拉床工安全技術(shù)操作規(guī)程工種：拉床工時間：2023年10月27日一、準(zhǔn)備工作1.設(shè)備檢查在開始操作前，必須對拉床進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好狀態(tài)。重點檢查以下項目：-主電機(jī)：確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音、振動，溫度在正常范圍內(nèi)。-齒輪與鏈條：檢查傳動齒輪、鏈條是否磨損，潤滑是否充分，有無松動或脫落風(fēng)險。-導(dǎo)向套與導(dǎo)軌：確保導(dǎo)向套潤滑良好，導(dǎo)軌清潔無異物，移動順暢。-液壓系統(tǒng)：檢查液壓油位是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，油質(zhì)是否清潔，管路有無泄漏。-安全防護(hù)裝置：確認(rèn)防護(hù)罩、急停按鈕、限位開關(guān)等安全裝置完好有效，無遮擋或失效。2.刀具與工裝-刀具檢查：核對拉刀型號、規(guī)格是否與工件要求一致，檢查刀齒是否完好，有無崩刃或磨損。-工裝夾具：確認(rèn)夾具牢固可靠，與工件接觸面平整，無松動或變形。-測量工具：準(zhǔn)備好卡尺、千分尺等測量工具，確保其精度合格，并校準(zhǔn)。3.工件準(zhǔn)備-工件清潔：清除工件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)，確保拉刀與工件接觸良好。-定位基準(zhǔn)：檢查工件的定位基準(zhǔn)是否清晰、準(zhǔn)確，夾緊力適中，避免工件移動。-安全距離：確保工件在拉床工作區(qū)域內(nèi)，與周圍設(shè)備保持安全距離，防止碰撞。二、操作步驟1.裝夾工件-使用合適的夾具將工件固定在拉床工作臺上，確保工件位置正確，夾緊力均勻。-檢查工件是否松動，必要時重復(fù)緊固。-確認(rèn)工件與拉刀的相對位置，避免碰撞或卡滯。2.安裝拉刀-根據(jù)工件材料和拉削要求，選擇合適的拉刀。-將拉刀垂直插入拉刀孔，確保拉刀中心對準(zhǔn)工件軸線。-使用專用工具緊固拉刀，防止松動。-檢查拉刀導(dǎo)向部分是否潤滑良好，移動順暢。3.調(diào)整參數(shù)-拉力：根據(jù)工件材料和截面尺寸，調(diào)整拉力至合理范圍，避免拉傷或斷裂。-速度：根據(jù)拉刀類型和工件材質(zhì)，選擇合適的拉削速度，一般先低速試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后調(diào)整至正常速度。-行程：設(shè)定拉削行程，確保工件被完全拉出，行程余量適當(dāng)增加，避免拉刀卡滯。4.試運(yùn)行-啟動拉床，先空載運(yùn)行，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響或振動。-觀察拉刀與工件的接觸情況，確認(rèn)無卡滯或磨損加劇。-若試運(yùn)行正常，逐步增加負(fù)荷，觀察拉削效果，必要時調(diào)整參數(shù)。5.正式拉削-確認(rèn)所有參數(shù)設(shè)置完畢，安全防護(hù)裝置到位后，啟動拉床進(jìn)行正式拉削。-期間密切觀察拉削過程，注意聽設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。-拉削完成后，確認(rèn)工件被完整拉出，無毛刺或變形。三、安全注意事項1.個人防護(hù)-必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套，必要時佩戴耳塞或防塵口罩。-長發(fā)必須束起，防止卷入設(shè)備。-穿著合身的工作服，避免寬松衣物或飾品。2.操作規(guī)范-嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整參數(shù)或更換刀具。-非操作人員不得靠近工作區(qū)域，防止意外傷害。-拉削過程中，嚴(yán)禁用手直接觸摸工件或拉刀。3.應(yīng)急處理-若遇拉刀卡滯，立即按下急停按鈕，檢查原因后再處理。-設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。-液壓系統(tǒng)泄漏，應(yīng)立即停機(jī)，更換密封件或修復(fù)管路。四、設(shè)備維護(hù)1.日常維護(hù)-每班操作結(jié)束后，清潔設(shè)備表面及工作區(qū)域，清除鐵屑和油污。-檢查各潤滑點，補(bǔ)充潤滑油或潤滑脂。-檢查傳動鏈條、齒輪磨損情況，必要時調(diào)整或更換。2.定期維護(hù)-每月進(jìn)行全面檢查，重點檢查主電機(jī)、液壓系統(tǒng)、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件。-每季度更換液壓油，并清洗油箱。-每半年檢查拉刀磨損情況，必要時修磨或更換。3.故障排除-拉力不足：檢查拉刀安裝是否牢固，拉力調(diào)整是否合理，液壓系統(tǒng)壓力是否正常。-異響：檢查齒輪、軸承、鏈條是否潤滑不良或磨損，及時調(diào)整或更換。-卡滯：檢查工件定位是否準(zhǔn)確，拉刀導(dǎo)向部分是否潤滑良好，必要時修整拉刀。五、工作結(jié)束1.停機(jī)操作-完成拉削后，關(guān)閉電源，確認(rèn)設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。-松開夾具，取下工件，清理工作臺。-整理工具和測量儀器，歸位存放。2.記錄與報告-記錄本次操作參數(shù)、工件數(shù)量及質(zhì)量情況，填寫設(shè)備運(yùn)行日志。-若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常，及時上報維修人員處理。3.安全檢查-確認(rèn)工作區(qū)域無遺留物，設(shè)備電源