門式起重機司機基礎(chǔ)技能培訓(xùn)手冊手冊一：門式起重機司機基礎(chǔ)技能培訓(xùn)手冊工種：門式起重機司機時間：2023年10月門式起重機司機是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要崗位，其工作涉及重型物體的吊裝和運輸，直接關(guān)系到生產(chǎn)安全和效率。本手冊旨在為初學(xué)者提供系統(tǒng)的基礎(chǔ)技能培訓(xùn)，幫助他們掌握門式起重機的操作原理、安全規(guī)范、日常維護及應(yīng)急處理等關(guān)鍵知識。通過詳細的理論講解和實操指導(dǎo)，確保司機能夠熟練、安全地操作門式起重機。一、門式起重機的基本結(jié)構(gòu)與工作原理門式起重機是一種橫跨在固定軌道上的起重機，主要由橋架、大車運行機構(gòu)、小車運行機構(gòu)、起升機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。其結(jié)構(gòu)特點決定了其工作原理和操作方式。1.橋架橋架是門式起重機的主體結(jié)構(gòu)，通常由兩根立柱和一根橫梁組成。立柱采用高強度鋼材焊接而成，橫梁則通過高強度螺栓連接在立柱上。橋架的穩(wěn)定性直接影響起重機的承載能力和工作安全。在安裝和檢查橋架時，必須確保所有連接部件緊固可靠，無松動現(xiàn)象。2.大車運行機構(gòu)大車運行機構(gòu)負責(zé)起重機的水平移動，主要由電動機、減速器、制動器、車輪組和軌道等部分組成。電動機通過減速器驅(qū)動車輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)大車的左右移動。在操作大車時，司機需注意車輪與軌道的接觸是否均勻，避免因車輪偏磨導(dǎo)致運行不穩(wěn)。3.小車運行機構(gòu)小車運行機構(gòu)負責(zé)起重機的垂直移動，主要由電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩和滑輪組等部分組成。電動機通過減速器驅(qū)動卷筒旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩繞過滑輪組，實現(xiàn)小車的上下移動。在操作小車時，司機需注意鋼絲繩的磨損情況，避免因鋼絲繩過度磨損導(dǎo)致斷裂。4.起升機構(gòu)起升機構(gòu)是門式起重機的核心部分，主要由電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩和制動器等組成。電動機通過減速器驅(qū)動卷筒旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩繞過滑輪組，實現(xiàn)吊物的升降。在操作起升機構(gòu)時，司機需注意吊物的重心，避免因重心不穩(wěn)導(dǎo)致吊物傾斜或墜落。5.電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)是門式起重機的“大腦”，主要由接觸器、繼電器、按鈕、傳感器和控制系統(tǒng)等部分組成?？刂葡到y(tǒng)負責(zé)協(xié)調(diào)各個機構(gòu)的運行，確保起重機在安全范圍內(nèi)工作。在操作電氣控制系統(tǒng)時，司機需熟悉各按鈕的功能，避免誤操作導(dǎo)致事故。二、安全操作規(guī)范安全操作是門式起重機司機工作的重中之重，以下是一些基本的安全操作規(guī)范：1.作業(yè)前檢查在每次作業(yè)前，司機必須對起重機進行全面的檢查，包括橋架的連接情況、大車和小車的運行機構(gòu)、起升機構(gòu)的鋼絲繩和滑輪、電氣控制系統(tǒng)的功能等。發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時處理，不得帶病作業(yè)。2.吊運前準(zhǔn)備在吊運前，司機需了解吊物的重量、形狀和重心，選擇合適的吊具和索具。吊具和索具必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不得使用損壞或磨損嚴重的吊具。吊運前還需清理作業(yè)區(qū)域，確保吊物下方無人員或障礙物。3.吊運過程中在吊運過程中，司機需保持穩(wěn)定的操作，避免急起急停或劇烈晃動。吊物離地后，需進行短距離試吊，確認吊物穩(wěn)定后再繼續(xù)吊運。吊運過程中，司機需時刻注意吊物的重心，避免因重心不穩(wěn)導(dǎo)致吊物傾斜或墜落。4.特殊工況操作在特殊工況下，如吊運易燃易爆物品、高溫物品或長距離吊運時，司機需采取額外的安全措施。例如，吊運易燃易爆物品時，需使用絕緣吊具，避免產(chǎn)生火花；吊運高溫物品時，需使用耐高溫吊具，避免燙傷；長距離吊運時，需提前規(guī)劃吊運路線，避免碰撞障礙物。5.應(yīng)急處理在吊運過程中，如遇突發(fā)情況，如鋼絲繩斷裂、吊物墜落等，司機需立即采取應(yīng)急措施。例如，鋼絲繩斷裂時，需立即切斷電源，防止事故擴大；吊物墜落時，需立即疏散人員，避免人員傷亡。三、日常維護與保養(yǎng)日常維護與保養(yǎng)是確保門式起重機安全運行的重要措施，以下是一些基本的維護與保養(yǎng)要求：1.清潔與潤滑定期清潔起重機的外部和內(nèi)部，特別是橋架、大車和小車的運行機構(gòu)、起升機構(gòu)的鋼絲繩和滑輪、電氣控制系統(tǒng)的散熱風(fēng)扇等。清潔后，需對關(guān)鍵部位進行潤滑，確保各部件運行順暢。潤滑時，需使用符合標(biāo)準(zhǔn)的潤滑劑，避免使用劣質(zhì)潤滑劑。2.檢查與緊固定期檢查起重機的各個連接部件，如螺栓、銷軸等，發(fā)現(xiàn)松動或損壞的部件必須及時緊固或更換。檢查時，需使用合適的工具，確保緊固力度符合要求。3.電氣系統(tǒng)檢查定期檢查電氣控制系統(tǒng)的功能，如接觸器、繼電器、按鈕、傳感器等，發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時處理。檢查時，需使用萬用表等工具，確保各部件工作正常。4.鋼絲繩檢查定期檢查鋼絲繩的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的鋼絲繩必須及時更換。檢查時，需注意鋼絲繩的斷絲、銹蝕、變形等情況，避免因鋼絲繩過度磨損導(dǎo)致斷裂。5.記錄與報告每次維護與保養(yǎng)后，需做好記錄，包括維護時間、維護內(nèi)容、更換的部件等。如發(fā)現(xiàn)重大問題，需及時報告給相關(guān)部門，避免問題擴大。四、常見故障排除門式起重機在使用過程中，可能會出現(xiàn)各種故障，以下是一些常見故障的排除方法：1.大車運行不平穩(wěn)大車運行不平穩(wěn)可能是由于車輪偏磨、軌道不平整或制動器故障等原因引起的。解決方法包括調(diào)整車輪的偏磨、平整軌道、檢查和調(diào)整制動器等。2.小車運行不平穩(wěn)小車運行不平穩(wěn)可能是由于卷筒磨損、鋼絲繩松緊不一或制動器故障等原因引起的。解決方法包括更換磨損的卷筒、調(diào)整鋼絲繩的松緊度、檢查和調(diào)整制動器等。3.起升機構(gòu)無力起升機構(gòu)無力可能是由于電動機故障、減速器故障或制動器故障等原因引起的。解決方法包括檢查電動機的絕緣情況、潤滑減速器、調(diào)整制動器等。4.電氣控制系統(tǒng)異常電氣控制系統(tǒng)異常可能是由于接觸器故障、繼電器故障或傳感器故障等原因引起的。解決方法包括更換損壞的部件、檢查線路的連接情況等。5.鋼絲繩斷裂鋼絲繩斷裂可能是由于過度磨損、超載或操作不當(dāng)?shù)仍蛞鸬?。解決方法包括更換磨損的鋼絲繩、避免超載、規(guī)范操作等。五、培訓(xùn)與考核為了確保門式起重機司機能夠熟練掌握操作技能，必須進行系統(tǒng)的培訓(xùn)和考核。培訓(xùn)內(nèi)容包括理論知識和實操技能兩部分。1.理論知識培訓(xùn)理論知識培訓(xùn)主要包括門式起重機的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、安全操作規(guī)范、日常維護與保養(yǎng)、常見故障排除等內(nèi)容。培訓(xùn)時，需結(jié)合實際案例進行講解，確保司機能夠理解和掌握。2.實操技能培訓(xùn)實操技能培訓(xùn)主要包括吊運前的準(zhǔn)備、吊運過程中的操作、特殊工況的操作、應(yīng)急處理等內(nèi)容。培訓(xùn)時，需結(jié)合實際操作進行指導(dǎo)，確保司機能夠熟練掌握操作技能。3.考核考核分為理論考試和實操考試兩部分。理論考試主要考核司機對理論知識掌握的程度，實操考試主要考核司機的實際操作能力?？己撕细窈?，方可上崗操作。通過系統(tǒng)的培訓(xùn)和考核，確保門式起重機司機能夠熟練掌握操作技能，安全高效地完成吊裝任務(wù)。---手冊二：門式起重機司機基礎(chǔ)技能培訓(xùn)手冊工種：門式起重機司機時間：2023年10月門式起重機司機是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中的重要崗位，其工作涉及重型物體的吊裝和運輸，直接關(guān)系到生產(chǎn)安全和效率。本手冊旨在為初學(xué)者提供系統(tǒng)的基礎(chǔ)技能培訓(xùn)，幫助他們掌握門式起重機的操作原理、安全規(guī)范、日常維護及應(yīng)急處理等關(guān)鍵知識。通過詳細的理論講解和實操指導(dǎo)，確保司機能夠熟練、安全地操作門式起重機。一、門式起重機的技術(shù)參數(shù)與性能特點門式起重機是一種橫跨在固定軌道上的起重機，其技術(shù)參數(shù)和性能特點直接影響其工作能力和適用范圍。了解這些參數(shù)和特點，有助于司機更好地掌握操作技能。1.起重量起重量是門式起重機的主要技術(shù)參數(shù)之一，表示起重機能夠吊運的最大重量。起重量通常以噸為單位，常見的起重量有5噸、10噸、20噸等。在選擇起重機時，必須根據(jù)吊物的重量選擇合適的起重量，避免超載運行。2.跨度跨度是門式起重機橋架兩端的支腿之間的距離，通常以米為單位?？缍仍酱?，起重機的覆蓋范圍越廣，適用于大型廠房和開闊場地。常見的跨度有10米、15米、20米等。在操作時，司機需注意吊物的重心，避免因重心不穩(wěn)導(dǎo)致吊物傾斜或墜落。3.起升高度起升高度是門式起重機主梁下緣到起重臂頂端的距離，表示起重機能夠吊運的最大高度。起升高度通常以米為單位，常見的起升高度有10米、15米、20米等。在操作時，司機需注意吊物的起升高度，避免因起升高度不足導(dǎo)致吊物無法到達指定位置。4.工作速度工作速度是門式起重機各機構(gòu)運行的速度，包括大車運行速度、小車運行速度和起升速度。工作速度通常以米/秒或米/分鐘為單位。在操作時，司機需根據(jù)吊物的重量和形狀調(diào)整工作速度，避免因速度過快導(dǎo)致吊物傾斜或墜落。5.工作級別工作級別是門式起重機工作強度的綜合指標(biāo)，表示起重機在額定工況下的工作頻率和持續(xù)時間。工作級別通常分為A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8八個等級，A1級工作強度最低，A8級工作強度最高。在選擇起重機時，必須根據(jù)實際工作需求選擇合適的工作級別，避免因工作強度過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。二、操作前的準(zhǔn)備與檢查操作前的準(zhǔn)備與檢查是確保門式起重機安全運行的重要環(huán)節(jié)，以下是一些基本的準(zhǔn)備與檢查要求：1.作業(yè)環(huán)境檢查在每次作業(yè)前，司機需檢查作業(yè)環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域平整、無障礙物，吊物下方無人員或障礙物。如發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須及時處理，不得帶病作業(yè)。2.設(shè)備檢查司機需對起重機進行全面的檢查，包括橋架的連接情況、大車和小車的運行機構(gòu)、起升機構(gòu)的鋼絲繩和滑輪、電氣控制系統(tǒng)的功能等。檢查時，需注意各部件的磨損情況、緊固情況、潤滑情況等。3.吊具與索具檢查吊具和索具是吊運過程中的重要工具，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不得使用損壞或磨損嚴重的吊具。檢查時，需注意吊具和索具的磨損情況、變形情況、連接情況等。4.電氣系統(tǒng)檢查電氣控制系統(tǒng)是起重機的“大腦”，必須確保其功能正常。檢查時，需注意接觸器、繼電器、按鈕、傳感器等部件的工作狀態(tài)，確保各部件工作正常。5.安全裝置檢查安全裝置是確保起重機安全運行的重要保障，必須確保其功能正常。檢查時，需注意限位器、制動器、聯(lián)鎖裝置等部件的工作狀態(tài)，確保各部件工作正常。三、操作過程中的注意事項操作過程中的注意事項是確保起重機安全運行的關(guān)鍵，以下是一些基本的操作要求：1.平穩(wěn)操作在操作過程中，司機需保持平穩(wěn)的操作，避免急起急?；騽×一蝿?。平穩(wěn)操作可以減少吊物的晃動，避免因晃動導(dǎo)致吊物傾斜或墜落。2.注意吊物重心吊運過程中，司機需時刻注意吊物的重心，避免因重心不穩(wěn)導(dǎo)致吊物傾斜或墜落。對于不規(guī)則形狀的吊物，需提前進行重心計算，選擇合適的吊裝方案。3.避免超載運行起重機嚴禁超載運行，超載運行會導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)事故。在吊運前，必須確認吊物的重量，確保不超過起重機的額定起重量。4.避免斜拉斜吊起重機嚴禁斜拉斜吊，斜拉斜吊會導(dǎo)致吊物晃動，甚至引發(fā)事故。在吊運過程中，必須保持吊物的垂直狀態(tài)，避免斜拉斜吊。5.避免吊物碰撞在吊運過程中，司機需注意吊物與周圍障礙物的距離，避免吊物碰撞障礙物。如遇特殊情況，需提前規(guī)劃吊運路線，確保吊物安全通過。四、常見故障的預(yù)防與處理門式起重機在使用過程中，可能會出現(xiàn)各種故障，以下是一些常見故障的預(yù)防與處理方法：1.大車運行不平穩(wěn)大車運行不平穩(wěn)可能是由于車輪偏磨、軌道不平整或制動器故障等原因引起的。預(yù)防方法是定期檢查車輪的偏磨情況、平整軌道、檢查和調(diào)整制動器等。處理方法是及時調(diào)整車輪的偏磨、平整軌道、檢查和調(diào)整制動器等。2.小車運行不平穩(wěn)小車運行不平穩(wěn)可能是由于卷筒磨損、鋼絲繩松緊不一或制動器故障等原因引起的。預(yù)防方法是定期檢查卷筒的磨損情況、調(diào)整鋼絲繩的松緊度、檢查和調(diào)整制動器等。處理方法是及時更換磨損的卷筒、調(diào)整鋼絲繩的松緊度、檢查和調(diào)整制動器等。3.起升機構(gòu)無力起升機構(gòu)無力可能是由于電動機故障、減速器故障或制動器故障等原因引起的。預(yù)防方法是定期檢查電動機的絕緣情況、潤滑減速器、檢查和調(diào)整制動器等。處理方法是及時檢查電動機的絕緣情況、潤滑減速器、檢查和調(diào)整制動器等。4.電氣控制系統(tǒng)異常電氣控制系統(tǒng)異?？赡苁怯捎诮佑|器故障、繼電器故障或傳感器故障等原因引起的。預(yù)防方法是定期檢查接觸器、繼電器、傳感器等部件的工作狀態(tài)，確保各部件工作正常。處理方法是及時更換損壞的部件、檢查線路的連接情況等。5.鋼絲繩斷裂鋼絲繩斷裂可能是由于過度磨損、超載或操作不當(dāng)?shù)仍蛞鸬?。預(yù)防方法是定期檢查鋼絲繩的磨損情況、避免超載、規(guī)范操作等。處理方法是及時更換磨損的鋼絲繩、避免超載、規(guī)范操作等。五、安全文化與職業(yè)素養(yǎng)安全文化和職業(yè)素養(yǎng)是門式起重機司機的重要素質(zhì)，以下是一些基本的安全文化和職業(yè)素養(yǎng)要求：1.安全意識安全意識是司機的重要素質(zhì)，必須時刻保持高度的安全意識，確保操作安全。在操作過程中