ICS93.140

CCSP67

34

安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB34/T4394—2023

船閘日常維護(hù)觀測(cè)技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforroutinemaintenanceobservationofshiplocks

2023-03-01發(fā)布2023-04-01實(shí)施

安徽省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB34/T4394—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由安徽省港航建設(shè)投資集團(tuán)有限公司提出。

本文件由安徽省交通運(yùn)輸廳歸口。

本文件起草單位：安徽省港航建設(shè)投資集團(tuán)有限公司、安徽省交通科學(xué)研究院、水利部建設(shè)管理與

質(zhì)量安全中心、安徽省科興交通建設(shè)工程監(jiān)理有限公司、安徽省交通勘察設(shè)計(jì)院有限公司、安徽省水利

水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究總院有限公司、安徽省合巢水運(yùn)建設(shè)開(kāi)發(fā)有限公司。

本文件主要起草人：李丹付、杜永春、盧斌、陳平超、孫劉林、高俊韜、胡升、黃少東、王暢、阮

峰、李夫仲、楊世杰、薛龍、張松、崔健、劉軍、呂家付。

I

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船閘日常維護(hù)觀測(cè)技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了船閘日常維護(hù)觀測(cè)的總體要求、常規(guī)觀測(cè)、專項(xiàng)觀測(cè)、專項(xiàng)監(jiān)測(cè)、觀測(cè)技術(shù)狀態(tài)評(píng)估。

本文件適用于船閘運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的日常維護(hù)觀測(cè)工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5972起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)﹑維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢

GB/T14039液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)

JTS131水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范

JTS320-2通航建筑物維護(hù)技術(shù)規(guī)范

JTS320-3船閘檢修技術(shù)規(guī)程

JTS304水運(yùn)工程水工建筑物檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范

JTS/T305水運(yùn)工程自動(dòng)化監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

SL101水工鋼閘門和啟閉機(jī)安全檢測(cè)技術(shù)規(guī)程

SL381水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范

SL768水閘安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

船閘日常維護(hù)觀測(cè)routinemaintenanceobservationofshiplocks

為評(píng)估船閘設(shè)備設(shè)施觀測(cè)技術(shù)狀態(tài)等級(jí)，指導(dǎo)船閘設(shè)備設(shè)施日常維護(hù)而開(kāi)展的觀測(cè)活動(dòng)，包括常規(guī)

觀測(cè)、專項(xiàng)觀測(cè)和專項(xiàng)監(jiān)測(cè)。

常規(guī)觀測(cè)conventionalobservation

通過(guò)目測(cè)或簡(jiǎn)單的儀器（表）（如：尺子、相機(jī)、分貝儀等）對(duì)船閘設(shè)備設(shè)施進(jìn)行觀測(cè)的活動(dòng)。

專項(xiàng)觀測(cè)specialobservation

通過(guò)專業(yè)儀器（表）（如：全站儀、水下電視攝影、聲吶成像等）對(duì)船閘設(shè)備設(shè)施進(jìn)行觀測(cè)的活動(dòng)。

專項(xiàng)監(jiān)測(cè)specialmonitoring

通過(guò)專業(yè)傳感儀器量測(cè)或視頻圖像分析等手段或方法，對(duì)船閘設(shè)備設(shè)施同一部件的技術(shù)指標(biāo)或形

態(tài)進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)的活動(dòng)。

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維護(hù)觀測(cè)周期maintenanceandobservationcycle

相鄰兩次維護(hù)觀測(cè)活動(dòng)的時(shí)間間隔。

船閘運(yùn)行單位shiplockoperatingunit

負(fù)責(zé)船閘工程日常運(yùn)行的機(jī)構(gòu)。

4總體要求

船閘運(yùn)行單位是船閘日常維護(hù)觀測(cè)工作的責(zé)任主體。

船閘運(yùn)行單位應(yīng)指定專門部門和人員負(fù)責(zé)船閘日常維護(hù)觀測(cè)。

船閘日常維護(hù)觀測(cè)包括常規(guī)觀測(cè)、專項(xiàng)觀測(cè)、專項(xiàng)監(jiān)測(cè)，觀測(cè)人員應(yīng)對(duì)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。

常規(guī)觀測(cè)和專項(xiàng)觀測(cè)應(yīng)填寫相應(yīng)的檢查記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)詳實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范，并簽字存檔。

日常維護(hù)觀測(cè)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備設(shè)施缺陷或異常運(yùn)行情況，維護(hù)觀測(cè)人員應(yīng)及時(shí)向所在部門負(fù)責(zé)人報(bào)

告，對(duì)技術(shù)狀態(tài)達(dá)到三級(jí)及以上情況應(yīng)及時(shí)向船閘運(yùn)行單位報(bào)告，并按照J(rèn)TS320-2的要求采取措施。

船閘日常維護(hù)觀測(cè)宜在可靠和經(jīng)濟(jì)的前提下，積極使用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料和新工藝。

船閘日常維護(hù)觀測(cè)除應(yīng)符合本文件規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5常規(guī)觀測(cè)

一般規(guī)定

5.1.1常規(guī)觀測(cè)宜由船閘運(yùn)行單位指定專人完成，檢查情況填入《常規(guī)觀測(cè)檢查表》，具體格式參見(jiàn)

附錄表A.1。

5.1.2對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)詳細(xì)記述時(shí)間、部位、險(xiǎn)情，必要時(shí)應(yīng)測(cè)圖、攝影或錄像。對(duì)于有可疑

跡象部位的記錄，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行校對(duì)。

5.1.3常規(guī)觀測(cè)中發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題應(yīng)作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)列入專項(xiàng)觀測(cè)。

5.1.4常規(guī)觀測(cè)宜每年年底整理檢查記錄表，建立檢查記錄臺(tái)賬，及時(shí)歸檔。

觀測(cè)范圍

5.2.1常規(guī)觀測(cè)范圍包括水工建筑物、閘門、閥門、啟閉機(jī)、附屬設(shè)施以及管理范圍內(nèi)的航道、護(hù)岸

等，具體范圍見(jiàn)表1。

表1常規(guī)觀測(cè)范圍

項(xiàng)目范圍

水工建筑物閘首；閘室；導(dǎo)航墻（墩）；靠船墩；護(hù)岸護(hù)坡；引航道及口門區(qū)

附屬設(shè)施固定式系船設(shè)施；浮式系船柱；工作橋、爬梯及鋼欄桿；水尺；電纜溝；

護(hù)木、護(hù)面、護(hù)角、護(hù)舷、水位儀

閘門門體；頂樞（人字門、三角門）；門頭導(dǎo)卡（人字門）及鎖定裝置；支承及止水裝置；潤(rùn)滑系統(tǒng)

閥門門體；止水裝置；提升裝置；通氣裝置

啟閉機(jī)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)；卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)；齒輪齒條式啟閉機(jī)

觀測(cè)周期

2

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5.3.1常規(guī)觀測(cè)宜分為日常觀測(cè)和定期觀測(cè)。

5.3.2日常觀測(cè)宜結(jié)合日巡查開(kāi)展，主要包括閘門門體、止水系統(tǒng)、閥門。

5.3.3定期觀測(cè)周期宜符合表2的規(guī)定，下列情況（包括但不限于）應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)：

——特大暴雨、龍卷風(fēng)等惡劣天氣后立即巡查1次；

——船閘處于竣工3年內(nèi)；

——船閘隱患多；

——結(jié)構(gòu)出現(xiàn)異常狀況。

表2定期觀測(cè)周期

觀測(cè)項(xiàng)目周期

閘首、閘室；護(hù)岸護(hù)坡；引航道及口門區(qū)3個(gè)月

水工建筑物

導(dǎo)航墻（墩）；靠船墩6個(gè)月

固定式系船設(shè)施；浮式系船柱6個(gè)月

附屬設(shè)施

工作橋、爬梯及鋼欄桿；水尺；電纜溝；護(hù)木、護(hù)面、護(hù)角、護(hù)舷、水位儀3個(gè)月

門體；頂樞（人字門、三角門）；支承及止水裝置；

閘門3個(gè)月

門頭導(dǎo)卡（人字門）及鎖定裝置；潤(rùn)滑系統(tǒng)

閥門門體；止水裝置；提升裝置；門楣通氣裝置3個(gè)月

液壓?jiǎn)㈤]機(jī)液壓泵站；油缸；液壓管路3個(gè)月

卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)電動(dòng)機(jī)；減速器；制動(dòng)器；機(jī)體；卷筒；機(jī)架；聯(lián)軸器；鋼絲繩3個(gè)月

電動(dòng)機(jī)；減速器、管路、元件；減速箱；齒輪箱；防松裝置；剎車裝置；

齒輪齒條式啟閉機(jī)3個(gè)月

齒輪齒條；軸承座；緊固件

觀測(cè)內(nèi)容

5.4.1水工建筑物及附屬設(shè)施檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——閘首、閘室。有無(wú)破損、裂縫、變形或變位等；變形縫有無(wú)錯(cuò)動(dòng)、位移、破損、滲水；墻后

有無(wú)土體塌陷；

——導(dǎo)航墻（墩）。墻面有無(wú)破損、裂縫、變形等；墻后土體有無(wú)裂縫、不正常變形或土體塌

陷；墩體有無(wú)開(kāi)裂、破損等；

——靠船墩。墩體有無(wú)開(kāi)裂、破損等；

——護(hù)岸護(hù)坡。表面是否整潔，有無(wú)異物；護(hù)坡有無(wú)塌陷、松動(dòng)、隆起、水面以上部分的底部淘

空和墊層散失等損壞現(xiàn)象；排水設(shè)施有無(wú)堵塞、損壞等現(xiàn)象；高水位時(shí)，重點(diǎn)觀察墻體是否

異常滲水；

——引航道及口門區(qū)。有無(wú)影響船閘運(yùn)行安全的礙航漂浮物；水流流速是否滿足船舶安全通航標(biāo)

準(zhǔn)；水質(zhì)是否發(fā)生明顯異常變化；

——固定式系船設(shè)施。安裝是否牢固，基礎(chǔ)混凝土有無(wú)破碎、整體開(kāi)裂等現(xiàn)象；表面有無(wú)嚴(yán)重磨

損銹蝕；設(shè)施有無(wú)缺損，緊固件有無(wú)松動(dòng)脫落、變形；

——浮式系船柱。升降是否靈活自如，有無(wú)明顯卡阻、下沉現(xiàn)象；表面有無(wú)嚴(yán)重磨損銹蝕；

——工作橋、爬梯及鋼欄桿。是否清潔完好；與埋件連接是否牢固，有無(wú)松脫現(xiàn)象；有無(wú)扭曲、

脫焊、缺檔、斷裂、脫落等情況；

——水尺。安裝是否牢固；地腳螺栓與混凝土連接是否緊密，螺帽有無(wú)松動(dòng)、損壞、缺失；刻度

是否準(zhǔn)確，字跡是否清晰；

——電纜溝。蓋板是否齊全、完整，有無(wú)破損、缺失，安放是否平穩(wěn)；電纜溝有無(wú)破損、塌陷、

淤塞、排水不暢等情況；電纜溝內(nèi)支架是否牢固，有無(wú)損壞等情況；

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——護(hù)木、護(hù)面、護(hù)角、護(hù)舷。有無(wú)松動(dòng)、脫落、損壞等現(xiàn)象；

——水位儀。讀數(shù)是否正常。

5.4.2閘門檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——門體。閘門運(yùn)行時(shí)有無(wú)卡阻、振動(dòng)、異響等缺陷；啟閉時(shí)間是否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，是否啟閉到

位；閘門關(guān)閉時(shí)有無(wú)嚴(yán)重漏水；閘門表面有無(wú)明顯附著物，梁格內(nèi)有無(wú)明顯淤積物；門體是

否歪斜，表面油漆是否有脫落；門體有無(wú)異物撞擊的痕跡；防撞橡皮是否完好；交通橋欄桿

是否安裝牢固，橋面板有無(wú)翹曲、變形情況，安全防護(hù)裝置是否完好；

——頂樞（人字門、三角門）。頂樞運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)卡阻、異響；頂樞拉桿、拉座、法蘭螺母有無(wú)明顯

裂紋、變形、銹蝕、松動(dòng)等；

——支承及止水裝置。水面以上部分剛性承壓條、壓板、緊固件有無(wú)松動(dòng)、脫落、缺損；橫拉門

頂側(cè)滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無(wú)明顯遲滯、抱死、晃動(dòng)；水面以上部分止水橡皮有無(wú)卷曲、撕

裂、老化、裂紋以及漏水現(xiàn)象；

——門頭導(dǎo)卡（人字門）及鎖定裝置。門頭導(dǎo)卡是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，閘門關(guān)閉過(guò)程中導(dǎo)輪與卡舌有無(wú)

卡阻現(xiàn)象；鎖定裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

——潤(rùn)滑系統(tǒng)。各潤(rùn)滑點(diǎn)是否連接可靠，有無(wú)滲漏或堵塞。

5.4.3閥門檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——閥門在開(kāi)啟和關(guān)門過(guò)程中，門體有無(wú)劇烈振動(dòng)、異響、卡阻等，是否按設(shè)計(jì)或使用要求啟閉

到位，開(kāi)門到位時(shí)有無(wú)明顯下滑；

——止水裝置在關(guān)門擋水時(shí)，有無(wú)明顯漏水；

——提升裝置連接是否可靠，提升是否異常；

——門楣通氣裝置工作是否正常，有無(wú)堵塞。

5.4.4液壓?jiǎn)㈤]機(jī)檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——液壓泵站。泵站工作是否正常，運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪聲或振動(dòng)；油箱、油泵、閥組、壓力表及

管路連接處是否有滲漏現(xiàn)象；油箱內(nèi)液壓油的液位高度是否正常，液壓油有無(wú)渾濁、變色、

異味、沉淀等現(xiàn)象；油箱與基礎(chǔ)連接的螺栓是否松動(dòng)、脫落；吸濕空氣濾清器干燥劑顏色是

否發(fā)生改變；油泵、液壓油溫升是否符合設(shè)計(jì)要求；泵站的系統(tǒng)壓力、分壓力是否超限；油

泵電機(jī)組運(yùn)行噪音應(yīng)小于85dB；

——油缸。油缸與支座連接是否牢固；鉸座運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活；活塞桿運(yùn)行有無(wú)卡阻、爬行現(xiàn)象；缸

體有無(wú)變形、裂紋等現(xiàn)象；防塵罩有無(wú)損壞、松散等現(xiàn)象；

——液壓管路。高壓軟管、測(cè)壓軟管、撓性橡膠接頭是否老化；高壓軟管有無(wú)扭轉(zhuǎn)變形、折曲、

拉緊和摩擦；外露部分管接頭有無(wú)滲漏油現(xiàn)象。

5.4.5卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——機(jī)體外表面有無(wú)明顯灰塵、油污、銹蝕等現(xiàn)象；

——電動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)、運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲有無(wú)異常；

——卷筒表面有無(wú)磨損或裂紋現(xiàn)象；

——機(jī)架地腳螺栓是否牢固；

——聯(lián)軸器連接是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)；

——減速器。有無(wú)漏油現(xiàn)象；有無(wú)異常響聲、振動(dòng)及發(fā)熱，運(yùn)行噪聲應(yīng)不大于85dB；

——制動(dòng)器。制動(dòng)是否可靠；閘瓦有無(wú)磨損；制動(dòng)輪表面有無(wú)污垢及垃圾雜物；

——鋼絲繩。油脂涂層是否保持良好，松緊是否適度；鋼絲繩有無(wú)斷絲或松股現(xiàn)象，繩頭固定是

否牢固，在卷筒上的固定、排列狀況有無(wú)異?，F(xiàn)象。

5.4.6齒輪齒條式啟閉機(jī)檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——電動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)、運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲有無(wú)異常；

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——減速器、管路、元件等是否漏油，減速器的運(yùn)行噪聲應(yīng)不大于85dB；

——減速箱的油品、油量是否符合設(shè)計(jì)要求；

——緊固件是否牢固，固定螺栓有無(wú)松動(dòng)；

——齒輪箱表面防腐油漆是否良好；

——齒輪和齒條。有無(wú)明顯磨損，頂隙和側(cè)隙是否正常；齒輪齒條、滾輪在啟閉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)

異常響聲及振動(dòng)；齒條通長(zhǎng)方向有無(wú)竄動(dòng)；

——軸承座安裝是否牢固、有無(wú)異響；

——防松裝置是否可靠、牢固；

——?jiǎng)x車裝置是否良好，有無(wú)異響。

6專項(xiàng)觀測(cè)

一般規(guī)定

6.1.1專項(xiàng)觀測(cè)可由船閘運(yùn)行單位委托有資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)完成。

6.1.2專項(xiàng)觀測(cè)檢查情況填入《專項(xiàng)觀測(cè)檢查表》，具體格式參見(jiàn)附錄表A.2。

6.1.3專項(xiàng)觀測(cè)應(yīng)編寫觀測(cè)報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包含對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題分析、維護(hù)建議等，觀測(cè)報(bào)告編寫參見(jiàn)

附錄B。

6.1.4專項(xiàng)觀測(cè)報(bào)告應(yīng)及時(shí)歸檔保管。

6.1.5觀測(cè)頻次應(yīng)符合下列要求：

——常規(guī)觀測(cè)發(fā)現(xiàn)明顯異常時(shí)；

——每年汛前和汛后宜各觀測(cè)1次；

——當(dāng)發(fā)生洪水、地震等可能嚴(yán)重影響工程安全運(yùn)行的特殊情況，宜立即開(kāi)展相關(guān)專項(xiàng)觀測(cè)；

——當(dāng)工程在建成初期（竣工3年內(nèi)）或存在較多安全隱患等情況，應(yīng)增加觀測(cè)頻次。

觀測(cè)范圍

6.2.1專項(xiàng)觀測(cè)范圍應(yīng)包括水工建筑物、閘門、閥門、啟閉機(jī)、附屬設(shè)施以及管理范圍內(nèi)的航道、護(hù)

岸等，具體維護(hù)觀測(cè)范圍見(jiàn)表3。

表3專項(xiàng)觀測(cè)范圍

項(xiàng)目范圍

水工建筑物閘首；閘室；導(dǎo)航墻（墩）；靠船墩；護(hù)岸護(hù)坡；引航道及口門區(qū)；護(hù)坦；輸水系統(tǒng)

附屬設(shè)施浮式系船柱；橡膠護(hù)舷；鋼護(hù)木；鋼護(hù)面；攔污柵；水位儀

門體；頂、底樞（人字門、三角門）；支承及止水裝置；門頭導(dǎo)卡（人字門）及鎖定裝置；

閘門

頂、底側(cè)滾輪及軌道（橫拉門）

閥門門體；止水裝置；運(yùn)轉(zhuǎn)件；軌道；鎖定裝置

啟閉機(jī)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)；卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)；齒輪齒條式啟閉機(jī)

觀測(cè)內(nèi)容

6.3.1水工建筑物及附屬設(shè)施觀測(cè)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——閘首、閘室。閘室底板和閘首門槽的淤積狀況和異物；測(cè)壓管水位變化情況；頂?shù)讟绣^固混

凝土有無(wú)裂紋、破損情況；混凝土結(jié)構(gòu)有無(wú)裂縫、露石、露筋、鋼筋銹脹、缺損、滲漏等，

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并分析裂縫的分布、寬度、長(zhǎng)度和深度，露石、露筋、缺損的區(qū)域位置和破損情況，滲漏的

位置、方向、滲流流量，鋼筋銹脹程度；

——導(dǎo)航墻（墩）、靠船墩。墩前泥面高程；混凝土結(jié)構(gòu)觀測(cè)參照6.3.1a)執(zhí)行；

——護(hù)岸護(hù)坡水下部分有無(wú)破損、變形、沉降、滲漏、沖刷、淘空、塌陷等現(xiàn)象；

——護(hù)坦。周邊有無(wú)明顯淤泥淤積，是否影響過(guò)閘船舶正常通行；護(hù)坦強(qiáng)度和抗沖刷耐磨能力是

否符合相應(yīng)規(guī)范要求；表面是否平整，有無(wú)沖刷、掏空等現(xiàn)象；

——輸水系統(tǒng)。輸水廊道及消能工混凝土表面氣蝕、剝蝕深度和破損面積；進(jìn)、出水口和閘室流

態(tài)情況；閘室內(nèi)船舶漂移情況；輸水時(shí)間；閥門段聲振是否異常；

——引航道及口門區(qū)。檢查引航道的水位波動(dòng)是否對(duì)上下游閘門工作影響；引航道及口門區(qū)水下

有無(wú)障礙物，通航水深是否滿足要求；

——橡膠護(hù)舷、鋼護(hù)木、鋼護(hù)面。有無(wú)松動(dòng)、破損、脫落；鋼護(hù)木、鋼護(hù)面有無(wú)影響使用的翹

曲、開(kāi)焊、撕裂等現(xiàn)象；銹蝕及損壞面積應(yīng)小于其結(jié)構(gòu)量的30%；

——浮式系船柱。滾輪輪座有無(wú)損壞、脫落，滾輪工作踏面磨損量應(yīng)不大于5mm；止退板是否損

壞；桿件及滾輪有無(wú)變形，輪軸有無(wú)啃傷、裂紋；浮筒密閉性是否滿足要求；

——攔污柵。表面是否有異物；是否存在變形、拉裂等現(xiàn)象；

——水位儀讀數(shù)是否正常。

6.3.2閘門觀測(cè)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——門體。門體有無(wú)變形、蝕損、開(kāi)裂、漏水等情況及門形幾何尺寸；門體及背拉桿銹蝕面積，

涂層粉化、起皮、起泡面積；門體、背拉桿和防護(hù)梁等構(gòu)件的是否有嚴(yán)重變形、損傷和腐

蝕；人字門和三角門的跳動(dòng)量是否符合JTS320-3要求，關(guān)閉時(shí)有無(wú)明顯漂移；三角門浮箱

氣密性是否良好；橫拉門運(yùn)行時(shí)有無(wú)明顯跑偏和跳動(dòng)現(xiàn)象，關(guān)門到位時(shí)每對(duì)支承塊相對(duì)偏移

應(yīng)不大于3mm；

——頂、底樞（人字門、三角門）。閘門頂、底樞有無(wú)明顯變形、損壞；拉桿法蘭螺母有無(wú)明顯

變形、裂紋，調(diào)節(jié)長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求；頂樞防松螺母是否可靠；頂樞軸套有無(wú)粘著磨

損、裂紋，磨損量應(yīng)不大于2mm；頂樞緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)、脫落；推拉座、頂樞軸、拉座

軸有無(wú)啃傷、裂紋、磨損，磨損量應(yīng)不大于1mm；底樞蘑菇頭有無(wú)松動(dòng)、跟轉(zhuǎn)，底樞緊固

螺栓有無(wú)松動(dòng)、缺損；頂、底樞加油孔是否暢通，各潤(rùn)滑油管有無(wú)堵塞；頂樞座處混凝土有

無(wú)裂縫、松動(dòng)現(xiàn)象；

——支承及止水裝置。鋼質(zhì)承壓條緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)、脫落、缺損，接縫處是否平順，有無(wú)突變

點(diǎn)；鋼制承壓條間隙；橫拉門支承件間隙應(yīng)不大于1mm；柔性護(hù)木及緊固件有無(wú)松動(dòng)、脫

落、損壞情況；止水橡皮有無(wú)老化、卷曲、撕裂、磨損，P型止水橡皮球頭磨損量應(yīng)不大于

5mm；止水壓板有無(wú)變形、銹蝕，剩余厚度應(yīng)大于6mm；壓板螺栓、螺帽有無(wú)松動(dòng)、損

壞、缺失；

——門頭導(dǎo)卡（人字門）及鎖定裝置。導(dǎo)輪有無(wú)裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無(wú)明顯遲滯、抱死、晃

動(dòng)現(xiàn)象；卡鉗座與卡舌螺栓連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；導(dǎo)輪座與閘門連接是否牢

固，螺栓有無(wú)松動(dòng)、脫落、損壞現(xiàn)象；導(dǎo)輪軸套有無(wú)粘著、磨損、裂紋；導(dǎo)輪軸有無(wú)啃傷、

裂紋；鎖定座有無(wú)脫焊、裂紋，鎖定軸有無(wú)粘著、磨損、裂紋，定位銷是否完好、牢固；

——頂、底側(cè)滾輪及軌道（橫拉門）。頂、底側(cè)滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)明顯遲滯、抱死、晃動(dòng)；頂、底側(cè)

滾輪軸有無(wú)啃傷、裂紋、磨損，磨損量應(yīng)不大于1mm；頂、底側(cè)滾輪軸套有無(wú)粘著磨損、

裂紋，磨損量應(yīng)不大于2mm；頂、底側(cè)滾輪座與閘門聯(lián)結(jié)螺栓有無(wú)松動(dòng)、損壞、脫落；主

軌床、側(cè)軌道有無(wú)損壞、松動(dòng)；主軌道有無(wú)松動(dòng)、錯(cuò)位，壓板、緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)、缺損；

軌道表面磨損量。

6.3.3閥門觀測(cè)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

6

DB34/T4394—2023

——門體。門體和軌道、胸墻之間工作間隙是否滿足使用要求，有無(wú)碰擦、卡阻；門體及吊桿有

無(wú)明顯開(kāi)裂、脫焊、氣蝕、損壞、磨損、銹蝕；門體及背拉桿的銹蝕面積，涂層粉化、起

皮、起泡面積；門形幾何尺寸；吊耳及吊桿連接螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)、脫落；吊軸有無(wú)啃

傷、裂紋、磨損，磨損量應(yīng)不大于1mm；吊桿連接件（包箍或插銷）有無(wú)松動(dòng)、損傷、裂

紋，是否配合緊密、鎖定可靠；

——止水裝置。止水橡皮是否完好、有無(wú)卷曲、老化、撕裂；P型止水橡皮球頭磨損量應(yīng)不大于

5mm；止水壓板有無(wú)變形、銹蝕，剩余厚度應(yīng)大于6mm；壓板螺栓、螺帽有無(wú)松動(dòng)、損

壞、缺失；

——運(yùn)轉(zhuǎn)件。滾輪、支鉸（弧形閥門）運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無(wú)明顯遲滯、抱死；主滾輪工作面對(duì)角

線差應(yīng)不大于2mm、工作踏面磨損量應(yīng)不大于5mm；主滾輪端蓋板、止退板、摩擦片是否

損壞，剩余厚度應(yīng)大于6mm；軸有無(wú)啃傷、裂紋，磨損量是否符合設(shè)計(jì)要求；軸套有無(wú)粘

著磨損、裂紋，磨損量是否符合設(shè)計(jì)要求；連接螺栓、螺帽是否緊固，有無(wú)損壞、脫落、銹

蝕等現(xiàn)象；側(cè)滾輪座有無(wú)損壞、脫落；

——軌道。主軌床、側(cè)軌道有無(wú)損壞、松動(dòng)；主軌道鑲面板有無(wú)松動(dòng)、脫落、破損，表面磨損應(yīng)

不大于5mm；鑲面板壓板、緊固螺栓、螺帽有無(wú)松動(dòng)、缺失、破損；

——鎖定裝置。鎖定裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、可靠；鎖定座焊接是否牢固，有無(wú)裂紋；軸銷（定位

銷）是否完好、牢固；軸有無(wú)粘著磨損、裂紋；擋板（鎖定板）有無(wú)變形、銹蝕，腐蝕厚度

應(yīng)不大于2mm。

6.3.4液壓?jiǎn)㈤]機(jī)觀測(cè)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——液壓泵站。壓力、行程、溫度、液位、濾油器等發(fā)信是否正常；電磁閥件反應(yīng)是否靈敏，工

作是否可靠；液壓油油質(zhì)是否良好，清潔度是否滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定的，不應(yīng)低

于GB/T14039的規(guī)定；

——油缸。油缸與支座、活塞桿與吊桿或閘門的連接是否牢固；各限位裝置是否有松動(dòng)、位移、

損壞等情況；油缸密封件是否完好，外泄露及內(nèi)泄漏量應(yīng)符合JTS320-3的要求；油缸提

起24h內(nèi)閘門沉降量應(yīng)不大于100mm；雙缸是否同步；

——推拉座、緩沖裝置。桿件有無(wú)明顯變形、裂紋，剩余厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；推拉座與活塞

桿聯(lián)接軸銷配合是否緊密，有無(wú)晃動(dòng)，襯套磨損量應(yīng)不大于1mm；

——液壓管路。管道溝內(nèi)固定卡緊固是否完好；接頭處有無(wú)滲漏油現(xiàn)象；管路和固定支承件是否

有銹蝕。

6.3.5卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)觀測(cè)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率及轉(zhuǎn)速是否符合要求；皮帶傳動(dòng)張緊力是否符合要求；

——聯(lián)軸器的同軸度是否正常、有無(wú)異響；

——減速器的油質(zhì)、油量是否符合要求，是否有滲漏；

——制動(dòng)器架有無(wú)明顯變形、扭曲；

——制動(dòng)器。閘瓦行程、間隙、力矩是否符合要求，其中制動(dòng)器閘瓦間隙應(yīng)滿足SL381的規(guī)

定；

——機(jī)架高強(qiáng)螺栓是否完整、扭緊；

——卷筒壁厚磨損量；

——輪槽底部直徑；

——鋼絲繩是否有磨損、變形、斷絲、腐蝕等狀況，鋼絲繩末端與卷筒及閘門吊點(diǎn)的固定是否牢

固，鋼絲繩的維護(hù)觀測(cè)按GB/T5972的規(guī)定執(zhí)行。

6.3.6齒輪齒條式啟閉機(jī)觀測(cè)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率及轉(zhuǎn)速是否符合要求；皮帶傳動(dòng)張緊力是否符合要求；

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DB34/T4394—2023

——制動(dòng)器閘瓦行程、間隙、力矩是否符合要求；

——聯(lián)軸器。有無(wú)損壞和異常響聲；兩軸同心度和端面間隙是否符合規(guī)定；

——滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承有無(wú)損壞、異響；

——齒輪齒條。齒輪、齒條有無(wú)明顯磨損、啃傷、異常變形；壓板安裝是否牢固，固定螺栓有無(wú)

松動(dòng)、缺絲；齒輪的同軸度、齒輪齒條的嚙合情況是否符合要求；

——頂平車和底平車。各定位、緊固件及止動(dòng)措施是否良好；緩沖裝置連接有無(wú)松動(dòng)，緩沖作用

是否良好；閘門推拉座有無(wú)松動(dòng)；主軌道有無(wú)偏磨；液力耦合器的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

頂、底滾輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象；頂、底軌道位置固定是否牢靠，有無(wú)移位，軌道

平行度和高程差是否異常；底平車運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)震動(dòng)、異響。

7專項(xiàng)監(jiān)測(cè)

一般規(guī)定

7.1.1新建船閘應(yīng)配置完整的監(jiān)測(cè)設(shè)備，包括但不限于以下幾種：

——應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測(cè)設(shè)備；

——振動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備；

——滲流監(jiān)測(cè)設(shè)備；

——水文監(jiān)測(cè)設(shè)備；

——變形監(jiān)測(cè)設(shè)備。

7.1.2特殊情況下有針對(duì)性增加監(jiān)測(cè)設(shè)備，特殊情況包括但不限于以下幾種：

——閘門或閘墻受到強(qiáng)烈撞擊；

——地震；

——洪水。

7.1.3專項(xiàng)監(jiān)測(cè)范圍應(yīng)包括對(duì)船閘設(shè)備設(shè)施的應(yīng)力應(yīng)變、振動(dòng)、滲流、水文、變形等監(jiān)測(cè)。

7.1.4專項(xiàng)監(jiān)測(cè)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工應(yīng)符合JTS/T305的有關(guān)規(guī)定。

7.1.5專項(xiàng)監(jiān)測(cè)應(yīng)有固定的部位、測(cè)次、時(shí)間，測(cè)次有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)船閘運(yùn)行單位批準(zhǔn)后執(zhí)行。

7.1.6監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行一次率定、校測(cè)。

7.1.7專項(xiàng)監(jiān)測(cè)應(yīng)及時(shí)對(duì)監(jiān)測(cè)資料整編和分析，監(jiān)測(cè)資料整編與分析按照SL768執(zhí)行，為船閘觀測(cè)

技術(shù)狀態(tài)評(píng)估提供依據(jù)。

7.1.8專項(xiàng)監(jiān)測(cè)對(duì)超過(guò)設(shè)計(jì)參數(shù)或安全閾值的船閘設(shè)備設(shè)施應(yīng)實(shí)現(xiàn)預(yù)警。

應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測(cè)

7.2.1對(duì)船閘混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)力應(yīng)變。

7.2.2對(duì)閘門主梁、預(yù)應(yīng)力背拉桿（人字門）等主要部位的應(yīng)力。

7.2.3對(duì)閥門主梁等主要部位的應(yīng)力。

振動(dòng)監(jiān)測(cè)

7.3.1對(duì)閘門主要構(gòu)件的流激振動(dòng)。

7.3.2對(duì)閥門（含吊桿）的流激振動(dòng)。

7.3.3對(duì)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的電機(jī)、油泵、油缸的振動(dòng)。

7.3.4對(duì)卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、開(kāi)式齒輪、卷筒等旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)。

滲流監(jiān)測(cè)

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7.4.1對(duì)船閘和邊坡的滲流壓力。

7.4.2對(duì)船閘和邊坡的滲流量。

水文監(jiān)測(cè)

7.5.1對(duì)上、下游引航道及口門區(qū)的水位、流速、流態(tài)、比降。

7.5.2對(duì)口門區(qū)、靠船建筑物和導(dǎo)航墻的水位波動(dòng)。

7.5.3對(duì)船閘管理范圍內(nèi)的降雨量、氣溫。

變形監(jiān)測(cè)

7.6.1對(duì)閘首、閘室墻體、導(dǎo)航墻、靠船墩的垂直位移、水平位移、傾斜。

7.6.2對(duì)邊坡垂直位移、水平位移。

8觀測(cè)技術(shù)狀態(tài)評(píng)估

船閘運(yùn)行單位可根據(jù)常規(guī)觀測(cè)、專項(xiàng)觀測(cè)、專項(xiàng)監(jiān)測(cè)的結(jié)果，在對(duì)存在或潛在的安全隱患及嚴(yán)重

程度分析的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)備設(shè)施的觀測(cè)技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估。

船閘設(shè)備設(shè)施觀測(cè)技術(shù)狀態(tài)等級(jí)劃分應(yīng)符合表4的規(guī)定。當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重隱患，按照SL101的要求

開(kāi)展閘門和啟閉機(jī)安全檢測(cè)與評(píng)價(jià)以及JTS304的要求開(kāi)展水工建筑物等檢測(cè)與評(píng)估。

表4船閘設(shè)備設(shè)施觀測(cè)技術(shù)狀態(tài)等級(jí)

等級(jí)技術(shù)狀態(tài)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行維護(hù)要求

①主體結(jié)構(gòu)完好、各項(xiàng)功能完備；

一級(jí)好②無(wú)明顯破損、變形；正常運(yùn)行維護(hù)

③運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。

①主體結(jié)構(gòu)基本完好，主要功能正常；

二級(jí)一般②局部有不影響運(yùn)行安全的破損、變形、銹蝕等缺陷；正常運(yùn)行維護(hù)，加強(qiáng)觀察

③運(yùn)行有輕微異響或卡阻。

①主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)缺陷；

②部分功能缺失或運(yùn)行指標(biāo)超標(biāo)；控制運(yùn)行，加強(qiáng)保養(yǎng)，列入修

三級(jí)較差

③有較大的破損、變形、銹蝕等缺陷；理計(jì)劃進(jìn)行修復(fù)

④運(yùn)行有較大異響或明顯卡阻、漏水等；

①主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷或主要功能缺失；

四級(jí)差②無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行；停止運(yùn)行并及時(shí)修復(fù)

③其他影響運(yùn)行安全的缺陷；

船閘設(shè)備觀測(cè)技術(shù)狀態(tài)等級(jí)劃分應(yīng)符合附錄C規(guī)定。

船閘設(shè)施觀測(cè)技術(shù)狀態(tài)等級(jí)劃分應(yīng)符合附錄D規(guī)定。

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附錄A

（資料性）

船閘日常維護(hù)觀測(cè)檢查表

A.1常規(guī)觀測(cè)應(yīng)填寫檢查表

檢查表格式及內(nèi)容參見(jiàn)表A.1。

表A.1常規(guī)觀測(cè)檢查表

船閘名稱：

檢查日期檢查人上游水位

天氣負(fù)責(zé)人下游水位

檢查結(jié)果問(wèn)題

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容備注

（有/無(wú)）描述

有無(wú)破損、裂縫、變形

閘首、閘室變形縫有無(wú)錯(cuò)動(dòng)、位移、破損、滲水

墻后有無(wú)土體塌陷

墻面有無(wú)破損、裂縫、變形等現(xiàn)象

導(dǎo)航墻

墻后土體有無(wú)裂縫、不正常變形或土體塌陷

（墩）

水墩體有無(wú)開(kāi)裂、破損等

工靠船墩墩體有無(wú)開(kāi)裂、破損等

建表面是否整潔，有無(wú)異物；

筑護(hù)坡有無(wú)塌陷、松動(dòng)、隆起、水面以上部分的底部淘空

物護(hù)岸、護(hù)坡和墊層散失等損壞現(xiàn)象

排水設(shè)施有無(wú)堵塞、損壞等現(xiàn)象

高水位時(shí)，重點(diǎn)觀察墻體是否異常滲水

有無(wú)影響船閘運(yùn)行安全的礙航漂浮物

引航道及口

水流流速是否滿足船舶安全通航標(biāo)準(zhǔn)

門區(qū)

水質(zhì)是否發(fā)生明顯異常變化

安裝是否牢固，基礎(chǔ)混凝土有無(wú)破碎、整體開(kāi)裂等現(xiàn)象

固定式系船

表面有無(wú)嚴(yán)重磨損銹蝕

設(shè)施

設(shè)施有無(wú)缺損，緊固件有無(wú)松動(dòng)脫落、變形

升降是否靈活自如，有無(wú)明顯卡阻、下沉現(xiàn)象

浮式系船柱

附表面有無(wú)嚴(yán)重磨損銹蝕

屬是否清潔完好

工作橋、爬

設(shè)與埋件連接是否牢固，有無(wú)松脫現(xiàn)象

梯及鋼欄桿

施有無(wú)扭曲、脫焊、缺檔、斷裂、脫落等情況

安裝是否牢固

地腳螺栓與混凝土連接是否緊密，螺帽有無(wú)松動(dòng)、損壞、

水尺

缺失

刻度是否準(zhǔn)確，字跡是否清晰

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表A.1常規(guī)觀測(cè)檢查表（續(xù)）

船閘名稱：

檢查日期檢查人上游水位

天氣負(fù)責(zé)人下游水位

檢查結(jié)果問(wèn)題

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容備注

（有/無(wú)）描述

蓋板是否齊全、完整，是否破損、缺失，安放是否平穩(wěn)

附電纜溝電纜溝有無(wú)破損、塌陷、淤塞、排水不暢等情況

屬電纜溝內(nèi)支架是否牢固，有無(wú)損壞等情況

設(shè)護(hù)木護(hù)面、

有無(wú)松動(dòng)、脫落、損壞等現(xiàn)象

施護(hù)角、護(hù)舷

水位儀讀數(shù)是否正常

閘門運(yùn)行時(shí)有無(wú)卡阻、振動(dòng)、異響等缺陷

啟閉時(shí)間是否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，是否啟閉到位

閘門關(guān)閉時(shí)有無(wú)嚴(yán)重漏水

閘門表面有無(wú)明顯附著物，梁格內(nèi)有無(wú)明顯淤積物

門體是否歪斜，表面油漆是否有脫落

有無(wú)異物撞擊的痕跡

防撞橡皮是否完好

交通橋欄桿是否安裝牢固，橋面板有無(wú)翹曲、變形情

況，安全防護(hù)裝置是否完好

頂樞運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)卡阻、異響

頂樞（人字

閘頂樞拉桿、拉座、法蘭螺母有無(wú)明顯裂紋、變形、銹

門、三角門

門蝕、松動(dòng)等

水面以上部分剛性承壓條、壓板、緊固件有無(wú)松動(dòng)、脫

落、缺損

支承及止水橫拉門頂側(cè)滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無(wú)明顯遲滯、抱死、

裝置晃動(dòng)

水面以上部分止水橡皮有無(wú)卷曲、撕裂、老化、裂紋以

及漏水現(xiàn)象

門頭導(dǎo)卡門頭導(dǎo)卡是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，閘門關(guān)閉過(guò)程中導(dǎo)輪與卡舌有

（人字門）無(wú)卡阻現(xiàn)象

及鎖定裝置鎖定裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

潤(rùn)滑系統(tǒng)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否連接可靠，有無(wú)滲漏或堵塞現(xiàn)象

閥門在開(kāi)啟和關(guān)門過(guò)程中，門體有無(wú)劇烈振動(dòng)、異響、

卡阻等現(xiàn)象

門體

是否按設(shè)計(jì)或使用要求啟閉到位，開(kāi)門到位時(shí)有無(wú)明顯

閥

下滑現(xiàn)象

門

止水裝置關(guān)門擋水時(shí)，有無(wú)明顯漏水

提升裝置連接是否可靠，提升是否異常

通氣裝置工作是否正常，有無(wú)堵塞

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DB34/T4394—2023

表A.1常規(guī)觀測(cè)檢查表（續(xù)）

船閘名稱：

檢查日期檢查人上游水位

天氣負(fù)責(zé)人下游水位

檢查結(jié)果問(wèn)題

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容備注

（有/無(wú)）描述

泵站工作是否正常，運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪聲或振動(dòng)

油箱、油泵、閥組、壓力表及管路連接處是否有滲漏現(xiàn)

象

油箱內(nèi)液壓油的液位高度是否正常，液壓油有無(wú)渾濁、

變色、異味、沉淀等現(xiàn)象

液壓泵站

油箱與基礎(chǔ)連接的螺栓是否松動(dòng)、脫落

吸濕空氣濾清器干燥劑顏色是否發(fā)生改變

液

油泵、液壓油溫升是否符合設(shè)計(jì)要求

壓

泵站的系統(tǒng)壓力、分壓力是否超限

啟

油泵電機(jī)組運(yùn)行噪音應(yīng)小于85dB

閉

油缸與支座連接是否牢固

機(jī)

鉸座運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活

油缸活塞桿運(yùn)行有無(wú)卡阻、爬行現(xiàn)象

缸體有無(wú)變形、裂紋等異常

防塵罩有無(wú)損壞、松散等現(xiàn)象

高壓軟管、測(cè)壓軟管、撓性橡膠接頭是否老化

液壓管路高壓軟管有無(wú)扭轉(zhuǎn)變形、折曲、拉緊和摩擦

外露部分管接頭有無(wú)滲漏油現(xiàn)象

機(jī)體外表面有無(wú)明顯灰塵、油污、銹蝕等現(xiàn)象

電動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)、運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲有無(wú)異常

卷筒表面有無(wú)磨損或裂紋現(xiàn)象

機(jī)架地腳螺栓是否牢固

卷聯(lián)軸器連接是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)

揚(yáng)有無(wú)漏油現(xiàn)象

減速器

式有無(wú)異常響聲、振動(dòng)及發(fā)熱，運(yùn)行噪聲應(yīng)不大于85dB

啟制動(dòng)器是否可靠

閉制動(dòng)器閘瓦有無(wú)磨損

機(jī)制動(dòng)輪表面有無(wú)污垢及垃圾雜物

油脂涂層是否保持良好，松緊是否適度

有無(wú)斷絲或松股現(xiàn)象

鋼絲繩

繩頭固定是否牢固