染化料配制操作工安全技術(shù)操作規(guī)程工種：染化料配制操作工時(shí)間：2023年10月27日一、崗位職責(zé)與安全要求1.崗位職責(zé)染化料配制操作工負(fù)責(zé)按照工藝要求準(zhǔn)確配制各類染化料溶液，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。需嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，控制配制過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，防止化學(xué)品泄漏、中毒或火災(zāi)事故。2.安全要求-必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉化學(xué)品性質(zhì)及應(yīng)急處理措施。-佩戴個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），包括耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、防毒面具等。-嚴(yán)禁在配制區(qū)域飲食、吸煙或存放食品，防止交叉污染。-定期檢查設(shè)備，確保安全附件（如壓力表、溫度計(jì)、泄漏報(bào)警器）完好有效。二、配制前準(zhǔn)備1.物料準(zhǔn)備-根據(jù)配方清單核對(duì)染化料名稱、規(guī)格、數(shù)量，確保無錯(cuò)用或混用。-檢查原料包裝是否完好，標(biāo)簽清晰，無破損、泄漏。-對(duì)易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品，采用專用儲(chǔ)存容器，并隔離存放。2.設(shè)備檢查-檢查攪拌器、反應(yīng)釜、過濾裝置、管道閥門等是否密封良好，無腐蝕性損傷。-確認(rèn)水、電、氣（氮?dú)?、壓縮空氣）供應(yīng)穩(wěn)定，壓力符合工藝要求。-檢查消防器材（滅火器、消防栓）是否在有效期內(nèi)，位置便于取用。3.環(huán)境準(zhǔn)備-清理配制區(qū)域，確保地面干燥、無油污，通道暢通。-啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，保持局部排風(fēng)或全面通風(fēng)，確?？諝庵杏泻ξ镔|(zhì)濃度低于限值。-在操作臺(tái)旁放置應(yīng)急噴淋裝置和洗眼器，確保隨時(shí)可用。三、配制過程操作1.稱量與投料-使用經(jīng)校準(zhǔn)的計(jì)量工具（如電子天平、流量計(jì)）精確稱量化學(xué)品，防止超量投料。-先投入密度大的化學(xué)品，再依次加入密度小的，避免飛濺。-強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品（如氫氧化鈉、硫酸）需緩慢滴加，并持續(xù)攪拌。2.攪拌與混合-啟動(dòng)攪拌器前，確認(rèn)攪拌槳葉無纏繞異物，轉(zhuǎn)速符合工藝要求。-混合過程中觀察溫度變化，必要時(shí)采取冷卻或加熱措施（如夾套通水/蒸汽）。-對(duì)于反應(yīng)劇烈的化學(xué)品，分批投料并控制反應(yīng)速率。3.過濾與精制-使用過濾裝置去除雜質(zhì)，確保濾網(wǎng)孔徑與目標(biāo)顆粒大小匹配。-濾液需檢測(cè)pH值、濃度等關(guān)鍵指標(biāo)，合格后方可轉(zhuǎn)入下一工序。-堵塞或損壞的濾袋必須立即更換，防止泄漏。4.包裝與儲(chǔ)存-將配制好的染化料裝入清潔、干燥的容器中，密封緊固。-標(biāo)注品名、批次、配制日期、有效期等信息，符合安全標(biāo)簽規(guī)范。-易燃品需儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源及熱源。四、應(yīng)急處理措施1.泄漏處理-小范圍泄漏：用吸水材料（如蛭石、沙子）吸附，收集至專用容器處理。-大范圍泄漏：疏散人員，隔離現(xiàn)場(chǎng)，穿戴全身防護(hù)服進(jìn)行處置。-水性染化料泄漏需筑堤防止擴(kuò)散，避免進(jìn)入下水道。2.中毒急救-皮膚接觸：立即脫去污染衣物，用大量流動(dòng)水沖洗15分鐘以上，就醫(yī)。-吸入中毒：迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，解開束縛，必要時(shí)使用防毒面具。-眼睛濺入：用生理鹽水或清水反復(fù)沖洗10分鐘，立即就醫(yī)。3.火災(zāi)處置-小火：使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器撲救，嚴(yán)禁用水撲救（除非明確允許）。-大火：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷物料供應(yīng)，疏散人員至安全區(qū)域，呼叫消防部門。-做好隔離工作，防止火勢(shì)蔓延至其他區(qū)域。五、操作后收尾工作1.設(shè)備清理-用水或?qū)Ｓ们逑磩┣逑捶磻?yīng)釜、管道等，防止殘留物腐蝕或結(jié)垢。-檢查設(shè)備是否遺留化學(xué)品，必要時(shí)進(jìn)行吹掃或置換。2.現(xiàn)場(chǎng)整理-歸位工具、計(jì)量器具，關(guān)閉電源、氣源，確認(rèn)無安全隱患。-做好配制記錄，包括原料用量、過程參數(shù)、異常情況等，存檔備查。3.廢棄物處理-廢液、廢渣分類收集，交由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)處理，嚴(yán)禁隨意傾倒。-更換下來的濾袋、包裝袋等按危險(xiǎn)廢物規(guī)定處置。六、培訓(xùn)與考核1.定期培訓(xùn)-每半年進(jìn)行一次安全操作培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋化學(xué)品危害、應(yīng)急處置、設(shè)備維護(hù)等。-新員工必須通過理論和實(shí)操考核，合格后方可上崗。2.績(jī)效考核-按月度檢查配制合格率、事故發(fā)生次數(shù)等指標(biāo)，作為崗位評(píng)價(jià)依據(jù)。-對(duì)違反規(guī)程的行為，進(jìn)行批評(píng)教育或處罰，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離崗位。七、附則1.本規(guī)程適用于所有染化料配制操作，的解釋