山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB

DB37/T5094-2017J10178-2017

建筑施工物料提升機

安全技術(shù)規(guī)程

Technicalcodeforsafetyof

constructionmaterialhoist

2017-04-26發(fā)布2017-07-01實施

山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布

2

山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

建筑施工物料提升機

安全技術(shù)規(guī)程

Technicalcodeforsafetyof

constructionmaterialhoist

DB37/T5094－2017

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號：J10178-2017

主編單位：山東省建筑科學(xué)研究院

山東省建筑施工安全監(jiān)督站

批準(zhǔn)部門：山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

施行日期：2017年7月1日

2017濟南

3

山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

魯建標(biāo)字〔2017〕11號

山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

關(guān)于發(fā)布山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工

物料提升機安全技術(shù)規(guī)程》的通知

各市住房城鄉(xiāng)建委（建設(shè)局）、質(zhì)監(jiān)局，各有關(guān)單位：

由山東省建筑科學(xué)研究院等單位主編的《建筑施工物料提

升機安全技術(shù)規(guī)程》業(yè)經(jīng)審定通過，批準(zhǔn)為山東省工程建設(shè)標(biāo)

準(zhǔn)，編號為DB37/T5094－2017，現(xiàn)予以發(fā)布，自2017年7月1

日起施行。原《建筑施工物料提升機安全技術(shù)規(guī)程》

DBJ14-015-2002同時廢止。

本標(biāo)準(zhǔn)由山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由山東省建筑

科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。

山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

2017年4月26日

4

前言

為促進建筑施工的安全、規(guī)范，加強我省建筑施工物料提升

機的安全管理，規(guī)范物料提升機的設(shè)計、生產(chǎn)和安裝，規(guī)程編制

組在廣泛調(diào)查、大量試驗研究和廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，認(rèn)真總

結(jié)工程應(yīng)用實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，立足山東省實際，對

《建筑施工物料提升機安全技術(shù)規(guī)程》DBJ14-015-2002進行了修

訂。

本規(guī)程修訂的主要內(nèi)容：增加了具有自升（降）功能的物料

提升機應(yīng)安裝自升平臺的規(guī)定；增加了對物料提升機結(jié)構(gòu)設(shè)計方

面的要求；增加了對物料提升機結(jié)構(gòu)制作方面的要求；增加了防

護設(shè)施的要求；對防墜裝置性能和種類要求提出了規(guī)范性要求。

本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則、基本規(guī)定、設(shè)計與制造、

傳動系統(tǒng)、安裝使用、維修保養(yǎng)、檢驗規(guī)則、試驗方法、附錄等

九部分內(nèi)容。

本規(guī)程由山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由山東省建筑

科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建

議，請寄送山東省建筑科學(xué)研究院（地址：濟南市天橋區(qū)無影山

路29號，郵政編碼：250031，E-mail：sdjjjc@163.com）

本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人員和主要審查人員：

主編單位：山東省建筑科學(xué)研究院

山東省建筑施工安全監(jiān)督站

參編單位：山東天元建設(shè)機械有限公司

5

青島廣和機械制造有限公司

濟南市城市建設(shè)服務(wù)中心

臨沂市建設(shè)安全工程質(zhì)量監(jiān)督管理處

主要起草人員：苗雨順劉錦黃楠梁榮建

張瓏劉明潘廷玉蔣振州

王喬徐艷華段紅莉劉敏

許芹祖王明月馮功斌孫文遷

趙斌馬建村王海龍楊寶成

李曉晨李承偉孫冰

主要審查人員：張進生王連印張英明萬立華

肖學(xué)全王積永黃啟政肖華鋒

劉加?xùn)|

6

目次

1總則..............................................1

2基本規(guī)定............................................2

2.1術(shù)語.........................................2

2.2型號標(biāo)記........................................3

3設(shè)計與制造..........................................5

3.1一般要求..............................................5

3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計..............................................7

3.3結(jié)構(gòu)制造.............................................9

4傳動系統(tǒng)...........................................11

4.1驅(qū)動機構(gòu).......................................11

4.2滑輪..........................................12

4.3鋼絲繩........................................12

5安裝使用...........................................14

5.1一般規(guī)定.......................................14

5.2性能要求.......................................18

5.3安全裝置.......................................18

5.4防護設(shè)施.......................................20

5.5電氣..........................................21

5.6使用管理.......................................22

6維修保養(yǎng)...........................................25

7檢驗規(guī)則...........................................26

8試驗方法...........................................28

附錄A物料提升機檢驗項目表........................31

本規(guī)程用詞說明........................................32

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄..........................................33

條文說明.....................................35

7

Contents

1GeneralProvisions..................................1

2BasicRules.........................................2

2.1Terms...................................................................................................2

2.2ModelMarker.....................................................................................3

3DesignandManufacture..............................5

3.1GeneralRequirements......................................................................5

3.2StructureDesign.............................................................................7

3.3StructureMaking.............................................................................9

4DriveSystem.......................................11

4.1DriveMechanism.............................................................................11

4.2Pulley...............................................................................................12

4.3Wirerope...........................................................................................12

5InstallmentandUse...............................14

5.1GeneralRules.................................................................................14

5.2PerformanceRequirement..............................................................18

5.3SafetyDevice.................................................................................18

5.4ProtectionFacility......................................................................20

5.5Electrical.......................................................................................21

5.6UseManagement...............................................................................22

6Servicing.........................................25

7InspectionRules...................................26

8TestMethod.......................................28

APPendixAMaterialHoistInspectionItemList.......31

ExplanationofWordinginThisCode...................32

ListofQuotedStandards..............................33

ExplanationofPeovisions............................35

8

1總則

1.0.1為了加強建筑施工現(xiàn)場的管理，確保在建筑工程施工中龍

門架及井架物料提升機（以下簡稱物料提升機）的設(shè)計、制造、

安裝、拆除及使用和管理符合安全技術(shù)要求，保證物料提升機安

裝、拆除、施工作業(yè)及人身安全，特制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于井架式、龍門架式，立柱為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，不

載人的物料提升機。

1.0.3本規(guī)程適用于建筑工程和市政工程所使用的以卷揚機或曳

引機為動力，吊籠沿導(dǎo)軌垂直運行的物料提升機的設(shè)計、制造、

安裝、拆除及使用。

本規(guī)程不適用于電梯、礦井提升機及升降平臺。

1.0.4物料提升機的設(shè)計、制造、安裝、拆除及使用除應(yīng)符合本

規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2基本規(guī)定

2.1術(shù)語

2.1.1物料提升機materialhoist

指以卷揚機或曳引機為牽引動力，由底架、立柱及天梁組成

架體，吊籠沿導(dǎo)軌升降運動，垂直輸送物料的起重設(shè)備。

2.1.2立柱uprightcolumn

由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，支承天梁的結(jié)構(gòu)件，可為單立柱或雙立柱。

2.1.3天梁ridgebeam

安裝在立柱頂部的橫梁，支承頂端滑輪的結(jié)構(gòu)件。

2.1.4吊籠suspendedcage

裝載物料作升降運動的部件。

2.1.5導(dǎo)軌guiderail

為吊籠提供導(dǎo)向的部件。

2.1.6導(dǎo)靴guideshoe

安裝在吊籠上沿導(dǎo)軌運行的裝置，可防止吊籠運行中偏斜和

擺動。

2.1.7自升平臺self-liftingplatform

用于導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝、拆除，通過輔助設(shè)施可沿導(dǎo)軌架

垂直升降的作業(yè)平臺。

2.1.8附墻架auxiliarysupportframe

按一定間距連接導(dǎo)軌架與建筑結(jié)構(gòu)的剛性構(gòu)件。

2

2.1.9附墻架間距auxiliarysupportspace

相鄰兩道附墻架間的垂直距離。

2.1.10自由端高度freeheight

最末一道附墻架與導(dǎo)軌頂端間的垂直距離。

2.1.11越程skipdistance

吊籠在上限位高度時，吊籠的最高位置與吊籠可到達(dá)最高位

置之間的距離。

2.1.12額定載重量ratedloading

單獨一個吊籠允許裝載物料的最大質(zhì)量。

2.1.13最大提升高度maximumliftingheight

吊籠運行至上限位位置時，吊籠底板與立柱支撐平面間的垂

直距離。

2.1.14額定提升速度ratedliftingspeed

吊籠裝載額定載重量，在額定功率下穩(wěn)定上升的設(shè)計速度。

2.1.15安全停層裝置safetystopdevice

吊籠停層時能可靠地承擔(dān)吊籠自重及全部工作荷載的剛性機

構(gòu)。

2.2型號標(biāo)記

2.2.1型號編制方法

物料提升機的型號由組代號、型代號、主參數(shù)代號和變型更

新代號組成。

3

改進型代號

主參數(shù)代號：單籠/雙籠額定

載重量值乘10-1

型代號：J--井架式

L--龍門架式

組代號：W--物料提升機

2.2.2標(biāo)記示例:

例1：井架式物料提升機，雙籠，額定載重量為800kg，表示

為：

物料提升機WJ80/80

例2：龍門式物料提升機，單籠，額定載重量為1600kg，表

示為：

物料提升機WL160

2.2.3基本參數(shù)

表2.2.3基本參數(shù)

額定載重量，kg600800100016002000

最大提升高度，m≥30

額定提升速度，m/min≥16

吊籠內(nèi)凈空高度，m≥1.8

4

3設(shè)計與制造

3.1一般要求

3.1.1物料提升機結(jié)構(gòu)的設(shè)計和計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)

構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003、《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》

GB/T13752-1992和《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

88-2010等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。

3.1.2物料提升機應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和文件制造。

3.1.3用于物料提升機的材料、鋼絲繩及配套零部件產(chǎn)品應(yīng)有出

廠合格證，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》

GB/T13752-1992中有關(guān)規(guī)定；必要時，應(yīng)取樣試驗，其化學(xué)成分、

力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)材料的標(biāo)準(zhǔn)。起重量限制器、防墜安全器應(yīng)

經(jīng)型式檢驗合格。

3.1.4物料提升機應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，且應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱和型號、

額定載重量、最大提升高度、額定提升速度、總功率、出廠編號、

制造商名稱和產(chǎn)品制造日期。

3.1.5物料提升機吊籠與立柱的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別。

3.1.6物料提升機外露表面應(yīng)做防銹處理，涂層、鍍層應(yīng)均勻，

色彩一致，有光澤。不得有漏涂、流痕、起皺、脫皮、氣泡等影

響表面質(zhì)量的缺陷。

3.1.7相對運動件在切割、彎曲、沖鉆等加工處，應(yīng)清理毛刺。

3.1.8外露并需拆卸的銷軸、螺栓、墊圈等連接件，應(yīng)進行表面

5

防銹處理。

3.1.9傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)常閉式制動器，其額定制動力矩不應(yīng)低于作

業(yè)時額定力矩的1.5倍。不得采用帶式制動器。

3.1.10具有自升（降）功能的物料提升機應(yīng)安裝自升平臺，并應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1兼做天梁的自升平臺在物料提升機正常工作時，應(yīng)與導(dǎo)軌

架剛性連接；

2自升平臺的導(dǎo)向滾輪應(yīng)有足夠的剛度，并應(yīng)有防止脫軌的

防護裝置；

3自升平臺的傳動系統(tǒng)應(yīng)具有自鎖功能，并應(yīng)有剛性的?？?/p>

裝置；

4平臺四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿，上欄桿高度宜為1.0m～1.2m，

下欄桿高度宜為0.5m～0.6m，在欄桿任一點作用1kN的水平力

時，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形；擋腳板高度不應(yīng)小于180mm，且宜采用

厚度不小于1.5mm的冷軋鋼板；

5自升平臺應(yīng)安裝漸進式防墜安全器。

3.1.11當(dāng)物料提升機采用對重時，對重應(yīng)設(shè)置滑動導(dǎo)靴或滾輪導(dǎo)

向裝置，并應(yīng)設(shè)有防脫軌保護裝置。對重應(yīng)標(biāo)明質(zhì)量并涂成警告

色。吊籠不應(yīng)作對重使用。

3.1.12在各停層平臺處，應(yīng)設(shè)置顯示樓層的標(biāo)志。

3.1.13制造商應(yīng)在說明書中對物料提升機附墻架間距、自由端高

度作出明確規(guī)定。

6

3.1.14當(dāng)安裝高度超過30m時，物料提升機除應(yīng)具有起重量限

制、防墜保護、停層及限位功能外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吊籠應(yīng)有自動停層功能，停層后吊籠底板與停層平臺的垂

直高度偏差不應(yīng)超過50mm；

2防墜安全器應(yīng)為漸進式；

3應(yīng)具有自升降安拆功能；

4應(yīng)具有語音及影像信號。

3.1.15物料提升機的標(biāo)志應(yīng)齊全，其附屬設(shè)備、備件及專用工具、

技術(shù)文件均應(yīng)與制造商的裝箱單相符。

3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計

3.2.1物料提升機的結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)滿足制造、運輸、安裝、使用

等各種條件下的強度、剛度和穩(wěn)定性要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T3811-2008的規(guī)定。

3.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮下列荷載：

1常規(guī)荷載：包括由重力產(chǎn)生的荷載，由驅(qū)動機構(gòu)、制動器

的作用使物料提升機加（減）速運動產(chǎn)生的荷載及結(jié)構(gòu)位移或變

形引起的荷載；

2偶然荷載：包括由工作狀態(tài)的風(fēng)、雪、冰、溫度變化及運

行偏斜引起的荷載；

3特殊荷載：包括由物料提升機防墜安全器試驗引起的沖擊

荷載。

3.2.3荷載的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機設(shè)計規(guī)范》

7

GB/T3811-2008的規(guī)定。

3.2.4物料提升機的整機工作級別應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機設(shè)

計規(guī)范》GB/T3811-2008規(guī)定的A4～A5。

3.2.5物料提升機承重構(gòu)件的截面尺寸應(yīng)經(jīng)計算確定，并應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1鋼管壁厚不應(yīng)小于3.5mm；

2角鋼截面不應(yīng)小于50mm×5mm；

3鋼板厚度不應(yīng)小于6mm。

3.2.6物料提升機承重構(gòu)件除應(yīng)滿足強度要求，尚應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1物料提升機導(dǎo)軌架的長細(xì)比不應(yīng)大于150，井架結(jié)構(gòu)的長

細(xì)比不應(yīng)大于180；

2附墻架的長細(xì)比不應(yīng)大于180。

3.2.7井架式物料提升機的架體，在各停層通道相連接的開口處

應(yīng)采取加強措施。

3.2.8吊籠結(jié)構(gòu)除應(yīng)滿足強度設(shè)計要求，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吊籠內(nèi)凈高度不應(yīng)小于2m，吊籠門及兩側(cè)立面應(yīng)全高度

封閉；底部擋腳板高度不應(yīng)小于180mm，且宜采用厚度不小于

1.5mm的冷軋鋼板；

2吊籠門及兩側(cè)立面宜采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，孔徑應(yīng)小于25mm。

吊籠門的開啟高度不應(yīng)低于1.8m；其任意500mm2的面積上作用

300N的力，在邊框任意一點作用1kN的力時，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形；

8

3吊籠頂部宜采用厚度不小于1.5mm的冷軋鋼板，并應(yīng)設(shè)置

鋼骨架；在任意0.01m2的面積上作用1.5kN的力時，不應(yīng)產(chǎn)生永

久變形；

4吊籠底板應(yīng)有防滑、排水功能；其強度在承受125%額定

荷載時，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形；底板宜采用厚度不小于50mm的木

板或不小于1.5mm的鋼板；

5吊籠應(yīng)采用滾動導(dǎo)靴；

6吊籠的結(jié)構(gòu)強度應(yīng)滿足墜落試驗要求。

3.2.9當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用螺栓連接時，螺栓直徑不應(yīng)小于M12，性能

等級應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓》GB/T5782-2016標(biāo)準(zhǔn)中

的8.8級。

3.2.10物料提升機自由端高度不宜大于6m；附墻架間距不宜大

于6m。

3.2.11物料提升機的導(dǎo)軌架不宜兼作導(dǎo)軌。

3.2.12重要的外購件如減速機、電機、鋼絲繩等應(yīng)符合國家有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有質(zhì)量合格證書。

3.2.13物料提升機的天梁應(yīng)使用型鋼，宜選用兩根槽鋼，其截面

高度應(yīng)經(jīng)計算確定，但不得小于2根[14槽鋼。

3.2.14吊籠四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1.8m的安全圍欄。

3.3結(jié)構(gòu)制造

3.3.1制造前應(yīng)按設(shè)計文件和圖紙要求編制加工工藝，并應(yīng)按工

藝進行制造和檢驗。

9

3.3.2主要承重構(gòu)件應(yīng)選用Q235B，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳

素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006的規(guī)定。

3.3.3焊條、焊絲及焊絲的選用應(yīng)與主體材料相適應(yīng)。

3.3.4焊縫應(yīng)飽滿、平整，不應(yīng)有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊及未

焊透等缺陷。

3.3.5物料提升機的制造精度應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)保證導(dǎo)軌架

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的互換性。

3.3.6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼接時，相鄰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及導(dǎo)軌在結(jié)合面處對接應(yīng)平直，

相互錯位形成的階差不得大于1.5mm。

3.3.7標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端面兩對角線長度差應(yīng)不大于邊長名義尺寸的3‰。

3.3.8標(biāo)準(zhǔn)節(jié)桿件的直線度公差值應(yīng)不大于桿長的1/750。

10

4傳動系統(tǒng)

4.1驅(qū)動機構(gòu)

4.1.1物料提升機的驅(qū)動機構(gòu)可為卷揚機或曳引機。

4.1.2卷揚機的設(shè)計及制造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑卷揚機》

GB/T1955-2008的規(guī)定。

4.1.3卷揚機的牽引力應(yīng)滿足物料提升機設(shè)計要求。

4.1.4卷筒直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于30.

4.1.5卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直

徑的兩倍。

4.1.6鋼絲繩在卷筒上應(yīng)整齊排列，端部應(yīng)與卷筒壓緊裝置連接

牢固。當(dāng)?shù)趸\處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈。

4.1.7卷揚機應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩脫出卷筒的保護裝置。該裝置與

卷筒外緣的間隙不應(yīng)大于3mm，并應(yīng)有足夠的強度。

4.1.8物料提升機的卷揚機不得采用摩擦式。卷揚機固定應(yīng)牢固

可靠。

4.1.9提升卷揚機安裝時卷筒應(yīng)與第一個導(dǎo)向定滑輪對中，鋼絲

繩的出繩偏角α：當(dāng)自然排繩時α≤1.5°；當(dāng)排繩器排繩時α≤2°。

4.1.10曳引機曳引輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于40，包角

不宜小于150°。

4.1.11當(dāng)曳引鋼絲繩為2根及以上時，應(yīng)設(shè)置曳引力自動平衡裝

置。

11

4.2滑輪

4.2.1滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于30。

4.2.2滑輪應(yīng)設(shè)置防鋼絲繩脫出裝置，并應(yīng)符合本規(guī)程第4.1.6條

的規(guī)定。

4.2.3滑輪與吊籠或?qū)к壖軕?yīng)采用剛性連接。嚴(yán)禁采用鋼絲繩等

柔性連接或使用開口拉板式滑輪。

4.3鋼絲繩

4.3.1鋼絲繩的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《重要用途鋼絲繩》

GB8918-2006的規(guī)定。鋼絲繩的維護、檢驗和報廢應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB/T5972-2016

的規(guī)定。

4.3.2提升吊籠的鋼絲繩倍率不得小于2，直徑不應(yīng)小于12mm，

安全系數(shù)不得小于8。

4.3.3自升平臺鋼絲繩直徑不應(yīng)小于8mm，安全系數(shù)不應(yīng)小于12。

4.3.4安裝吊桿鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm，安全系數(shù)不應(yīng)小于8。

4.3.5牽引鋼絲繩端部的固定必須牢固可靠。當(dāng)采用繩夾時，繩

夾規(guī)格與繩徑應(yīng)匹配，繩夾數(shù)量見表4.3.5。鋼絲繩夾夾座應(yīng)在鋼

絲繩長頭一邊，鋼絲繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，不

得正反交錯設(shè)置。繩尾端應(yīng)用細(xì)鋼絲捆扎，尾端長度應(yīng)不小于140

mm。當(dāng)鋼絲繩端部采用其他方式固定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金

屬材料拉伸》GB13329-2006的規(guī)定。

12

表4.3.5與鋼絲繩對應(yīng)的繩夾數(shù)量

鋼絲繩直徑，mm≤1919～3232～38

最少繩夾數(shù)量345

4.3.6當(dāng)鋼絲繩穿越主要干道時，應(yīng)挖溝槽并加保護措施，不得

在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。

4.3.7當(dāng)卷筒上的鋼絲繩重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁

在轉(zhuǎn)動中手拉腳踩鋼絲繩。

13

5安裝使用

5.1一般規(guī)定

5.1.1物料提升機在下列條件下應(yīng)能正常作業(yè)：

1環(huán)境溫度為-20～+40oC；

2導(dǎo)軌架頂部風(fēng)速不大于20m/s；

3電源電壓值與額定電壓值偏差為±5％，供電總功率不小

于產(chǎn)品使用書的規(guī)定值。

5.1.2物料提升機應(yīng)能在頂部風(fēng)速不大于13m/s條件下進行安裝、

拆卸作業(yè)。

5.1.3安裝、拆除物料提升機的單位應(yīng)具備下列條件：

1安裝、拆除單位應(yīng)具有起重機械安拆資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可

證；

2安裝、拆除作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格

證。

5.1.4安裝作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制專項安

裝、拆除方案。且經(jīng)安裝、拆除單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實施。并

應(yīng)符合下列規(guī)定：

1物料提升機安裝前，安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)專項安裝方案對安

裝作業(yè)人員進行分工技術(shù)交底，確定指揮人員，劃分安全區(qū)域，

指定監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙；

2應(yīng)確認(rèn)物料提升機的結(jié)構(gòu)、零部件和安全裝置經(jīng)出廠檢

14

驗，并符合要求；

3應(yīng)確認(rèn)物料提升機的基礎(chǔ)已驗收，并符合要求；

4應(yīng)確認(rèn)輔助安裝起重設(shè)備及工具經(jīng)檢驗合格，并符合要

求；應(yīng)明確作業(yè)警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護。

5.1.5專項安裝、拆除方案應(yīng)具有針對性、可操作性，并應(yīng)包括

下列內(nèi)容：

1工程概況；

2編制依據(jù)；

3安裝位置及示意圖；

4專業(yè)安裝、拆除技術(shù)人員的分工及職責(zé)；

5輔助安裝、拆除起重設(shè)備的型號、性能、參數(shù)及位置；

6安裝、拆除的工藝程序和安全技術(shù)措施；

7主要安全裝置的調(diào)試及試驗程序。

5.1.6物料提升機的基礎(chǔ)應(yīng)進行設(shè)計計算，基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地承受

最不利工作條件下的全部荷載。基礎(chǔ)的埋深與制造，應(yīng)符合設(shè)計

和使用說明書的規(guī)定。至少要達(dá)到下列要求：

1土層壓實后的承載力，應(yīng)不小于80kPa；

2基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于

300mm；

3基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不應(yīng)大于10mm；

4基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施；

5基礎(chǔ)的位置應(yīng)保證視線良好，物料提升機任意部位與建筑

15

物或其他施工設(shè)備間的安全距離不應(yīng)小于0.6m；

6應(yīng)保證物料提升機與外電線路的安全距離符合現(xiàn)行行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。

5.1.7安裝作業(yè)前應(yīng)對物料提升機結(jié)構(gòu)及機構(gòu)進行檢查，內(nèi)容一

般包括：

1金屬結(jié)構(gòu)的成套、完好性；

2提升機構(gòu)的完整、完好性；

3電氣設(shè)備的齊全、可靠性；

4附墻架與連接預(yù)埋件位置的正確、牢固性。

5.1.8卷揚機的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1卷揚機的安裝位置宜遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)，且視線良好；

2卷揚機卷筒的軸線應(yīng)與導(dǎo)軌架底部導(dǎo)向輪的的中線垂直，

垂直度偏差不宜大于2o，其垂直距離不宜小于20倍卷筒寬度；當(dāng)

不能滿足時，應(yīng)設(shè)排繩器；

3卷揚機宜采用地腳螺栓與基礎(chǔ)固定牢固；當(dāng)采用地錨固定

時，卷揚機前端應(yīng)設(shè)置固定止擋。

5.1.9導(dǎo)軌架的安裝程序應(yīng)按專項方案要求執(zhí)行。緊固件的緊固

力矩應(yīng)符合使用說明書要求。安裝精度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1導(dǎo)軌架的軸心線對水平基準(zhǔn)面的垂直度偏差不應(yīng)大于導(dǎo)

軌架高度的0.15％；

2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時導(dǎo)軌結(jié)合面對接應(yīng)平直，錯位形成的階差不

應(yīng)大于1.5mm。

16

5.1.10當(dāng)導(dǎo)軌架的安裝高度超過設(shè)計的最大獨立高度時，必須安

裝附墻架。

5.1.11附墻架應(yīng)由制造商提供。

5.1.12附墻架與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)進行設(shè)計計算，附墻架與立柱

及建筑物連接時，應(yīng)采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。附墻架嚴(yán)

禁與腳手架連接。

5.1.13附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，且在建筑物的頂層應(yīng)設(shè)置

1組，附墻后立柱頂部的自由高度不得大于6m。

5.1.14螺栓連接必須牢固可靠、無松動?？讖綉?yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，

不得擴孔。

5.1.15吊籠導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙應(yīng)不大于5mm。

5.1.16立柱軸心線對底架水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度應(yīng)不大于

1.5‰，且不得超過130mm。

5.1.17鋼絲繩宜設(shè)防護槽，槽內(nèi)應(yīng)設(shè)滾動托架，且應(yīng)采用鋼板網(wǎng)

將槽口封蓋。鋼絲繩不得拖地或浸泡在水中。

5.1.18物料提升機安裝完畢后，需經(jīng)有資質(zhì)的第三方檢測單位進

行安裝質(zhì)量檢測，并出具檢測報告。檢測合格的，使用單位應(yīng)組

織出租、安裝、監(jiān)理等有關(guān)單位進行驗收，填寫驗收記錄并存檔。

5.1.19拆除作業(yè)前，應(yīng)對物料提升機的導(dǎo)軌架、附墻架等部位進

行檢查，確認(rèn)無誤后方能進行拆除作業(yè)。

5.1.20拆除作業(yè)應(yīng)先掛吊具、后拆除附墻架及地腳螺栓。拆除作

業(yè)中，不得拋擲構(gòu)件。

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5.1.21拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。

5.2性能要求

5.2.1吊籠空載全程升降運行應(yīng)啟、制動正常，運行平穩(wěn)，無異

常聲響。

5.2.2吊籠內(nèi)裝載額定載重量，全程升降應(yīng)啟、制動正常，運行

平穩(wěn)，無異常聲響。

5.2.3進行超載試驗時，吊籠內(nèi)均勻布置125％的額定載重量，應(yīng)

運行平穩(wěn)，啟、制動正常。結(jié)構(gòu)應(yīng)無永久變形，機構(gòu)應(yīng)無損壞。

5.2.4吊籠在某一高度停留時，不應(yīng)出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。在空中再起

動上升時，不允許出現(xiàn)瞬時下滑現(xiàn)象。

5.2.5物料提升機應(yīng)設(shè)置自動平層控制系統(tǒng)，自動平層精度為±

50mm。

5.2.6物料提升機在常溫工作條件下，裝載額定載重量，全程升

降運行1h，減速器油池溫升不得超過45K。

5.2.7物料提升機的傳動系統(tǒng)不得漏油。

5.2.8物料提升機正常作業(yè)狀態(tài)下，距離傳動系統(tǒng)1m處工作噪

聲應(yīng)不大于90dB（A）。

5.2.9物料提升機提升速度誤差應(yīng)不大于10％。

5.2.10物料提升機底架上應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。

5.2.11操縱系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有聲響信號。

5.3安全裝置

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5.3.1起重量限制器

當(dāng)物料提升機吊籠內(nèi)載荷達(dá)到額定起重量的90％時，起重量

限制器應(yīng)發(fā)出報警信號；當(dāng)?shù)趸\內(nèi)載荷達(dá)到額定起重量的100％～

110％時，起重量限制器應(yīng)切斷提升機上升主電路電源。

5.3.2斷繩保護裝置

吊籠裝載額定起重量，懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，該裝置必

須可靠地把吊籠剎制在導(dǎo)軌上，最大制動滑落距離應(yīng)不大于

200mm，并且不應(yīng)對結(jié)構(gòu)件造成永久性損壞。

5.3.3安全?？垦b置

安全停靠裝置應(yīng)為剛性機構(gòu)，運行至各樓層位置裝卸載荷時，

停靠裝置應(yīng)能將吊籠可靠定位。吊籠停層時，安全停層裝置能可

靠承擔(dān)吊籠自重、額定荷載等全部工作載荷。吊籠停層后地板與

停層平臺的垂直偏差不應(yīng)大于50mm。

5.3.4上限位限位器

當(dāng)?shù)趸\上升達(dá)到上限位高度時，上限位限位器應(yīng)動作，切斷

吊籠上升電源。此時，吊籠的越程應(yīng)不小于3.0m。

5.3.5下限位限位器

下限位限位器應(yīng)能在吊籠碰到緩沖裝置之前動作，當(dāng)?shù)趸\下

降至下限位時，限位器應(yīng)自動切斷電源，使吊籠停止下降。

5.3.6吊籠安全門

吊籠應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置。

5.3.7緊急斷電開關(guān)

19

緊急斷電開關(guān)應(yīng)為非自動復(fù)位型，任何情況下均可切斷主電

路停止吊籠運行。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置。

5.3.8緩沖器

緩沖器應(yīng)承受吊籠及對重下降時相應(yīng)沖擊荷載。

5.3.9當(dāng)司機對吊籠升降運行、停層平臺觀察視線不清時，必須

設(shè)置通信裝置，通信裝置應(yīng)同時具備語音和影像顯示功能。

5.4防護設(shè)施

5.4.1防護圍欄應(yīng)符合以下規(guī)定：

1物料提升機地面進料口應(yīng)設(shè)置防護圍欄；圍欄高度不應(yīng)小

于1.8m，圍欄立面可采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，強度應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.8

條的規(guī)定；

2進料口門的開啟高度不應(yīng)小于1.8m，強度應(yīng)符合本規(guī)程第

3.2.8條的規(guī)定；進料口門應(yīng)裝有電氣安全開關(guān)，吊籠應(yīng)在進料口

關(guān)閉后才能啟動。

5.4.2停層平臺及平臺門應(yīng)符合下列規(guī)定：

1停層平臺的搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼

管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)能

承受3kN/m2的荷載；

2停層平臺外邊緣與吊籠門外緣的水平距離不宜大于

100mm，與外腳手架外側(cè)立桿（當(dāng)無外腳手架時與建筑結(jié)構(gòu)外墻）

的水平距離不宜小于1m；

3停層平臺兩側(cè)的防護圍欄、擋腳板應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.10

20

條的規(guī)定；

4平臺門應(yīng)定型化，強度應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.8的規(guī)定；

5平臺門的高度不宜小于1.8m，寬度與吊籠門寬度差不應(yīng)大

于200mm，并應(yīng)安裝在臺口外邊緣處，與臺口外邊緣的水平距離

不應(yīng)大于200mm；

6平臺門下邊緣以上180mm內(nèi)應(yīng)采用厚度不小于1.5mm鋼

板封閉，與臺口上表面的垂直距離不宜大于200mm；

7平臺門應(yīng)向停層平臺內(nèi)側(cè)開啟，并應(yīng)處于常閉狀態(tài)。

5.4.3進料口防護棚應(yīng)設(shè)在物料提升機地面進料口上方，其長度

不應(yīng)小于3m，寬度應(yīng)大于吊籠寬度。頂部強度應(yīng)符合本規(guī)程3.2.8

條的規(guī)定，可采用厚度不小于50mm的木板搭設(shè)。

5.4.4卷揚機操作棚應(yīng)具有防雨功能，且應(yīng)有足夠的操作空間。

頂部強度應(yīng)符合本規(guī)程3.2.8條的規(guī)定。

5.5電氣

5.5.1物料提升機選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)符合工作性能、

工作環(huán)境等條件要求，并有合格證書。

5.5.2物料提升機總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置；電機的

主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。

5.5.3物料提升機應(yīng)設(shè)置非自動復(fù)位的緊急斷電開關(guān)。

5.5.4物料提升機電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ，電氣

線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ。

5.5.5物料提升機應(yīng)設(shè)置避雷裝置，金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的

21

金屬外殼應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于10Ω。

5.5.6攜帶式控制裝置應(yīng)密封、絕緣，控制回路電壓應(yīng)不大于36V，

其導(dǎo)線長度不得超過5m。

5.5.7工作照明開關(guān)應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當(dāng)主電源被切斷

時，工作照明不應(yīng)斷電，并應(yīng)有明顯標(biāo)志

5.5.8各開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。不得使用倒順開關(guān)作為物料提升機

的控制開關(guān)。

5.5.9物料提升機電氣設(shè)備的制造和組裝，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第4部分：對建筑工地用成套設(shè)

備(ACS)的特殊要求》GB7251.4和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)

規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。

5.6使用管理

5.6.1物料提升機安裝后，應(yīng)經(jīng)檢測單位檢測合格后，方可交付

使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：

1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；

2立柱螺栓連接是否緊固；

3連接預(yù)埋件、附墻架安裝是否牢固可靠；

4安全防護裝置是否齊全、靈敏、可靠；

5卷揚機的安裝是否合理；

6電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；

7鋼絲繩、滑輪組的固接情況。

5.6.2使用單位應(yīng)建立設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)包括下列項目：

22

1安裝驗收及檢測記錄；

2大修及更換主要零部件記錄；

3設(shè)備安全事故記錄；

4累計運轉(zhuǎn)記錄。

5.6.3物料提升機必須由取得特種作業(yè)操作證的人員操作。

5.6.4物料提升機嚴(yán)禁載人。

5.6.5物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當(dāng)長料在吊籠

中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。不得超載使

用。

5.6.6在任何情況下，不得使用限位開關(guān)代替控制開關(guān)運行。

5.6.7物料提升機每班作業(yè)前司機應(yīng)進行作業(yè)前檢查，確認(rèn)無誤

后方可作業(yè)。應(yīng)檢查確認(rèn)下列內(nèi)容：

1制動器可靠有效；

2限位器靈敏完好；

3停層裝置動作可靠；

4鋼絲繩磨損在允許范圍內(nèi)；

5吊籠導(dǎo)向裝置無異常；

6滑輪、卷筒鋼絲繩防脫槽裝置可靠有效；

7吊籠運行通道內(nèi)無障礙物。

5.6.8物料提升機夜間施工應(yīng)有足夠照明，照明用電應(yīng)符合現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。

5.6.9物料提升機在大雨、大霧等惡劣天氣時，必須停止運行。

23

5.6.10當(dāng)使用通訊裝置聯(lián)系時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得

開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。

5.6.11閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，所有開關(guān)應(yīng)回零位。

在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)物料提升機動作正常后方可繼續(xù)使

用。動作前應(yīng)發(fā)出聲響信號。

5.6.12使用中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩，當(dāng)鋼絲繩達(dá)到GB/T5972標(biāo)準(zhǔn)

的報廢規(guī)定時應(yīng)予以報廢。

5.6.13結(jié)束作業(yè)后，應(yīng)將吊籠返回最底層停放，各控制開關(guān)扳至

零位，切斷主電源，鎖好開關(guān)箱。

24

6維修保養(yǎng)

6.0.1司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，

進行注油潤滑保養(yǎng)。

6.0.2維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，

并在開關(guān)箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

6.0.3更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)、性能相同，

并應(yīng)符合設(shè)計與制造要求。

6.0.4維修金屬結(jié)構(gòu)時所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.0.5維修和保養(yǎng)物料提升機時，應(yīng)遵守高空作業(yè)規(guī)范。

6.0.6拆卸作業(yè)前的檢查內(nèi)容一般包括：

1查看提升機與建筑物的連接情況；

2立柱與底架、基礎(chǔ)的連接情況。

6.0.7在上方工作面拆卸作業(yè)時，其下方的其它作業(yè)應(yīng)暫時停止，

并不得由高處向下拋擲物品。

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7檢驗規(guī)則

7.0.1檢驗應(yīng)包括出廠檢驗、型式檢驗和使用過程檢驗。

7.0.2物料提升機應(yīng)逐臺進行出廠檢驗，并應(yīng)在檢驗合格后簽發(fā)

合格證。

7.0.3物料提升機有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：

1新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；

2產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、安全裝置等方面有改變，產(chǎn)品性能有

重大變化；

3產(chǎn)品停產(chǎn)3年及以上，恢復(fù)生產(chǎn)；

4國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)按法規(guī)監(jiān)管提出要求時。

7.0.4型式檢驗內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)應(yīng)力、安全裝置可靠性、荷載試

驗及墜落試驗。

7.0.5物料提升機有下列情況之一時，應(yīng)進行使用過程安全檢驗：

1新安裝使用前；

2閑置時間超過半年，重新恢復(fù)使用時；

3正常工作狀態(tài)下使用超過1年時；

4經(jīng)過大修、技術(shù)改進的物料提升機交付使用前；

5經(jīng)過暴風(fēng)、地震及機械事故，物料提升機結(jié)構(gòu)的剛度、穩(wěn)

定性及安全裝置的功能受到損害的。

7.0.6使用過程檢驗內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)檢查、額定荷載試驗和安全

裝置性能試驗等。

7.0.7使用過程檢驗抽樣規(guī)則

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在施工現(xiàn)場安裝的物料提升機應(yīng)逐臺檢查。

7.0.8使用過程檢驗判定規(guī)則

檢驗項目及分類見附錄A

其中：A類項目是保證項目，為產(chǎn)品必須達(dá)到的要求內(nèi)容。

在下列情況下判定產(chǎn)品合格，否則判定產(chǎn)品不合格：

A類項目均合格，B類項目不合格項不超過2項，C類項目不

合格項不超過5項。

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8試驗方法

8.0.1試驗前的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1試驗前應(yīng)編制試驗方案，采取可靠措施，以保證試驗及試

驗人員的安全；

2應(yīng)對試驗的物料提升機和場地環(huán)境進行全面檢查，確認(rèn)符

合要求和具備試驗條件。

8.0.2試驗條件應(yīng)符合下列要求：

1架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；

2環(huán)境溫度宜為-20～+40oC；

3地面風(fēng)速不得大于13m/s；

4電壓波動宜為±5％；

5荷載與標(biāo)準(zhǔn)值差宜為±3％。

8.0.3安裝垂直度測量

吊籠空載落地，在垂直于吊籠長度方向與平行于

吊籠長度方向分別測量立柱的安裝垂直度。

8.0.4空載試驗應(yīng)符合下列要求：

1在空載情況下物料提升機應(yīng)進行全行程不少于三個的工

作循環(huán)，每一工作循環(huán)以工作速度進行上升、下降、變速、制動

等動作，每一工作循環(huán)的升、降過程中應(yīng)進行不少于兩次的制動，

其中在半行程以上應(yīng)至少進行一次吊籠上升中的制動試驗；

2在進行試驗的同時，應(yīng)對各安全裝置進行靈敏度試驗；

3雙吊籠物料提升機，應(yīng)對各吊籠分別進行試驗；

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4空載試驗過程中，應(yīng)檢查各機構(gòu)，動作應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不

得有振顫、沖擊等現(xiàn)象。

8.0.5額定荷載試驗應(yīng)符合下列要求：

1吊籠內(nèi)施加額定荷載，載荷重心位置應(yīng)位于吊籠幾何中心

沿吊籠長度方向遠(yuǎn)離附墻架方向偏1/6吊籠長度和寬度方向遠(yuǎn)離

立柱方向偏1/6吊籠寬度的交點處；

2除按空載試驗動作運行外，并應(yīng)作吊籠的墜落試驗；

3試驗時，將吊籠上升6m～8m制停，進行模擬斷繩試驗，

測量保護裝置制動過程中的滑落距離。

8.0.6超載試驗應(yīng)符合下列要求：

1吊籠內(nèi)均勻布置125％額定載重量，工作行程為全行程，

工作循環(huán)不得少于三個，每一個工作循環(huán)的升、降過程中至少應(yīng)

進行一次制動及吊籠?？俊?/p>

2動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久性

變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。

8.0.7穩(wěn)定性試驗

在立柱頂部自由高度為6m的情況下，吊籠位于下限位位置，

籠內(nèi)均布150％額定載重量，物料提升機無永久變形、損壞，則判

定物料提升機穩(wěn)定。

8.0.8噪聲測量

聲級計位于距地面1.5m高度位置，分別在前、后、左、右

四個方向距卷揚機水平距離1m處以及距卷揚機上表面1m處，

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測量傳動系統(tǒng)的工作噪聲，取最大的噪聲值。

8.0.9速度測量

吊籠內(nèi)均勻布置額定載重量，測量吊籠提升速度，次數(shù)不少

于三次，計算其平均值。

8.0.10電機功率測量

吊籠空載下行及額定載重量提升上行工況下，測量電機的電

流及輸入功率，重復(fù)試驗三次。

8.0.11斷繩保護裝置

見本規(guī)范8.0.5條有關(guān)斷繩試驗的規(guī)定。

8.0.12載重量限制裝置

吊籠內(nèi)裝載規(guī)定載荷，檢測其是否報警、切斷吊籠工作電源。

8.0.13上、下限位器

吊籠在空載、額定載重量工況下上行、下行至限位位置時，

限位器應(yīng)切斷電源。

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附錄A物料提升機檢驗項目表

表A物料提升機檢驗項目表

序號檢驗項目技術(shù)要求項目分類

1標(biāo)牌3.1.4C

2外觀質(zhì)量3.1.5～3.1.8C

3安裝自升平臺3.1.10C

4吊籠3.2.8C

5螺栓8.8級，牢固無松動、無裂紋等A

6提升高度及附墻、符合說明書，間距≤6m、自由高度≤6mB

7焊縫3.3.4A

8卷揚機4.1.1～4.1.8,5.1.8B

9滑輪4.2B

10鋼絲繩4.3B

11基礎(chǔ)、天梁、緩沖裝置5.1.6，3.2.13，5.2.10A

12附墻架5.1.10～5.1.13A

13外購件、聲響信號3.2.12，5.2.11C

14導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙≤5mmC

15立柱安裝垂直度立柱高度的1.5‰,且≤130mmB

16穩(wěn)定性、強度、剛度穩(wěn)定，且有足夠的強度、剛度A

17空載運行無異常聲響C

18額載、125％額載運行工作正常，無永久變形及損壞B

19空中停留再起動上升無下滑現(xiàn)象C

20自動平層控制精度±50mmC

21傳動系統(tǒng)油池溫升、漏油無漏油，溫升≤45KC

22傳動系統(tǒng)工作噪聲≤90dB(A)C

23提升速度誤差≤10％C

24起重量限制裝置100％～110％斷電A

25斷繩保護裝置制動滑落距離≤200mmA

26安全停靠裝置可靠定位A

27上、下限位限位器正常，上越程≥3.0mA

28吊籠安全門應(yīng)設(shè)置A

29緊急斷電開關(guān)非自動復(fù)位型C

30絕緣電阻及接地電阻絕緣電阻≥0.5MΩ,接地電阻≤10ΩB

31防護設(shè)施5.4B

32攜帶式控制裝置回路電壓≤36V,導(dǎo)線長度≤5mB

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