橡膠制品生產(chǎn)工（橡膠硫化工）安全技術(shù)操作規(guī)程工種：橡膠制品生產(chǎn)工（橡膠硫化工）時(shí)間：2023年11月一、崗位安全職責(zé)1.操作前準(zhǔn)備-熟悉本崗位操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)，確保自身具備相應(yīng)的操作技能和資質(zhì)。-檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全防護(hù)裝置、儀表及報(bào)警系統(tǒng)完好。-確認(rèn)硫化罐、混煉機(jī)、輸送帶等設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)，無泄漏、無損壞。-檢查個(gè)人防護(hù)用品（PPE）是否齊全并處于有效狀態(tài)，包括耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防毒面具、防護(hù)服等。2.物料準(zhǔn)備與安全-核對(duì)橡膠原料、促進(jìn)劑、硫化劑等化學(xué)品的名稱、規(guī)格及數(shù)量，確保無錯(cuò)用或混用現(xiàn)象。-檢查化學(xué)品存儲(chǔ)區(qū)是否通風(fēng)良好，容器密封是否完好，防止泄漏或揮發(fā)。-使用前確認(rèn)橡膠原料無異味、無污染，避免使用過期或變質(zhì)材料。二、設(shè)備操作規(guī)程1.混煉機(jī)操作-啟動(dòng)前，確認(rèn)混煉機(jī)主電機(jī)、減速器、攪拌軸等部件無異常。-按照配方比例準(zhǔn)確稱量并投入原料，順序?yàn)橄裙腆w后液體，避免飛濺。-啟動(dòng)混煉機(jī)前，檢查安全防護(hù)罩是否鎖緊，防止運(yùn)行時(shí)意外接觸。-混煉過程中觀察溫度、時(shí)間及物料均勻性，必要時(shí)調(diào)整攪拌速度或添加助劑。2.硫化罐操作-確認(rèn)硫化罐內(nèi)清潔干燥，無殘留物或腐蝕痕跡。-檢查加熱系統(tǒng)、壓力表、溫度控制器是否正常，確保儀表精度符合要求。-按照工藝要求設(shè)定硫化溫度、壓力和時(shí)間，并記錄參數(shù)。-硫化前檢查罐體密封性，防止硫化過程中氣體泄漏。-硫化結(jié)束后，待罐內(nèi)壓力降至常壓后才能開啟，避免燙傷或氣體沖擊。3.輸送與包裝-使用輸送帶或機(jī)械手搬運(yùn)硫化橡膠制品時(shí)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，避免碰撞或跌落。-手動(dòng)搬運(yùn)時(shí)，注意自身受力平衡，使用輔助工具（如推車）減少體力消耗。-包裝前檢查制品表面質(zhì)量，剔除不合格品，防止次品流入下一工序。三、安全防護(hù)措施1.個(gè)人防護(hù)要求-必須佩戴防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套，防止化學(xué)品接觸皮膚或眼睛。-高溫操作時(shí)需佩戴隔熱手套和面屏，避免熱輻射傷害。-通風(fēng)不良區(qū)域必須使用防毒面具，防止吸入有害氣體。2.現(xiàn)場(chǎng)安全-保持操作區(qū)域整潔，地面無油污、積水，防止滑倒事故。-電氣設(shè)備必須接地或接零，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。-禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或清理，必須先停機(jī)斷電。3.應(yīng)急處理-發(fā)生化學(xué)品泄漏時(shí)，立即穿戴防護(hù)用品，用吸附材料（如活性炭）處理，并通風(fēng)散味。-遇火災(zāi)時(shí)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水撲救油類火災(zāi)。-人員燙傷后，立即用冷水沖洗傷處，并送醫(yī)處理，禁止涂抹牙膏或藥膏。四、工藝控制要點(diǎn)1.溫度控制-橡膠硫化溫度需均勻分布，避免局部過熱導(dǎo)致焦化。-使用紅外測(cè)溫儀監(jiān)控表面溫度，與內(nèi)部溫度一致后方可進(jìn)入下一工序。2.壓力管理-硫化罐壓力需緩慢上升，防止氣體沖出傷人。-定期校驗(yàn)壓力表，確保讀數(shù)準(zhǔn)確，壓力異常時(shí)立即停機(jī)檢查。3.時(shí)間優(yōu)化-根據(jù)橡膠種類和制品厚度調(diào)整硫化時(shí)間，避免過硫或欠硫。-記錄最佳工藝參數(shù)，用于后續(xù)生產(chǎn)參考。五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.日常檢查-每班次檢查混煉機(jī)軸承、密封件是否磨損，潤(rùn)滑是否充分。-硫化罐定期檢查加熱元件、管道有無腐蝕或泄漏。2.定期保養(yǎng)-每月清理混煉機(jī)攪拌葉，防止殘留物影響混煉效果。-每季度校驗(yàn)硫化罐溫度控制器，確保精度±1℃。3.故障處理-設(shè)備異響、振動(dòng)加劇時(shí)，立即停機(jī)檢查，避免損壞加劇。-無法自行修復(fù)的故障，立即聯(lián)系維修人員處理，禁止擅自拆卸。六、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)1.定期體檢-每年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)皮膚、呼吸系統(tǒng)及血液指標(biāo)。2.職業(yè)病預(yù)防-長(zhǎng)期接觸化學(xué)品需注意皮膚保濕，避免接觸性皮炎。-佩戴耳塞或降噪耳機(jī)，防止噪聲性耳聾。3.身體不適報(bào)告-出現(xiàn)頭暈、惡心等疑似中毒癥狀時(shí)，立即脫離崗位并報(bào)告，禁止自行用藥。七、培訓(xùn)與考核1.新員工培訓(xùn)-必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，考核合格后方可獨(dú)立操作。-重點(diǎn)培訓(xùn)化學(xué)品危害、應(yīng)急處理及設(shè)備操作技能。2.技能提升-每半年組織一次技能比武，鞏固操作規(guī)范。-鼓勵(lì)學(xué)習(xí)新工藝、新設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。3.考核標(biāo)準(zhǔn)-考核內(nèi)容包括理論知識(shí)和實(shí)際操作，不合格者需重新培訓(xùn)。-安全違規(guī)行為直接取消當(dāng)次考核資格。八、記錄與存檔1.生產(chǎn)記錄-每班次填寫生產(chǎn)日志，包括原料用量、溫度曲線、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。2.維護(hù)記錄-設(shè)備保養(yǎng)情況需詳細(xì)記錄，便于追溯問題。3.異常報(bào)告-重大故障或事故需填寫專項(xiàng)報(bào)告，