白土補(bǔ)充精制裝置操作工技能測(cè)試題庫(kù)及答案工種：白土補(bǔ)充精制裝置操作工等級(jí)：初級(jí)/中級(jí)時(shí)間：120分鐘滿分：100分---一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.白土補(bǔ)充精制裝置的主要作用是（）。A.提高原油粘度B.去除原油中的雜質(zhì)C.增加原油產(chǎn)量D.降低原油密度2.精制過程中，白土的添加量通?？刂圃冢ǎ?。A.1%~3%B.5%~10%C.15%~20%D.25%~30%3.白土活化溫度一般控制在（）。A.100℃以下B.100℃~150℃C.150℃~200℃D.200℃以上4.精制裝置運(yùn)行中，出口溫度過高可能的原因是（）。A.白土添加量不足B.原油流量過大C.加熱器故障D.冷卻器堵塞5.以下哪種物質(zhì)是白土精制過程中的主要雜質(zhì)（）。A.硫化物B.氮化物C.氧化物D.碳?xì)浠衔?.精制裝置停車后，應(yīng)先（）。A.停止加熱器B.排空反應(yīng)器C.關(guān)閉冷卻水D.減少原油流量7.白土精制過程中，pH值控制在（）。A.3~5B.5~7C.7~9D.9~118.精制裝置中，換熱器的主要作用是（）。A.增加原油溫度B.降低原油溫度C.混合原油與白土D.分離雜質(zhì)9.運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)白土沉降速度過快，可能的原因是（）。A.白土粒度過大B.原油粘度過高C.攪拌速度過快D.反應(yīng)器內(nèi)壁結(jié)垢10.精制裝置的自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要監(jiān)測(cè)（）。A.原油流量B.溫度、壓力、pH值C.白土添加量D.產(chǎn)品質(zhì)量---二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分）1.白土精制裝置的主要設(shè)備包括（）。A.反應(yīng)器B.換熱器C.冷卻器D.過濾器E.加熱器2.影響白土精制效果的因素有（）。A.白土種類B.反應(yīng)溫度C.原油性質(zhì)D.攪拌速度E.pH值3.精制裝置運(yùn)行中，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象包括（）。A.溫度波動(dòng)B.壓力過高C.白土流失D.產(chǎn)品顏色加深E.氣體泄漏4.白土活化過程中，應(yīng)注意（）。A.溫度控制B.水分去除C.粒度均勻D.活化時(shí)間E.環(huán)境濕度5.精制裝置的安全操作規(guī)程包括（）。A.定期檢查設(shè)備B.緊急停機(jī)處理C.個(gè)人防護(hù)措施D.白土添加記錄E.廢液處理---三、判斷題（每題1分，共10分）1.白土精制裝置可以去除原油中的硫化物和氮化物。（√）2.精制過程中，出口溫度越高越好。（×）3.白土活化后應(yīng)立即使用，不宜久存。（√）4.精制裝置運(yùn)行中，pH值應(yīng)保持在中性以上。（√）5.換熱器故障會(huì)導(dǎo)致出口溫度異常。（√）6.白土沉降速度過快會(huì)影響精制效果。（√）7.精制裝置的自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以完全替代人工操作。（×）8.運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)白土流失，應(yīng)立即補(bǔ)充。（√）9.白土活化溫度過高會(huì)導(dǎo)致白土失效。（√）10.精制裝置的廢液可以直接排放。（×）---四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共25分）1.簡(jiǎn)述白土精制的基本原理。答：白土精制是通過白土的吸附作用去除原油中的硫化物、氮化物、膠質(zhì)等雜質(zhì)，提高原油的純凈度。2.精制裝置運(yùn)行中，如何判斷白土添加量是否合適？答：通過觀察產(chǎn)品顏色和雜質(zhì)含量，若產(chǎn)品顏色變淺且雜質(zhì)達(dá)標(biāo)，則白土添加量合適。3.白土活化過程中，應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？答：應(yīng)控制溫度、防止粉塵爆炸、佩戴防護(hù)設(shè)備、確保通風(fēng)良好。4.精制裝置運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)溫度波動(dòng)，可能的原因有哪些？答：可能原因是加熱器故障、原油流量變化、換熱器堵塞等。5.簡(jiǎn)述精制裝置停機(jī)后的處理步驟。答：先停止加熱，排空反應(yīng)器，關(guān)閉冷卻水，檢查設(shè)備，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。---五、論述題（10分）結(jié)合實(shí)際，論述白土精制裝置操作中如何確保安全生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定？答：1.安全生產(chǎn)：-嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，定期檢查設(shè)備，防止泄漏和爆炸。-佩戴防護(hù)設(shè)備，如口罩、手套等，避免接觸有害物質(zhì)。-制定應(yīng)急預(yù)案，如緊急停機(jī)、火災(zāi)處理等。2.質(zhì)量穩(wěn)定：-控制白土添加量，避免過多或過少。-穩(wěn)定反應(yīng)溫度和pH值，確保雜質(zhì)去除效果。-定期檢測(cè)產(chǎn)品，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。-優(yōu)化操作參數(shù)，如攪拌速度、流量等。---答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.B2.A3.C4.C5.A6.B7.C8.B9.C10.B二、多項(xiàng)選擇題1.A,B,C,D,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D,E4.A,B,C,D5.A,B,C,D,E三、判斷題1.√2.×3.√4.√5.√6.√7.×8.√9.√10.×四、簡(jiǎn)答題1.白土精制的基本原理是通過白土的強(qiáng)吸附性去除原油中的硫化物、氮化物、膠質(zhì)等雜質(zhì)，提高原油的純凈度和質(zhì)量。2.判斷白土添加量是否合適，主要通過觀察產(chǎn)品顏色和檢測(cè)雜質(zhì)含量。若產(chǎn)品顏色變淺且雜質(zhì)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，則說明白土添加量合適。3.白土活化過程中的安全事項(xiàng)包括：-控制活化溫度，避免過高導(dǎo)致白土失效。-防止粉塵爆炸，保持環(huán)境通風(fēng)。-佩戴防護(hù)設(shè)備，如口罩、防護(hù)眼鏡等。-確保設(shè)備接地，防止觸電。4.溫度波動(dòng)可能的原因包括：-加熱器故障或功率不穩(wěn)定。-原油流量變化，導(dǎo)致熱量傳遞不均。-換熱器堵塞或泄漏，影響熱交換效率。5.精制裝置停機(jī)后的處理步驟：-停止加熱，降低反應(yīng)器溫度。-排空反應(yīng)器和管道中的原油，防止殘留。-關(guān)閉冷卻水和加熱系統(tǒng)。-檢查設(shè)備是否有泄漏或損壞。-記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、流量等，為下次運(yùn)行提供參考。五、論述題結(jié)合實(shí)際，確保白土精制裝置安全生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定的方法：1.安全生產(chǎn)：-嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，定期檢查設(shè)備，特別是壓力容器、管道等，防止泄漏和爆炸。-佩戴防護(hù)設(shè)備，如防毒面具、防護(hù)手套、防護(hù)服等，避免接觸有害物質(zhì)。-制定應(yīng)急預(yù)案，如緊急停機(jī)、火災(zāi)處理、泄漏處理等，并定期進(jìn)行演練。-加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。2.質(zhì)量穩(wěn)定：-控制白土添加量，根據(jù)原油性質(zhì)和雜質(zhì)含量合理調(diào)整，避免過多或過少。-穩(wěn)定反應(yīng)溫度和pH值，白土在適宜