催化汽油吸附脫硫裝置操作工理論學(xué)習(xí)手冊練習(xí)試題及答案工種：催化汽油吸附脫硫裝置操作工等級：初級/中級時(shí)間：90分鐘滿分：100分---一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.吸附脫硫裝置中，活性炭主要用于吸附的硫化合物是（）。A.硫醇類化合物B.硫醚類化合物C.硫化物D.硫氮化合物2.吸附劑再生過程中，溫度過高可能導(dǎo)致的現(xiàn)象是（）。A.吸附容量增加B.吸附劑中毒C.吸附劑結(jié)構(gòu)破壞D.吸附效率提高3.吸附塔出口硫含量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先檢查（）。A.壓力調(diào)節(jié)閥B.溫度控制器C.吸附劑裝填量D.原料油流量4.催化汽油吸附脫硫裝置中，常用的吸附劑是（）。A.沸石B.活性氧化鋁C.硅膠D.氧化鋅5.吸附劑再生過程中，壓力波動可能的原因是（）。A.原料油中雜質(zhì)過多B.再生氣流量不穩(wěn)定C.吸附塔密封不嚴(yán)D.控制系統(tǒng)故障6.吸附塔壓降過大時(shí)，應(yīng)采取的措施是（）。A.增加原料油流量B.降低吸附劑裝填量C.檢查吸附塔堵塞情況D.減少再生頻率7.吸附脫硫裝置中，原料油預(yù)處理的主要目的是（）。A.降低粘度B.去除水分C.提高硫含量D.增加密度8.吸附劑中毒的主要原因可能是（）。A.溫度過高B.原料油中雜質(zhì)過多C.吸附劑裝填不合理D.再生不徹底9.吸附塔出口溫度過高可能的原因是（）。A.原料油流量過大B.吸附劑裝填量不足C.再生系統(tǒng)故障D.控制閥開度不足10.吸附脫硫裝置中，常用的再生方式是（）。A.真空再生B.熱空氣再生C.化學(xué)再生D.超聲波再生---二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分）1.吸附脫硫裝置的操作參數(shù)包括（）。A.壓力B.溫度C.流量D.硫含量E.粘度2.吸附劑再生過程中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象有（）。A.溫度驟降B.壓力波動C.硫含量升高D.吸附劑粉化E.噪音增大3.吸附脫硫裝置的安全操作要求包括（）。A.定期檢查吸附塔密封性B.控制原料油中雜質(zhì)含量C.避免吸附劑過度再生D.保持再生氣流量穩(wěn)定E.定期更換吸附劑4.吸附塔壓降過大的可能原因有（）。A.吸附劑裝填不均勻B.原料油中雜質(zhì)過多C.吸附劑中毒D.吸附塔堵塞E.再生不徹底5.吸附脫硫裝置的優(yōu)化措施包括（）。A.調(diào)整吸附劑裝填量B.優(yōu)化再生工藝C.降低原料油溫度D.增加原料油流量E.改善控制系統(tǒng)---三、判斷題（每題1分，共10分）1.吸附劑再生過程中，溫度越高越好。（×）2.吸附塔出口硫含量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即停止裝置運(yùn)行。（×）3.吸附劑裝填量越多，吸附效率越高。（×）4.吸附脫硫裝置中，原料油預(yù)處理主要是去除水分。（√）5.吸附劑中毒后，可以通過再生恢復(fù)吸附性能。（×）6.吸附塔壓降過大時(shí)，應(yīng)立即增加再生頻率。（×）7.吸附脫硫裝置中，常用的吸附劑是氧化鋅。（×）8.吸附劑再生過程中，壓力波動會影響吸附效果。（√）9.吸附塔出口溫度過高可能是由于原料油流量過大。（√）10.吸附脫硫裝置的操作與環(huán)境保護(hù)無關(guān)。（×）---四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述吸附劑再生的目的和原理。2.吸附塔壓降過大的原因有哪些？如何處理？3.吸附脫硫裝置中，原料油預(yù)處理的主要步驟有哪些？4.吸附劑中毒的表現(xiàn)有哪些？如何預(yù)防？---五、論述題（10分）結(jié)合實(shí)際操作，論述吸附脫硫裝置運(yùn)行過程中，如何通過參數(shù)調(diào)節(jié)提高脫硫效率和裝置安全性。---答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.A2.C3.A4.B5.B6.C7.B8.B9.A10.B解析：1.活性炭主要用于吸附硫醇類化合物。4.活性氧化鋁是常用的吸附劑。5.再生氣流量不穩(wěn)定會導(dǎo)致壓力波動。7.原料油預(yù)處理主要是去除水分。二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABCDE3.ABCDE4.ABCD5.AB解析：1.操作參數(shù)包括壓力、溫度、流量、硫含量。2.異?，F(xiàn)象包括溫度驟降、壓力波動等。3.安全操作要求包括定期檢查密封性等。三、判斷題1.×（溫度過高可能導(dǎo)致吸附劑結(jié)構(gòu)破壞）2.×（應(yīng)先檢查原因，逐步調(diào)整）3.×（過量裝填可能導(dǎo)致壓降過大）4.√5.×（中毒后需更換吸附劑）6.×（應(yīng)先檢查堵塞原因）7.×（常用氧化鋁）8.√9.√10.×（操作與環(huán)境保護(hù)密切相關(guān)）四、簡答題1.目的：去除吸附劑表面的硫化物，恢復(fù)吸附性能。原理：通過高溫和氣流將吸附劑表面的硫化物吹掃掉。2.原因：吸附劑堵塞、原料油中雜質(zhì)過多、再生不徹底。處理：檢查堵塞情況，清理雜質(zhì)，加強(qiáng)再生。3.步驟：過濾、脫鹽、脫水。4.表現(xiàn)：吸附效率下降、壓降增大。預(yù)防：控制原料油質(zhì)量，定期再生。五、論述題吸附脫硫裝置運(yùn)行過程中，可通過以下參數(shù)調(diào)節(jié)提高脫硫效率和安全性：1.壓力調(diào)節(jié)：保持適宜的壓力可提高吸附效率，但過高會增加能耗。2.溫度控制：溫度過高會破壞吸附劑，過低則影響脫硫效果。3.流量控制：流量過大可能導(dǎo)致壓降增大，過小則處理效率低