焊工（焊條電弧焊）考試試卷一、選擇題（每題3分，共30分）焊條電弧焊時，電弧電壓與電弧長度的關(guān)系是（）。A.電弧電壓與電弧長度無關(guān)B.電弧長度越長，電弧電壓越低C.電弧長度越長，電弧電壓越高D.電弧電壓是電弧長度的2倍下列哪種焊條適合焊接低碳鋼（）。A.E4303B.E5015C.E5515-B2D.E6015-D1焊條電弧焊中，焊接電流過大不會出現(xiàn)的現(xiàn)象是（）。A.飛濺增大B.焊縫余高增大C.咬邊D.焊縫成形美觀焊接接頭中力學(xué)性能最差的區(qū)域是（）。A.焊縫區(qū)B.熔合區(qū)C.熱影響區(qū)D.正火區(qū)焊條電弧焊時，產(chǎn)生夾渣的原因不包括（）。A.坡口角度過小B.焊接電流過大C.多層焊時清渣不干凈D.焊條藥皮成塊脫落焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱，叫（）。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接工藝C.焊接規(guī)范D.焊接參數(shù)下列哪種氣體不能作為焊條電弧焊的保護(hù)氣體（）。A.氧氣B.二氧化碳C.氬氣D.氦氣焊條電弧焊操作中，運(yùn)條的基本動作不包括（）。A.送進(jìn)B.橫向擺動C.直線移動D.上下跳動焊接場地應(yīng)保持必要的通道，人行通道寬度應(yīng)不小于（）m。A.1B.1.5C.2D.2.5焊接接頭的基本形式可分（）種。A.2B.3C.4D.5二、填空題（每題3分，共30分）焊條電弧焊常用的引弧方法有______和劃擦法。焊接殘余應(yīng)力按其產(chǎn)生的原因可分為熱應(yīng)力、相變應(yīng)力和______。焊條由焊芯和______兩部分組成。焊接時，為了保證焊縫成形良好，減少焊接變形和焊接應(yīng)力，坡口角度一般在______度之間。焊縫符號一般由基本符號與指引線組成，必要時還可以加上補(bǔ)充符號和______。低碳鋼的含碳量一般不超過______%。焊條電弧焊時，焊接電弧的陰極區(qū)溫度約為______℃。焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)、______、彎曲試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)等。防止焊接氣孔的主要措施之一是控制焊條的______。焊接煙塵中主要有害成分是______。三、判斷題（每題2分，共20分）焊條電弧焊時，電源種類和極性的選擇主要取決于焊條的性質(zhì)和焊件所需的熱量。（）焊接電流越大，焊縫的熔深和熔寬越小。（）焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊接時熔池保護(hù)不好，熔池混入氣體。（）焊條藥皮的主要作用是機(jī)械保護(hù)、冶金處理和改善焊接工藝性能。（）焊接接頭中，熱影響區(qū)的組織性能最差。（）焊接速度越快，焊縫的熱輸入越大。（）焊接時，為保證焊縫質(zhì)量，應(yīng)盡量采用大電流、快速焊。（）焊縫的強(qiáng)度可以低于母材的強(qiáng)度。（）焊接場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。（）焊條電弧焊時，焊接電弧的陽極區(qū)溫度高于陰極區(qū)溫度。（）四、簡答題（每題10分，共20分）簡述焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)及其對焊接質(zhì)量的影響。說明焊條電弧焊產(chǎn)生焊接缺陷的主要原因及防止措施。焊工（焊條電弧焊）考試試卷答案一、選擇題答案1.C2.A3.D4.B5.B6.A7.A8.D9.B10.C二、填空題答案1.直擊法2.收縮應(yīng)力3.藥皮4.60-905.焊縫尺寸符號6.0.257.24008.沖擊試驗(yàn)9.含水量10.氧化鐵三、判斷題答案1.√2.×3.√4.√5.√6.×7.×8.×9.√10.√四、簡答題答案焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊條直徑等。焊接電流增大時，焊縫的熔深增大，熔寬略有增加，若電流過大，會產(chǎn)生咬邊、燒穿等缺陷；電流過小，易產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。電弧電壓主要影響焊縫的熔寬，電壓越高，熔寬越大，電壓過高會導(dǎo)致焊縫組織疏松，產(chǎn)生氣孔等缺陷；電壓過低，易出現(xiàn)未熔合等問題。焊接速度影響焊縫的熱輸入，速度過快，焊縫的熔深和熔寬減小，易產(chǎn)生未焊透、氣孔等缺陷；速度過慢，會導(dǎo)致焊縫余高過大、變形增大等。焊條直徑根據(jù)焊件厚度、焊接位置等選擇，直徑過大，在薄件上焊接易產(chǎn)生焊穿等問題；直徑過小，在厚件上焊接效率低且難以焊透。焊條電弧焊產(chǎn)生焊接缺陷的主要原因包括：①焊接材料選擇不當(dāng)，如焊條類型與焊件材質(zhì)不匹配；②焊接工藝參數(shù)不合適，如電流、電壓、速度等設(shè)置不合理；③焊工操作技術(shù)不熟練，如引弧、運(yùn)條、收弧等操作不當(dāng)；④焊件表面清理不干凈，存在油污、鐵銹等雜質(zhì)；⑤焊接環(huán)境不符合要求，如風(fēng)速過大、濕度較高等。