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溫度指數(shù)105℃控制電纜

1范圍

本文件規(guī)定了105℃控制電纜（以下簡稱電纜）的產(chǎn)品技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包

裝、運輸及貯存等。

本文件適用于溫度指數(shù)105℃控制電纜的要求，應(yīng)用于電力、電子設(shè)備內(nèi)外部連接。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法——厚度和外

形尺寸測量——機械性能試驗

GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方法——熱老化試

驗方法

GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第14部分：通用試驗方法——低溫

試驗

GB/T2951.21電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第21部分：彈性體混合料專用試驗方

法——耐臭氧試驗——熱延伸試驗-浸礦物油試驗

GB/T2951.31電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第31部分：聚氯乙烯混合料

專用試驗方法——高溫壓力試驗——抗開裂試驗

GB/T2951.32電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第32部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法

——失重試驗——熱穩(wěn)定性試驗

GB/T3956電纜的導(dǎo)體

GB/T5023.1額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1部分：一般要求

GB/T5023.2額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗方法

GB/T12269射頻電纜總規(guī)范

GB/T18380.12電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第12部分：單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓

延試驗

GB/T5023.7額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第7部分：二芯或多芯屏蔽和非

屏蔽軟電纜

3術(shù)語和定義

3.1

聚氯乙烯混合物

聚氯乙烯混合物是指它的特定組分是聚氯乙烯或它的一種共聚物經(jīng)適當(dāng)選擇、配比和加工后制成

的材料。該術(shù)語也可表示為含有聚氯乙烯或某種聚氯乙烯聚合物的混合物。

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3.2

混合物的型號

混合物按照規(guī)定的試驗測得的性能進行分類。型號與混合物的組分沒有直接關(guān)系。

3.3

型式試驗(符號T)

型式試驗是指按一般商業(yè)原則，對本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種型號電纜在供貨前進行的試驗，以證明電纜具

有良好的性能，能滿足規(guī)定的使用要求。型式試驗的本質(zhì)是一旦進行這些試驗后，不必重復(fù)進行。如果

改變電纜材料或設(shè)計會影響電纜的性能，則必須重復(fù)進行型式試驗。

3.4

抽樣試驗(符號S)

抽樣試驗是在成品電纜試樣上或取自成品電纜的元件上進行的試驗，以證明成品電纜產(chǎn)品符合設(shè)

計規(guī)范。

3.5

額定電壓

額定電壓是電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計和電性能試驗用的基準(zhǔn)電壓。

額定電壓用U?/U表示，單位為V。

U。任一絕緣導(dǎo)體和“地”(電纜的金屬護層或周圍介質(zhì))之間的電壓有效值。

U多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)任何兩相導(dǎo)體之間的電壓有效值。

當(dāng)用于交流系統(tǒng)時，電纜的額定電壓應(yīng)至少等于使用電纜系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓。該條件均適用于U?和

U值。

當(dāng)用于直流系統(tǒng)時，該系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓應(yīng)不大于電纜額定電壓的1.5倍。

注：系統(tǒng)的工作電壓允許長時間地超過該系統(tǒng)標(biāo)稱電壓的10%,如果電纜的額定電壓至少等于該系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓，則

電纜可在高于額定電壓10%的工作電壓下使用。

4概述

4.1電纜型號名稱

電纜的型號和名稱如表1所示。

表1電纜的型號和名稱

型號名稱

RVVYP105額定電壓450/750V及以下105℃聚氯乙烯耐油屏蔽軟電纜

RVVY105額定電壓450/750V及以下105℃聚氯乙烯耐油軟電纜

4.2電纜型式代號

銅導(dǎo)體……………省略

柔性電纜…………………………R

聚氯乙烯絕緣……………………V

耐油聚氯乙烯護套………………VY

屏蔽………………P

溫度等級…………………………105

4.3產(chǎn)品表示方法

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產(chǎn)品用型式代號、絕緣材料代號、護套材料代號、屏蔽、耐熱等級、額定電壓等級、芯數(shù)、導(dǎo)體面

積表示。

105℃聚氯乙烯絕緣、耐油聚氯乙烯護套、有屏蔽、額定電壓450/750V、二芯、0.75mm2表示為：

RVVYP105450/750V2×0.75

4.4產(chǎn)品斷面圖示意圖

如圖1產(chǎn)品斷面示意圖。產(chǎn)品內(nèi)部電纜芯線排列結(jié)構(gòu)，如表2的所示（不限于以下成纜方式，可

由供需雙方確定）。

導(dǎo)體導(dǎo)體

絕緣

絕緣

內(nèi)護層

護套

屏蔽

護套

圖1RVVYP105、RVVY105產(chǎn)品斷面示意圖

表2產(chǎn)品內(nèi)部電纜芯線排列結(jié)構(gòu)

2芯3芯4芯5芯6芯7芯

12芯18芯27芯36芯48芯60芯

5技術(shù)要求

5.1導(dǎo)體

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芯數(shù)：2-60芯

優(yōu)先芯數(shù)：2,3,4,5,6,7,12,18,27,36,48和60芯。

導(dǎo)體應(yīng)是退火銅線，也可以使用銅合金單線。導(dǎo)體的單絲可以不鍍錫或鍍錫。導(dǎo)體中可添加加強絲。

導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及電氣性能應(yīng)符合表3要求，合金銅以錫銅合金（錫含量3%）為例，電阻要求見表3。其

它合金導(dǎo)體要求可由供需雙方協(xié)商。

表3導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及電氣性能要求

℃時導(dǎo)體最大電阻（）

標(biāo)稱截面積導(dǎo)體內(nèi)最大單20Ω/km

2線直徑

mmmm裸銅鍍錫銅導(dǎo)體裸合金銅(錫3%)鍍錫合金銅(錫3%)

0.50.2139.040.152.054.2

0.750.2126.026.734.736.1

1.00.2119.520.026.027.0

1.50.2613.313.717.718.5

2.50.267.988.2110.611.1

5.2絕緣

5.2.1材料

擠包在每芯導(dǎo)體上的絕緣應(yīng)是PVC/F型聚氯乙烯混合物。

5.2.2結(jié)構(gòu)與性能

絕緣厚度應(yīng)符合表5的規(guī)定值。

絕緣電阻應(yīng)不小于表5的規(guī)定值。

絕緣機械性能應(yīng)符合表4規(guī)定

表4PVC/F絕緣試驗性能

序混合物型號試驗方法

試驗項目單位

號PVC/FGB/T條文號

1抗張強度原始值N/mm2≥10

2斷裂伸長率原始值%≥1509.1

3老化（150℃×168h）GB/T2951.118.1

4老化后抗張強度N/mm2±303.1

5老化后斷裂伸長率%±30

失重試驗（115±2℃）×

6mg/cm2≤2.02951.118.1

240h

7熱沖擊試驗（150±2℃）×1h-不開裂2951.319.1

高溫壓力試驗90±2℃壓痕深

8%≤502951.318.1

度，最大中間值

9低溫彎曲試驗（-15±2℃）-不開裂2951.148.3

5.3絕緣識別

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除黃綠線（若有）外，絕緣線芯可優(yōu)先采用數(shù)字識別，也可使用其它方式識別，由供需雙方確定。

5.3.1絕緣線芯的數(shù)字識別方法

一般要求

絕緣應(yīng)是同一種顏色并按數(shù)序排列，但黃/綠組合色絕緣線芯(若有)除外。

黃/綠組合色絕緣線芯(若有)應(yīng)符合5.3.4要求，并應(yīng)放置在外層。

數(shù)字編號應(yīng)從內(nèi)層由1開始。

數(shù)字應(yīng)用阿拉伯?dāng)?shù)字印在絕緣線芯的外表面上。數(shù)字顏色相同并與絕緣顏色有明顯反差。阿拉伯?dāng)?shù)

字應(yīng)字跡清楚。

5.3.2標(biāo)志的優(yōu)先排列方法

數(shù)字標(biāo)志應(yīng)沿著絕緣線芯以相等的間隔重復(fù)出現(xiàn)，相鄰兩組數(shù)字標(biāo)志應(yīng)彼此顛倒。當(dāng)標(biāo)志由單個數(shù)

字組成時，則應(yīng)在數(shù)字的下面放一破折號。如果標(biāo)志是由兩個數(shù)字組成，則應(yīng)上下排列并在下面數(shù)字的

下方放置破折號。相鄰兩組數(shù)字標(biāo)志的間距d應(yīng)不大于50mm。

標(biāo)志的排列如下圖2所示：

圖2標(biāo)志排列圖

5.3.3耐擦性

數(shù)字標(biāo)志應(yīng)耐擦，并按GB/T5023.2中1.8規(guī)定的試驗檢查是否符合要求。

5.3.4黃/綠組合色

黃/綠組合色絕緣線芯的雙色分配應(yīng)符合下列條件(按GB/T5023.1):

對每一段長15mm的雙色絕緣線芯，其中一種顏色應(yīng)至少覆蓋絕緣線芯表面的30%,且不大于70%,

而另一種顏色則覆蓋絕緣線芯的其余部分。

注：關(guān)于使用黃/綠組合色和藍色的情況說明；

當(dāng)按上述規(guī)定使用黃/綠組合色時，表示專門用來識別連接接地或類似保護用途的絕緣線芯，而藍色用作連接中

性線的絕緣線芯。如果沒有中性線，則藍色可用于識別除接地或保護導(dǎo)體外的任一絕緣線芯。

5.4填充物與包覆

5.4.1填充物

填充物應(yīng)由下列一種或任一種組合材料組成，如需其它填充材料，可由供需雙方確定材質(zhì)：

——非硫化型橡皮或塑料混合物；

——天然或合成紡纖；

——紙。

當(dāng)采用非硫化型橡皮填充時，其組分與絕緣和(或)護套之間不應(yīng)產(chǎn)生有害的相互作用。

5.4.2包覆

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在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，對每種型號電纜規(guī)定是否有填充物或者是否由護套或內(nèi)護層嵌入絕緣線芯之間構(gòu)

成填充。

填充物應(yīng)填滿絕緣線芯之間的空隙、形成實際上的圓形。填充物應(yīng)不粘連絕緣線芯。成纜線芯和填

充物可以用薄膜或帶子扎在一起。

5.5成纜

絕緣線芯應(yīng)選取合適的同心層排列，絞合在一起。

成纜時各層可以重疊或間隙繞包一層帶子，包帶應(yīng)不粘連絕緣線芯。

兩芯電纜絕緣線芯之間的間隙可單獨填充或用護套填充。

5.6內(nèi)護層

擠包在纜芯上的內(nèi)護層應(yīng)是PVC/ST12型聚氯乙烯混合物，所有電纜內(nèi)護層的厚度應(yīng)由下列公式（1）

確定：

=0.02+0.6..............................(1)

式中：

?????????????????

D1根據(jù)GB/T5023.7中2.3.4計算的絕緣線芯成纜后纜芯的假設(shè)直徑。0.5mm2,0.75mm2和1.0mm2導(dǎo)

體的假設(shè)直徑d(A.2.1中未作規(guī)定)應(yīng)分別取0.8mm，1.0mm和1.1mm。

注：當(dāng)電纜由10芯或更多芯組成時，所規(guī)定的值適用于兩層或更多層的纜芯。

內(nèi)護套厚度的平均值應(yīng)不小于計算值。但在任一點的厚度可小于計算值，只要不小于計算值的85%-0.1mm。

內(nèi)護層可以填滿纜芯間的空隙，但應(yīng)不粘連絕緣線芯。

試驗方法和試驗要求見表5規(guī)定。

5.7屏蔽

5.7.1材料

屏蔽電纜的屏蔽層可以采用退火軟圓銅線、鍍錫軟圓銅線、銅箔絲進行編織或纏繞。

電纜在施加屏蔽前或(和)屏蔽后，允許繞包薄膜。

5.7.2屏蔽密度

屏蔽層密度用百分?jǐn)?shù)表示，按公式(2)計算。公式(2)中的kr按公式(3)計算。

=(2)×100%.............................(2)

26

????=?????????(1????????+)..............................(3)

2

?????????????????

2212

式中：????????2????????????

k——屏蔽密度，%;

Kf——單向覆蓋系數(shù)

m——錠子總數(shù)：

n——每錠根數(shù)：

d——屏蔽用金屬圓單線直徑，單位為毫米(mm);

l——節(jié)距，單位為毫米(mm);

D——屏蔽層計算直徑，單位為毫米(mm)。

5.8護套

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5.8.1材料

105℃PVC耐油護套料

5.8.2厚度

所有電纜的護套或外護套的厚度,最大值為2.4mm,計算方式應(yīng)由下列公式（4）確定：

=0.08+0.4................................(4)

式中：

????4????????

dL為屏蔽電纜內(nèi)護層的假設(shè)直徑。

電纜的外護套應(yīng)緊密擠包，但應(yīng)不粘連屏蔽層。

所有電纜實際上應(yīng)是圓形截面。

任一點的厚度不可小于規(guī)定值，只要不小于規(guī)定值的85%-0.1mm。

應(yīng)按GB/T5023.2中1.10規(guī)定的試驗方法檢查是否符合要求。

5.8.3外徑

電纜的平均外徑應(yīng)按GB5023.7計算確定的范圍內(nèi)。采用優(yōu)先芯數(shù)的電纜，其平均外徑范圍見表5

規(guī)定。

5.8.4機械性能

護套材料機械性能應(yīng)符合表5規(guī)定

護套在正常使用溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有足夠的機械強度和彈性。

應(yīng)按表5規(guī)定的試驗檢查是否符合要求。

試驗方法和試驗要求見表5規(guī)定。

表5護套試驗性能

試驗方法

序

試驗項目單位技術(shù)要求條文

號GB/T

號

1抗張強度原始值N/mm2≥10

2斷裂伸長率原始值%≥150

2951.128.1

3老化（150℃×168h）

2951.119.2

4老化后抗張強度N/mm2±30

5老化后斷裂伸長率%±30

6失重試驗（115±2℃）×240hmg/cm2≤2.02951.328.2

7熱沖擊試驗（150±2℃）×1h-不開裂2951.319.2

高溫壓力試驗90±2℃壓痕深度，

8%≤502951.318.2

最大中間值

9低溫彎曲試驗（-15±2℃）-不開裂2951.148.3

10低溫拉伸試驗（-15±2℃）%≥202951.148.4

試驗結(jié)果見GB/T2951.14中

11低溫沖擊試驗（-15±2℃）%2951.148.4

8.5.6

12耐油試驗（90±2℃）×24h%±302951.2110

5.9電纜綜合數(shù)據(jù)

電纜的結(jié)構(gòu)和絕緣電阻應(yīng)符合表6的規(guī)定。

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表6RVVYP105型電纜的綜合數(shù)據(jù)

平均外徑

導(dǎo)體芯數(shù)絕緣厚度內(nèi)護層厚屏蔽層銅線外護套厚度mm70℃時

標(biāo)稱截面積規(guī)定值度規(guī)定值最大直徑規(guī)定值最小絕緣電阻

下限上限

mm2mmmmmmmm(MΩ·km)

2×0.50.60.70.160.97.79.60.013

2×0.750.60.70.160.98.010.00.011

2×10.60.70.161.08.210.30.010

2×1.50.70.70.161.09.311.60.010

2×2.50.80.70.161.110.713.30.009

3×0.50.60.70.160.98.010.00.013

3×0.750.60.70.160.98.310.40.011

3×10.60.70.161.08.811.00.010

3×1.50.70.70.161.09.712.10.010

3×2.50.80.70.161.111.314.00.009

4×0.50.60.70.160.98.510.70.013

4×0.750.60.70.161.09.111.30.011

4×10.60.70.161.09.411.70.010

4×1.50.70.70.161.110.713.20.010

4×2.50.80.80.161.212.615.50.009

5×0.50.60.70.161.09.311.60.013

5×0.750.60.70.161.09.712.10.011

5×10.60.70.161.110.312.80.010

5×1.50.70.80.161.211.814.70.010

5×2.50.80.80.211.313.917.20.009

6×0.50.60.70.161.09.912.40.013

6×0.750.60.70.161.110.513.10.011

6×10.60.70.161.111.013.60.010

6×1.50.70.80.161.212.715.70.010

6×2.50.80.80.211.415.218.70.009

7×0.50.60.70.161.110.813.50.013

7×0.750.60.70.161.211.514.30.011

7×10.60.80.161.212.215.10.010

7×1.50.70.80.211.314.117.40.010

7×2.50.80.80.211.516.520.30.009

12×0.50.60.80.211.313.316.50.013

12×0.750.60.80.211.313.917.20.011

12×10.60.80.211.414.718.10.010

12×1.50.70.80.211.516.720.50.010

12×2.50.80.90.211.719.924.40.009

18×0.50.60.80.211.315.118.60.013

18×0.750.60.80.211.516.219.90.011

18×10.60.80.211.516.920.80.010

18×1.50.70.90.211.719.624.10.010

18×2.50.80.90.212.023.328.50.009

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RVVYP105型電纜的綜合數(shù)據(jù)（續(xù)）

平均外徑

導(dǎo)體芯數(shù)絕緣厚度內(nèi)護層厚屏蔽層銅線外護套厚度mm70℃時

標(biāo)稱截面積規(guī)定值度規(guī)定值最大直徑規(guī)定值最小絕緣電阻

下限上限

mm2mmmmmmmm(MΩ·km)

27×0.50.60.80.211.618.022.10.013

27×0.750.60.90.211.719.323.70.011

27×10.60.90.211.720.224.70.010

27×1.50.70.90.212.023.428.60.010

27×2.50.81.00.262.328.234.50.009

36×0.50.60.90.211.720.124.70.013

36×0.750.60.90.211.821.326.20.011

36×10.60.90.211.922.527.60.010

36×1.50.71.00.262.226.632.50.010

36×2.50.81.10.262.431.538.50.009

48×0.50.60.90.261.923.128.30.013

48×0.750.61.00.262.124.930.40.011

48×10.61.00.262.126.131.90.010

48×1.50.71.10.262.430.437.00.010

48×2.50.81.20.312.435.943.70.009

60×0.50.61.00.262.125.531.10.013

60×0.750.61.00.262.227.032.90.011

60×10.61.00.262.328.534.70.010

60×1.50.71.10.262.432.739.90.010

60×2.50.81.20.312.438.847.20.009

RVVYY105型電纜的綜合數(shù)據(jù)（續(xù)）

導(dǎo)體芯數(shù)

絕緣厚度外護套厚度平均外徑mm70℃時最

標(biāo)稱截面積規(guī)定值規(guī)定值小絕緣電阻

mm2mmmm下限上限(MΩ·km)

2×0.50.60.75.26.60.013

2×0.750.60.85.77.20.011

2×10.60.85.97.50.010

2×1.50.70.86.88.60.010

2×2.50.80.98.210.30.009

3×0.50.60.75.57.00.013

3×0.750.60.86.07.60.011

3×10.60.86.38.00.010

3×1.50.70.97.49.40.010

3×2.50.81.09.011.20.009

4×0.50.60.86.27.90.013

4×0.750.60.86.68.30.011

4×10.60.86.98.70.010

4×1.50.70.98.210.20.010

4×2.50.81.110.112.50.009

9

T/SOECC***-2024

RVVYY105型電纜的綜合數(shù)據(jù)（續(xù)）

導(dǎo)體芯數(shù)和標(biāo)稱70℃時最

絕緣厚度規(guī)定值護套厚度規(guī)定值平均外徑mm

截面小絕緣電阻

mmmm

mm2下限上限(MΩ·km)

5×0.50.60.86.88.60.013

5×0.750.60.97.49.30.011

5×10.60.97.89.80.010

5×1.50.71.09.111.40.010

5×2.50.81.111.013.70.009

6×0.50.60.97.69.60.013

6×0.750.60.98.110.10.011

6×10.61.08.710.80.010

6×1.50.71.110.212.60.010

6×2.50.81.212.215.10.009

7×0.50.60.98.310.40.013

7×0.750.61.09.011.30.011

7×10.61.09.511.80.010

7×1.50.71.211.314.10.010

7×2.50.81.313.616.80.009

12×0.50.61.110.412.90.013

12×0.750.61.111.013.70.011

12×10.61.211.814.60.010

12×1.50.71.313.817.00.010

12×2.50.81.516.820.60.009

18×0.50.61.212.315.30.013

18×0.750.61.313.216.40.011

18×10.61.314.017.20.010

18×1.50.71.516.520.30.010

18×2.50.81.820.224.80.009

27×0.50.61.415.118.60.013

27×0.750.61.516.219.90.011

27×10.61.517.021.00.010

27×1.50.71.820.324.90.010

27×2.50.82.124.730.20.009

36×0.50.61517.020.90.013

36×0.750.61.618.222.40.011

36×10.61.719.423.80.010

36×1.50.72.023.028.20.010

36×2.50.82.328.034.20.009

48×0.50.61.719.824.30.013

48×0.750.61.821.225.90.011

48×10.61.922.527.60.010

48×1.50.72.226.232.50.010

48×2.50.82.432.139.10.009

10

T/SOECC***-2024

RVVYY105型電纜的綜合數(shù)據(jù)（續(xù)）

導(dǎo)體芯數(shù)和標(biāo)稱70℃時最

絕緣厚度規(guī)定值護套厚度規(guī)定值平均外徑mm

截面小絕緣電阻

mmmm

mm2下限上限(MΩ·km)

60×0.50.61.821.726.60.013

60×0.750.62.023.428.70.011

60×10.62.124.930.50.010

60×1.50.72.429.535.90.010

60×2.50.82.435.042.60.009

6成品電纜試驗

6.1電氣性能

電纜應(yīng)有足夠的介電強度和絕緣電阻。

應(yīng)按表7規(guī)定的試驗檢查是否符合要求。

試驗方法和試驗要求見表7規(guī)定。

6.2外形尺寸

電纜的平均外形尺寸應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T5023.7結(jié)構(gòu)表中規(guī)定的范圍內(nèi)。

電纜在同一橫截面上測任意兩點外徑之差(橢圓度)應(yīng)不超過平均外徑規(guī)定上限的15%。

應(yīng)按GB/T5023.2中1.11規(guī)定的試驗方法檢查是否符合要求。

6.3電纜的機械強度

軟電纜應(yīng)能經(jīng)受住正常使用時的彎曲和其他機械應(yīng)力。

當(dāng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T5023.7中有規(guī)定時，應(yīng)按GB/T5023.2中第3章規(guī)定的試驗方法檢查是否符合

要求。

6.4電纜的耐油性能

耐油試驗：電纜在90±2℃×24h條件下，抗張強度及斷裂伸長率變化率應(yīng)在±30%范圍內(nèi)。

6.5電纜的不延燃性

電纜應(yīng)通過GB/T18380.12規(guī)定的單根絕緣電纜火焰垂直蔓延實驗。

6.6電纜的試驗性能要求

應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表2電纜試驗項目

試驗試驗方法

序號試驗項目抽樣比例

類型GB/T條文號

1電氣性能試驗

1.1導(dǎo)體電阻TS5023.22.1100%

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T/SOECC***-2024

表7電纜試驗項目（續(xù)）

試驗試驗方法

序號試驗項目抽樣比例

類型GB/T條文號

1.2絕緣線芯按規(guī)定的絕緣厚度進行電壓試驗

1.2.1絕緣厚度≤0.6mm試驗電壓1500VT5023.22.3100%

1.2.2絕緣厚度＞0.6mm試驗電壓2000VT5023.22.3100%

1.3成品電纜2000V電壓試驗TS5023.22.2100%

1.470℃時絕緣電阻T5023.22.4-

2結(jié)構(gòu)尺寸

檢查和手工

2.1結(jié)構(gòu)檢查TS5023.1100%

試驗

2.2絕緣厚度測量TS5023.21.9