車(chē)工基礎(chǔ)技能培訓(xùn)手冊(cè)手冊(cè)一：車(chē)工基礎(chǔ)技能培訓(xùn)手冊(cè)工種：車(chē)工時(shí)間：2023年11月車(chē)工是制造業(yè)中不可或缺的重要崗位，其工作質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的精度和性能。本手冊(cè)旨在系統(tǒng)性地介紹車(chē)工的基礎(chǔ)技能，從車(chē)床的基本操作到復(fù)雜零件的加工，全面覆蓋車(chē)工所需掌握的知識(shí)和技能。手冊(cè)內(nèi)容注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，通過(guò)詳細(xì)的步驟說(shuō)明和圖解，幫助初學(xué)者快速掌握車(chē)工技能。一、車(chē)床的基本結(jié)構(gòu)與操作1.1車(chē)床的分類(lèi)與結(jié)構(gòu)車(chē)床主要分為臥式車(chē)床和立式車(chē)床兩種類(lèi)型。臥式車(chē)床適用于加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、套類(lèi)等零件，而立式車(chē)床則適用于加工大型盤(pán)類(lèi)零件。無(wú)論是哪種車(chē)床，其基本結(jié)構(gòu)都包括主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座和床身等部分。主軸箱：負(fù)責(zé)傳遞動(dòng)力，使主軸旋轉(zhuǎn)。主軸箱內(nèi)部裝有齒輪、離合器和制動(dòng)器等部件，通過(guò)操作手柄可以調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。進(jìn)給箱：控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度和方向。進(jìn)給箱內(nèi)部裝有各種齒輪和離合器，通過(guò)操作手柄可以調(diào)整進(jìn)給的快慢和方向。溜板箱：連接進(jìn)給箱和刀架，負(fù)責(zé)將進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳遞到刀架。溜板箱內(nèi)部裝有絲杠和光杠，通過(guò)操作手柄可以調(diào)整刀架的移動(dòng)速度和方向。刀架：固定刀具的部分，包括方刀座、偏刀座和尾座等。方刀座用于安裝外圓車(chē)刀、端面車(chē)刀等，偏刀座用于安裝內(nèi)孔車(chē)刀，尾座用于安裝中心架或鉆頭。尾座：位于車(chē)床床身尾部，用于支撐長(zhǎng)零件或安裝鉆頭、鉸刀等工具。尾座內(nèi)部裝有頂尖和滑動(dòng)套，通過(guò)操作手柄可以調(diào)整頂尖的位置。床身：車(chē)床的基座，用于支撐所有部件。床身內(nèi)部裝有導(dǎo)軌，確保各部件的平穩(wěn)運(yùn)行。1.2車(chē)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)車(chē)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)于保證加工質(zhì)量至關(guān)重要。以下是一些基本的維護(hù)與保養(yǎng)措施：1.清潔：每天工作結(jié)束后，用干凈的布擦拭車(chē)床，去除油污和灰塵。特別是導(dǎo)軌、絲杠和光杠等部位，要保持清潔，避免灰塵和油污影響運(yùn)行。2.潤(rùn)滑：定期檢查車(chē)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑。使用規(guī)定的潤(rùn)滑油，避免使用劣質(zhì)潤(rùn)滑油。3.緊固：定期檢查車(chē)床各部件的緊固情況，確保沒(méi)有松動(dòng)。特別是主軸、刀架和尾座等關(guān)鍵部件，要確保緊固可靠。4.檢查：定期檢查車(chē)床的各部件是否磨損，特別是導(dǎo)軌、絲杠和光杠等易磨損部位。如有磨損，要及時(shí)更換或修復(fù)。5.校準(zhǔn)：定期校準(zhǔn)車(chē)床的精度，確保加工精度符合要求。校準(zhǔn)項(xiàng)目包括主軸徑向圓跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)、刀架移動(dòng)精度等。二、車(chē)削的基本操作2.1車(chē)削的基本概念車(chē)削是一種利用車(chē)床加工零件的工藝方法，通過(guò)主軸的旋轉(zhuǎn)和刀架的移動(dòng)，將毛坯加工成所需形狀和尺寸的零件。車(chē)削的基本操作包括上車(chē)床、開(kāi)動(dòng)車(chē)床、安裝工件、安裝刀具、調(diào)整參數(shù)和進(jìn)行車(chē)削等步驟。2.2上車(chē)床上車(chē)床是車(chē)削操作的第一步，需要按照以下步驟進(jìn)行：1.穿戴防護(hù)用品：上車(chē)床前，必須穿戴好防護(hù)用品，包括工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和手套等。2.檢查車(chē)床：檢查車(chē)床各部件是否正常，特別是主軸、刀架和尾座等關(guān)鍵部件。確保車(chē)床處于良好的工作狀態(tài)。3.潤(rùn)滑車(chē)床：在車(chē)床的各潤(rùn)滑點(diǎn)添加潤(rùn)滑油，確保車(chē)床運(yùn)行順暢。2.3開(kāi)動(dòng)車(chē)床開(kāi)動(dòng)車(chē)床是車(chē)削操作的第二步，需要按照以下步驟進(jìn)行：1.啟動(dòng)車(chē)床：按下車(chē)床的啟動(dòng)按鈕，使主軸開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。觀(guān)察主軸的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2.調(diào)整轉(zhuǎn)速：根據(jù)加工需求，調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求等因素綜合考慮。3.檢查運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)車(chē)床后，檢查主軸的旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異響。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。2.4安裝工件安裝工件是車(chē)削操作的重要環(huán)節(jié)，需要按照以下步驟進(jìn)行：1.選擇夾具：根據(jù)工件形狀和加工要求，選擇合適的夾具。常見(jiàn)的夾具有三爪卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)和中心架等。2.安裝工件：將工件安裝在夾具上，確保工件安裝牢固。對(duì)于不規(guī)則形狀的工件，可以使用自制夾具。3.緊固工件：使用扳手緊固夾具，確保工件安裝牢固。緊固時(shí)要注意力度，避免損壞工件。2.5安裝刀具安裝刀具是車(chē)削操作的另一重要環(huán)節(jié)，需要按照以下步驟進(jìn)行：1.選擇刀具：根據(jù)加工需求，選擇合適的刀具。常見(jiàn)的車(chē)刀有外圓車(chē)刀、端面車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀和螺紋車(chē)刀等。2.安裝刀具：將刀具安裝在刀架上，確保刀具安裝牢固。安裝時(shí)要注意刀具的角度和位置，確保刀具與工件接觸良好。3.調(diào)整刀具：使用刀具調(diào)整器調(diào)整刀具的角度和位置，確保刀具的切削角度符合要求。2.6調(diào)整參數(shù)調(diào)整參數(shù)是車(chē)削操作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要按照以下步驟進(jìn)行：1.選擇進(jìn)給速度：根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求等因素，選擇合適的進(jìn)給速度。進(jìn)給速度的選擇應(yīng)參考刀具廠(chǎng)家的推薦值。2.選擇切削深度：根據(jù)工件材料和加工要求，選擇合適的切削深度。切削深度的選擇應(yīng)逐漸增加，避免一次性切削過(guò)深。3.選擇切削寬度：根據(jù)工件材料和加工要求，選擇合適的切削寬度。切削寬度的選擇應(yīng)逐漸增加，避免一次性切削過(guò)寬。2.7進(jìn)行車(chē)削進(jìn)行車(chē)削是車(chē)削操作的最終環(huán)節(jié)，需要按照以下步驟進(jìn)行：1.試切削：在進(jìn)行正式車(chē)削前，進(jìn)行試切削，檢查刀具的切削情況。如有問(wèn)題，應(yīng)立即調(diào)整。2.正式車(chē)削：試切削無(wú)誤后，進(jìn)行正式車(chē)削。車(chē)削過(guò)程中要注意觀(guān)察工件的切削情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。3.測(cè)量工件：車(chē)削完成后，使用卡尺、千分尺等工具測(cè)量工件尺寸，確保工件尺寸符合要求。三、常見(jiàn)車(chē)削加工方法3.1外圓車(chē)削外圓車(chē)削是車(chē)削加工中最常見(jiàn)的加工方法之一，適用于加工軸類(lèi)零件。外圓車(chē)削的基本步驟如下：1.安裝工件：將工件安裝在卡盤(pán)上，確保工件安裝牢固。2.安裝刀具：將外圓車(chē)刀安裝在刀架上，確保刀具安裝牢固。3.調(diào)整參數(shù)：選擇合適的進(jìn)給速度、切削深度和切削寬度。4.進(jìn)行車(chē)削：試切削無(wú)誤后，進(jìn)行正式車(chē)削。車(chē)削過(guò)程中要注意觀(guān)察工件的切削情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。5.測(cè)量工件：車(chē)削完成后，使用卡尺、千分尺等工具測(cè)量工件尺寸，確保工件尺寸符合要求。3.2端面車(chē)削端面車(chē)削適用于加工盤(pán)類(lèi)零件。端面車(chē)削的基本步驟如下：1.安裝工件：將工件安裝在卡盤(pán)上，確保工件安裝牢固。2.安裝刀具：將端面車(chē)刀安裝在刀架上，確保刀具安裝牢固。3.調(diào)整參數(shù)：選擇合適的進(jìn)給速度、切削深度和切削寬度。4.進(jìn)行車(chē)削：試切削無(wú)誤后，進(jìn)行正式車(chē)削。車(chē)削過(guò)程中要注意觀(guān)察工件的切削情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。5.測(cè)量工件：車(chē)削完成后，使用卡尺、千分尺等工具測(cè)量工件尺寸，確保工件尺寸符合要求。3.3內(nèi)孔車(chē)削內(nèi)孔車(chē)削適用于加工套類(lèi)零件。內(nèi)孔車(chē)削的基本步驟如下：1.安裝工件：將工件安裝在卡盤(pán)上，確保工件安裝牢固。2.安裝刀具：將內(nèi)孔車(chē)刀安裝在刀架上，確保刀具安裝牢固。3.安裝尾座：在尾座上安裝中心架，確保工件支撐牢固。4.調(diào)整參數(shù)：選擇合適的進(jìn)給速度、切削深度和切削寬度。5.進(jìn)行車(chē)削：試切削無(wú)誤后，進(jìn)行正式車(chē)削。車(chē)削過(guò)程中要注意觀(guān)察工件的切削情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。6.測(cè)量工件：車(chē)削完成后，使用內(nèi)徑千分尺等工具測(cè)量工件尺寸，確保工件尺寸符合要求。3.4螺紋車(chē)削螺紋車(chē)削適用于加工螺紋零件。螺紋車(chē)削的基本步驟如下：1.安裝工件：將工件安裝在卡盤(pán)上，確保工件安裝牢固。2.安裝刀具：將螺紋車(chē)刀安裝在刀架上，確保刀具安裝牢固。3.調(diào)整參數(shù)：選擇合適的進(jìn)給速度、切削深度和切削寬度。4.進(jìn)行車(chē)削：試切削無(wú)誤后，進(jìn)行正式車(chē)削。車(chē)削過(guò)程中要注意觀(guān)察工件的切削情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。5.測(cè)量工件：車(chē)削完成后，使用螺紋量規(guī)等工具測(cè)量工件尺寸，確保工件尺寸符合要求。四、車(chē)削加工的安全注意事項(xiàng)車(chē)削加工是一項(xiàng)危險(xiǎn)性較高的工作，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全。以下是一些基本的安全注意事項(xiàng)：1.穿戴防護(hù)用品：上車(chē)床前，必須穿戴好防護(hù)用品，包括工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和手套等。2.檢查車(chē)床：上車(chē)床前，必須檢查車(chē)床各部件是否正常，特別是主軸、刀架和尾座等關(guān)鍵部件。確保車(chē)床處于良好的工作狀態(tài)。3.潤(rùn)滑車(chē)床：上車(chē)床前，必須潤(rùn)滑車(chē)床的各潤(rùn)滑點(diǎn)，確保車(chē)床運(yùn)行順暢。4.緊固工件：安裝工件時(shí)，必須確保工件安裝牢固，避免工件松動(dòng)。5.緊固刀具：安裝刀具時(shí)，必須確保刀具安裝牢固，避免刀具松動(dòng)。6.調(diào)整參數(shù)：調(diào)整車(chē)削參數(shù)時(shí)，必須根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求等因素綜合考慮，避免參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。7.進(jìn)行車(chē)削：進(jìn)行車(chē)削時(shí)，必須注意觀(guān)察工件的切削情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。8.測(cè)量工件：測(cè)量工件時(shí)，必須使用合適的測(cè)量工具，避免測(cè)量錯(cuò)誤。9.停機(jī)操作：停機(jī)時(shí)，必須先停止主軸旋轉(zhuǎn)，再進(jìn)行其他操作。10.應(yīng)急處理：如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。五、車(chē)削加工的常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法車(chē)削加工過(guò)程中，常會(huì)遇到一些問(wèn)題，以下是常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法：1.工件表面粗糙度差：可能是刀具磨損、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或工件安裝不牢固等原因造成的。解決方法是更換刀具、調(diào)整切削參數(shù)或重新安裝工件。2.工件尺寸偏差：可能是刀具磨損、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或工件測(cè)量錯(cuò)誤等原因造成的。解決方法是更換刀具、調(diào)整切削參數(shù)或重新測(cè)量工件。3.刀具崩刃：可能是切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或刀具材料選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。解決方法是調(diào)整切削參數(shù)或更換合適的刀具材料。4.工件表面劃傷：可能是刀具安裝不牢固或工件安裝不牢固等原因造成的。解決方法是緊固刀具和工件，避免劃傷。5.車(chē)床運(yùn)行不穩(wěn)：可能是車(chē)床潤(rùn)滑不良或車(chē)床部件磨損等原因造成的。解決方法是潤(rùn)滑車(chē)床或更換磨損部件。六、車(chē)削加工的進(jìn)階技巧對(duì)于有一定基礎(chǔ)的車(chē)工來(lái)說(shuō)，掌握一些進(jìn)階技巧可以進(jìn)一步提高加工效率和質(zhì)量。以下是一些進(jìn)階技巧：1.高速車(chē)削：高速車(chē)削是一種高效的加工方法，可以通過(guò)提高主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度來(lái)提高加工效率。高速車(chē)削需要使用高速車(chē)刀和合適的車(chē)床。2.多刀車(chē)削：多刀車(chē)削是一種同時(shí)使用多個(gè)刀具進(jìn)行加工的方法，可以提高加工效率和質(zhì)量。多刀車(chē)削需要使用多刀車(chē)床和合適的刀具。3.仿形車(chē)削：仿形車(chē)削是一種使用仿形刀架進(jìn)行加工的方法，可以加工復(fù)雜形狀的零件。仿形車(chē)削需要使用仿形刀架和合適的刀具。4.數(shù)控車(chē)削：數(shù)控車(chē)削是一種使用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行加工的