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玻璃包裝智能工廠建設功能

1范圍

本文件規(guī)定了玻璃包裝智能工廠功能建設的術語和定義、縮略語、總則、基本框架、一般技術要求、

數(shù)據(jù)采集、標識、存儲與分析、可靠性與安全性和評價。

本文件適用于基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的玻璃包裝智能工廠功能建設的設計、建設等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB12904商品條碼零售商品編碼與條碼表示

GB/T14394計算機軟件可靠性和可維護性管理

GB/T12905條碼術語

GB17859—1999計算機信息系統(tǒng)安全保護等級劃分準則

GB/T20988—2007信息安全技術信息系統(tǒng)災難恢復規(guī)范

GB/T22239—2019信息安全技術網(wǎng)絡安全等級保護基本要求

GB/T25486網(wǎng)絡化制造技術術語

GB/T31866物聯(lián)網(wǎng)標識體系物品編碼ECODE

GB/T33745物聯(lián)網(wǎng)術語

GB/T33993商品二維碼

GB/T35295信息技術大數(shù)據(jù)術語

GB/T35419物聯(lián)網(wǎng)標識體系Ecode在一維條碼中的存儲

GB/T35420物聯(lián)網(wǎng)標識體系Ecode在二維碼中的存儲

GB/T35421物聯(lián)網(wǎng)標識體系Ecode在射頻標簽中的存儲

GB/T35423物聯(lián)網(wǎng)標識體系Ecode在NFC標簽中的存儲

GB/T37393數(shù)字化車間通用技術要求

GB/T37413數(shù)字化車間術語和定義

GB/T37721信息技術大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)功能要求

GB/T37700信息技術工業(yè)云參考模型

GB/T37724信息技術工業(yè)云服務能力通用要求

GB/T38129智能工廠安全控制要求

GB/T42127智能制造工業(yè)數(shù)據(jù)采集規(guī)范

GB/T42130智能制造工業(yè)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)功能要求

GM/T0024SSLVPN技術規(guī)范

FZ/T01129品二維條碼標簽技術要求

SJ/Z11362—2006企業(yè)信息化技術規(guī)范制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）規(guī)范

T/CABC2.1商品源數(shù)據(jù)商品屬性信息規(guī)范第1部分：通用屬性

3術語和定義

GB/T12905、GB/T15557、GB/T25486、GB/T33745、GB/T35295、GB/T37413、GB/T37700界定的以及

下列術語和定義適用于本文件。

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3.1工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)industrialtextileinternet

新一代信息通信技術與工業(yè)經(jīng)濟深度融合的新型基礎設施、應用模式和工業(yè)生態(tài)，通過對人、機、

物、系統(tǒng)等的全面連接，構建起覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的全新制造和服務體系，為工業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡

化、智能化發(fā)展提供了實現(xiàn)途徑。

3.2智能制造intelligencemanufacturing

通過信息技術與制造技術的深度融合實現(xiàn)自感知、自診斷、自決策、自執(zhí)行的高度柔性生產(chǎn)方式。

智能制造的實現(xiàn)方式可以通過自動化、數(shù)字化和智能化不斷賦能產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)（例如：原料采購、

生產(chǎn)車間、銷售過程和消費環(huán)節(jié)等），實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的自感知、自診斷、自決策、自執(zhí)行，再通過工業(yè)

互聯(lián)網(wǎng)將各個環(huán)節(jié)按相應的規(guī)律連接起來實現(xiàn)工業(yè)的高度柔性生產(chǎn)。

4縮略語

下列縮略語適用于本文件。

DPS：分揀系統(tǒng)（DigitalPickingSystem）

ERP:企業(yè)資源管理系統(tǒng)（EnterpriseResourcePlanning）

GS1:國際物品編碼協(xié)會（GlobalStandards1）

MES:制造執(zhí)行系統(tǒng)（manufacturingexecutionsystem）

NFC:短距離無線通信技術（NearFieldCommunication）

PLM：產(chǎn)品生命周期管理（ProductLife-CycleManagement）

QMS：質量管理系統(tǒng)（QualityManagementSystem）

RFID:射頻識別技術（RadioFrequencyIdentification）

SCM;供應鏈管理系統(tǒng)（SupplyChainManagement）

WMS：倉儲系統(tǒng)（WarehouseManagementSystem）

5總則

5.1本文件的玻璃包裝智能工廠功能建設的邊界可以是全產(chǎn)業(yè)鏈中的單個組織（例如：工序、車間、

生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)等）或多個組織的組合。

5.2在建設玻璃包裝智能工廠功能建設時，可根據(jù)實際邊界或選定的邊界，按需選擇第6章中的全部

或部分框架內(nèi)容進行建設。

5.3玻璃包裝智能工廠功能建設的建設，可按照組織的實際邊界進行建設，也可在組織的實際邊界內(nèi)

選擇某個部分進行建設。

5.4玻璃包裝智能工廠功能建設的建設是一個循序漸進和不斷提升的過程，應不斷優(yōu)化，提高數(shù)字化

和智能化水平，評價玻璃包裝智能工廠功能建設時，應根據(jù)玻璃包裝智能工廠功能建設建設的實際邊界

內(nèi)的內(nèi)容進行評價。

5.5玻璃包裝智能工廠功能建設的建設應以MES和ERP為中心，協(xié)調(diào)生產(chǎn)和工作流程，實現(xiàn)組織的統(tǒng)

一集成和數(shù)字化管理。

5.6玻璃包裝智能工廠功能建設的建設應設計嚴密、模式清晰、流程順暢、控制風險，所有流程均需

要在系統(tǒng)內(nèi)留下操作痕跡。

5.7玻璃包裝智能工廠功能建設建設的硬件與軟件間應相互兼容，各子系統(tǒng)間應能互聯(lián)互通。

5.8玻璃包裝智能工廠功能建設的建設宜具備與其他單位相關系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接接口，保證系統(tǒng)接口具

有靈活性和開放性，支持與其他系統(tǒng)的對接，能實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，保障數(shù)據(jù)準確、一致。

5.9數(shù)字化車間的建設，宜對建設邊界內(nèi)的內(nèi)容進行流程重組、創(chuàng)新和再造，通過技術革新，實現(xiàn)全

流程智能設計、生產(chǎn)和銷售，節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率。

5.10隨著技術的進步，引領型的玻璃包裝智能工廠功能建設宜應用最新的數(shù)字化智能化技術成果。

6基本框架

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6.1玻璃包裝智能工廠功能建設架構

玻璃包裝智能工廠功能建設架構包括基礎層、執(zhí)行層和管理層，所構建的數(shù)字化技術應符合

GB/T37393的要求。玻璃包裝智能工廠功能建設架構示意見表1。

表1玻璃包裝智能工廠功能建設架構

保障層基礎設施、數(shù)據(jù)庫及標準規(guī)范、信息安全、能源保障、服務保障等

管理層資源管理ERP、供應鏈管理SCM、生產(chǎn)計劃控制、產(chǎn)品生命周期管理PLM等

執(zhí)行層設計管理、工藝管理、設備管理、操作管理、質量管理、安全管理和可視化

管理等；計劃、調(diào)度、生產(chǎn)、倉儲、物流等功能數(shù)字化智能化

基礎層實現(xiàn)任務所需要的資源，即人、機、料、法、環(huán)等要素進行標識和數(shù)據(jù)采集

6.1.1基礎層

基礎層包含：

a)基礎層具有滿足玻璃包裝智能工廠功能建設實現(xiàn)任務所需的資源，可以借助PLC、SCADA、HMI、

DNC等技術實現(xiàn)對設備的數(shù)據(jù)采集與指令控制，借助條形碼、二維碼、RFID等對實現(xiàn)任務所

需要的資源進行標識和數(shù)據(jù)采集。

b)執(zhí)行層基于制造執(zhí)行系統(tǒng)或其他數(shù)字化智能系統(tǒng)與基礎層的資源進行數(shù)據(jù)聯(lián)通，綜合協(xié)同人、

機、料、法、環(huán)等要素，實現(xiàn)設計管理、工藝管理、設備管理、操作管理、質量管理和安全

管理等，把組織實現(xiàn)任務的計劃、調(diào)度、生產(chǎn)、倉儲、物流等功能數(shù)字化智能化，同時對過

程中的階段性結果進行可視化管理。

c)管理層是組織通過資源管理ERP、供應鏈管理SCM、生產(chǎn)計劃控制、產(chǎn)品生命周期管理PLM等

系統(tǒng)，智能地實現(xiàn)玻璃包裝智能工廠功能建設的任務，并能夠達成優(yōu)質、高效和低耗的目標，

滿足客戶的需要。

d)作為玻璃包裝智能工廠功能建設的支撐保障條件，是玻璃包裝智能工廠功能建設支撐環(huán)境和

運行條件，需與產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、企業(yè)管理數(shù)字化條件同步開展。

7一般技術要求

7.1基礎層

7.1.1玻璃包裝智能工廠功能建設實現(xiàn)任務所需要的人、機、料、法、環(huán)等資源應直接或間接采用條

形碼、二維碼、RFID等數(shù)字化標識。

7.1.2玻璃包裝智能工廠功能建設實現(xiàn)任務所需要的人、機、料、法、環(huán)等資源數(shù)據(jù)應能夠直接或間

接實現(xiàn)數(shù)字化自動化采集。

7.1.3玻璃包裝智能工廠功能建設實現(xiàn)任務所需要的人、機、料、法、環(huán)等資源的數(shù)字標識和采集宜

能與組織所需要的自動分揀系統(tǒng)、分布式數(shù)控、工業(yè)機器人等模塊進行有效協(xié)同。

7.1.4根據(jù)玻璃包裝智能工廠功能建設實現(xiàn)任務所需要的人、機、料、法、環(huán)等資源的數(shù)字標識和采

集所選用的方法，應符合GB12904、GB/T31866、GB/T33993、GB/T35419、GB/T35420、GB/T35421、GB/T35423、

GB/T42127、FZ/T01129、T/CABC2.1、T/GDTEX23（所有部分）等規(guī)定的相應要求。

7.2執(zhí)行層

7.2.1設計管理

7.2.1.1設計管理包含產(chǎn)品設計和工藝設計兩方面的管理。

7.2.1.2玻璃包裝智能工廠功能建設的設計應按市場需求、客戶需要、產(chǎn)品定位、工藝流程、各生產(chǎn)

要素特點等，使用設計技術和原理進行工藝設計和產(chǎn)品設計。

7.2.1.3玻璃包裝智能工廠功能建設的設計應能使用數(shù)字化設計設備和軟件，根據(jù)設計需求進行數(shù)據(jù)

收集、分析、仿真、圖案制作、模擬、設計文件生成等。

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7.2.1.4玻璃包裝智能工廠功能建設的設計應連接ERP系統(tǒng)或MES系統(tǒng)，工藝設計宜能夠直接分發(fā)到

MES系統(tǒng)，產(chǎn)品設計宜能夠指揮和將需求分發(fā)到SCM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)和銷售系統(tǒng)，并能在銷售系統(tǒng)中及

時準確收集客戶（消費者）需求及變化。

7.2.2制造執(zhí)行管理

7.2.2.1玻璃包裝智能工廠功能建設的制造執(zhí)行管理應包括計劃調(diào)度管理、工藝管理、操作管理、設

備管理、質量管理、安全管理、物流管理、倉儲管理等。

7.2.2.2倉儲管理應針對組織實現(xiàn)任務所需的物料進行管理，識別物料的品種、規(guī)格、材質、顏色等

屬性，確定各類物料的庫存信息。應針對組織生產(chǎn)或工作流程中的各類在制品、半成品、成品進行統(tǒng)計，

提供實時狀態(tài)。應對物料的使用實施跟蹤管理，建立追溯制度，跟蹤物料消耗使用情況，并能實現(xiàn)全周

期溯源。倉儲系統(tǒng)WMS、分揀系統(tǒng)DPS支持條形碼、二維碼、RFID等物流信息識別，對原材料、半成品、

成品的入庫、出庫、移庫、盤點、移位等進行監(jiān)控，實現(xiàn)進貨檢驗、入庫、出庫、移庫、庫存查詢等環(huán)

節(jié)的管理。

7.2.2.3計劃調(diào)度管理應按組織邊界和所需要實現(xiàn)的任務，根據(jù)客戶要求進度、產(chǎn)品設計和工藝設計，

綜合協(xié)調(diào)組織的人、機、料、法、環(huán)等資源，安排組織的生產(chǎn)和工作內(nèi)容，實現(xiàn)制造過程的靈活、綠色、

優(yōu)質、高產(chǎn)、高效和低耗。應對生產(chǎn)（工作）過程進行控制，跟進各環(huán)節(jié)生產(chǎn)（工作）進度，評價生產(chǎn)

（工作）狀況，及時調(diào)整生產(chǎn)（工作）節(jié)奏，解決生產(chǎn)（工作）瓶頸和預警警報，檢查統(tǒng)計質量情況。

7.2.2.4工藝管理應能夠通過系統(tǒng)自動分發(fā)工藝通知，全部或部分在線工藝上車（機）。應能夠實現(xiàn)

批次產(chǎn)品質量的一致性，提高翻單的重現(xiàn)性，滿足客戶要求。應能夠制定合理正確的工藝，實現(xiàn)準確打

樣，及時調(diào)整工藝和操作，減少大貨生產(chǎn)的工藝偏差。

7.2.2.5組織應采用符合數(shù)字化要求的設備，宜采用數(shù)字化智能化技術實現(xiàn)或部分實現(xiàn)智能制造的設

備。設備管理應對組織實現(xiàn)任務所需的設備進行信息登記，包括設備出廠信息、設備技術資料、技術參

數(shù)等。應對設備進行故障管理，包括記錄故障現(xiàn)象、故障原因、維修情況、更換件型號、數(shù)量、價格等

信息。對設備保全保養(yǎng)管理，包括周期保養(yǎng)、檢測性維護、故障性維修等。

7.2.2.6操作管理應依據(jù)生產(chǎn)（工作）流程、設備情況、生產(chǎn)（工作）要求和人員的技能水平進行定

員定崗，根據(jù)計劃調(diào)度管理的要求實施作業(yè)計劃。操作管理應能夠獲取作業(yè)要求、計劃指令、工藝通知、

物料準備、崗位任務、設備使用狀態(tài)、工序流程進度、崗位作業(yè)指令等信息，通過可視化管理的看板顯

示工作崗位或工作機臺（生產(chǎn)線）的工序內(nèi)容、工作指令、操作規(guī)程、工藝通知、生產(chǎn)（工作）記錄、

變更改通知、計劃進度等信息。

7.2.2.7質量管理應能在線監(jiān)控在制品和半成品的關鍵質量控制點的質量指標，應能監(jiān)控組織邊界內(nèi)

進入下一工序或客戶的成品，應對產(chǎn)、成品的質量狀態(tài)進行分析、判斷、跟蹤、反饋，應能夠對組織實

現(xiàn)任務的全過程質量實現(xiàn)追溯，應能夠對返修（工）產(chǎn)品進行跟蹤、追溯和識別。宜對進料、銷售過程、

售后服務的質量進行管理，宜按PLM的要求進行產(chǎn)品的全生命周期質量進行管理。

7.2.2.8物流管理應對各工序流程之間的原材料、物料、半制品、在制品進行有效合理的管理，而且

宜對供應鏈上及倉儲的原材料、物料進行管理，宜對成品的倉儲、出廠銷售、運輸、售后甚至全生命周

期進行管理。

7.2.2.9安全管理是指玻璃包裝智能工廠功能建設的安全生產(chǎn)，包括生產(chǎn)安全、工作安全、操作安全、

設備安全、化學品安全、環(huán)境安全、職業(yè)健康安全和產(chǎn)品安全等。

7.2.3可視化管理

7.2.3.1應對生產(chǎn)（工作）流程、生產(chǎn)（工作）現(xiàn)場、主要設備、生產(chǎn)（工作）車間環(huán)境等進行可視

化監(jiān)控，并生成報表、分析圖表等。

7.2.3.2應監(jiān)測生產(chǎn)過程的原材料和半制品使用量、上下工序的連接情況、生產(chǎn)（工作）進度、工藝

情況、產(chǎn)量、質量、生產(chǎn)效率等信息。

7.2.3.3應監(jiān)測設備（生產(chǎn)線）的位置、產(chǎn)量、使用異常、生產(chǎn)能力評價、水電氣汽消耗、等信息

7.2.3.4玻璃包裝智能工廠功能建設建設邊界內(nèi)如果有鍋爐和污水處理等的，應按當?shù)匾?guī)定的指標監(jiān)

測鍋爐和污水處理。

7.2.3.5宜監(jiān)測生產(chǎn)（工作）車間溫濕度等環(huán)境指標，宜監(jiān)測組織向邊界外排放的廢氣、廢水和固廢

等影響環(huán)境的指標。

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7.3管理層

7.3.1資源管理

資源管理包括原材料管理、設備管理、財務管理、人力資源管理、能源管理、環(huán)境管理等等，為經(jīng)

營決策提供即時、一致及整體的有效運營數(shù)據(jù)，提升組織的營運績效與快速反應能力。

7.3.2供應鏈管理

應對玻璃包裝智能工廠功能建設邊界內(nèi)及上下游供應鏈進行管理，對每個產(chǎn)品每批次訂單的原材料、

并制品和成品的數(shù)量、成本、進度、質量進行管控，提供計劃生成、配套查詢、庫存分析等功能，按照

原材料、供應商等信息，進行采購需求合并與拆分，依據(jù)銷售訂單及現(xiàn)有庫存進行采購分析。

7.3.3生產(chǎn)計劃控制

生產(chǎn)計劃控制是通過制造執(zhí)行管理來實現(xiàn)的，包括訂單管理、原材料需求、計劃編制、計劃調(diào)度、

上下工序連接、質量標準、能源消耗、物流管控、人員安排、機臺安排等內(nèi)容。

7.3.4產(chǎn)品生命周期管理

宜對玻璃包裝智能工廠功能建設邊界內(nèi)的產(chǎn)品進行全生命周期管理，建立全生全周期管理系統(tǒng)，提

供環(huán)境影響、能源消耗、碳排放等數(shù)據(jù)。

7.4保障層

7.4.1基礎設施

7.4.1.1網(wǎng)絡基礎應支持本地局域網(wǎng)、異地網(wǎng)、云服務、涉密網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等,通過它連接相關設備，

實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。

7.4.1.2應建有數(shù)據(jù)中心、災備中心，包括機房建設，研發(fā)、生產(chǎn)、管理各類應用系統(tǒng)的硬件服務器、

高性能計算集群系統(tǒng)、以及數(shù)據(jù)存儲與備份軟硬件配置。

7.4.1.3應建有總控中心，覆蓋研發(fā)設計、生產(chǎn)制造等方面的玻璃包裝智能工廠功能建設集成支撐，

讓現(xiàn)有的系統(tǒng)能夠更好地共享數(shù)據(jù)、協(xié)同運作，并進行統(tǒng)一的監(jiān)控、管理，促進企業(yè)管理水平的提升，

提高決策的正確性。

7.4.2數(shù)據(jù)庫及標準規(guī)范

7.4.2.1應搭建數(shù)據(jù)庫，支持生產(chǎn)經(jīng)營活動中的設計、工藝、制造、試驗等眾多的環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),包括關

系數(shù)據(jù)庫、文件數(shù)據(jù)庫、實時數(shù)據(jù)庫等，確保數(shù)據(jù)庫能夠穩(wěn)定、可靠地運行。

7.4.2.2建立標準規(guī)范方面，應該充分遵循國家和行業(yè)現(xiàn)有的規(guī)范,結合企業(yè)的實際情況，設定自身的

標準規(guī)范。

7.4.3信息安全

具備保障網(wǎng)絡和信息的安全防護體系，包括工業(yè)防火墻IFW、工業(yè)通信網(wǎng)關、安全監(jiān)測平臺、工控

網(wǎng)絡安全防御平臺，工業(yè)信息安全在線監(jiān)測預警平臺等。

7.4.4能源保障

7.4.4.1具備能量管理模型進行仿真分析，搭建并運營能源管理系統(tǒng)EMS，對玻璃包裝智能工廠功能

建設的能源(供電、供水、供氣、供暖等)應用狀況進行全面的監(jiān)控。

7.4.4.2實時了解能耗水平，一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況，馬上分析原因并介人，達到“實時測量”、“數(shù)據(jù)

處理”和“遠程控制”的效果。

7.4.5服務保障

應具備應用遠程通信技術指導前方的裝備操作或維修人員對裝備的故障進行排除，迅速恢復裝備的

性能,重點包括遠程診斷和維修服務（如與維修保障機構建遠程診斷系統(tǒng)）、可視化維修服務（如建設

交互式電子技術手冊IETM）、維修知識服務（如培訓、或公司門戶）、便攜式維修輔助設備、維修服務

管理等五部分內(nèi)容。

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8數(shù)據(jù)采集、標識、存儲與分析

8.1數(shù)據(jù)采集

8.1.1應采集下列信息：

a)與組織基礎運營相關的組織基本信息、管理運營信息、財務信息、人力資源信息、質量信息；

b)與組織需要完成的任務相關的半制品信息、成品信息、原材料信息、配料信息、其他消耗信息和

成本信息；

c)與組織需要完成的任務相關的生產(chǎn)（工作）信息；

d)與組織需要完成的任務相關的數(shù)字化設備的基礎信息、設備狀態(tài)信息、水電氣汽用量信息。

8.1.2宜采集與組織需要完成的任務相關的生產(chǎn)（工任）計劃信息、工藝信息、物流信息、倉儲信息、

采購信息、銷售信息、其他狀態(tài)信息等。

8.1.3應采用以下采集方式進行數(shù)據(jù)采集：

a)通過傳感設備、圖片采集設備、視頻監(jiān)控設備、環(huán)境監(jiān)測設備、移動數(shù)據(jù)采集終端等進行自動采

集；

b)信息采集人員獲取信息，再通過相關信息管理功能填寫數(shù)據(jù)上報。

8.1.4數(shù)據(jù)采集應符合GB/T42127、T/CABC2.1、T/GDTEX23（所有部分）的要求。

8.2數(shù)據(jù)標識

8.2.1宜采用GS1的編碼標識體系和中國物品編碼中心開發(fā)運營的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識Ecode，以一維碼、

二維碼、RFID標簽、NFC標簽等標識載體，對制造商、物品、包裝盒、托盤、運輸、服務關系等進行標

識，以便數(shù)據(jù)信息進行跨單位、跨行業(yè)和跨國界的使用和分享。

8.2.2使用GS1編碼標識體系和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識Ecode的，應滿足GB12904、GB/T31866、

GB/T33993-2017、GB/T35419、GB/T35420、GB/T35421、GB/T35423、FZ/T01129等標準的要求。

8.3數(shù)據(jù)存儲與分析

8.3.1應制定數(shù)據(jù)庫詳細備份制度和方案，及時進行冷備份和增量備份，建立信息安全響應和反饋機

制。災難備份和災難恢復能力應符合GB/T20988—2007對第4級或以上災難恢復能力等級的要求。

8.3.2宜使用云計算、大數(shù)據(jù)和區(qū)塊鏈技術對數(shù)據(jù)進行存儲。

8.3.3應采用自建、聯(lián)合建立或使用第三方平臺的形式，建立數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、工業(yè)云等對數(shù)據(jù)進行分

析，反饋給玻璃包裝智能工廠功能建設，指導玻璃包裝智能工廠功能建設的運營。

8.3.4使用的大數(shù)據(jù)系統(tǒng)宜滿足GB/T37721、GB/T42130要求。

8.3.5使用的工業(yè)云宜滿足GB/T37724要求。

8.3.6應按企業(yè)管理和工藝規(guī)范形成數(shù)據(jù)報表。

8.3.7應建立數(shù)據(jù)預警功能。發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常的，應及時預警。

9可靠性與安全性

9.1可靠性

9.1.1玻璃包裝智能工廠功能建設的建設應充分考慮行業(yè)特點和用戶習慣，操作簡單，界面友好，風

格統(tǒng)一，制作用戶手冊或操作指南，培訓和指導用戶使用系統(tǒng)。

9.1.2玻璃包裝智能工廠功能建設的系統(tǒng)應運行穩(wěn)定、無單一故障點，并應提供針對數(shù)字化智能化生

產(chǎn)線的各個功能模塊以及接口的可監(jiān)控機制，便于及時發(fā)現(xiàn)運行錯誤和排除故障。

9.1.3玻璃包裝智能工廠功能建設系統(tǒng)的可靠性和可維護性應符合GB/T14394的要求。

9.2安全性

9.2.1玻璃包裝智能工廠功能建設系統(tǒng)的安全等級應符合GB/T22239—2019第二級的要求。

9.2.2玻璃包裝智能工廠功能建設系統(tǒng)的安全保護能力應符合GB17859—1999第二級的要求。

9.2.3玻璃包裝智能工廠功能建設系統(tǒng)的應采用符合GM/T0024要求的SSL、VPN技術。

9.2.4玻璃包裝智能工廠功能建設系統(tǒng)的應采用統(tǒng)一的用戶認證，統(tǒng)一的用戶、權限管理和控制、密

9

T/HIMIAXXXX—XXXX

碼控制等多種安全和保密措施。對內(nèi)部網(wǎng)上的信息建立符合安全要求的防火墻、入侵檢測、數(shù)字證書、

防病毒、數(shù)據(jù)加密技術等，防止外來非法用戶入侵。

10參考文獻

[1]（工信部聯(lián)消費〔2022〕79號）數(shù)字化助力消費品工業(yè)“三品”行動方案（2022-2025年）

[2]《浙江省數(shù)字化改革標準化體系建設方案（2021-2025年）》

[3]《浙江省數(shù)字化改革總體方案》浙委改發(fā)(2021】2號

[4]《推進細分行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化改造行動方案》浙政辦發(fā)〔2022〕45號

[5]杭州市人民政府關于加快推進杭州市智能制造促進產(chǎn)業(yè)轉型發(fā)展的指導意見（杭政函〔2015〕

128號）

10

ICS35.240.50

CCSL67

HIMIA

團體標準

T/HIMIAXXXX—XXXX

玻璃包裝智能工廠建設功能

Constructionfunctionofglasspackagingintelligentfactory

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

??發(fā)布

T/HIMIAXXXX—XXXX

玻璃包裝智能工廠建設功能

1范圍

本文件規(guī)定了玻璃包裝智能工廠功能建設的術語和定義、縮略語、總則、基本框架、一般技術要求、

數(shù)據(jù)采集、標識、存儲與分析、可靠性與安全性和評價。

本文件適用于基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的玻璃包裝智能工廠功能建設的設計、建設等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB12904商品條碼零售商品編碼與條碼表示

GB/T14394計算機軟件可靠性和可維護性管理

GB/T12905條碼術語

GB17859—1999計算機信息系統(tǒng)安全保護等級劃分準則

GB/T20988—2007信息安全技術信息系統(tǒng)災難恢復規(guī)范

GB/T22239—2019信息安全技術網(wǎng)絡安全等級保護基本要求

GB/T25486網(wǎng)絡化制造技術術語

GB/T31866物聯(lián)網(wǎng)標識體系物品編碼ECODE

GB/T33745物聯(lián)網(wǎng)術語

GB/T33993商品二維碼

GB/T35295信息技術大數(shù)據(jù)術語

GB/T35419物聯(lián)網(wǎng)標識體系Ecode在一維條碼中的存儲

GB/T35420物聯(lián)網(wǎng)標識體系Ecode在二維碼中的存儲

GB/T35421物聯(lián)網(wǎng)標識體系Ecode在射頻標簽中的存儲

GB/T35423物聯(lián)網(wǎng)標識體系Ecode在NFC標簽中的存儲

GB/T37393數(shù)字化車間通用技術要求

GB/T37413數(shù)字化車間術語和定義

GB/T37721信息技術大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)功能要求

GB/T37700信息技術工業(yè)云參考模型

GB/T37724信息技術工業(yè)云服務能力通用要求

GB/T38129智能工廠安全控制要求

GB/T42127智能制造工業(yè)數(shù)據(jù)采集規(guī)范

GB/T42130智能制造工業(yè)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)功能要求

GM/T0024SSLVPN技術規(guī)范

FZ/T01129品二維條碼標簽技術要求

SJ/Z11362—2006企業(yè)信息化技術規(guī)范制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）規(guī)范

T/CABC2.1商品源數(shù)據(jù)商品屬性信息規(guī)范第1部分：通用屬性

3術語和定義

GB/T12905、GB/T15557、GB/T25486、GB/T33745、GB/T35295、GB/T37413、GB/T37700界定的以及

下列術語和定義適用于本文件。

4

T/HIMIAXXXX—XXXX

3.1工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)industrialtextileinternet

新一代信息通信技術與工業(yè)經(jīng)濟深度融合的新型基礎設施、應用模式和工業(yè)生態(tài)，通過對人、機、

物、系統(tǒng)等的全面連接，構建起覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的全新制造和服務體系，為工業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡

化、智能化發(fā)展提供了實現(xiàn)途徑。

3.2智能制造intelligencemanufacturing

通過信息技術與制造技術的深度融合實現(xiàn)自感知、自診斷、自決策、自執(zhí)行的高度柔性生產(chǎn)方式。

智能制造的實現(xiàn)方式可以通過自動化、數(shù)字化和智能化不斷賦能產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)（例如：原料采購、

生產(chǎn)車間、銷售過程和消費環(huán)節(jié)等），實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的自感知、自診斷、自決策、自執(zhí)行，再通過工業(yè)

互聯(lián)網(wǎng)將各個環(huán)節(jié)按相應的規(guī)律連接起來實現(xiàn)工業(yè)的高度柔性生產(chǎn)。

4縮略語

下列縮略語適用于本文件。

DPS：分揀系統(tǒng)（DigitalPickingSystem）

ERP:企業(yè)資源管理系統(tǒng)（EnterpriseResourcePlanning）

GS1:國際物品編碼協(xié)會（GlobalStandards1）

MES:制造執(zhí)行系統(tǒng)（manufacturingexecutionsystem）

NFC:短距離無線通信技術（NearFieldCommunication）

PLM：產(chǎn)品生命周期管理（ProductLife-CycleManagement）

QMS：質量管理系統(tǒng)（QualityManagementSystem）

RFID:射頻識別技術（RadioFrequencyIdentification）

SCM;供應鏈管理系統(tǒng)（SupplyChainManagement）

WMS：倉儲系統(tǒng)（WarehouseManagementSystem）

5總則

5.1本文件的玻璃包裝智能工廠功能建設的邊界可以是全產(chǎn)業(yè)鏈中的單個組織（例如：工序、車間、

生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)等）或多個組織的組合。

5.2在建設玻璃包裝智能工廠功能建設時，可根據(jù)實際邊界或選定的邊界，按需選擇第6章中的全部

或部分框架內(nèi)容進行建設。

5.3玻璃包裝智能工廠功能建設的建設，可按照組織的實際邊界進行建設，也可在組織的實際邊界內(nèi)

選擇某個部分進行建設。

5.4玻璃包裝智能工廠功能建設的建設是一個循序漸進和不斷提升的過程，應不斷優(yōu)化，提高數(shù)字化

和智能化水平，評價玻璃包裝智能工廠功能建設時，應根據(jù)玻璃包裝智能工廠功能建設建設的實際邊界

內(nèi)的內(nèi)容進行評價。

5.5玻璃包裝智能工廠功能建設的建設應以MES和ERP為中心，協(xié)調(diào)生產(chǎn)和工作流程，實現(xiàn)組織的統(tǒng)

一集成和數(shù)字化管理。

5.6玻璃包裝智能工廠功能建設的建設應設計嚴密、模式清晰、流程順暢、控制風險，所有流程均需

要在系統(tǒng)內(nèi)留下操作痕跡。

5.7玻璃包裝智能工廠功能建設建設的硬件與軟件間應相互兼容，各子系統(tǒng)間應能互聯(lián)互通。

5.8玻璃包裝智能工廠功能建設的建設宜具備與其他單位相關系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接接口，保證系統(tǒng)接口具

有靈活性和開放性，支持與其他系統(tǒng)的對接，能實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，保障數(shù)據(jù)準確、一致。

5.9數(shù)字化車間的建設，宜對建設邊界內(nèi)的內(nèi)容進行流程重組、創(chuàng)新和再造，通過技術革新，實現(xiàn)全

流程智能設計、生產(chǎn)和銷售，節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率。

5.10隨著技術的進步，引領型的玻璃包裝智能工廠功能建設宜應用最新的數(shù)字化智能化技術成果。

6基本框架

5

T/HIMIAXXXX—XXXX

6.1玻璃包裝智能工廠功能建設架構

玻璃包裝智能工廠功能建設架構包括基礎層、執(zhí)行層和管理層，所構建的數(shù)字化技術應符合

GB/T37393的要求。玻璃包裝智能工廠功能建設架構示意見表1。

表1玻璃包裝智能工