陶瓷顏料制備工實(shí)操任務(wù)書(shū)工種：陶瓷顏料制備工時(shí)間：2023年11月1日至2023年11月30日一、任務(wù)背景與目標(biāo)陶瓷顏料是賦予陶瓷制品色彩和裝飾效果的關(guān)鍵材料，其制備工藝涉及原料選擇、配方設(shè)計(jì)、混合研磨、煅燒、后處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。本任務(wù)旨在通過(guò)系統(tǒng)化的實(shí)操訓(xùn)練，使學(xué)員掌握陶瓷顏料的制備技術(shù)，熟悉關(guān)鍵設(shè)備的操作，理解工藝參數(shù)對(duì)顏料性能的影響，并具備獨(dú)立完成顏料制備的能力。二、任務(wù)內(nèi)容與步驟1.原料準(zhǔn)備與稱量-任務(wù)描述：根據(jù)配方要求，準(zhǔn)確稱量氧化鐵紅、氧化銅綠、二氧化鈦等無(wú)機(jī)顏料原料，以及溶劑（如乙醇、丙酮）、分散劑（如聚丙烯酸酯）等輔助材料。-操作要點(diǎn)：-使用電子天平進(jìn)行稱量，精度控制在±0.1%以內(nèi)；-原料需預(yù)先干燥，避免水分影響混合均勻性；-稱量過(guò)程中記錄原料批次號(hào)，確?？勺匪菪?。2.混合與研磨-任務(wù)描述：將稱量好的原料投入球磨機(jī)，加入溶劑和分散劑，進(jìn)行濕法研磨，直至顏料粒徑達(dá)到要求（D50<1μm）。-操作要點(diǎn)：-球磨機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為800r/min，研磨時(shí)間根據(jù)原料硬度調(diào)整（通常4-6小時(shí)）；-定期取樣檢測(cè)細(xì)度，使用激光粒度分析儀或顯微鏡進(jìn)行驗(yàn)證；-控制研磨溫度不超過(guò)40℃，防止顏料發(fā)黃或分解。3.分散與過(guò)濾-任務(wù)描述：研磨后的顏料漿需進(jìn)一步分散，去除粗顆粒，然后通過(guò)砂濾布或微孔膜過(guò)濾，獲得均勻的顏料懸濁液。-操作要點(diǎn)：-加入分散劑后高速攪拌（1500r/min）10分鐘，消除氣泡；-過(guò)濾前用磁力攪拌器脫除鐵質(zhì)雜質(zhì)；-濾餅干燥后備用，檢測(cè)水分含量（應(yīng)<5%）。4.煅燒與固色-任務(wù)描述：將干燥后的顏料粉末在馬弗爐中煅燒，溫度控制在850-950℃之間，保溫1-2小時(shí)，以促進(jìn)晶體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變和顏色穩(wěn)定。-操作要點(diǎn)：-煅燒升溫速率控制在20℃/min，避免溫差導(dǎo)致晶型崩壞；-煅燒后自然冷卻至室溫，避免快速降溫引起相變；-用X射線衍射（XRD）檢測(cè)煅燒后的晶相變化。5.后處理與包裝-任務(wù)描述：煅燒后的顏料需進(jìn)行研磨、篩選，去除未反應(yīng)雜質(zhì)，然后按規(guī)格分裝。-操作要點(diǎn)：-粉碎設(shè)備轉(zhuǎn)速設(shè)定為600r/min，防止過(guò)磨；-使用振動(dòng)篩分選粒徑（目數(shù)80-120目）；-包裝時(shí)加入抗氧化劑（如亞硫酸氫鈉），密封保存。三、工藝參數(shù)控制與質(zhì)量檢測(cè)1.關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)控-球磨細(xì)度：D50≤1μm；-煅燒溫度：±10℃誤差范圍；-分散劑用量：占原料質(zhì)量0.5%-1%；-水分含量：≤5%。2.質(zhì)量檢測(cè)方法-顏色檢測(cè)：使用分光光度計(jì)測(cè)定CIELAB色差（ΔE≤1.5）；-穩(wěn)定性測(cè)試：將顏料懸濁液靜置24小時(shí)，觀察沉降率（應(yīng)<5%）；-耐熱性驗(yàn)證：樣品經(jīng)1100℃高溫處理1小時(shí)，用顯微鏡觀察晶型變化。四、安全與環(huán)保要求1.操作規(guī)范-球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁手入罐內(nèi)；-有機(jī)溶劑使用需在通風(fēng)櫥中操作；-煅燒過(guò)程佩戴防燙手套和護(hù)目鏡。2.廢棄物處理-過(guò)濾后的廢渣分類(lèi)收集，可作陶瓷填料；-有機(jī)溶劑回收利用，嚴(yán)禁直接排放。五、考核標(biāo)準(zhǔn)1.技能考核：獨(dú)立完成從原料稱量到包裝的全流程操作，時(shí)間限制8小時(shí)；2.理論考核：回答顏料制備原理、設(shè)備故障排查等5道問(wèn)答題；3.質(zhì)量評(píng)分：按色差、細(xì)度、穩(wěn)定性等指標(biāo)打分，總分≥90分為合格。六、應(yīng)急預(yù)案1.設(shè)備故障：球磨機(jī)跳閘時(shí)立即停機(jī)檢查軸承潤(rùn)滑；2.原料污染：發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)超標(biāo)立即返工，重新研磨；3.火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：酒精泄漏時(shí)用濕布覆蓋，嚴(yán)禁用水撲救。七、任務(wù)總結(jié)與改進(jìn)任務(wù)完成后需提交《顏料制備報(bào)告》，包括工藝參數(shù)記錄、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果及優(yōu)化建議。重點(diǎn)分析以下問(wèn)題：-如何通過(guò)調(diào)整研磨時(shí)間提升細(xì)度；-