---災(zāi)害防治與應(yīng)急避險(xiǎn)應(yīng)知應(yīng)會知識主講人：

授課時(shí)間：2025年6月目錄CONTENTS頂板事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)01.02.03.瓦斯事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)04.05.煤塵爆炸事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)06.煤礦機(jī)電運(yùn)輸事故防治07.煤礦爆破事故防治頂板事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)PART01

頂板事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)1

頂板事故是指在井下采掘和生產(chǎn)服務(wù)過程中,頂板意外冒落造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等事故,是煤礦五大自然災(zāi)害之一。其導(dǎo)致的事故危害主要有四種:

①人員被堵、被埋或傷亡。②已經(jīng)或可能影響通風(fēng)系統(tǒng)安全運(yùn)行。③造成設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止。④巷道損毀。

一、頂板冒落的預(yù)防(1)采取有效的支護(hù)措施。(2)及時(shí)處理局部漏頂,以免引起大范圍冒頂。(3)堅(jiān)持“敲幫問頂”及圍巖觀測分析制度。(4)嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)。(5)堅(jiān)持巷道頂板預(yù)應(yīng)力、離層檢測和保障礦山壓力監(jiān)測系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

頂板事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)1

二、頂板冒落的預(yù)兆（現(xiàn)場提問）

頂板冒落的預(yù)兆有:響聲、掉渣、片幫、漏頂、裂縫、脫層、瓦斯涌出量突然增大、頂板淋水增大。

(1)響聲。巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時(shí),支架就會發(fā)出劈裂聲,緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象;液壓支柱的活柱急速下縮,也發(fā)出很大聲響;有時(shí)也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出斷裂的悶雷聲。

(2)掉渣。頂板巖石已有裂縫和碎塊,其中小矸石稍受震動(dòng)就會掉落。

(3)片幫。冒頂前煤壁所受壓力增加,變得松軟,片幫煤比平時(shí)多。

(4)漏頂。破碎的偽頂或直接頂在大面積冒頂以前,有時(shí)因?yàn)楸稠敳粐?yán)或支架不牢而出現(xiàn)漏頂。若不及時(shí)處理,會使棚頂托空,支架松動(dòng)。頂板巖石繼續(xù)垮落,就會造成沒有聲響的大冒頂。

(5)裂縫。頂板的裂縫張開,裂縫增多。

(6)脫層(離層)。檢查頂板是否脫層要用“敲幫問頂”的方法,如果聲音清脆,表明頂板完好;如果頂板發(fā)出“空空”的響聲,說明上下巖層已經(jīng)脫離。

(7)瓦斯涌出量突然增大。

(8)頂板淋水增大。

頂板事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)1

三、冒頂處置措施

1.采煤工作面冒頂處置措施

(1)當(dāng)冒落的煤、矸埋壓住人時(shí),不可驚慌,應(yīng)在現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長和有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指揮下,嚴(yán)密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫情況,加固冒頂處10m范圍內(nèi)支護(hù),用長柄工具搗掉懸矸、危巖后,由有經(jīng)驗(yàn)的工人由外向里進(jìn)行支護(hù),動(dòng)作要迅速,并設(shè)專人觀察頂板。留好退路,嚴(yán)防繼續(xù)冒落傷人,組織人力積極搶救被埋人員。

(2)搶救時(shí)仔細(xì)偵察,分析遇險(xiǎn)者位置和被壓情況,盡量不破壞冒落矸石的堆積狀態(tài),小心搬開煤、矸救出傷員,嚴(yán)禁用鍬、鎬等強(qiáng)挖硬刨。

(3)救出傷員后及時(shí)采取止血、包扎、骨折固定等救護(hù)措施,發(fā)生呼吸停止的要立即進(jìn)行人工呼吸心肺復(fù)蘇等現(xiàn)場急救后,迅速送往醫(yī)院。

(4)若冒落的矸石將人員堵在獨(dú)頭巷道,被堵人員要沉著、冷靜,不要慌亂、亂喊亂叫,并設(shè)法自救。

(5)若冒頂面積大,處理時(shí)間長,被堵人員要靜臥休息,減少氧氣消耗,有壓風(fēng)管路時(shí)可打開閥門,放入空氣供人呼吸。節(jié)約礦燈電量、食物和水。若冒落的煤(矸石)不太多,可能扒出通道口時(shí),應(yīng)采取由有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)視頂板,其他人員輪流攉扒的方法進(jìn)行自救,并間斷性地敲擊金屬物發(fā)出求救信號。

頂板事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)1

2.掘進(jìn)巷修工作面冒頂處置措施

(1)當(dāng)發(fā)生冒頂事故時(shí),現(xiàn)場人員,要在跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長和有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮下,嚴(yán)密監(jiān)視頂板及兩幫的情況,在確保安全的前提下立即加強(qiáng)、加固冒頂處10m范圍內(nèi)的支護(hù)。

(2)處理冒頂時(shí),要用長釬子搗掉可能冒落的懸矸、危巖,由有經(jīng)驗(yàn)的老工人由外向里進(jìn)行支護(hù)

(3)當(dāng)冒落的煤、巖石埋壓住人員時(shí),要仔細(xì)偵察,分析遇險(xiǎn)人員的位置和被埋壓情況,,嚴(yán)禁使用鍬、鎬等強(qiáng)挖硬刨,謹(jǐn)防對埋壓人員造成二次傷害。(4)救出的傷員要及時(shí)采取止血、包扎、骨折固定、人工呼吸和心肺復(fù)蘇等現(xiàn)場急救后,迅速送往醫(yī)院。

(5)若冒落的矸石將人員堵在獨(dú)頭巷道內(nèi),被堵人員要沉著、冷靜,不要亂喊亂叫。若冒頂面積大,處理的時(shí)間長,被堵人員應(yīng)立即靜坐休息,注意節(jié)約礦燈電量、食物和水,減少氧氣消耗,保持足夠的體力,有壓風(fēng)管的應(yīng)打開壓風(fēng)閥門,保持良好的通風(fēng)。若冒頂面積不太大,被堵人員應(yīng)在現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長和有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮下,專人監(jiān)視頂板情況,采用輪番攉扒冒落煤(巖石)的方法組織自救,并間斷性敲打鐵管、鋼軌等發(fā)出呼救信號,等待救援。煤礦井下敲擊求救信號是利用堅(jiān)硬物體敲擊管路、鐵軌、鉆桿等發(fā)出的“5432”救援聯(lián)絡(luò)信號。聯(lián)絡(luò)信號有四組：五聲“呼救”、四聲“報(bào)數(shù)”、三聲“收到”、二聲“停止”。具體內(nèi)容如下：五聲：尋求聯(lián)絡(luò)（被困人員敲擊5聲為求救信號；救援人員敲擊5聲為尋求聯(lián)絡(luò)信號）。四聲：詢問被困人員數(shù)量（救援人員敲擊4聲為詢問信號，被困人員確認(rèn)收到后，按被困人數(shù)敲擊為回復(fù)信號）。三聲：收到（敲擊3聲表示收到對方信號和意圖）。二聲：停止（被困人員敲擊2聲為“停止”，表示停止給養(yǎng)補(bǔ)給或遇突發(fā)情況需停止行動(dòng)）。每次敲擊間隔1秒，分組發(fā)出信號，每組信號間隔30秒。明白意圖后敲擊3聲回復(fù)“收到”，未“收到”回復(fù)可重復(fù)敲擊發(fā)出信號。

頂板事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)1

四、發(fā)生冒頂事故時(shí)的應(yīng)急避險(xiǎn)

(1)迅速撤離。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)有即將發(fā)生冒頂?shù)恼髡锥蛛y以采取措施防止頂板冒落時(shí),要迅速離開危險(xiǎn)區(qū),撤退到安全地點(diǎn)。

(2)及時(shí)躲避。當(dāng)冒頂發(fā)生而又來不及撤至安全地點(diǎn)時(shí),應(yīng)靠煤幫貼身站立避災(zāi),但要注意避免煤壁片幫傷人;如靠近木垛,也可撤至木垛處避災(zāi)。

(3)立即求救。冒落基本穩(wěn)定后,遇險(xiǎn)人員應(yīng)立即采用呼叫、敲打（不要敲打?qū)ψ约河型{的支架、物料和巖塊)等方法,發(fā)出有規(guī)律、不間斷的求救信號,以便救援人員發(fā)現(xiàn)情況,組織力量進(jìn)行搶救。

(4)自救和互救。事故發(fā)生后,遇險(xiǎn)人員要聽從災(zāi)變現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長和有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指揮,在保證安全的前提下,積極開展自救和互救。正視已發(fā)生的災(zāi)害,注意保持自身體力,未受傷和受輕傷人員要采取切實(shí)可行的措施設(shè)法營救被掩埋人員,并盡可能脫離險(xiǎn)區(qū)或轉(zhuǎn)移到較安全地點(diǎn)等待救援。

(5)配合營救。發(fā)生冒頂埋人事故時(shí),被埋壓的人員不要驚慌失措,切忌猛烈掙扎;被隔堵的人員應(yīng)在遇險(xiǎn)地點(diǎn)維護(hù)好自身安全,構(gòu)筑脫險(xiǎn)通道,配合外部的營救工作。

(6)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取果斷措施進(jìn)行處理;當(dāng)無法處理時(shí),要迅速帶領(lǐng)人員撤離,防止事故擴(kuò)大。山西長治沁源鳳凰臺煤業(yè)有限公司“8·4”較大頂板事故案例2022年8月4日，山西沁源鳳凰臺煤業(yè)有限公司發(fā)生一起較大頂板事故,造成5人遇難，直接經(jīng)濟(jì)損失1982.28萬元。事故發(fā)生后，煤礦遲報(bào)、謊報(bào)。一、事故單位基本情況

鳳凰臺煤業(yè)隸屬于旭陽金達(dá)公司，核定生產(chǎn)能力90萬噸/年，低瓦斯礦井，水文地質(zhì)類型中等。事故發(fā)生在3#煤層31采區(qū)3102膠帶順槽掘進(jìn)工作面，為該采區(qū)南翼布置的第一個(gè)工作面，巷道為半煤巖巷，左右均為實(shí)體煤，上覆為2#煤層采空區(qū)，采用錨網(wǎng)梁索支護(hù)。

二、事故直接原因

3102膠帶順槽掘進(jìn)工作面現(xiàn)場作業(yè)人員違反過斷層安全技術(shù)措施中“掘一排，支一排”規(guī)定，在架棚支護(hù)已滯后工作面迎頭2.4米的情況下，未進(jìn)行架棚補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，繼續(xù)冒險(xiǎn)掘進(jìn)，造成工作面迎頭4.5米范圍內(nèi)僅有錨網(wǎng)梁索支護(hù)，不足以支撐頂板壓力，頂板結(jié)構(gòu)失衡發(fā)生冒頂，導(dǎo)致事故發(fā)生。

三、事故暴露出的主要問題1.煤礦現(xiàn)場安全管理缺失。3102膠帶順槽掘進(jìn)工作面在過斷層期間沒有安排專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督；事故當(dāng)班帶班礦領(lǐng)導(dǎo)、動(dòng)態(tài)安檢員也未到事故地點(diǎn)進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)事故地點(diǎn)存在頂板管理方面重大隱患；事故當(dāng)班隊(duì)長違章指揮，未及時(shí)進(jìn)行架棚補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。2.煤礦日常安全管理混亂。未嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身登記制度，人員識別卡管理不嚴(yán)格，代打卡現(xiàn)象長期存在，有些入井人員不帶人員識別卡；特種作業(yè)人員配備嚴(yán)重不足，存在冒名頂替、人證不符等問題；礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井不在現(xiàn)場交接班、提前升井現(xiàn)象普遍。3.上級企業(yè)安全管理責(zé)任未落實(shí)。旭陽金達(dá)公司未認(rèn)真履行主要股東職責(zé)，對鳳凰臺煤業(yè)安全管理上存在的問題失察；事故發(fā)生后，對礦長遲報(bào)、謊報(bào)事故行為未予制止；未督促鳳凰臺煤業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。4.地方政府及有關(guān)部門相關(guān)責(zé)任落實(shí)不力。沁源縣應(yīng)急局對鳳凰臺煤業(yè)安全監(jiān)督檢查不到位，未發(fā)現(xiàn)鳳凰臺煤業(yè)長期存在的諸多隱患；對駐礦安檢站、包礦五人巡查組及相關(guān)業(yè)務(wù)股室履職情況監(jiān)督管理不到位。

四、事故調(diào)查處理情況

事故共對33名相關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行追責(zé)問責(zé)。其中，將鳳凰臺煤業(yè)礦長、生產(chǎn)副礦長、安全指揮中心主任等5人移交司法機(jī)關(guān)依法處理;將沁源縣應(yīng)急局駐鳳凰臺煤業(yè)安檢站駐礦安檢員移交監(jiān)察機(jī)關(guān)立案審查調(diào)查；[案例2]

某礦發(fā)生冒頂事故后,1名工人下半身被掩埋。他在敲打身邊的木料發(fā)求救信號時(shí)，由于震動(dòng)使碎煤矸繼續(xù)向他涌來。他想到，這樣做不僅會加大自身傷害。也會增加搶救工作量。因此，他停止敲打，改用呼喊方法發(fā)出信號,后終被營救脫險(xiǎn)。所以遇險(xiǎn)人員要積極開展自救和互救。事故教訓(xùn)與啟示井下任何工程施工前必須按規(guī)程或安全技術(shù)措施認(rèn)真執(zhí)行,無作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施嚴(yán)禁施工。違章空頂作業(yè)就是冒險(xiǎn)蠻干,是嚴(yán)重的重生產(chǎn)輕安全違法違規(guī)行為,必須堅(jiān)決制止和摒棄。煤礦要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),就必須配齊滿足生產(chǎn)需要的特種作業(yè)人員,按規(guī)定組織從業(yè)人員進(jìn)行入職培訓(xùn),只有這樣,安全管理才能到位。本起頂板事故暴露出煤礦部分安全生產(chǎn)管理人員履職盡責(zé)不到位,沒有發(fā)揮自己應(yīng)有的崗位職責(zé)。事故啟示我們:

安全生產(chǎn)管理人員在今后的安全生產(chǎn)管理工作中要提高現(xiàn)場安全管理水平,熟練掌握頂板防治知識和管理標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,堅(jiān)決杜絕違章指揮、違章作業(yè)。水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)PART02

水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)2

一、礦井水災(zāi)特點(diǎn)與類型

礦區(qū)內(nèi)大氣降水、地表水、地下水通過各種通道涌入井下,成為礦井涌水。當(dāng)?shù)V井涌水量超過礦井正常排水能力時(shí)即會發(fā)生水患,稱為礦井水災(zāi),通常也稱為透水。

煤礦水害是指發(fā)育于主要開采煤層頂?shù)装逯苯踊蜷g接含水層中的水在礦井采掘過程中通過天然或人為擾動(dòng)的導(dǎo)水通道進(jìn)入礦井并給礦井帶來災(zāi)害的過程與結(jié)果。

1.突水的特點(diǎn)

(1)突發(fā)性強(qiáng),無明顯前兆。

(2)水量增速快,災(zāi)害控制難度大。(3)突水具有時(shí)滯性,容易造成誤解。(4)突水量與過水通道有相互促進(jìn)現(xiàn)象。

2.按水源劃分的各種水害類型

(1)頂板裂隙水水害。(2)底板灰?guī)r水水害。(3)斷層水水害。(4)老空積水水害。(5)封閉不良鉆孔水害。(6)地表水水害。(7)洪水水害。

水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)2

二、礦井水災(zāi)預(yù)防

防治水工作要堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合,以及當(dāng)前與長遠(yuǎn)、局部與整體、地面與井下、防治與利用相結(jié)合的原則;堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針;落實(shí)“探、防、堵、疏、排、截、監(jiān)”七項(xiàng)措施,根據(jù)不同的水文地質(zhì)條件,采用不同的防治方法,因地制宜,統(tǒng)一規(guī)劃,綜合治理。

三、發(fā)生透水事故前的預(yù)兆

1.一般預(yù)兆

(1)掛紅。(2)掛汗。(3)空氣變冷。(4)出現(xiàn)霧氣。(5)水叫。(6)煤層變濕、淋水加大。(7)礦壓增大。(8)水色發(fā)渾,有臭味。(9)鉆孔噴水、煤壁潰水。(10)裂縫出現(xiàn)滲水。(11)煤層變潮濕、松軟。(12)工作面氣溫降低。(13)有時(shí)聽到水的“嘶嘶”聲。

2.工作面底板灰?guī)r含水層突水預(yù)兆

(1)工作面壓力增大,底板鼓起,有時(shí)底鼓量可達(dá)500mm以上。(2)工作面底板產(chǎn)生裂隙,并逐漸增大。(3)沿裂隙或煤幫向外滲水,隨著裂隙的增大,水量增加,當(dāng)?shù)装鍧B水量增大到一定程度時(shí),煤幫滲水可能停止,此時(shí)水色時(shí)清時(shí)濁,底板活動(dòng)時(shí)水變渾濁,底板穩(wěn)定時(shí)水變清。(4)底板破裂,沿裂縫有高壓水噴出,并有“嘶嘶”聲或刺耳水聲。(5)底板發(fā)生“底爆”,伴有巨響,水大量涌出,水色呈乳白或黃色。

3.沖擊層水的突水預(yù)兆

(1)突水部位發(fā)潮、滴水逐漸增大,仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)水中有少量細(xì)砂。(2)發(fā)生局部冒頂,水量突增并出現(xiàn)流砂,流砂常呈間歇性,水色時(shí)清時(shí)渾,總的趨勢是水量、砂量增加,直至流砂大量涌出。(3)頂板發(fā)生潰水、潰砂,這種現(xiàn)象可能影響到地表,致使地表出現(xiàn)塌陷坑。

水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)2

四、礦井發(fā)生突水事故時(shí)的應(yīng)急避險(xiǎn)

礦井發(fā)生突水事故時(shí),要根據(jù)災(zāi)情迅速采取以下有效措施進(jìn)行緊急避險(xiǎn):

(1)在突水迅猛、水流急速的情況下,現(xiàn)場人員應(yīng)立即避開出水口和泄水流,躲避到標(biāo)高高于工作地點(diǎn)的硐室內(nèi)、拐彎巷道或其他安全地點(diǎn)。如情況緊急來不及轉(zhuǎn)移躲避,可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物體,防止被涌水沖倒和沖走。

(2)當(dāng)老空水涌出,使所在地點(diǎn)有毒有害氣體濃度增高時(shí),現(xiàn)場人員應(yīng)立即佩戴好隔離式自救器。在未確定所在地點(diǎn)空氣成分能否保證人員生命安全時(shí),禁止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻夾,以避免中毒窒息事故發(fā)生。

(3)井下發(fā)生突水事故后,決不允許任何人以任何借口在不佩戴防護(hù)器具的情況下冒險(xiǎn)進(jìn)入災(zāi)區(qū);否則,不僅達(dá)不到搶險(xiǎn)救災(zāi)的目的,反而會造成自身傷亡、事故擴(kuò)大。

(4)水害事故發(fā)生后,在現(xiàn)場及附近地點(diǎn)工作的人員脫離危險(xiǎn)后,應(yīng)在可能情況下迅速觀察和判斷突水的地點(diǎn)、涌水的程度、現(xiàn)場被困人員的情況等,并立即報(bào)告礦井調(diào)度室。同時(shí),用電話或其他聯(lián)絡(luò)方式及時(shí)向下部水平和其他可能受到水害威脅區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)通知。

水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)2

五、發(fā)生突水事故后撤離現(xiàn)場時(shí)的注意事項(xiàng)

如果涌水來勢兇猛、現(xiàn)場無法搶救或者將危及人員安全,井下人員應(yīng)沿著規(guī)定的避災(zāi)路線和安全通道迅速撤退到上部水平或地面。在行動(dòng)中應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1.井下發(fā)生水災(zāi)初期的自救

(1)井下發(fā)生突水后,應(yīng)立即用最快的方法通知附近區(qū)域的人員一起按照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中所規(guī)定的路線撤出。

(2)

突水初期,水勢很猛,沖力很大,人員撤退時(shí)一定要注意向高處走,沿著上山方向進(jìn)入上部水平,然后升井。

(3)在撤退中,如出路已被水隔斷,就要尋找井下位置最高、離井筒和大巷最近的地點(diǎn)暫時(shí)躲避;同時(shí)定時(shí)在鋼軌和金屬管道上有規(guī)律地敲打發(fā)出求救信號。

(4)如突水區(qū)設(shè)立水閘門,在人員撤出后,要立即緊緊關(guān)死水閘門,把水流完全隔斷。

(5)水泵房人員在接到突水事故報(bào)警后,要立即關(guān)閉泵房兩側(cè)的密閉門,啟動(dòng)所有水泵,把突出的水盡快排出;沒接到救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)人的撤退命令,決不可離開工作崗位。

(6)突水后(特別是老空積水突出以后),往往會從積水的空間放出大量如瓦斯、硫化氫等有害氣體,所以在避災(zāi)自救中要注意防止有害氣體中毒和窒息。

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2.撤離注意事項(xiàng)

(1)撤離前,應(yīng)當(dāng)設(shè)法將撤退的避災(zāi)路線和目的地告知礦井調(diào)度指揮中心或救災(zāi)指揮部。

(2)透水后,應(yīng)在可能的情況下,迅速觀察和判斷透水的地點(diǎn)、水源、涌水量、發(fā)生原因、危害程度等情況,根據(jù)預(yù)防水災(zāi)的避災(zāi)路線迅速撤至透水地點(diǎn)標(biāo)高以上的水平,而不能進(jìn)入突水點(diǎn)附近及下方獨(dú)頭巷道。

(3)行進(jìn)中應(yīng)靠近巷道一側(cè),抓牢支架或其他固定物體,盡量避開壓力水頭和泄水主流,并注意防止被水中滾動(dòng)的矸石和木料撞傷。

(4)若透水破壞了巷道中的照明和路標(biāo),遇險(xiǎn)人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。

(5)

在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口,應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志,以提示救護(hù)人員注意。

(6)人員撤退到豎井需從梯子間上去時(shí),應(yīng)遵守秩序,不要慌亂和爭搶。行動(dòng)中手要抓牢,腳要蹬穩(wěn),切實(shí)注意自己和他人安全。

(7)撤退過程中,若唯一的出口被堵塞而無法撤退,應(yīng)有組織地在獨(dú)頭工作面躲避,等待救護(hù)人員營救,嚴(yán)禁盲目潛水等冒險(xiǎn)行為。

山西晉城蘭花集團(tuán)莒山煤礦有限公司“1·27”較大水害事故案例2023年1月27日，山西蘭花集團(tuán)莒山煤礦有限公司（以下簡稱莒山煤礦）發(fā)生較大水害事故，造成4人遇難，直接經(jīng)濟(jì)損失876.12萬元。事故發(fā)生后，煤礦遲報(bào)。一、事故單位基本情況

莒山煤礦屬地方國有企業(yè)，核定生產(chǎn)能力90萬噸/年，低瓦斯礦井，水文地質(zhì)類型為中等。事故發(fā)生在3#煤層一采區(qū)北翼ZF1212掘進(jìn)工作面迎頭，該區(qū)域3#煤層煤厚平均為4.2米-6.12米，過去沿頂板采煤后形成諸多采空區(qū)，采空區(qū)存有積水。ZF1212巷掘進(jìn)至90米時(shí)遇地質(zhì)構(gòu)造，巷道揭露底板砂質(zhì)泥巖，至117米（事發(fā)位置）處該巷一直為半煤巖巷。

二、事故直接原因

該礦在未消除復(fù)采區(qū)域水害事故隱患的情況下安排掘進(jìn)ZF1212巷，超前鉆探（長探）違反《煤礦安全規(guī)程》，逐班探測（短探）違反作業(yè)規(guī)程，前方積水未探明，危險(xiǎn)掘進(jìn)，受老空水的長期浸泡和放炮對圍巖（煤）的破壞，并疊加采場應(yīng)力與水壓力耦合的影響，3#煤上部老空積水突破厚度有限的煤壁瞬間潰入工作面，導(dǎo)致事故發(fā)生。

三、事故暴露出的主要問題

1.莒山煤礦重生產(chǎn)輕安全，盲目組織作業(yè)。ZF121放頂煤工作面開采設(shè)計(jì)未經(jīng)批復(fù)，在周邊采空積水未疏放干凈、隱患未消除的情況下，冒險(xiǎn)開掘ZF1211巷、ZF1212巷。

2.莒山煤礦防治水責(zé)任懸空，安全管理混亂。違反《煤礦防治水細(xì)則》規(guī)定，擅自將探放水鉆孔超前距確定為10米；防治水制度不落實(shí)，探水鉆孔鉆探、驗(yàn)收、移交工作不符合有關(guān)要求；未認(rèn)真開展物探，物探報(bào)告造假。

3.莒山煤礦隱患排查流于形式，現(xiàn)場監(jiān)督形同虛設(shè)。對辨識出的水害重大風(fēng)險(xiǎn)未采取管控措施，安全隱患大排查浮于表面、流于形式；未有效利用工業(yè)視頻，未落實(shí)探放水相關(guān)制度及作業(yè)規(guī)程，現(xiàn)場安全監(jiān)督形同虛設(shè)。

4.上級公司安全責(zé)任不落實(shí)，安全檢查不嚴(yán)不細(xì)。疏于安全監(jiān)督管理，對莒山煤礦日常安全監(jiān)督檢查不認(rèn)真、不仔細(xì)，未發(fā)現(xiàn)ZF121放頂煤工作面未批先掘以及探放水方面存在的問題，未督促莒山煤礦及時(shí)上報(bào)事故，也未向有關(guān)部門報(bào)告事故。

5.有關(guān)中介機(jī)構(gòu)回避事實(shí)，出具嚴(yán)重失實(shí)報(bào)告。山西省煤炭地質(zhì)114勘查院有限公司、山西新寶通地質(zhì)勘查有限公司在為該礦編制《山西蘭花集團(tuán)莒山煤礦有限公司煤礦隱蔽致災(zāi)地質(zhì)因素普查報(bào)告》和《山西蘭花集團(tuán)莒山煤礦有限公司水文地質(zhì)類型報(bào)告》時(shí)，不深入現(xiàn)場實(shí)地勘察，刻意回避事實(shí)，作出與事實(shí)嚴(yán)重不符的錯(cuò)誤結(jié)論，出具嚴(yán)重失實(shí)的報(bào)告。

6.地方安全監(jiān)管部門監(jiān)管不到位，未壓實(shí)工作責(zé)任。日常安全檢查不嚴(yán)、不細(xì)、不全面，未深入井下采掘工作面檢查，未發(fā)現(xiàn)莒山煤礦探放水方面存在的諸多問題。

案例2

某地方煤礦發(fā)生突水事故后，井下的7名礦工一同向?yàn)?zāi)區(qū)外撤退。當(dāng)走到下山底車場時(shí)，發(fā)現(xiàn)積水已將去路淹沒。這時(shí)，一名青年工人急于脫險(xiǎn)，自認(rèn)為水性好、熟悉巷道情況而不顧其他人的勸阻貿(mào)然潛入水中，企圖脫離災(zāi)區(qū)。結(jié)果，因在水中迷失方向和被雜物纏繞而溺水身亡。而另外的6名遇險(xiǎn)人員，由于在原地沉著正確地避難待救，兩個(gè)小時(shí)后,終于隨著搶救工作開展、積水水位下降而全部安全撤出災(zāi)區(qū)。提示:撤離過程中，發(fā)現(xiàn)唯一出口被堵塞時(shí)，應(yīng)就地避難待救,嚴(yán)禁盲目潛水等冒險(xiǎn)行為

。火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)PART03

火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)3

凡發(fā)生在井下的火災(zāi)及發(fā)生在井口附近能夠危害到井下安全的火災(zāi),都稱作礦井火災(zāi)。發(fā)生礦井火災(zāi)的原因有兩種:一是外部火源引起的火災(zāi),二是煤炭本身的物理化學(xué)性質(zhì)的內(nèi)在因素引起的火災(zāi)。因此,礦井火災(zāi)分為兩類:外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。

外因火災(zāi),又稱外源火災(zāi)。在井下違章吸煙、拆卸礦燈、放明炮、電焊、氣焊等,都可能引發(fā)外因火災(zāi)。內(nèi)因火災(zāi),又稱煤炭自燃火災(zāi)。

一、煤炭自燃的初期預(yù)兆

煤礦內(nèi)因火災(zāi)事故隱患主要表現(xiàn)為煤炭自然發(fā)火。煤炭自燃的初期預(yù)兆有如下幾種:

(1)巷道內(nèi)濕度增加,出現(xiàn)霧氣、水珠。

(2)煤炭自燃放出焦油味。

(3)巷道內(nèi)發(fā)熱,氣溫升高。

(4)人有疲勞感。

(5)出現(xiàn)煙霧或明火。

火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)3

二、井下火災(zāi)的滅火方法

煤礦滅火方法有直接滅火、隔絕滅火和封閉火區(qū)3種。

1.直接滅火

(1)采用滅火劑或挖出火源等方法直接撲滅,稱為直接滅火法。常用的滅火劑有水、泡沫、干粉、二氧化碳、四氯化碳、鹵代烷、惰氣、砂子和巖粉等。

(2)消除可燃物。煤礦常用消除可燃物的方法是挖除火源。

(3)用凝膠處理高溫點(diǎn)和自燃火源。凝膠由基料[硅酸鹽(水玻璃)]+促凝劑(碳酸氫氨等鹽類)+水(90%左右)組成。

(4)灌漿滅火。灌漿滅火是煤礦井下常用的滅火方法。

2.隔絕滅火

當(dāng)不能直接將火撲滅時(shí),為了迅速控制火勢,使其熄滅,可在通往火源的所有巷道內(nèi)砌筑密閉墻,使火源與空氣隔絕。

3.封閉火區(qū)

封閉火區(qū)的方法分為3種:(1)鎖風(fēng)封閉火區(qū)。(2)通風(fēng)封閉火區(qū)。(3)注惰氣封閉火區(qū)。

火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)3

三、火災(zāi)事故的應(yīng)急避險(xiǎn)

(1)井下若發(fā)現(xiàn)煙氣或明火等火災(zāi)災(zāi)情,應(yīng)立即通知在附近工作的人員及礦調(diào)度室。

(2)如果火災(zāi)范圍不大,應(yīng)立即組織力量撲滅。

(3)如果火災(zāi)范圍大或是火勢兇猛,則應(yīng)在撤出災(zāi)區(qū)人員、保證自身安全的前提下,采取穩(wěn)定風(fēng)流、控制火勢發(fā)展、防止人員中毒和預(yù)防瓦斯或煤塵爆炸的措施,并隨時(shí)保持與地面指揮部的聯(lián)系,根據(jù)指揮部的命令行事。

(4)見到火或突然接到火警通知,需要立即撤退人員,要在判明災(zāi)情和自己實(shí)際處境以及應(yīng)采取的應(yīng)急措施的前提下再采取行動(dòng)。

火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)3

四、發(fā)生火災(zāi)事故后安全撤離時(shí)的注意事項(xiàng)

發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),如果不能直接撲滅或控制災(zāi)情,應(yīng)迅速撤離火災(zāi)現(xiàn)場,撤離時(shí)要注意以下事項(xiàng):

(1)要迅速了解或判明事故的性質(zhì)、地點(diǎn)、范圍和事故區(qū)域的巷道情況、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)流、火災(zāi)煙氣蔓延的速度和方向,以及與自己所處巷道位置之間的關(guān)系,并根據(jù)礦井災(zāi)害預(yù)防與事故處理計(jì)劃和現(xiàn)場實(shí)際情況確定撤退路線和避災(zāi)自救方法。

(2)撤退時(shí),任何人在任何情況下都不要驚慌、不能狂奔亂跑,應(yīng)在現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)和有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)下有組織地撤退。具體為：一是位于火源進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員,應(yīng)迎著新鮮風(fēng)流撤退。二是位于火源回風(fēng)側(cè)的人員或是在撤退途中遇到煙氣有中毒危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)迅速佩戴好自救器,盡快通過捷徑繞到新鮮風(fēng)流中去,或是在煙氣沒有到達(dá)之前順著風(fēng)流盡快從回風(fēng)出口撤到安全地點(diǎn);三是如果距火源較近而且越過火源沒有危險(xiǎn)時(shí),也可迅速穿過火區(qū)撤到火源的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)3（3)如果在自救器有效作用時(shí)間內(nèi)不能安全撤出,應(yīng)在設(shè)有存儲備用自救器的避險(xiǎn)硐室換新自救器后再行撤退,或是尋找有壓風(fēng)管路系統(tǒng)的地點(diǎn)以壓縮空氣供呼吸之用。(4)撤退行動(dòng)既要迅速果斷又要快而不亂。撤退中應(yīng)靠巷道有連通出口的一側(cè)行進(jìn),避免錯(cuò)過脫離危險(xiǎn)區(qū)的機(jī)會,同時(shí)還要隨時(shí)注意觀察巷道和風(fēng)流的變化情況,謹(jǐn)防火風(fēng)壓可能造成的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。

(5)如果是逆風(fēng)或順風(fēng)撤退都無法躲避著火巷道或火災(zāi)煙氣造成的危害,則應(yīng)迅速進(jìn)入避難硐室,沒有避難硐室時(shí)應(yīng)在煙氣襲來之前選擇合適的地點(diǎn)就地利用現(xiàn)場條件快速構(gòu)筑臨時(shí)避難硐室,進(jìn)行避災(zāi)自救。重慶市永川區(qū)吊水洞煤業(yè)有限公司“12·4”重大火災(zāi)事故案例

2020年12月4日16時(shí)40分

重慶市永川區(qū)吊水洞煤業(yè)有限公司（簡稱吊水洞煤礦）

傷亡情況：23人死亡、1人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失2632萬元

一、煤礦概況

吊水洞煤礦位于重慶市永川區(qū)茶山竹海街道辦事處安溪村，核定年生產(chǎn)能力12萬噸。該礦采用平硐+斜井開拓，劃分為+150米和-85米兩個(gè)水平。礦井主采K2、K8、K13煤層，K13煤層底板巖石裂隙滲出一種油類液體（簡稱巖層滲出油），巖層滲出油沿巷道水溝匯入-85米水倉。在正常生產(chǎn)時(shí)，煤礦安排人員定期收集，用自制儲油礦車運(yùn)輸?shù)降孛妗?/p>

二、事故直接原因

勝杰回收公司在吊水洞煤礦井下回撤設(shè)備時(shí)，回撤人員在-85米水泵房內(nèi)違規(guī)使用氧氣/液化石油氣切割水泵吸水管，掉落的高溫熔渣引燃了水倉吸水井內(nèi)沉積的油垢，油垢和巖層滲出油燃燒產(chǎn)生大量有毒有害煙氣，在火風(fēng)壓作用下蔓延至進(jìn)風(fēng)巷，造成重大人員傷亡。

事故暴露出的主要問題

1.存在明顯違法違規(guī)行為。一是吊水洞煤礦未完成關(guān)閉程序，未遵守《安全生產(chǎn)法49條生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、施工項(xiàng)目的安全管理》和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；讓不具備井下作業(yè)條件的勝杰回收公司組織井下設(shè)備回撤作業(yè)。

2.回撤中安全管理不到位。一是吊水洞煤礦報(bào)告回撤方案和措施時(shí)，已開始設(shè)備回撤工作；回撤方案中沒有寫明回撤設(shè)備由勝杰回收公司組織實(shí)施；回撤方案中的設(shè)備清單與實(shí)際回撤的設(shè)備不符；未執(zhí)行煤礦安全監(jiān)管部門關(guān)于不能外包、不許動(dòng)火、危險(xiǎn)性大的設(shè)備不許撤除的要求。

3.回撤作業(yè)現(xiàn)場管理混亂。一是勝杰回收公司不具備煤礦井下回撤作業(yè)的條件，未建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，未配備安全生產(chǎn)管理人員；未組建安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，沒有滿足煤礦井下設(shè)備回撤作業(yè)需要的煤礦專業(yè)技術(shù)人員和技能熟練的員工隊(duì)伍，違規(guī)承接吊水洞煤礦井下設(shè)備回撤工作。二是勝杰回收公司違規(guī)在井下動(dòng)火作業(yè)，安排未取得焊接與熱切割作業(yè)證的人員在井下進(jìn)行氣焊切割作業(yè)，未對操作人員進(jìn)行氣焊切割設(shè)備安全操作等方面的培訓(xùn)，未明確氣焊切割操作人員的防火職責(zé)，未建立切實(shí)可行的安全防火管理制度，在有火災(zāi)隱患的情況下實(shí)施氣焊切割作業(yè)。

移送檢察機(jī)關(guān)依法審查起訴人員（2人）1.黃緒雙，重慶市永川區(qū)茶山竹海街道辦事處吊水洞煤礦駐礦安監(jiān)員，解除勞動(dòng)合同，涉嫌犯罪問題移送檢察機(jī)關(guān)依法審查起訴。2.蔣永川，重慶市永川區(qū)茶山竹海街道辦事處吊水洞煤礦駐礦安監(jiān)員，解除勞動(dòng)合同，涉嫌犯罪問題移送檢察機(jī)關(guān)依法審查起訴。

安全提示:

(1)任何情況下發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,都不可驚慌失措,應(yīng)判明災(zāi)情,采取直接撲滅、切斷電源等應(yīng)急措施。

(2)發(fā)現(xiàn)煙氣或明火等火災(zāi)災(zāi)情，應(yīng)立即通知在附近工作的人員，并迅速向礦調(diào)度室報(bào)告（四）事故教訓(xùn)與啟示教訓(xùn)啟示該煤礦未按上報(bào)的回撤方案組織回撤作業(yè)某回收公司不具備煤礦井下作業(yè)資質(zhì)某煤礦和某回收公司安全管理混亂堅(jiān)持安全第一方針,是抓好安全生產(chǎn)的重中之重落實(shí)好企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任是企業(yè)安全發(fā)展的基礎(chǔ)暴露出管理人員履職盡責(zé)不到位事故啟示我們:安全生產(chǎn)管理人員在今后的安全生產(chǎn)管理工作中要提高安全責(zé)任意識,認(rèn)真執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和《煤礦安全規(guī)程》，真正做到依法辦礦、依法管礦、履職盡責(zé)。瓦斯事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)PART04

瓦斯事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)4

一、瓦斯爆炸及其預(yù)防

瓦斯爆炸就是瓦斯(CH4)在高溫火源的作用下,與空氣中的氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),生成二氧化碳和水蒸氣,同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量,形成高溫、高壓,并以極高的速度向外沖擊而產(chǎn)生的動(dòng)力現(xiàn)象。

1.瓦斯爆炸條件

瓦斯發(fā)生爆炸必須同時(shí)具備3個(gè)基本條件:一是瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi),一般為5%~16%;二是混合氣體中氧氣的濃度不小于12%;三是有足夠能量的點(diǎn)火源,溫度在650~750℃。瓦斯爆炸的3個(gè)條件必須同時(shí)滿足,缺一不可。

2.預(yù)防瓦斯爆炸的措施

預(yù)防瓦斯爆炸應(yīng)從瓦斯爆炸的3個(gè)條件入手,即設(shè)法防止瓦斯積聚和出現(xiàn)引燃火源;同時(shí)一旦出現(xiàn)瓦斯爆炸,還要設(shè)法防止爆炸事故擴(kuò)大。

瓦斯事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)43.瓦斯爆炸事故的應(yīng)急避險(xiǎn)(1)當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時(shí)一定要鎮(zhèn)靜清醒,不要驚慌失措、亂喊亂跑。當(dāng)聽到或感覺到爆炸聲響和空氣沖擊波時(shí),應(yīng)立即背朝聲響和氣浪傳來的方向,臉朝下、雙手置于身體下面、閉上眼睛迅速臥倒。頭部要盡量低,有水溝的地方最好趴在水溝邊上或堅(jiān)固的障礙物后面。(2)立即屏住呼吸,用濕毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高溫氣體,避免中毒和灼傷氣管和內(nèi)臟。(3)用衣服將自己身上的裸露部分盡量蓋嚴(yán),以防火焰和高溫氣體灼傷皮肉。(4)迅速戴好自救器,以防止吸入有毒氣體。(5)高溫氣浪和沖擊波過后應(yīng)立即辨別方向,通過最短的距離進(jìn)入新鮮風(fēng)流中,并按照避災(zāi)路線盡快逃離災(zāi)區(qū)。(6)已無法逃離災(zāi)區(qū)時(shí),應(yīng)立即選擇進(jìn)入避難硐室中,充分利用現(xiàn)場的一切器材和設(shè)備來保護(hù)人員和自身安全。進(jìn)入避難硐室后要注意安全,最好找到離水源近的地方,設(shè)法堵好硐口,防止有害氣體進(jìn)入。注意節(jié)約礦燈電量、食品和水,室外要做好標(biāo)記,有規(guī)律地敲打連接外部的金屬管道、軌道等,發(fā)出求救信號。

瓦斯事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)4

二、煤與瓦斯突出及其預(yù)防

煤與瓦斯突出是指在礦山煤(巖)層和采動(dòng)壓力作用下,破碎的煤與瓦斯由煤體內(nèi)突然向采掘空間大量噴出,它是一種瓦斯特殊涌出。

1.煤與瓦斯突出的預(yù)兆

(1)無聲預(yù)兆。工作面頂板壓力增大,使支架變形、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板下沉或底板鼓起,煤層層理紊亂,煤暗淡無光澤,煤質(zhì)變軟,瓦斯涌出量異?；蚝龃蠛鲂?煤壁發(fā)涼,打鉆時(shí)有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。

(2)有聲預(yù)兆。煤層在變形過程中發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、響煤炮,聲音由遠(yuǎn)到近、由小到大,有短暫的、有連續(xù)的,間隔時(shí)間長短也不同,煤壁發(fā)生震動(dòng)和沖擊,頂板來壓,支架發(fā)出斷裂聲。

特別注意:任何一次突出前,并不是所有預(yù)兆都出現(xiàn),僅出現(xiàn)其中一種或數(shù)種,而且有的預(yù)兆還不明顯;也有的預(yù)兆距發(fā)生突出的時(shí)間很短。因此,發(fā)現(xiàn)任何預(yù)兆,都要格外警惕,及時(shí)報(bào)告并躲避。

2.煤與瓦斯突出的危害

大量的煤與瓦斯在短時(shí)間內(nèi)向采掘空間突然噴出,突出的煤流或巖石流拋出會掩埋井下作業(yè)人員、堵塞巷道,造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn),破壞井下設(shè)施、設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng),井巷中充滿高濃度瓦斯會引起人員缺氧窒息死亡。當(dāng)突出瓦斯與新鮮風(fēng)流匯合后,遇到火源還可能引發(fā)燃燒或爆炸使災(zāi)害事故擴(kuò)大。

瓦斯事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)4

3.煤與瓦斯突出事故的預(yù)防

防突工作必須堅(jiān)持“區(qū)域綜合防突措施先行、局部綜合防突措施補(bǔ)充”的原則,按照“一礦一策、一面一策”的要求,實(shí)現(xiàn)“先抽后建、先抽后掘、先抽后采、預(yù)抽達(dá)標(biāo)”。突出煤層必須采取兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施,做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo),否則嚴(yán)禁采掘活動(dòng)。

4.煤與瓦斯突出事故的應(yīng)急避險(xiǎn)

(1)佩戴隔離式自救器保護(hù)自己。(2)尋找可供避難的場所。(3)新鮮風(fēng)流區(qū)域的人員主動(dòng)、正確地參加救護(hù)工作。

5.“四位一體”綜合防突措施

我國對煤與瓦斯突出的防治技術(shù)進(jìn)行了長期的研究,總結(jié)出了一套行之有效的兩個(gè)(區(qū)域、局部)“四位一體”綜合防突措施,在煤礦生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用中取得了較好的效果。

(1)區(qū)域“四位一體”綜合防突措施:區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測、區(qū)域防突措施、區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證。

(2)局部“四位一體”綜合防突措施:工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測、工作面防突措施、工作面防突措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施。黑龍江雙陽煤礦重大瓦斯爆炸事故案例----2023年11月28日12時(shí)37分許，黑龍江龍煤集團(tuán)雙鴨山礦業(yè)公司雙陽煤礦發(fā)生一起重大瓦斯爆炸事故，造成11人死亡、6人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失1951.3萬元。2023年11月29日，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》《煤礦安全監(jiān)察條例》等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)黑龍江省政府批準(zhǔn)，成立了雙陽煤礦“11·28”重大瓦斯爆炸事故調(diào)查組，調(diào)查認(rèn)定，雙陽煤礦“11·28”重大瓦斯爆炸事故是一起因煤礦嚴(yán)重違法違規(guī)作業(yè)、安全管理混亂、上級公司安全監(jiān)管履職不到位而導(dǎo)致的重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。

事故直接原因雙陽煤礦左二安裝面違規(guī)自然排放瓦斯，回風(fēng)巷單道風(fēng)門處風(fēng)流短路，造成進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)無風(fēng)或微風(fēng)，導(dǎo)致瓦斯局部積聚達(dá)到爆炸濃度，電纜失爆產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。

事故處理：事故調(diào)查組對46名責(zé)任人員和相關(guān)單位提出了處理意見建議，黑龍江省紀(jì)委監(jiān)委對監(jiān)察對象及黨員干部提出問責(zé)意見。（一）不予追究責(zé)任人員（1人）時(shí)任雙陽煤礦通風(fēng)區(qū)抽放隊(duì)隊(duì)長，鑒于其在該起事故中死亡，建議不予追究責(zé)任。（二）已被公安機(jī)關(guān)采取強(qiáng)制措施人員（5人）時(shí)任雙陽煤礦負(fù)責(zé)通風(fēng)、機(jī)電等5名責(zé)任人員移送公安機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任，建議待司法機(jī)關(guān)作出處理后，按照干部管理權(quán)限給予相應(yīng)黨紀(jì)政務(wù)處分；其中建議吊銷通風(fēng)、機(jī)電副礦長2人安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格資格，并處罰款。（三）已被公安機(jī)關(guān)立案偵查人員（1人）時(shí)任雙陽煤礦通風(fēng)區(qū)代理抽放副區(qū)長1人，被公安機(jī)關(guān)立案偵查，建議待司法機(jī)關(guān)作出處理后，按照干部管理權(quán)限給予相應(yīng)黨紀(jì)政務(wù)處分。（四）建議給予解除勞動(dòng)合同人員（1人）時(shí)任雙陽煤礦通風(fēng)區(qū)抽放隊(duì)機(jī)電維修工1人，建議解除勞動(dòng)合同。（五）建議給予黨紀(jì)政務(wù)處分人員（38人）給予雙陽煤礦礦長、黨委書記等12人，雙鴨山礦業(yè)公司董事長、總經(jīng)理等16人，龍煤集團(tuán)董事長、總經(jīng)理等8人和安全監(jiān)管監(jiān)察部門2人共計(jì)38人黨紀(jì)政務(wù)處分；其中4人給予罰款、暫?；虻蹁N安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格資格的行政處罰，1人列入嚴(yán)重失信主體名單。煤塵爆炸事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)PART05

煤塵爆炸事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)5

一、煤塵爆炸事故的危害及爆炸條件

風(fēng)速過高會引起采掘工作面和運(yùn)輸巷道煤塵飛揚(yáng),而風(fēng)速過低會使產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的煤塵排不出去導(dǎo)致浮塵量增加。帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)如不采取有效防塵措施,會造成煤塵飛揚(yáng)。當(dāng)煤塵含量達(dá)到爆炸臨界點(diǎn),遇電氣設(shè)備漏電產(chǎn)生的火花、爆破產(chǎn)生的火焰等引爆火源時(shí),就會發(fā)生煤塵爆炸事故。

1.煤塵爆炸事故的危害

(1)在采掘生產(chǎn)過程中,特別是采掘工作面在爆破、落煤、運(yùn)輸過程中都會產(chǎn)生大量煤塵,煤塵濃度可達(dá)到爆炸界限,當(dāng)電氣設(shè)備漏電產(chǎn)生火花、爆破產(chǎn)生火焰等引爆火源存在時(shí),就會發(fā)生煤塵爆炸事故。

(2)煤塵爆炸時(shí)會產(chǎn)生高溫、高壓、有毒有害氣體,造成人員傷亡、機(jī)械設(shè)備和巷道的毀損,強(qiáng)大的沖擊波會造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)、通風(fēng)系統(tǒng)紊亂,還可能引起其他地點(diǎn)連續(xù)爆炸。

(3)采掘工作面及其回風(fēng)巷發(fā)生煤塵爆炸事故時(shí),將影響本采區(qū);當(dāng)引起連續(xù)爆炸時(shí),將擴(kuò)大影響范圍,直至影響整個(gè)礦井;進(jìn)風(fēng)井附近發(fā)生煤塵事故時(shí),將影響其進(jìn)風(fēng)流中的所有工作地點(diǎn),反風(fēng)不及時(shí)將影響整個(gè)礦井。

2.煤塵爆炸的條件

煤塵發(fā)生爆炸必須同時(shí)具備3個(gè)基本條件:一是煤塵本身具有爆炸性,而且浮游煤塵要達(dá)到一定濃度(下限為45g/m3,上限為1500~2000g/m3);二是混合氣體中氧氣的濃度不小于18%;三是有足夠能量的點(diǎn)火源,溫度在610~1050℃。

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二、煤塵爆炸事故防治措施

(1)礦井開采新水平、新煤層,要及時(shí)對煤層開展煤塵爆炸性鑒定工作,根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施,并將作業(yè)場所的煤塵降低到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下。(2)建立煤塵監(jiān)測制度,加強(qiáng)采掘工作面和主要場所的煤塵監(jiān)測,消除煤塵隱患。

(3)加強(qiáng)巡查及管理,防止井下出現(xiàn)明火、爆破火焰、電氣火花等引爆火源。

(4)按照“源頭治理、科學(xué)防治”的原則,認(rèn)真落實(shí)減塵、捕塵、洗塵有關(guān)規(guī)定。

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三、煤塵爆炸事故的應(yīng)急避險(xiǎn)

發(fā)生煤塵爆炸事故后的危險(xiǎn)區(qū)域,必須采取有效措施,保證救援人員安全的前提下,救援人員才能進(jìn)入救人。

(1)如果事故不能及時(shí)得到控制,或有擴(kuò)大趨勢,搶救非常困難時(shí),由指揮部決定是否請求外援。

(2)井下發(fā)生煤塵爆炸事故時(shí),一般有較大聲響和較強(qiáng)的沖擊波以及煤塵飛揚(yáng)。如發(fā)生以上情況,立即采取如下措施:

①無論任何人,凡發(fā)現(xiàn)災(zāi)害事故,不論災(zāi)害程度如何、波及范圍大小,都應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào),并詳細(xì)說明事故發(fā)生的地點(diǎn)、時(shí)間、類別、事故現(xiàn)場情況、沖擊波的方向及事故可能波及的地點(diǎn)。②事故現(xiàn)場的跟班領(lǐng)導(dǎo)或工程技術(shù)人員及通風(fēng)、安檢人員應(yīng)立即組織在場人員采取一切有效措施進(jìn)行自救和搶險(xiǎn)救災(zāi),將事故消滅在初發(fā)階段。③不能有效消除危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即組織災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速沿避災(zāi)路線撤離。

煤塵爆炸事故防治與應(yīng)急避險(xiǎn)5

④采煤工作面發(fā)生事故時(shí),受災(zāi)人員要以事故區(qū)為中心,分別由上、下順槽撤退,轉(zhuǎn)入安全的進(jìn)風(fēng)巷道。

(3)在發(fā)生煤塵爆炸事故災(zāi)區(qū)人員無法迅速撤離時(shí),應(yīng)按下述方法避災(zāi):

①避災(zāi)人員要戴好自救器或用濕毛巾堵住口鼻,以隔絕火焰和防止高溫有害氣體的傷害,待爆炸沖擊波過去后,迅速撤到安全地點(diǎn)。

②不能撤離的人員迅速轉(zhuǎn)入獨(dú)頭巷道(最好是巖石巷道)等安全地點(diǎn),停止局部通風(fēng)機(jī),切斷電源,斷開風(fēng)筒,堵住入口,防止有毒氣體侵入,并在躲避地點(diǎn)巷道口懸掛礦燈,并用工具定時(shí)敲打金屬管路、鐵軌等發(fā)出呼救信號,等待救援。

③避災(zāi)地點(diǎn)若有壓風(fēng)管,可設(shè)法打開壓風(fēng)管路,以便向避災(zāi)人員輸送新鮮空氣。山東能源集團(tuán)肥城礦業(yè)公司梁寶寺煤礦“8·20”較大煤塵爆炸事故案例2020年8月20日6時(shí)25分，山東能源集團(tuán)肥城礦業(yè)公司梁寶寺能源有限公司(以下簡稱梁寶寺煤礦)發(fā)生煤塵爆炸事故，造成7人死亡、9人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失1493.68萬元。

事故企業(yè)基本情況

梁寶寺煤礦為國有煤礦，隸屬于山東能源集團(tuán)有限公司肥城礦業(yè)集團(tuán)有限公司，核定生產(chǎn)能力330萬噸/年，低瓦斯礦井，開采煤層為自燃煤層，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，事故發(fā)生在-1020米水平35003綜放工作面，走向長度1023米，傾斜長度214.5米，煤層平均厚度6.6米，平均傾角4°。該工作面采用綜采放頂煤開采工藝，采高3.0米，采放比1:1.2。該工作面布置有皮帶順槽、軌道順槽和中間巷，三條巷道均為矩形斷面，凈寬4.4米、凈高3.6米，凈斷面15.84平方米，沿煤層底板掘進(jìn)。頂板采用高強(qiáng)錨桿、W鋼帶、金屬網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù);幫部采用高強(qiáng)錨桿、W鋼帶、高分子塑料網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)(一)事故直接原因：梁寶寺煤礦35003綜放工作面采煤機(jī)截割過程中，滾筒截齒與中間巷金屬支護(hù)材料(錨桿、錨索、鋼帶)機(jī)械摩擦產(chǎn)生火花，引燃截割中間巷松軟煤體揚(yáng)起的煤塵(懸浮塵)導(dǎo)致煤塵爆炸。事故暴露出的王要問題1現(xiàn)場管理不到位。事故當(dāng)班現(xiàn)場作業(yè)人員未按規(guī)程措施要求及時(shí)拆除巷道錨桿盤、鋼帶和錨索索具，也未及時(shí)拆除纏繞在采煤機(jī)滾筒的錨索，滾筒帶動(dòng)纏繞的錨索旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)P塵增加并產(chǎn)生火花。綜合防塵措施落實(shí)不到位。未嚴(yán)格落實(shí)綜合防塵措施，采煤機(jī)內(nèi)噴霧堵塞未及時(shí)處理，推采過程中支架間噴霧、放頂煤噴霧未正常使用，未按設(shè)計(jì)進(jìn)行煤層注水。2.防范化解風(fēng)險(xiǎn)隱患不到位。該礦雖然辨識出工作面過中間巷煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，但管控措施針對性不強(qiáng)，沒有對中間巷巷口因壓力變化底煤變軟的危害進(jìn)行分析、評估，沒有及時(shí)拆除中間巷兩幫的托盤、鋼帶、金屬網(wǎng)等支護(hù)材料，也未將綜合防塵方面的隱患作為排查重點(diǎn)3.安全管理不到位?，F(xiàn)場作業(yè)人員及安全管理人員對煤塵爆炸的危險(xiǎn)性認(rèn)識不足，對現(xiàn)場采煤機(jī)割煤時(shí)產(chǎn)生火花問題長期不重視?，F(xiàn)場管理、技術(shù)管理、安全監(jiān)督管理、安全教育培訓(xùn)、安全風(fēng)險(xiǎn)管控隱患排查治理不到位及生產(chǎn)組織不合理等問題失察。事故調(diào)查處理情況

本次事故對17名相關(guān)責(zé)任人員提出問責(zé)和處理建議。其中，梁寶寺煤礦董事長給予撤銷黨內(nèi)職務(wù)、行政撤職處分，肥礦集團(tuán)董事長給予黨內(nèi)警告、行政記過處分，調(diào)離工作崗位。對梁寶寺煤礦處以罰款115萬元，對梁寶寺煤礦董事長處以罰款46.3萬元。煤礦機(jī)電運(yùn)輸事故防治PART06

煤礦機(jī)電運(yùn)輸事故防治6

一、機(jī)電事故及其防治

機(jī)電事故是指由于機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障或違章操作而引發(fā)的長時(shí)間停電、設(shè)備燒毀、人身觸電等事故。

(一)井下電網(wǎng)保護(hù)

煤礦井下電網(wǎng)的過電流保護(hù)、漏電保護(hù)和保護(hù)接地稱為煤礦井下的“三大保護(hù)”,是保證井下供電安全的重要措施。

1.過電流保護(hù)

過電流是指電氣設(shè)備或電纜的實(shí)際工作電流超過其額定電流值。過電流會使設(shè)備絕緣老化,降低設(shè)備的使用壽命;燒毀電氣設(shè)備、引發(fā)電氣火災(zāi)或引起瓦斯、煤塵爆炸。常見的過電流現(xiàn)象有短路、過負(fù)荷和斷相。過電流保護(hù)裝置包括熔斷保護(hù)、繼電保護(hù)和電子式綜合保護(hù)。

2.漏電保護(hù)

漏電是指電氣設(shè)備或電網(wǎng)絕緣電阻顯著下降的現(xiàn)象。井下常見的漏電故障分為集中性漏電和分散性漏電2種。集中性漏電是指電網(wǎng)的某一處因絕緣破損導(dǎo)致漏電。分散性漏電是指因淋水、潮濕導(dǎo)致電網(wǎng)中某段線路或某些設(shè)備絕緣阻值下降至危險(xiǎn)值而形成的漏電。漏電保護(hù)裝置能迅速切斷故障線路的電源,保證供電安全。

3.保護(hù)接地

保護(hù)接地是指在變壓器中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中,將電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼與大地進(jìn)行良好的電氣連接,設(shè)置保護(hù)接地,可有效防止因設(shè)備外殼帶電引起的人身觸電事故。

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(二)觸電事故及其預(yù)防

觸電事故是人體觸及帶電體或接近高壓帶電體時(shí),由于電流通過人體而造成的人身傷害事故。其主要傷害為電擊和電傷。防止觸電的主要措施有以下6個(gè)方面:

(1)嚴(yán)格執(zhí)行安全用電的各項(xiàng)制度,遵章守紀(jì),非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

(2)井下不得帶電檢修電氣設(shè)備。嚴(yán)禁帶電搬遷非本安型電氣設(shè)備、電纜,采用電纜供電的移動(dòng)式用電設(shè)備不受此限。停電檢修時(shí),開關(guān)、手把在切斷電源時(shí)必須閉鎖,認(rèn)真執(zhí)行“誰停電誰送電”的停送電制度。

(3)加強(qiáng)電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和檢查工作,嚴(yán)禁電網(wǎng)中性點(diǎn)直接接地。

(4)防止人體觸及或者接近帶電體。將人體可能觸及的電氣設(shè)備的帶電部分全部封閉在外殼內(nèi),同時(shí)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

(5)對導(dǎo)電部分裸露的高壓電氣設(shè)備無法用外殼封閉的,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩或加?xùn)艡诟綦x,防止人員接近。

(6)設(shè)置保護(hù)接地裝置。煤礦井下36V以上電氣設(shè)備必須有良好的保護(hù)接地。在井下高、低壓供電系統(tǒng)中,裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,防止供電系統(tǒng)漏電造成人身觸電。

觸電事故的傷害程度受電流的大小、持續(xù)時(shí)間、電流的途徑以及電流頻率、人體健康狀況等因素影響。

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(三)機(jī)電設(shè)備防爆及失爆的預(yù)防措施

由于煤礦井下存在可以爆炸的瓦斯、煤塵,電氣設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的火花、電弧都有引燃、引爆瓦斯、煤塵的可能,所以,電氣設(shè)備防爆至關(guān)重要,它是防止井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸的重要措施。

1.礦用電氣設(shè)備

礦用電氣設(shè)備分為兩大類,即礦用一般型電氣設(shè)備和礦用防爆型電氣設(shè)備。

(1)礦用一般型電氣設(shè)備是專為煤礦井下條件生產(chǎn)的不防爆的一般型電氣設(shè)備,只能用在井下沒有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中。在礦用一般型電氣設(shè)備外殼的明顯處,均有清晰的永久性凸紋標(biāo)志“KY”。

(2)礦用防爆型電氣設(shè)備是按照國家標(biāo)準(zhǔn)制造的,在防爆電氣設(shè)備外殼的明顯處,均有清晰的永久性凸紋標(biāo)志“Ex”。

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2.電氣設(shè)備的防爆、隔爆和失爆

防爆是指電氣設(shè)備具有在存在爆炸性混合物地點(diǎn)的使用過程中不會引起周圍爆炸性混合物發(fā)生爆炸的性能。礦用防爆型電氣設(shè)備是指專供煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備。

隔爆是指當(dāng)電氣設(shè)備外殼內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí),決不會引起外殼外部的爆炸性氣體發(fā)生燃燒或爆炸的性能。凡具有這種防爆性能的電氣設(shè)備稱為隔爆型電氣設(shè)備。

失爆是指當(dāng)隔爆型電氣設(shè)備的外殼內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí),引起殼外的爆炸性混合物質(zhì)發(fā)生爆炸,或是從各處縫隙中噴出高溫氣體或火焰引起殼外爆炸性氣體爆炸。

3.電氣設(shè)備失爆的預(yù)防措施

(1)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求選用電氣設(shè)備。

(2)井下防爆型電氣設(shè)備的管理由電氣防爆檢查部門全面負(fù)責(zé),集中統(tǒng)一管理。

(3)嚴(yán)把入井關(guān)。入井前必須檢查產(chǎn)品合格證、防爆合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及其安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

(4)加強(qiáng)檢查、維護(hù)。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。發(fā)現(xiàn)失爆電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

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二、提升運(yùn)輸事故及其防治

提升運(yùn)輸事故是指在提升運(yùn)輸系統(tǒng)中由于作業(yè)人員違章作業(yè)、設(shè)備故障、管理不善而造成的各類事故。

(一)刮板輸送機(jī)傷害事故及其預(yù)防

1.刮板輸送機(jī)傷害事故的類型

刮板輸送機(jī)傷害事故常見的有:刮板鏈打傷事故,轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞傷事故,機(jī)尾翹起砸傷事故,擠傷或撞傷事故,電火花導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸事故等。

2.刮板輸送機(jī)傷害事故的預(yù)防措施

(1)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后持證上崗,刮板輸送機(jī)必須有專人維護(hù),有維修保養(yǎng)制度,保證設(shè)備性能完好。

(2)啟動(dòng)前必須對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括工作環(huán)境和設(shè)備的狀態(tài)等。啟動(dòng)前先發(fā)信號,然后點(diǎn)動(dòng)試車,待確認(rèn)無問題后再正式開車。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行停電處理故障、停電檢修制度。停電后在開關(guān)處要掛牌,并把采煤機(jī)閉鎖。嚴(yán)禁運(yùn)行中清掃刮板輸送機(jī)。

(4)刮板輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護(hù)罩或保護(hù)欄桿,機(jī)尾應(yīng)設(shè)保護(hù)板;需橫越輸送機(jī)的行人處必須設(shè)置人行過橋。

(5)不準(zhǔn)在輸送機(jī)機(jī)道內(nèi)行走,更不準(zhǔn)乘坐刮板輸送機(jī)。當(dāng)需要運(yùn)送長料時(shí),必須制訂安全措施。

(6)移動(dòng)刮板輸送機(jī)的液壓裝置必須完整可靠。移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí),必須有防止冒頂、片幫傷人和損壞設(shè)備的安全措施。

(7)刮板輸送機(jī)兩側(cè)電纜要按規(guī)定認(rèn)真吊掛,特別是在工作面移動(dòng)的電纜要管理好,防止落入機(jī)槽內(nèi)被刮壞或拉斷而造成事故。

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(二)斜巷絞車運(yùn)輸事故及其預(yù)防

1.斜巷絞車運(yùn)輸事故的類型

該事故類型常見的有:違章放飛車造成跑車事故,各種原因的斷繩跑車事故,帶電維修傷害事故,違章跟車、扒車事故等。

2.斜巷絞車運(yùn)輸事故的預(yù)防措施

(1)斜井絞車司機(jī)要經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)

(2)絞車等設(shè)備完好,管理到位。

(3)按規(guī)定設(shè)置和使用防護(hù)裝置。

(4)使用合格的連接裝置和保險(xiǎn)繩。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的規(guī)定。

(6)嚴(yán)禁多掛車或超載、超速運(yùn)行。

(7)嚴(yán)禁扒車或違章跟車。

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(三)人力推車傷害事故及其預(yù)防

人力推車時(shí),作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)所運(yùn)的材料和設(shè)備類型正確地選用運(yùn)輸車輛。例如,木材、金屬管、金屬支架、鋼軌等長料運(yùn)輸應(yīng)選用有框架的材料車,水泥、石子等可用礦車裝運(yùn)。各種貨載的外形尺寸應(yīng)與所通過巷道斷面相適應(yīng),不得超高、超寬?！睹旱V安全規(guī)程》對人力推車做了明確規(guī)定:

(1)1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰時(shí),不得小于30m。(2)推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道發(fā)現(xiàn)前方有人或者有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號。(3)嚴(yán)禁放飛車和在巷道坡度大于7‰時(shí)人力推車。(4)不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛,確需停放時(shí)必須用可靠的制動(dòng)器或者阻車器將車輛穩(wěn)住。

煤礦機(jī)電運(yùn)輸事故防治6

(四)罐籠提升事故及其預(yù)防

1.罐籠提升事故的類型罐籠提升事故主要包括罐籠脫軌、過卷、卡罐、斷繩、蹾罐等造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的事故。

2.罐籠提升事故的預(yù)防措施

(1)罐籠設(shè)計(jì)合理,符合技術(shù)規(guī)范要求。

(2)罐籠每層內(nèi)一次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時(shí),把鉤工必須制止。

(3)立井使用罐籠提升時(shí),井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門必須與罐位和提升信號連鎖。

(4)井口、井底和中間運(yùn)輸巷都應(yīng)當(dāng)設(shè)置搖臺或者鎖罐裝置,并與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)連鎖。

(5)用多層罐籠升降人員或者物料時(shí),井上、下各層出車平臺都必須設(shè)有信號工。

(6)嚴(yán)禁罐籠在同一層內(nèi)人員和物料混合提升。升降無軌膠輪車時(shí),僅限司機(jī)一人留在車內(nèi),且按提升人員要求運(yùn)行。

(7)嚴(yán)禁超載和超最大載荷差運(yùn)行。

煤礦機(jī)電運(yùn)輸事故防治6案例一：

2024年3月12日13時(shí)40分左右，山西東莊煤業(yè)有限公司（長治武鄉(xiāng)）井下發(fā)生一起機(jī)電事故，1人死亡，簡要事故經(jīng)過：掘進(jìn)一隊(duì)宋某某等三人在150109運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面，右側(cè)夯幫打設(shè)錨桿，因機(jī)組截割頭停留在右側(cè)，導(dǎo)致作業(yè)空間不足。宋某某要求掘進(jìn)機(jī)司機(jī)石某將截割頭向左側(cè)挪移，按規(guī)定掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)撤出掘進(jìn)機(jī)作業(yè)的范圍區(qū)域，但石某某在未確認(rèn)作業(yè)人員安全撤離的情況下，發(fā)出開機(jī)警鈴。13點(diǎn)53分，宋某某站在工作面迎頭其右腿處于截割頭與迎頭之間，此時(shí)石某某違章開始挪移掘進(jìn)機(jī)截割頭，將宋某某撞傷致死。

案例二：2024年1月7日，山西陽泉潞安化工集團(tuán)陽泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司五礦井下發(fā)生一起運(yùn)輸事故，造成1人死亡。經(jīng)初步了解，該礦運(yùn)輸工區(qū)在中央?yún)^(qū)材料暗斜井下料過程中發(fā)生跑車，造成摘掛鉤工被撞擊致死。這起事故充分暴露出潞安化工陽泉五礦安全紅線意識不強(qiáng)、吸取事故教訓(xùn)不深刻、現(xiàn)場安全管理缺位、“起底式”全員教育培訓(xùn)效果差等突出問題。煤礦爆破事故防治PART07

煤礦爆破事故防治7

一、爆破事故類型及爆破作業(yè)的基本要求

(一)爆破事故的類型

爆破作業(yè)過程中由于違反技術(shù)規(guī)范、違章作業(yè)或爆破器材管理不善而引發(fā)的事故稱為爆破事故。礦井常見的爆破事故有爆破崩人事故、炮煙中毒事故、爆破引發(fā)瓦斯和煤塵爆炸事故等。

(二)爆破作業(yè)的基本要求

(1)爆破作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,要加強(qiáng)對爆破器材的管理,嚴(yán)禁穿化纖衣服人員接觸爆炸材料。

(2)按適用條件使用質(zhì)量合格的炸藥、雷管,嚴(yán)禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。

(3)在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行爆破時(shí),20m內(nèi)應(yīng)進(jìn)行灑水降塵。

(4)加強(qiáng)警戒,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,爆破作業(yè)前必須發(fā)出警號,至少再等5s才可起爆。

煤礦爆破事故防治7

(6)爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長、安全員必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。

(7)掘進(jìn)巷道貫通爆破,當(dāng)相距20m時(shí)(綜掘巷道相距50m時(shí)),必須停止一掘進(jìn)工作面作業(yè),仍然保持通風(fēng),由另一掘進(jìn)工作面貫通,并派專人負(fù)責(zé)警戒。

二、常見爆破事故預(yù)防

(1)根據(jù)礦井瓦斯等級合理選用具有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥。

(2)使用合格炸藥,禁止使用過期、變質(zhì)的炸藥。

(3)按照《爆破操作規(guī)程》作業(yè),嚴(yán)格控制裝藥量,禁止裸露爆破。

(4)確保裝藥和填塞質(zhì)量,避免殘爆和爆燃;裝藥前盡可能將炮孔內(nèi)的水和巖粉吹干凈,使有害氣體產(chǎn)生減至最低程度。

(5)炮眼封孔時(shí)應(yīng)使用水炮泥,封孔長度符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

煤礦爆破事故防治7

(6)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,爆破母線要有足夠的長度。

(7)確?！耙慌谌龣z”和“三人連鎖爆破”制度的落實(shí)。

(8)通電以后拒爆時(shí),若使用瞬發(fā)電雷管至少等5min,如使用延期電雷管至少等15min,方可沿線路檢查,找出拒爆原因。不能提前進(jìn)入工作面,以免誤爆傷人。

(9)加強(qiáng)通風(fēng)管理,采掘工作面及其作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到1.0%時(shí),必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中,甲烷濃度達(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁爆破。

(10)掘進(jìn)工作面爆破后,待炮煙吹散吹凈,作業(yè)人員方可進(jìn)入爆破地點(diǎn)。

1死4傷！45人被追責(zé)處分！甘肅一起爆破事故警示

一、事故概況2022年2月4日17時(shí)07分，窯街煤電集團(tuán)有限公司三礦（以下簡稱三礦）1300東部邊界回風(fēng)下山掘進(jìn)工作面發(fā)生爆破事故，造成1人死亡，4人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失115.84萬元。二、事故發(fā)生經(jīng)過2022年2月4日11時(shí)30分，三礦巖巷二隊(duì)隊(duì)長楊海倉和值班副隊(duì)長溫天仁共同主持召開中班班前會。1300東部邊界回風(fēng)下山掘進(jìn)工作面當(dāng)班出勤11人，主要工作任務(wù)是鋪設(shè)軌道、前移耙?guī)r機(jī)。跟班副隊(duì)長袁文軼帶領(lǐng)職工14時(shí)10分到達(dá)井下工作地點(diǎn)，在巷道左側(cè)陸續(xù)掏挖并鋪設(shè)了7根枕木，在枕木上鋪設(shè)了一根5m軌道，接著將右側(cè)軌道鋪設(shè)在枕木上后發(fā)現(xiàn)軌道不平整，在耙?guī)r機(jī)前方1.6m的軌道正中底板凸起0.12m。在清理了表面浮渣后，因凸起部分堅(jiān)硬，袁文軼安排工人張國寶使用風(fēng)鎬挖底處理，17時(shí)7分，風(fēng)鎬觸發(fā)拒爆引起爆炸。三、直接原因：2月3日巖巷二隊(duì)早班人員在1300東部邊界回風(fēng)下山掘進(jìn)工作面耙?guī)r機(jī)簸箕口前方10m范圍內(nèi)爆破挖底，當(dāng)班鉆眼48個(gè)裝藥45個(gè)，爆