普通銑工公司招聘筆試題庫及答案工種：普通銑工等級(jí)：中級(jí)時(shí)間：120分鐘滿分：100分---一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.銑削時(shí)，為了提高表面質(zhì)量，應(yīng)選擇（）齒銑刀。A.鋒利B.齒密C.齒疏D.齒寬2.銑削鑄鐵工件時(shí)，應(yīng)選用（）冷卻液。A.乳化液B.切削油C.水溶液D.干式切削3.銑床主軸軸承間隙過大，會(huì)導(dǎo)致（）。A.主軸振動(dòng)B.切削力增大C.溫度升高D.傳動(dòng)不暢4.G74指令用于（）。A.外圓插補(bǔ)B.鉆孔循環(huán)C.圓弧插補(bǔ)D.切槽循環(huán)5.銑削薄板時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用（）銑刀。A.立銑刀B.面銑刀C.鍵槽銑刀D.三面刃銑刀6.銑削時(shí)，進(jìn)給量過小會(huì)導(dǎo)致（）。A.刀具磨損加劇B.切削熱降低C.表面粗糙度增大D.工件變形7.銑床工作臺(tái)導(dǎo)軌磨損后，應(yīng)（）。A.更換導(dǎo)軌B.研磨導(dǎo)軌C.加注潤滑油D.調(diào)整間隙8.銑削時(shí)，銑刀刃口崩裂的原因可能是（）。A.切削速度過高B.冷卻液不足C.工件裝夾不當(dāng)D.以上都是9.銑削鋁合金時(shí)，應(yīng)選用（）牌號(hào)的切削刀具。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼10.銑床主軸轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.刀具磨損加快C.工件表面質(zhì)量提高D.傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)熱11.銑削時(shí)，銑刀中心線與工件軸線不平行會(huì)導(dǎo)致（）。A.切削力不平衡B.工件尺寸偏差C.銑刀磨損加劇D.以上都是12.銑削時(shí)，切削深度過大會(huì)導(dǎo)致（）。A.銑刀振動(dòng)B.切削熱增加C.工件表面質(zhì)量下降D.以上都是13.銑床工作臺(tái)傾斜的原因可能是（）。A.導(dǎo)軌磨損B.潤滑不良C.絲杠松動(dòng)D.以上都是14.銑削時(shí)，銑刀齒數(shù)過多會(huì)導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.切削熱降低C.表面粗糙度增大D.以上都是15.銑削時(shí)，銑刀刃口鈍化會(huì)導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.刀具壽命降低C.工件表面質(zhì)量下降D.以上都是16.銑床工作臺(tái)絲杠磨損后，應(yīng)（）。A.更換絲杠B.加大預(yù)緊力C.研磨絲杠D.調(diào)整間隙17.銑削時(shí)，冷卻液噴灑不均勻會(huì)導(dǎo)致（）。A.切削熱增加B.刀具磨損加劇C.工件表面質(zhì)量下降D.以上都是18.銑削時(shí)，銑刀刃口崩裂后應(yīng)（）。A.研磨刃口B.更換銑刀C.調(diào)整切削參數(shù)D.以上都是19.銑床工作臺(tái)導(dǎo)軌潤滑不良會(huì)導(dǎo)致（）。A.導(dǎo)軌磨損加劇B.運(yùn)動(dòng)不暢C.溫度升高D.以上都是20.銑削時(shí)，銑刀刃口安裝高度不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致（）。A.切削力不平衡B.工件尺寸偏差C.銑刀磨損加劇D.以上都是---二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10分）21.銑削時(shí)，影響表面質(zhì)量的因素包括（）。A.切削速度B.進(jìn)給量C.切削深度D.冷卻液E.銑刀刃口鋒利度22.銑床常見故障包括（）。A.主軸振動(dòng)B.工作臺(tái)移動(dòng)不暢C.切削熱過高D.刀具崩刃E.冷卻液噴灑不均23.銑削鋁合金時(shí)，應(yīng)采取的措施包括（）。A.選擇硬質(zhì)合金刀具B.降低切削速度C.使用切削油冷卻D.選擇鋒利銑刀E.加大進(jìn)給量24.銑床維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容包括（）。A.清潔導(dǎo)軌B.潤滑軸承C.檢查絲杠間隙D.更換磨損部件E.校準(zhǔn)工作臺(tái)水平25.銑削時(shí)，提高生產(chǎn)效率的措施包括（）。A.選擇合適的銑刀B.優(yōu)化切削參數(shù)C.改善冷卻條件D.減少輔助時(shí)間E.提高工件裝夾效率---三、判斷題（每題1分，共10分）26.銑削時(shí)，切削深度越大，切削力越大。（√）27.銑床工作臺(tái)導(dǎo)軌磨損后，只需加注潤滑油即可解決。（×）28.銑削時(shí)，銑刀齒數(shù)越多，切削越平穩(wěn)。（√）29.銑削鋁合金時(shí)，應(yīng)使用乳化液冷卻。（×）30.銑床主軸軸承間隙過大，會(huì)導(dǎo)致主軸發(fā)熱。（√）31.銑削時(shí)，進(jìn)給量過小會(huì)導(dǎo)致切削熱降低。（×）32.銑床工作臺(tái)絲杠磨損后，可以通過調(diào)整預(yù)緊力來補(bǔ)償。（×）33.銑削時(shí)，銑刀刃口安裝高度過高會(huì)導(dǎo)致切削力不平衡。（√）34.銑削時(shí)，冷卻液噴灑不均勻會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加劇。（√）35.銑床維護(hù)保養(yǎng)的主要目的是提高設(shè)備壽命。（√）---四、簡答題（每題5分，共20分）36.簡述銑削時(shí)提高表面質(zhì)量的方法。答：-選擇鋒利銑刀；-優(yōu)化切削參數(shù)（降低切削速度、合理進(jìn)給量）；-改善冷卻條件（使用合適的冷卻液并均勻噴灑）；-精密裝夾工件；-避免銑刀振動(dòng)。37.簡述銑床主軸軸承間隙過大的危害。答：-主軸振動(dòng)加?。?切削力增大；-切削熱增加；-影響加工精度和表面質(zhì)量。38.簡述銑削鋁合金時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。答：-選擇硬質(zhì)合金或陶瓷刀具；-降低切削速度；-使用切削油或高壓冷卻液；-避免銑刀鈍化；-減少進(jìn)給量以提高表面質(zhì)量。39.簡述銑床工作臺(tái)導(dǎo)軌磨損的原因及解決方法。答：原因：-使用不當(dāng)（如超負(fù)荷、干磨）；-潤滑不良；-環(huán)境腐蝕。解決方法：-定期清潔和潤滑導(dǎo)軌；-避免超負(fù)荷使用；-更換磨損部件（如導(dǎo)軌條、軸承）；-保持環(huán)境清潔。---五、計(jì)算題（每題10分，共20分）40.某銑削工件材料為45鋼，銑削長度為100mm，切削深度為5mm，進(jìn)給量為0.1mm/r，銑刀直徑為100mm，轉(zhuǎn)速為600r/min。求：（1）切削速度v；（2）每分鐘進(jìn)給量f。解：（1）切削速度v=π×d×n/1000=π×100×600/1000≈188.5m/min；（2）每分鐘進(jìn)給量f=z×f×n=1×0.1×600=60mm/min。41.某銑削工件材料為鋁合金，銑削寬度為50mm，切削深度為3mm，進(jìn)給量為0.15mm/r，銑刀直徑為80mm，轉(zhuǎn)速為1000r/min。求：（1）切削面積A；（2）切削力F（假設(shè)切削力系數(shù)k=400N/mm2）。解：（1）切削面積A=寬度×深度=50×3=150mm2；（2）切削力F=k×A=400×150=60000N。---六、論述題（每題15分，共30分）42.論述銑削時(shí)提高生產(chǎn)效率的方法。答：提高銑削生產(chǎn)效率的關(guān)鍵在于優(yōu)化切削參數(shù)、改進(jìn)工藝方法和合理維護(hù)設(shè)備。具體措施包括：（1）優(yōu)化切削參數(shù)：選擇合適的切削速度、進(jìn)給量和切削深度，以在保證加工質(zhì)量的前提下提高切削效率；（2）改進(jìn)工藝方法：采用高效銑削刀具（如硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具），優(yōu)化工件裝夾方式，減少輔助時(shí)間；（3）合理維護(hù)設(shè)備：定期清潔和潤滑銑床，檢查并調(diào)整主軸間隙、工作臺(tái)導(dǎo)軌等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；（4）采用自動(dòng)化技術(shù)：使用數(shù)控銑床或自動(dòng)化夾具，減少人工干預(yù)，提高加工穩(wěn)定性；（5）改進(jìn)切削液使用：采用高壓冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液均勻噴灑，減少刀具磨損，提高加工壽命。43.論述銑削時(shí)保證加工精度的方法。答：保證銑削加工精度的關(guān)鍵在于控制切削過程中的各種誤差，具體措施包括：（1）選擇合適的刀具：使用鋒利、磨損量小的銑刀，避免因刀具鈍化導(dǎo)致尺寸偏差；（2）優(yōu)化切削參數(shù)：合理選擇切削速度、進(jìn)給量和切削深度，避免因切削參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致工件變形或振動(dòng)；（3）精確裝夾工件：使用專用夾具或精密定位裝置，確保工件位置準(zhǔn)確，減少裝夾誤差；（4）保持設(shè)備精度：定期校準(zhǔn)銑床工作臺(tái)水平、主軸精度等，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)；（5）改善冷卻條件：使用合適的冷卻液并均勻噴灑，減少切削熱對工件和刀具的影響；（6）控制環(huán)境因素：避免因溫度變化導(dǎo)致工件尺寸偏差，保持加工環(huán)境穩(wěn)定；（7）分階段加工：對于高精度要求工件，可分階段進(jìn)行粗加工和精加工，逐步提高精度。---答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.A4.B5.C6.C7.B8.D9.B10.B11.D12.D13.D14.C15.D16.A17.D18.D19.A20.D二、多項(xiàng)選擇題21.A,B,C,D,E22.A,B,C,D,E23.A,B,C,D24.A,B,C,D,E25.A,B,C,D,E三、判斷題26.√27.×28.√29.×30.√31.×32.×33.√34.√35.√四、簡答題36.提高表面質(zhì)量的方法：選擇鋒利銑刀、優(yōu)化切削參數(shù)、改善冷卻條件、精密裝夾工件、避免振動(dòng)。37.主軸軸承間隙過大的危害：主軸振動(dòng)、切削力增大、切削熱增加、加工精度下降。38.銑削鋁合金注意事項(xiàng)：選擇硬質(zhì)合金刀具、降低切削速度、使用切削油、選擇鋒利銑刀、減少進(jìn)給量。39.導(dǎo)軌磨損原因及解決方法：原因包括使用不當(dāng)、潤滑不良、腐蝕；解決方法包括清潔潤滑、避免超負(fù)荷、更換磨損部件、保持環(huán)境清潔。五、計(jì)算題40.（1）切削速度v≈18