酸再生工實操任務(wù)書工種：酸再生工時間：2023年10月26日至2023年10月30日一、任務(wù)背景與目標(biāo)酸再生工藝是化工生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要用于處理酸性廢氣，恢復(fù)酸的循環(huán)利用，降低環(huán)境污染和運(yùn)營成本。本任務(wù)旨在通過實操訓(xùn)練，使酸再生工掌握設(shè)備操作、故障排查、安全規(guī)范及應(yīng)急處理等核心技能，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和安全生產(chǎn)。二、任務(wù)內(nèi)容與要求1.設(shè)備操作與工藝流程（1）設(shè)備認(rèn)知與啟動-熟悉酸再生系統(tǒng)的組成，包括吸收塔、再生塔、泵站、換熱器、儲罐等關(guān)鍵設(shè)備。-掌握設(shè)備啟動順序，包括儀表檢查、泵類預(yù)熱、閥門預(yù)調(diào)、系統(tǒng)氣密性測試等步驟。-記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、流量、酸濃度等），確保在正常范圍內(nèi)。（2）工藝流程掌握-酸再生工藝流程分為吸收、再生、冷卻、循環(huán)四個階段，需明確各階段操作要點：-吸收階段：控制酸噴淋量與廢氣流量比例，確保酸性氣體充分吸收。-再生階段：通過蒸汽或熱空氣脫除酸中的雜質(zhì)，避免二次污染。-冷卻階段：調(diào)節(jié)冷卻水流量，防止酸液溫度過高導(dǎo)致?lián)]發(fā)。-循環(huán)階段：監(jiān)測酸液濃度，及時補(bǔ)充濃縮酸或廢酸，維持循環(huán)平衡。（3）操作記錄與調(diào)整-記錄每小時的關(guān)鍵參數(shù)變化，分析工藝波動原因（如溫度驟降、流量異常等）。-根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，調(diào)整操作參數(shù)（如泵速、閥門開度、蒸汽量），優(yōu)化工藝效率。2.安全規(guī)范與應(yīng)急處理（1）安全操作規(guī)程-嚴(yán)格遵守《化工企業(yè)安全生產(chǎn)條例》，穿戴防護(hù)用品（耐酸手套、防護(hù)服、呼吸器等）。-熟悉應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏處置、設(shè)備過載保護(hù)、緊急停機(jī)流程等。-定期檢查設(shè)備安全附件（如壓力表、液位計、安全閥），確保完好。（2）常見故障排查-列舉常見故障現(xiàn)象及解決方法：-酸液泄漏：立即隔離污染區(qū)域，使用吸附材料（如蛭石、活性炭）處理，防止擴(kuò)散。-設(shè)備堵塞：檢查噴頭或管道是否結(jié)垢，采用反沖洗或酸洗清堵。-溫度異常：排查換熱器故障或冷卻水供應(yīng)不足，必要時調(diào)整蒸汽量。-酸液濃度偏離：分析吸收效率或再生效果，調(diào)整噴淋與蒸汽比例。（3）應(yīng)急演練-模擬酸液泄漏事故，練習(xí)封閉污染區(qū)域、啟動應(yīng)急噴淋、疏散人員等步驟。-演練設(shè)備突發(fā)停機(jī)時，如何切換備用系統(tǒng)，減少生產(chǎn)中斷時間。3.維護(hù)與保養(yǎng)（1）日常檢查-檢查泵類運(yùn)行聲音、振動頻率，判斷是否因軸承磨損或葉輪失衡導(dǎo)致異常。-檢查噴淋裝置霧化效果，確保酸液均勻分布。-檢查管道防腐層，防止腐蝕加劇。（2）定期保養(yǎng)-清洗吸收塔填料或篩板，去除結(jié)垢或雜質(zhì)，恢復(fù)傳質(zhì)效率。-校準(zhǔn)流量計、壓力表等計量儀表，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。-更換密封件、濾網(wǎng)等易損件，防止泄漏或堵塞。（3）記錄與反饋-建立設(shè)備維護(hù)日志，記錄保養(yǎng)時間、更換部件及效果。-將發(fā)現(xiàn)的問題反饋至技術(shù)部門，提出改進(jìn)建議（如優(yōu)化噴淋設(shè)計、改進(jìn)防腐工藝等）。三、考核標(biāo)準(zhǔn)1.操作技能：能夠獨立完成設(shè)備啟動、工藝調(diào)整、參數(shù)監(jiān)控等任務(wù)，無操作失誤。2.安全意識：熟練掌握安全規(guī)范，應(yīng)急處理流程規(guī)范、高效。3.故障排查：能快速定位并解決常見故障，減少停機(jī)時間。4.維護(hù)保養(yǎng)：日常檢查細(xì)致，定期保養(yǎng)到位，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。5.記錄規(guī)范：操作記錄完整、準(zhǔn)確，符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。四、時間安排第一天（10月26日）：設(shè)備認(rèn)知與啟動操作，工藝流程理論學(xué)習(xí)。第二天（10月27日）：安全規(guī)范與應(yīng)急演練，常見故障排查實操。第三天（10月28日）：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)訓(xùn)練，保養(yǎng)記錄與反饋。第四天（10月29日）：綜合考核與問題復(fù)盤，技術(shù)難點討論。第五天（10月30日）：任務(wù)總結(jié)與報告提交。五、注意事項1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行內(nèi)部檢查，需停機(jī)后才能接觸關(guān)鍵部件。2.操作過程中如遇異常，立即停機(jī)并上報，不得擅自處理。3.演練中需模擬真實場景，但避免使用高?；瘜W(xué)品，確保人員安全。