉤吊掛風(fēng)

筒，吊掛要平直、穩(wěn)固，轉(zhuǎn)彎處使用骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，不得出

現(xiàn)死彎,嚴禁使用異徑風(fēng)筒。

風(fēng)筒百米漏風(fēng)率應(yīng)符合如下規(guī)定:

通風(fēng)距離/m<200200-500500-1COO1000-2023>2023

L1W/%<15<10<3<2<1.5

5.2綜合防塵

防塵供水來自于一盤區(qū)輔運大巷供水系統(tǒng)，為XXXX膠輔運順槽

供水管選用DN100日勺鋼管與鋪設(shè)在一盤區(qū)輔運大巷的DN100的管路聯(lián)

通。

5.2.1防塵管路

5.2.1.1防塵用水來自供水管路每隔50米設(shè)置日勺三通閥門。

5.2.L2管路安設(shè)符合《煤礦安全生產(chǎn)原則化基本規(guī)定及評分措

施（試行）》規(guī)定。

5.2.2噴霧設(shè)施

5.2.2.1風(fēng)機吸風(fēng)處前30m必須設(shè)置1道全斷面凈化水幕，距工

作面50米范圍內(nèi)安設(shè)1道全斷面凈化水幕，隨工作面推進移動。掘

進巷道開口向里30米處安設(shè)1道全斷面凈化水幕。

5.2.2.2凈化水幕要按巷道形狀進行制作，規(guī)格樣式要統(tǒng)一，噴

頭間距要均勻，噴頭出水口要迎風(fēng)布置，并封閉巷道全斷面。水幕要

安裝平直、牢固可靠，距離頂板（或頂梁）H勺距離不得不小于200mmo

5.2.2.3工作面運煤轉(zhuǎn)載點必須安裝噴霧裝置，實現(xiàn)自動化，霧

化良好，敏捷可靠，使用正常。

5.2.2.4掘進工作面連采機應(yīng)使用噴霧，噴霧水壓不得不不小于

1.5Mpa。

5.2.2.5轉(zhuǎn)載點W、J噴霧裝置應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)載點的上方，并用專用架

固定牢固，專用架必須統(tǒng)一原則，噴頭距離轉(zhuǎn)載點的距離應(yīng)在400?

500inm范圍內(nèi)，方向與風(fēng)流方向相反，與巷道頂板的I角度不得超過45

度，且噴頭的霧化范圍應(yīng)封閉整個轉(zhuǎn)載點產(chǎn)塵區(qū)域。各類降、防塵設(shè)

施連接的管路必須安裝吊掛整潔，橫平豎直，高壓膠管應(yīng)敷設(shè)在管路

內(nèi)側(cè)并固定。

5.2,2.6井下所有防塵設(shè)施的安裝地點應(yīng)避開機電設(shè)備，物料及

牌板等地點。

5.2.3巷道沖塵周期規(guī)定

掘進工作面每班必須沖洗工作面100m范圍內(nèi)的巷道頂部及兩幫,

每10天對整個掘進巷道、風(fēng)筒、管路上粉塵進行沖洗一次，嚴禁粉

塵超限。

5.3防滅火

5.3.1滅火器材

使用統(tǒng)一日勺滅火器材柜，每套含8kg滅火器（2臺）、沙箱（容

量不少丁0.2m3）一種、專用消防鍬2把、劈斧1把及不少于15個沙

包，滅火器材種類、規(guī)格配置按企業(yè)《災(zāi)害防止與處理計劃》執(zhí)行。

5.3.2設(shè)置地點及數(shù)量

掘進工作面膠帶機頭、移變配電點、壓風(fēng)機碉室、油脂材料寄存

點各一套。

5.3.3滅火器材管理

5.3.3.1滅火器材柜必須掛牌管理，注明檢查維護人、日期、數(shù)

量、完好狀態(tài)。

5.3.3.2每旬對完好狀況檢查一次，及時更換失效日勺滅火器、補

充工具及材料飛

5.3.3.3保持滅火器材寄存場地、器材柜整潔潔凈，無積水、雜

物，無煤塵堆積。

5.3.4井下火源管理

5.3.4.1巷道內(nèi)的電器設(shè)備實現(xiàn)“三無”，杜絕“失爆”。

5.3.4.2輸送帶下及機尾日勺浮煤要及時清理，以防摩擦皮帶發(fā)熱。

5.3.4.3井下使用油脂必須裝入蓋嚴口勺鐵桶內(nèi)，由專人押運送至

使用地點，剩余的油脂必須及時運回地面，嚴禁在井下寄存。

5.3.4.4井下使用的油脂、棉紗、布頭和紙等，必須寄存在蓋嚴

的鐵桶內(nèi)。用過日勺棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由

專人定期送到處理，不得亂放亂扔，嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或

碉室內(nèi)。

5.3,4.5現(xiàn)場工作人發(fā)現(xiàn)井下著火時，首先使用消防器材直接滅

火，并迅速向調(diào)度室匯報。

5.3.5隔爆設(shè)施原則

5.3.5.1隔爆水棚安設(shè)地點：xxxx膠輔運順槽應(yīng)設(shè)多組隔爆水

棚，距掘進巷道開口向里50?75nl安設(shè)一組，伴隨巷道掘進，每隔

200m安設(shè)一組隔爆水棚。

5.3.5.2.1隔爆水棚水量規(guī)定：隔爆設(shè)施采用集中式安裝，每

組隔爆水棚安設(shè)13排，每排安裝5個60L水袋，排距1.2m。

5.4安全監(jiān)控

5.4.1監(jiān)控傳感器設(shè)置

順槽掘進工作面設(shè)置瓦斯傳感器1臺；溫度傳感器1臺，粉塵傳

感器1臺回風(fēng)流設(shè)置瓦斯傳感器1臺，一氧化碳傳感器1臺。連采工

作面設(shè)置瓦斯斷電儀1臺；風(fēng)機開停傳感器2臺；風(fēng)筒傳感器2臺;

監(jiān)控分站一臺。

5.4.2布置位置

5.4.2.1甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得不小于300mm,距

巷道側(cè)壁（墻壁）不得不不小于200mm,并應(yīng)安裝維護以便，不影響

行人和行車。一臺距工作面正頭3-5米（無風(fēng)筒側(cè)），一臺吊掛在掘

進巷回風(fēng)口向里10T5米處，連采機、梭車、裝載機自帶機載式瓦斯

斷電儀或者便攜式瓦斯檢測報警儀。

5.4.2.2C0傳感器、煙霧傳感器安設(shè)在膠帶機滾筒下風(fēng)側(cè)10-15

米范圍內(nèi)，C0報警濃度0.0024%。

5.4.2.3瓦斯傳感器的報警、斷電、復(fù)電濃度的詳細規(guī)定見下表。

瓦斯傳感器的報警、斷電、復(fù)電濃度表

甲烷傳感器或便甲烷傳

報警濃斷電濃

攜式甲烷檢測報感器編復(fù)電濃度斷電范圍

度度

警儀設(shè)置地點號

掘進巷道內(nèi)所有非木

掘進工作面正頭T1^1.0%21.5%<1.0%

質(zhì)安全型電氣設(shè)備

掘進巷道內(nèi)所有非本

工作面回風(fēng)流口T