2025年中級注冊安全工程師考試《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》默寫本--填空版第一章機械安全技術(shù)一、機械危險部位及其安全防護措施1.轉(zhuǎn)動的危險部位及其防護1)轉(zhuǎn)動軸(無凸起部分):與軸具有凈距的護套對其進行防護，護套和軸可以相互滑動。2)轉(zhuǎn)動軸(有凸起部分):具有凸起物的旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)利用進行全面封閉。3)輥式輸送機 (輥軸交替驅(qū)動):應(yīng)該在安裝防護罩。如果所有的輥軸都被驅(qū)動，將不存在卷入的危險，故無須安裝防護裝置。4)嚙合齒輪：暴露的齒輪應(yīng)使用進行全面的保護。防護罩應(yīng)便于開啟。防護罩內(nèi)壁應(yīng)涂成,最好裝,使防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。2.直線運動危險部位1)砂帶機：的方向運動，并且具有裝置。僅暴露工作區(qū)域。2)工作臺和滑枕：具有運動平板或者滑枕的機械設(shè)備當其運動平板(或者滑枕)達到極限位置時，平板(或者滑枕)的端面距離任何固定結(jié)構(gòu)的間距。3)帶鋸機應(yīng)該裝置在帶鋸機上，僅用于材料切割的部分露出，其他部分封閉。二、轉(zhuǎn)動和直線運動的危險部位1.齒條和齒輪：應(yīng)利用將齒條和齒輪全部封閉起來。2.皮帶傳動：皮帶傳動的危險出現(xiàn)在的部位。皮帶傳動裝置防護罩可采用與皮帶的距離不應(yīng)。一般傳動機構(gòu)離地面,應(yīng)設(shè)防護罩。但在2m以上時，下列3種情況下，也應(yīng)設(shè)置防護罩：皮帶輪中心距的距離;皮帶寬度;皮帶回轉(zhuǎn)的三、安全防護1、防護裝置：1)防護裝置。2)防護裝置。3)防護裝置。2、保護裝置：1)裝置。2)裝置。3)裝置。4)裝置。5)敏感保護設(shè)備。6)有源光電保護裝置。7)機械抑制裝置。8)限制裝置。9)有限運動控制裝置。含義紅黃綠藍五、機械制造生產(chǎn)場所安全技術(shù)1.通道要求1)主要生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)、動力區(qū)的道路，。道路上部管架和棧橋等，在的凈高不得小于。2)車間通道一般分為縱向主要通道、600mm,凈高度大300mm。2.機床布置通道要求(尺寸或質(zhì)量)小型機床中型機床大型機床_t)特大型機床 m_m_m_m _m_m m_m _m_m_m_m六、砂輪機安全技術(shù)1.砂輪機加工的特點：1)砂輪的運動_。2)砂輪的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)，。3)磨削的高熱現(xiàn)象。4)大量磨削粉塵。2.砂輪主軸：1)砂輪主軸端部螺紋其旋向須與砂輪工作時,砂輪機應(yīng)標明砂輪的旋轉(zhuǎn)方3.砂輪卡盤：一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的_,切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂輪直徑的;卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于的足夠間隙。4.砂輪防護罩：1)砂輪防護罩的總開口角度應(yīng),如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部護罩開口角度都應(yīng)不大于65°。2)砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng) 。3)防護罩上方可調(diào)護板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至;托架臺面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)。4)防護罩的圓周防護部分應(yīng)能調(diào)節(jié)或配隨時調(diào)節(jié)工件托架以補償砂輪的磨損，使工件托架和砂輪間的距離o安全保護裝置活動、固定柵欄式、推手式、拉手式安全保護控制裝置危險區(qū)開口小于6mm的壓力機可不配置安全防護裝置。(2)剪板機后部落料危險區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置,以防止人員發(fā)生危險。(3)剪板機上必須設(shè)置緊急停止按鈕，一般應(yīng)在剪板機的帶鋸條的鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸寬的(2)鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭不得超過 個，兩接頭之間長度應(yīng)為總長的以上(3)嚴格控制帶鋸條的裂紋，圓鋸片連續(xù)斷裂2齒或出現(xiàn)裂紋時應(yīng)停止使用，圓鋸片有裂紋不允許修復(fù)使用。不超過,其他各點與鋸片的距離不得超過1.熱加工作業(yè)危險有害因素：1):紅熱的鑄件、飛濺鐵水。2):熔融金屬、飛濺的鐵水、高溫鑄件。3)機械傷害。4)高處墜落(鑄造作業(yè))。5)_:一氧化碳(電爐\高爐)、二氧化碳、二氧化硫(全流程危害)。6):造型機、鑄件使用的震動器和滾筒清理鑄件。7)高溫和熱輻射。2.鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施一工藝要求1)工藝布置：造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在,在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于 指數(shù)大反映勞動強度大，指數(shù)小反映勞動強度小。體力勞動強度I按大小分為4級。常見職業(yè)體力勞動強度分級的描述：指數(shù)勞動強度描述I打字、縫紉、腳踏開關(guān)、操作儀器，控制、查看設(shè)備，上臂用力為主的裝配工作鋸木頭、卡車、拖拉機或建筑設(shè)備等運輸操作、鍛造、風動工具操作、粉刷、間斷搬運中等重物、除草、鋤田、摘水果和蔬菜等Ⅲ臂和軀干負荷工作：如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等第二章電氣安全技術(shù)一、觸電1)電擊：電流直接通過人體對人體造成的傷害：①:觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時(如誤觸接線端子)發(fā)生的電擊。②:觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時(如觸及漏電設(shè)備的外殼)發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。2.按觸及帶電體方式分類①_:人站在導電性地面或接地導體上，人體某一部位觸及帶電導體由接觸電壓造成的電擊。②:不接地狀態(tài)的人體某兩個部位同時觸及不同電位的兩個導體時由接觸電壓造成電擊。③:人體進入地面帶電的區(qū)域時，兩腳之間承受的跨步電一般發(fā)生在低壓電氣設(shè)備上。2):由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷。2. :電流通過人體后，在皮膚表面接觸部位留下與接觸帶電體形狀相似的斑痕，如同烙印3.:高溫電弧使周圍金屬熔化、蒸發(fā)并飛濺滲透到皮膚表層內(nèi)部所造成的，受傷部位呈現(xiàn)粗糙、張緊，可致局部壞死。4.機械損傷：電流作用于人體，使肌肉產(chǎn)生非自主的劇烈收縮所造成的損傷，包括肌腱、皮膚、血管、神經(jīng)組織斷裂以及關(guān)節(jié)脫位乃至骨折等。5.:紫外線可以引起電光性眼炎，主要表現(xiàn)為角膜和結(jié)膜發(fā)炎。三、電流對人體的作用1.電流的大小：1):成年男子約為1.1mA,成年女子約為0.7mA,平均左右；2):成年男子約為16mA,成年女子約為10.5mA,平均_左右；3)__:當電流持續(xù)時間超過心臟跳動周期時，人的。4)2.電流及人體阻抗影響：1)電流影響途徑：左手至胸部途徑的心臟電流系數(shù)為;左腳至右腳的電流途徑也有相當?shù)奈ｋU，可能使人站立不穩(wěn)而導致電流通過全身。2)人體標準阻抗： 四、絕緣材料性能1.電性能。作為絕緣結(jié)構(gòu)，主要性能是。介電常數(shù)越大，極化過程越慢。2.力學性能。絕緣材料的力學性能指強度、彈性等性能。3.熱性能。絕緣材料的熱性能包括耐。絕緣材料的耐弧性能指接觸電弧時表面抗炭化的能氧指數(shù)在之間的為自熄性材料，氧指數(shù)在以上的為阻燃性材料。五、觸電防護技術(shù)-保護接地和保護接零1、IT系統(tǒng)【保護接地】1)設(shè)備外殼通過低電阻接地，限制在安全范圍以內(nèi)，這就是IT系統(tǒng)。字母I表示 ,字母T表示2)IT系統(tǒng)安全原理：①把在安全范圍以內(nèi)，但漏電狀態(tài)并未消失；②在V不接地低壓配電網(wǎng)中，保護接地電阻RE≤Ω。當電壓不超過100kVA時，可以放寬到RE≤Ω。③適用于各種不接地配電網(wǎng)，如煤礦井下低壓配電網(wǎng)。2、TT系統(tǒng)【工作接地】1)TT系統(tǒng)的第一個字母T表示,第二個字母T表示_2)TT系統(tǒng)主要用于,即用于未裝備配電變壓器，從外面直接引進低壓電源的小型用戶。(例如路燈、村莊、農(nóng)業(yè)用電等)3.TN系統(tǒng)【接零保護系統(tǒng)】宜用于廠內(nèi)設(shè)有,廠內(nèi)低壓配電的場所及非生產(chǎn)性廠房。TN-C系統(tǒng)可用于2)原理：當設(shè)備某相帶電體碰連設(shè)備外殼時，設(shè)備外殼形成短路，短路電流促使線路上的短路保護迅速動作，從而將故障部分斷開電源。六、雙重絕緣雙重絕緣是強化的絕緣結(jié)構(gòu)，包括和兩種類型。具有雙重絕緣的電氣設(shè)備屬于 設(shè)備，明顯部位應(yīng)有“”形標志。Ⅱ類設(shè)備的絕緣電阻用V直流電壓測試。工作絕緣的絕緣電阻不得低于MQ,保護絕緣的絕緣電阻不得低于MΩ,加強絕緣的絕緣電阻不得低于MΩ。②電擊危險環(huán)境照明V或V;④特殊場所(水下)V。1、爆炸危險環(huán)境長時間、短時間連續(xù)區(qū) 區(qū)區(qū)區(qū)短時間偶然出現(xiàn)，一般不出現(xiàn)區(qū)區(qū)1.靜電的特性：1)材質(zhì)和雜質(zhì)的影響：雜質(zhì)有增強靜電的趨勢；2)工藝設(shè)備和工藝參數(shù)的影響：大或摩擦越,產(chǎn)生靜電越;3)環(huán)境條件的影響：濕度對靜電泄漏的影響很大。上的靜電。金屬導體應(yīng)直接接地。4)增濕：為防止大量帶電，相對濕度應(yīng)在以上。5)抗靜電添加劑。6)靜電消除器，消除上的靜電。第三章特種設(shè)備安全技術(shù)缺水事故處理：首先判斷缺水程度，再酌情予以處理。0嚴重缺水：滿水事故汽水共騰正常運行。鍋爐啟動步驟：2.防止爐膛爆炸的措施：點火前，開動引風機給鍋爐通風min,沒有風機的可自然通風。點燃氣、油、煤粉爐時，應(yīng)先,之后,最后__。一次點火未成功，一定要之后再進行點火操作。3.正常停爐：鍋爐正常停爐的次序應(yīng)該是先停,隨之,減少;與此同時逐漸鍋爐負荷，相應(yīng)地鍋爐上水，但維持鍋爐水位稍正常水位。對于燃氣、燃油鍋爐，爐膛停火后，引風機至少要繼續(xù)引風以上。為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的h內(nèi)，應(yīng)緊閉。之后打開,緩慢加強通風，適當放水。停爐18～24h,在鍋水溫度降至以下時，方可全部放水。4.緊急停爐步驟：立即停止_引風；同時，熄滅爐膛內(nèi)的燃料；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強通風冷卻；鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至左右允許排水。因缺水緊急停爐時，_給鍋爐上水，并不得開啟快速降壓。二、氣瓶安全技術(shù)瓶閥：盛裝助燃和不可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為_旋，可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為 旋。與乙炔接觸的瓶閥材料，選用小于%含銅量的銅合金。安全泄壓裝置：(1)易熔塞合金裝置這種裝置是通過控制來控制瓶內(nèi)的溫升壓力的，所以也只適用于氣瓶。我國目前使用的易熔塞合金裝置的公稱動作溫度有℃、℃和℃三用于溶解乙炔的易熔塞合金裝置，其公稱動作溫度為℃。車用壓縮天然氣氣瓶易熔塞的動作溫度為℃。(2)復(fù)合裝置(爆破片一易熔塞復(fù)合)爆破片一易熔塞復(fù)合裝置由爆破片與易熔塞串聯(lián)組裝而成。易熔合金塞裝設(shè)在一側(cè)。由于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，爆破片一易熔塞復(fù)合裝置一般適用于的氣瓶。安全泄壓裝置使用及設(shè)置原則：盛裝的氣瓶，禁止裝設(shè)安全泄壓裝置。,不宜裝設(shè)安全泄壓裝置。①盛裝的氣瓶，不應(yīng)單獨裝設(shè)安全閥；盛裝低壓有毒氣體的氣瓶允許裝設(shè)易熔塞合金裝置。②盛裝的氣瓶，應(yīng)當裝設(shè)易熔塞合金裝置。③盛裝_的氣瓶，宜裝設(shè)易熔塞合金裝置。④,應(yīng)當裝設(shè)帶安全閥的組合閥或者分立的安全閥；應(yīng)當裝設(shè)爆破片一易熔合金塞串聯(lián)復(fù)合裝置。⑤,應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置。⑥爆破片一易熔合金塞裝置或者爆破片一安全閥裝置中的爆破片應(yīng)當置于與瓶內(nèi)介質(zhì)接觸的一側(cè)。⑦安全閥開啟壓力不得小于氣瓶水壓試驗壓力%或者相應(yīng)標準的規(guī)定，也不得大于氣瓶水壓試驗壓力。充裝要求：當氫氣中含有氧氣體積(氧中含氫相同)超過%時，嚴禁充裝。禁止在充裝站外由罐車等直接對氣瓶進行充裝；禁止將氣瓶直接向其他氣瓶倒裝。人工將氣瓶向高處舉放或氣瓶從高處落地時必須_人同時操作。氣瓶吊運：①將散裝瓶裝入集裝箱內(nèi)，固定好氣瓶.用機械起重設(shè)備吊運。②不得使用電磁起重機吊運氣瓶。③不得使用繩捆綁后吊運氣瓶。④不得吊吊運氣瓶。嚴禁用1.安全閥、爆破片的壓力設(shè)定：1)安全閥的整定壓力一般。2)爆破片的爆破壓力：爆破片設(shè)計爆破壓力一般且爆破片的最小爆破壓力不得。3)安全閥、爆破片2.安全附件安裝：1)安全泄放裝置應(yīng)該鉛直安裝在壓力容器液面以上的。2)壓力容器放裝置的進口截面積總和。3)安全泄放裝置與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)。4)對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當在_的排出3.安全閥與爆破片組合：1)并聯(lián)組合：爆破片的標定爆破壓力不得超過_。安全閥的開啟壓力應(yīng)略爆破片的標定爆破壓力。2)串聯(lián)組合①安全閥—爆破片一容器(安全閥進口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片):爆破片破裂后的泄放面積應(yīng)安全閥進口面積，爆破片破裂的碎片不影響安全閥的正常動作。②爆破片一安全閥一容器(安全閥出口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片):絲繩捆綁吊裝重物，造成吊裝繩破斷；,造成棱角割斷鋼絲繩；④吊鉤斷裂事故：吊鉤斷空檢修人員)、機體回轉(zhuǎn)擠傷(臂架類型)等。3)事故：人從起重機上墜落，或零部件墜落砸傷，起升4)觸電事故：分為室外作業(yè)(起重機觸碰高壓電線)和室內(nèi)作業(yè)的觸電事故，起重機采用安全低電5)機體毀壞事故：①斷臂事故：各種類型的起重機；②傾翻事常見事故(支承不當(如野外作業(yè)場地支承地基松軟，起重機支腿未能全部伸出)、地基深陷、回轉(zhuǎn)過快(如起重臂長與起重量不符));③機體摔傷事故：室外作業(yè)的起重機無防風裝置或失效導致(室外、風吹的);④相互撞毀事故：同一跨中的多臺類型起重機無緩沖碰撞保護措施，相互碰撞致傷。2.司機、指揮、司索工均應(yīng)持證上崗。1)年度檢查。每年1次，停用1年以上、遇級以上地震或發(fā)生事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受級以上大風之后，使用前應(yīng)做全面檢查。2)每月檢查。檢查項目包括：等有無異常，可靠性和精度；重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)的狀態(tài)，有無損傷，是否應(yīng)情況及工作性能；動力系統(tǒng)和控制器等。停用1個月以上的起重機構(gòu)，使用前也應(yīng)做上述檢查。3)每日檢查。在每天作業(yè)前進行，應(yīng)檢查各類,軌道的安全狀況，的安全狀3.起重機檢驗技術(shù)1)檢驗類別按照起重機械定期檢驗規(guī)則的規(guī)定，檢驗類別分為2)性能試驗中的額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗項目，首檢和首次定期檢驗時必須進行，額定載荷試驗項目，以后每間隔1個檢驗周期進行1次。4、起重機械司索工職責：舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級使用，目測吊載應(yīng)增大%。第四章防火防爆安全技術(shù)1.火災(zāi)分類：1)火災(zāi)：固體物質(zhì)著火，如木材、棉、紙張等；2)火災(zāi)：液體火災(zāi)或可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)：氣煤柴油、瀝青、石蠟火災(zāi)等；3)火災(zāi)：氣體火災(zāi)，煤氣、天然氣、甲烷等；4)火災(zāi)：金屬火災(zāi)，鉀、鈉、鎂、鋁合金著火；5)火災(zāi)：帶電火災(zāi)，發(fā)電機、電纜、家用電器等；6)火災(zāi)：烹飪火災(zāi)，烹飪物著火，如動2.火災(zāi)基本參數(shù)：1)閃點易燃和可燃液體表面能夠蒸發(fā)產(chǎn)生足夠的蒸氣而發(fā)生閃燃的最低溫度。 是衡量物質(zhì)火災(zāi)危險性的重要參數(shù)。一般情況下閃點越,火災(zāi)危險性越 陰燃沒有火焰和可見光的燃燒現(xiàn)象。液體和固體可燃物受熱分解并析出來的可燃氣體揮發(fā)物越 ,其自燃點越。固體可燃物粉碎得越細，其自燃點越低。一般情況下，密度<油<油<油<油<油，而其閃點依次升 ,自燃點則依次o爆炸下限：能夠爆炸的濃度；爆炸上限：能發(fā)生爆炸的濃度。1.阻火及隔爆技術(shù)1)工業(yè)阻火器：工業(yè)阻火器分為機械阻火器、液封和料封阻火器。工業(yè)阻火器常用于阻止火焰的蔓延，只適用于介質(zhì)。2.防爆泄壓技術(shù)利用壓縮彈簧的力來平衡介質(zhì)作用在閥瓣上的力。③,通過輔閥上的加載機構(gòu)動2)爆破片(又稱防爆膜、防爆片)爆破片的防爆效率取決于厚度、泄壓面積和膜片材料的選擇。任何情況下，爆破片的爆破壓力均應(yīng)低于系統(tǒng)的設(shè)計壓力。爆破片一般1.滅火器的種類及對應(yīng)撲滅的火災(zāi)類型1)滅火器：撲救可燃固體物質(zhì)火災(zāi)，即A類火災(zāi)。2)滅火器：脂類、石油產(chǎn)品等B類火災(zāi)以及木材等A類物質(zhì)的初起火災(zāi)，但不能撲救B類水溶性火災(zāi)，也不能撲救帶電設(shè)備及C類和D類火災(zāi)。3)滅火器：適用于撲救A類物質(zhì)的初起火災(zāi)，如木、竹、織類輕金屬火災(zāi)和帶電場合火災(zāi)的撲救。4)滅火器：一般當氧氣的含量低于%左右的氣體，這些足以使1m3空間范圍內(nèi)的火焰熄滅。更適宜于撲救V以下帶電電器、貴重設(shè)備、圖書檔案、精密儀器儀表的初起火災(zāi)，以及一般可燃液體的火災(zāi)。5)干粉滅火器：不1)必須儲存在經(jīng)部門批準設(shè)置的專門的危險化學品倉庫中。未經(jīng)批準不得隨意設(shè)置危險化學品貯存?zhèn)}庫。2)露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求，不得露天堆放。3)同一區(qū)域貯存以上不同級別的危險化學品時，應(yīng)按最高等級危險化學品的性能標志。4)儲存1.固體廢棄物的處置：1)危險廢棄物。固化、固化、塑性材料固化、有機聚合物固化、自凝膠固化、熔融固化和陶瓷固化。2)工業(yè)固體廢棄物。一般工業(yè)廢棄物可以直接進入填埋場進行填埋。對于粒度很小的固體廢棄物，可裝入3.有機過氧化物廢棄物處理：分解、燒毀、填埋適用范圍過濾式 式頭罩式面具一般不高于_%面罩式面具式式半面罩式單罐式防毒口罩簡易式防毒口罩隔離式式式呼吸器毒性氣體濃度高，毒性不明或缺氧的可移動作業(yè)呼吸器式面具自救器上述情況短暫時間事故自救用 式式毒性氣體濃度高、缺氧的固定作業(yè)自吸長管式同上，導管限長<10m,管內(nèi)徑>18mm2025年中級注冊安全工程師考試《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》默寫本--填空版(答案)第一章機械安全技術(shù)1)轉(zhuǎn)動軸(無凸起部分):與軸具有12mm凈距的護套對其進行防護，護套和軸可以相互滑動。2)轉(zhuǎn)動軸(有凸起部分):具有凸起物的旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)利用固定式防護罩進行全面封閉。3)輥式輸送機(輥軸交替驅(qū)動):應(yīng)該在驅(qū)動軸的下游安裝防護罩。如果所有的輥軸都被驅(qū)動，將不存在卷入的危險，故無須安裝防護裝置。4)嚙合齒輪：暴露的齒輪應(yīng)使用固定式防護罩進行全面的保護。防護罩應(yīng)便于開啟。防護罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，使防護裝置在開啟的情況下機器停止運2.直線運動危險部位1)砂帶機：遠離操作者的方向運動，并且具有止逆裝置。僅暴露工作區(qū)域。2)工作臺和滑枕：具有運動平板或者滑枕的機械設(shè)備當其運動平板(或者滑枕)達到極限位置時，平板(或者滑枕)的端面距離任何固定結(jié)構(gòu)的間距不能小于500mm。3)帶鋸機可調(diào)節(jié)的防護裝置應(yīng)該裝置在帶鋸機上，僅用金屬骨架的防護網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm。一般傳動機構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護罩。但上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。1、防護裝置：1)固定式防護裝置。2)活動式防護裝置。3)聯(lián)鎖防護裝置。2、保護裝置：1)聯(lián)鎖裝置。2)雙手操作式裝置。3)能動裝置。4)保持一運行控制裝置。5)敏感保護設(shè)備。6)有源光電保護裝置。7)機械抑制裝置。8)限制裝置。9)有限運動控制裝置。含義紅危險/禁止緊急黃注意、警告異常綠安全正常藍執(zhí)行強制性小于5m。2)車間通道一般分為縱向主要通道、橫向主要通道和機床之間的次要通道。車間橫向主要通道寬度不應(yīng)小于2000mm;機床之間的次要通道寬度一般不應(yīng)小于1000mm。3)主要人流與貨流通道的出入口分開設(shè)置，出入口的數(shù)量不少于2個。廠房大門凈寬度應(yīng)比最大運輸件寬度大600mm,凈高度大300mm。2.機床布置通道要求(尺寸或質(zhì)量)小型機床中型機床大型機床(>12m或>10t)特大型機床操作面間距離操作面離墻柱機床后面、側(cè)面離墻柱1.砂輪機加工的特點：1)砂輪的運動速度高。2)砂輪的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強度低。3)磨削的高熱現(xiàn)象。4)大量磨削粉塵。2.砂輪主軸：1)砂輪主軸端部螺紋其旋向須與砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相反，砂輪機應(yīng)標明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向；2)端部螺紋應(yīng)足夠長，切實保證整個螺母旋入壓緊(L>1cm);3)主軸螺紋部分須延伸到緊3.砂輪卡盤：一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于4.砂輪防護罩：1)砂輪防護罩的總開口角度應(yīng)不大于90°,如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部開口角度都應(yīng)不大于65°。2)砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于以補償砂輪的磨損。砂輪的圓周表面與防護罩可調(diào)護板之間的距離應(yīng)不大于1.6mm。5)應(yīng)隨時調(diào)節(jié)工件托架以補償砂輪的磨損，使工件托架和砂輪間的距離不大于2mm。安全保護裝置活動、固定柵欄式、推手式、拉手式安全保護控制裝置危險區(qū)開口小于6mm的壓力機可不配置安全防護裝置。(1)剪板機應(yīng)有單次循環(huán)模式，只工作一個行程。(2)剪板機后部落料危險區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置，以防止人員發(fā)生危險。(3)剪板機上必須設(shè)置緊急停止按鈕，一般應(yīng)在剪板機的前面和后面分別設(shè)置。帶鋸條的鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸寬的1/4(2)鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭不得超過3個，兩接頭之間長度應(yīng)為總長的1/5以上(3)嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接。圓鋸片連續(xù)斷裂2齒或出現(xiàn)裂紋時應(yīng)停止使用，圓鋸片有裂紋不允許修復(fù)使用。分料刀的引導邊應(yīng)是楔形的，以便于導入。其圓弧半徑不應(yīng)小于圓鋸片半徑。與鋸片最靠近點的距離1.熱加工作業(yè)危險有害因素：1)火災(zāi)及爆炸：紅熱的鑄件、飛濺鐵水。2)灼燙：熔融金屬、飛濺的鐵水、高溫鑄件。3)機械傷害。4)高處墜落(鑄造作業(yè))。5)塵毒危害：一氧化碳(電爐\高爐)、二氧化碳、二氧化硫(全流程危害)。6)噪聲振動：造型機、鑄件使用的震動器和滾筒清理鑄件。7)高溫和熱輻射。2.鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施一工藝要求1)工藝布置：造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風向的下風側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全年最小頻率風向的下風側(cè)。澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80%。指數(shù)大反映勞動強度大，指數(shù)小反映勞動強度小。體力勞動強度I按大小分為4級。常見職業(yè)體力勞動強度分級的描述：級別勞動強度描述I輕打字、縫紉、腳踏開關(guān)、操作儀器，控制、查看設(shè)備，上臂用力為主的裝配工作中鋸木頭、卡車、拖拉機或建筑設(shè)備等運輸操作、除草、鋤田、摘水果和蔬菜等Ⅲ重臂和軀干負荷工作：如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等極重第二章電氣安全技術(shù)1)電擊：電流直接通過人體對人體造成的傷害：①直接接觸電擊：觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時 (如誤觸接線端子)發(fā)生的電擊。②間接接觸電擊：觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時(如觸及漏電設(shè)備的外殼)發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。2.按觸及帶電體方式分類①單線電擊：人站在導電性地面或接地導體上，人體某一部位觸及帶電導體由接觸電壓造成的電擊。②兩線電擊：不接地狀態(tài)的人體某兩個部位同時觸及不同電位的兩個導般發(fā)生在低壓電氣設(shè)備上。2)電弧燒傷：由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷。2.電烙?。弘娏魍ㄟ^人體后，在皮膚表面接觸部位留下與接觸帶電體形3.皮膚金屬化：高溫電弧使周圍金屬熔化、蒸發(fā)并飛濺滲透到皮膚表層內(nèi)部所造成的，受傷部位現(xiàn)4.機械損傷：電流作用于人體，使肌肉產(chǎn)生非自主的劇烈收縮所造成的損傷，包括肌腱、皮膚、血5.電光性眼炎：紫外線可以引起電光性眼炎，主要表1.電流的大?。?)感知電流：成年男子約為1.1mA,成年女子約為0.7mA,平均1mA左右；2)擺脫電流：成年男子約為16mA,成年女子約為10.5mA,平均10mA左右；3)室顫電流：當電流持續(xù)時間超過心臟跳動周期時，人的室顫電流約為50mA。4)50Hz的工頻電流是最危險的頻率。2.電流及人體阻抗影響：1)電流影響途徑：左手至胸部途徑的心臟電流系數(shù)為1.5,是最危險的途徑；左腳至右腳的電流途徑也有相當?shù)奈ｋU，可能使人站立不穩(wěn)而導致電流通過全身。2)人體標準2)IT系統(tǒng)安全原理：①把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)，但漏電狀態(tài)并未消失；②在380V不接如路燈、村莊、農(nóng)業(yè)用電等)2)原理：當設(shè)備某相帶電體碰連設(shè)備外殼時，設(shè)備外殼形成短路，短路電流促使線路上的短路保護雙重絕緣是強化的絕緣結(jié)構(gòu)，包括雙重絕緣和加強絕緣兩種類型。具有雙重絕緣的④特殊場所(水下)6V1、爆炸危險環(huán)境長時間、短時間連續(xù)0區(qū)20區(qū)連續(xù)級釋放源1區(qū)21區(qū)一級釋放源短時間偶然出現(xiàn)，一般不出現(xiàn)2區(qū)22區(qū)二級釋放源1.靜電的特性：1)材質(zhì)和雜質(zhì)的影響：雜質(zhì)有增強靜電的趨勢；2)工藝設(shè)備和工藝參數(shù)的影響：接觸面積越大，雙電層正、負電荷越多，產(chǎn)生的靜電越多。接觸壓力越大或摩擦越強烈，產(chǎn)生靜電越多；3)環(huán)境條件的影響：濕度對靜電泄漏的影響很大。隨著濕度增加，加速靜電泄漏2.靜電的防護措施：1)環(huán)境危險程度控制。2)工藝控制。3)接地：接地的主要作用是消除導體上的靜電。金屬導體應(yīng)直接接地。4)增濕：為防止大量帶電，相對濕度應(yīng)在50%以上。5)抗靜電添加劑。6)靜電消除器，消除非導體上的靜電。第三章特種設(shè)備安全技術(shù)缺水事故現(xiàn)象：水位表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮。處理：首先判斷缺水程度，再酌情予以處理。如果沒有水位出現(xiàn)，屬于嚴重缺水。輕微缺水：立即向鍋爐上水；水位仍不能恢復(fù)正常，應(yīng)立即停爐檢查。嚴重缺水：必須緊急停爐。滿水事故現(xiàn)象：水位高于水位表最高安全水位刻度線，看不到水位，但表內(nèi)發(fā)暗。器、蒸汽管道上的疏水閥；待水位恢復(fù)正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥。汽水共騰原因：①鍋水品質(zhì)太差；②負荷增加和壓力降低過快。1.檢查準備2。上水3.烘爐4。煮爐5。點火升壓6。暖管與并汽2.防止爐膛爆炸的措施：點火前，開動引風機給鍋爐通風5～10min,沒有風機的可自然通風5~3.正常停爐：鍋爐正常停爐的次序應(yīng)該是先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風，減少引風；與此同時逐漸對于燃氣、燃油鍋爐，爐膛?；鸷?，引風機至少要繼續(xù)引風5min以上。為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4～6h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強通風，適當放水。停爐18～24h,在鍋水溫度降至70℃以下時，方可全部放水?；议T及煙道擋板打開，以加強通風冷卻；鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許瓶閥：盛裝助燃和不可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為右旋，可燃氣體瓶閥與乙炔接觸的瓶閥材料，選用小于65%含銅量的銅合金。(1)易熔塞合金裝置我國目前使用的易熔塞合金裝置的公稱動作溫度有102.5℃、100用于溶解乙炔的易熔塞合金裝置，其公稱動作溫度為100℃。車用壓縮天然氣氣瓶易熔塞的動作溫度為110℃。(2)復(fù)合裝置(爆破片一易熔塞復(fù)合)爆破片一易熔塞復(fù)合裝置由爆破片與易熔塞串聯(lián)組裝而成。易熔合金塞裝設(shè)在爆破片排放一側(cè)。由⑥爆破片一易熔合金塞裝置或者爆破片一安全閥裝置中的爆破片應(yīng)當置于與瓶內(nèi)介⑦安全閥開啟壓力不得小于氣瓶水壓試驗壓力75%或者相應(yīng)標充裝要求：當氫氣中含有氧氣體積(氧中含氫相同)超過0.5%時，嚴禁充裝。禁止在充裝站外由罐車等移動式壓力容器直接對氣人工將氣瓶向高處舉放或氣瓶從高處落地時必須二人同時操作。量超過300m3,毒性氣體的氣瓶容量超過100m3,必須有押運人員押運；運輸可燃性、助燃性或毒性氣體氣瓶的運輸里程超過400km時，要有兩名司機輪換駕駛，防止疲勞駕駛。氣瓶吊運：①將散裝瓶裝入集裝箱內(nèi)，固定好氣瓶，用機械起重設(shè)備吊運。②不得使用電磁起重機吊運氣瓶。③不得使用金屬鏈繩捆綁后吊運氣瓶。④不得吊氣瓶瓶帽吊運氣瓶。嚴禁用叉車、翻1.安全閥、爆破片的壓力設(shè)定：1)安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計壓力。2)爆破于該容器的工作壓力。3)安全閥、爆破片的排放能力，應(yīng)當大于或者等于壓力容器的安全泄放量。2.安全附件安裝：1)安全泄放裝置應(yīng)該鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分。2)壓力容安全泄放裝置的進口截面積總和。3)安全泄放裝置與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。4)對3.安全閥與爆破片組合：1)并聯(lián)組合：爆破片的標定爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。安全閥的開啟壓力應(yīng)略低于爆破片的標定爆破壓力。2)串聯(lián)組合①安全閥一爆破片一容器(安全閥進口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片):爆破片破裂后的泄放面積應(yīng)不小于安全閥進口面積，爆破片破裂的碎片不影響安全閥的正常動作。②爆破片一安全閥—容器(安全閥出口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片):容器內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)是潔凈的，不含有膠著物質(zhì)或阻塞物質(zhì)，爆破片的泄放面積不得1)重物失落事故：①脫繩事故：捆綁方法不當，重心不穩(wěn)或遭到碰撞造成重物失落；②脫鉤事故：缺少護鉤裝置，或吊裝方法不當，吊鉤鉤口變形引起；③斷繩事故：a:起升繩破斷：超載起吊拉斷期使用又缺乏維護保養(yǎng)，造成疲勞變形、磨損損傷；達到或超過報廢標準仍然使用等；b:吊裝繩破斷：吊鉤上吊裝繩夾角太大(>120°),使吊裝繩上的拉力超過極限值而拉斷；吊裝鋼絲繩品種規(guī)2)擠傷事故：主要源于缺少現(xiàn)場監(jiān)督指揮人員，有吊具與地面、升降設(shè)備、機體與建筑物(高空檢修人員)、機體回轉(zhuǎn)擠傷(臂架類型)等。4)觸電事故：分為室外作業(yè)(起重機觸碰高壓電線)和室內(nèi)作業(yè)的觸電事故，起重機采用安全低電5)機體毀壞事故：①斷臂事故：各種類型的懸臂起重機；②傾翻事故：自行式起重機的常見事故(支承不當(如野外作業(yè)場地支承地基松軟，起重機支腿未能全部伸出)、地基深陷、回轉(zhuǎn)過快(如起重臂長與起重量不符));③機體摔傷事故：室外作業(yè)的門式、門座式、塔式起重機無防風裝置或失效導致(室外、風吹的);④相互撞毀事故：同一跨中的多臺橋式類型起重機無緩沖碰撞保護措施，1)年度檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級2)每月檢查。檢查項目包括：安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；重要零部件 (如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)的狀態(tài)，有無損傷，是否應(yīng)報廢等；電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能；動力系統(tǒng)和控制器等