學(xué)習(xí)情境二苯乙烯生產(chǎn)技術(shù)（單元級）單元4異常情況處理

主講:吳莉莉

擬實(shí)現(xiàn)的能力目標(biāo)1、熟悉乙苯脫氫制苯乙烯的工藝參數(shù)控制方法和控制方案；2、熟悉乙苯脫氫制苯乙烯的三廢治理及安全生產(chǎn)知識；3、掌握裝置異常事故的原因分析及處理方法。相關(guān)支撐知識1、乙苯脫氫制苯乙烯的工藝參數(shù)控制方法和控制方案；2、乙苯脫氫制苯乙烯的三廢治理及安全生產(chǎn)知識；3、苯乙烯裝置的節(jié)能降耗。21、有關(guān)操作提問；1）乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的反應(yīng)是體積增大還是減小?加壓有利還是減壓有利，工業(yè)上是如何來實(shí)現(xiàn)的?2）本裝置采用什么方法實(shí)現(xiàn)降壓?為什么加入水蒸氣可以降低烴分壓?3）反應(yīng)溫度、壓力、水蒸氣用量、原料純度和空間速度對乙苯脫氫反應(yīng)有何影響？4）乙苯脫氫最適宜溫度如何確定？32、事故處理及緊急停車1）事故處理1.1汽化溫度下降1.1.1檢查P201及P202的設(shè)定值是否正確，如不正確恢復(fù)至規(guī)定值；1.1.2檢查傳感器TICT201是否在規(guī)定位置，如不對插至指定位置；1.1.3檢查汽化加熱器電纜插頭是否脫落，如是插牢。1.2反應(yīng)溫度下降1.2.1檢查P201及P202的設(shè)定值是否正確，如不正確恢復(fù)至規(guī)定值；1.2.2檢查傳感器TICT202是否在規(guī)定位置，如不對插至指定位置；1.2.3檢查反應(yīng)加熱器電纜插頭是否脫落，如是插牢。41.3汽化溫度上升，反應(yīng)溫度下降。檢查傳感器TICT202是否在規(guī)定位置，如不對插至指定位置。1.4床阻PIT201上升1.4.1檢查尾氣出口是否受阻，如是清理出口；1.4.2否則緊急停車。1.5急冷器出口溫度上升1.5.1檢查冷卻水進(jìn)口閥是否關(guān)閉，如是打開；1.5.2檢查調(diào)節(jié)閥TV201的開度是否為0，如是重新調(diào)整開度；1.5.3檢查調(diào)節(jié)閥TV201電源是否關(guān)閉，如是打開電源并重新調(diào)整開度。51.6尾冷器出口溫度上升1.6.1檢查冷卻水進(jìn)口閥是否關(guān)閉，如是打開；1.6.2檢查調(diào)節(jié)閥TV202的開度是否為0，如是重新調(diào)整開度；1.6.3檢查調(diào)節(jié)閥TV202電源是否關(guān)閉，如是打開電源并重新調(diào)整開度。1.7床阻、液位、溫度顯示出錯(cuò)信息-999.991.7.1電纜開路，查找脫落點(diǎn)并連接；1.7.2儀表損壞，請求更換。1.8溫度顯示值超出正常值很多傳感器故障，請求更換。1.9汽化、反應(yīng)溫度下降過多。跳閘，合閘。2）緊急停車當(dāng)事故無法處理可按緊急停車按鈕，實(shí)施緊急停車。63、三廢治理73.1產(chǎn)生廢氣的部位

在苯乙烯生產(chǎn)過程中，廢氣主要來源有：脫脫非芳烴塔塔頂回流罐的不凝氣；乙苯塔塔頂回流罐的不凝氣；蒸汽過熱爐煙道氣；精餾塔真空泵密封罐尾氣；乙苯回收塔回流罐尾氣；苯/甲苯塔尾氣等。在裝置開停車過程中，對裝置內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行置換產(chǎn)生的大量廢氣。以上廢氣如果直接排入大氣，會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。3.2產(chǎn)生廢水的部位裝置回流罐分水包中排出的含苯污水；儲(chǔ)罐切水時(shí)，排出的含苯污水；尾氣密封罐溢流水；汽提塔及工藝水處理器出口過濾器的反沖洗水；廢熱鍋爐的正常排水；設(shè)備及地面沖洗水；污染雨水。83.2產(chǎn)生固廢的部位苯乙烯裝置的固體廢棄物主要是催化劑、白土、無煙煤、廢瓷球、清理出的聚合物及池底的污泥。4、節(jié)能降耗苯乙烯裝置使用的能源包括：物耗、蒸汽、氮?dú)?、脫鹽水、電、循環(huán)水、新鮮水、工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)、燃料氣等。苯乙烯裝置的主要節(jié)能措施：4.1降低精餾塔的回流比；4.2改變空冷器控制方式；4.3提高加熱爐熱效率；4.4使用底水比脫氫催化劑；4.5優(yōu)化蒸汽管網(wǎng)，減少蒸汽放空；4.6優(yōu)化乙苯的比例，提高乙苯進(jìn)料的溫度。94.7節(jié)水4.7.1提高工藝?yán)淠浩崴倪\(yùn)行效果；4.7.2控制尾氣密封罐補(bǔ)水量；4.7.3減少裝置停車檢修期間的蒸發(fā)、沖洗水用量，節(jié)約裝置的新鮮水；4.7.4回用裝置的污水；4.7.5控制循環(huán)水用量；4.7.6消除水系統(tǒng)的漏點(diǎn)；4.7.7提高換熱器的冷卻效果；4.7.8優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)，節(jié)約裝置的循環(huán)水用量。104.8降低物耗4.8.1提高殘油中多乙苯的提取率；4.8.2提高焦油中苯乙烯的回收率；4.8.3使用選擇性好的催化劑；4.8.5提高裝置的管理水平，減少裝置內(nèi)的“跑、冒、滴、漏”；4.8.6提高分離塔的分離精度，減少物料損失；4.8.7提高尾氣洗滌塔的洗滌效果，減少尾氣中物料夾帶量。115、安全生產(chǎn)知識苯乙烯生產(chǎn)裝置具有高溫、負(fù)壓或高壓等特點(diǎn)，裝置生產(chǎn)過程的物料乙烯、苯、甲苯、乙苯、多乙苯、苯乙烯、氫氣、焦油等，這些物料具有易燃、易爆、有毒、有害等特性。使用和生產(chǎn)苯乙烯的現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。接觸苯乙烯的作業(yè)人員工作畢要淋浴更衣，保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。催化劑床層進(jìn)水浸泡會(huì)徹底毀壞催化劑。脫氫尾氣含有氫氣，空氣進(jìn)入反應(yīng)器使催化劑床層產(chǎn)生過熱點(diǎn)，有燒壞催化劑和設(shè)備的危險(xiǎn)。系統(tǒng)物料中含有苯乙烯，苯乙烯易自聚產(chǎn)生堵塞，嚴(yán)重時(shí)被迫停車清理。某廠苯乙烯裝置開車時(shí)曾發(fā)生過催化劑床層大量進(jìn)水被迫更換新催化劑；乙苯蒸發(fā)系統(tǒng)被大量苯乙烯聚合物堵塞；苯乙烯蒸汽過熱爐飛溫使整個(gè)過熱爐燒毀等事故。12

1.1安全要點(diǎn)1.1.1嚴(yán)格控制反應(yīng)器入口溫度；1.1.2乙苯中二乙苯含量小于10ppm；1.1.3反應(yīng)器床層發(fā)現(xiàn)熱點(diǎn)時(shí)應(yīng)立即查找原因，必要時(shí)停車處理；1.1.4汽液分離器界面應(yīng)嚴(yán)格控制在70%；1.1.5作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用具，作業(yè)人員工作完成后立即洗澡。1.2苯乙烯的危害及應(yīng)急處理方法苯乙烯，又名乙烯苯，為無色透明油狀液體，易燃，有毒，難溶于水，能溶于醇類及醚類。苯乙烯屬3.3類高閃點(diǎn)易燃液體（常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志GB13690-92），相對密度為0.907，自燃點(diǎn)為490℃，沸點(diǎn)為l46℃。13

1.2.1危險(xiǎn)性概述健康危害：對眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒：高濃度時(shí)，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出現(xiàn)眼痛、流淚、流涕、噴嚏、咽痛、咳嗽等，繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等；嚴(yán)重者可有眩暈、步態(tài)蹣跚。眼部受苯乙烯液體污染時(shí)，可致灼傷。慢性影響：常見神經(jīng)衰弱綜合征，有頭痛、乏力、惡心、食欲減退、腹脹、憂郁、健忘、指顫等。對呼吸道有刺激作用，長期接觸有時(shí)引起阻塞性肺部病變。皮膚粗糙、皸裂和增厚。為可疑致癌物。環(huán)境危害：對環(huán)境有嚴(yán)重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。14燃爆危險(xiǎn)：本品易燃，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有燃燒、爆炸的危險(xiǎn)；遇酸性催化劑(如路易斯催化劑、齊格勒催化劑、硫酸、氯化鐵等)能發(fā)生劇烈的聚合反應(yīng)，放出大量熱量。苯乙烯蒸氣可與空氣形成爆炸性混合物，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。其燃燒(分解)產(chǎn)物是一氧化碳和二氧化碳。鑒于苯乙烯的危害，我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定：車間空氣中苯乙烯的最高容許濃度為每立方米40毫克，居住區(qū)大氣中苯乙烯的最高容許濃度為每立方米0.0l毫克。

1.2.2急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。15吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。1.2.3消防措施有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法：盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。遇大火，消防人員須在有防護(hù)掩蔽處操作。

161.2.4泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。17聚苯乙烯18AS塑料杯蓋食品級AS塑料AS塑料透明管外殼為AS塑料19丁苯橡膠丁苯橡膠墊片丁苯橡膠板20ABS塑料ABS塑料管道板材212、乙苯氧化脫氫法乙苯氧化脫氫技術(shù)是用較低溫度下的放熱反應(yīng)代替高溫下的乙苯脫氫吸熱反應(yīng)，從而大大降低了能耗，提高了效率。乙苯催化脫氫乙苯氧化脫氫1、乙苯催化脫氫工藝乙苯催化脫氫是工業(yè)上生產(chǎn)苯乙烯的傳統(tǒng)工藝，其反應(yīng)方程式如下：22環(huán)氧丙烷-苯乙烯（PO/SM）聯(lián)產(chǎn)法，又叫哈康法（共氧化法）生產(chǎn)苯乙烯。該法是以乙苯和丙烯為原料聯(lián)產(chǎn)苯乙烯和環(huán)氧丙烷?？煞譃槿竭M(jìn)行：1．乙苯氧化生成過氧化