篩分質(zhì)量管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司篩分質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，提高公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有涉及篩分作業(yè)的部門和環(huán)節(jié)，包括原材料篩分、生產(chǎn)過程中半成品及成品的篩分等。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)1.國(guó)家及行業(yè)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如[具體標(biāo)準(zhǔn)名稱1]、[具體標(biāo)準(zhǔn)名稱2]等。2.公司內(nèi)部制定的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范和操作流程。（四）管理職責(zé)1.質(zhì)量管理部門-負(fù)責(zé)制定和完善篩分質(zhì)量管理相關(guān)制度和標(biāo)準(zhǔn)。-對(duì)篩分過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和檢查，定期組織質(zhì)量分析會(huì)議，及時(shí)解決質(zhì)量問題。-負(fù)責(zé)不合格品的判定和處理，跟蹤整改措施的執(zhí)行情況。2.生產(chǎn)部門-嚴(yán)格按照篩分作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，確保篩分過程的質(zhì)量控制。-負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，以滿足篩分質(zhì)量要求。-對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)反饋，并配合質(zhì)量管理部門進(jìn)行分析和解決。3.采購(gòu)部門-負(fù)責(zé)采購(gòu)符合質(zhì)量要求的篩分設(shè)備和相關(guān)材料。-對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和管理，確保所采購(gòu)物資的質(zhì)量穩(wěn)定性。4.研發(fā)部門-在新產(chǎn)品研發(fā)過程中，充分考慮篩分質(zhì)量因素，提供技術(shù)支持和解決方案。-協(xié)助質(zhì)量管理部門對(duì)篩分質(zhì)量問題進(jìn)行技術(shù)分析，提出改進(jìn)措施和建議。二、篩分設(shè)備管理（一）設(shè)備選型與采購(gòu)1.根據(jù)生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求，由生產(chǎn)部門、質(zhì)量管理部門和研發(fā)部門共同參與，確定篩分設(shè)備的選型。2.采購(gòu)部門負(fù)責(zé)選擇具有良好信譽(yù)和質(zhì)量保證的供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同，明確設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款。3.設(shè)備到貨后，由質(zhì)量管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能等是否符合合同要求，同時(shí)進(jìn)行試機(jī)運(yùn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行后辦理入庫(kù)手續(xù)。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.由專業(yè)技術(shù)人員按照設(shè)備安裝說明書的要求進(jìn)行設(shè)備安裝，確保安裝位置正確、牢固。2.安裝完成后，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，調(diào)試過程中記錄各項(xiàng)參數(shù)，直至設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。調(diào)試合格后，由質(zhì)量管理部門組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。（三）設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)制定設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期和責(zé)任人。2.操作人員在每班開機(jī)前、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和清潔，及時(shí)清理設(shè)備上的物料殘留，確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.維修人員按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修，更換磨損的零部件，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，包括維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息，并存檔備查。（四）設(shè)備校準(zhǔn)與驗(yàn)證1.質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)制定設(shè)備校準(zhǔn)計(jì)劃，定期對(duì)篩分設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保設(shè)備的計(jì)量準(zhǔn)確性。2.校準(zhǔn)應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行，校準(zhǔn)合格后出具校準(zhǔn)報(bào)告，并在設(shè)備上粘貼校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)。3.對(duì)新安裝的設(shè)備、經(jīng)過重大維修或改造的設(shè)備，在投入使用前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證，確保設(shè)備能夠滿足篩分質(zhì)量要求。驗(yàn)證內(nèi)容包括設(shè)備的性能、精度、穩(wěn)定性等方面，驗(yàn)證合格后方可正式投入使用。三、篩分作業(yè)管理（一）作業(yè)指導(dǎo)書制定1.生產(chǎn)部門根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和工藝要求，制定詳細(xì)的篩分作業(yè)指導(dǎo)書，明確篩分的工藝流程、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。2.作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)質(zhì)量管理部門審核批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施，確保其科學(xué)性和可操作性。3.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，不得擅自更改操作流程和參數(shù)。（二）操作人員培訓(xùn)1.人力資源部門負(fù)責(zé)組織對(duì)涉及篩分作業(yè)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括篩分設(shè)備的操作技能、質(zhì)量意識(shí)、安全知識(shí)等方面。2.培訓(xùn)后應(yīng)進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，掌握篩分質(zhì)量控制要點(diǎn)。3.定期對(duì)操作人員進(jìn)行再培訓(xùn)，以不斷提高其操作技能和質(zhì)量意識(shí)，適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。（三）篩分過程控制1.操作人員在篩分作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求控制篩分參數(shù)，如篩網(wǎng)目數(shù)、振動(dòng)頻率、振幅等，確保篩分效果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)篩分過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，如進(jìn)料速度、出料情況等。質(zhì)量管理人員應(yīng)定期對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。3.對(duì)篩分后的物料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止不同規(guī)格或質(zhì)量狀態(tài)的物料混淆。不合格品應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)并隔離存放，按照不合格品管理程序進(jìn)行處理。（四）數(shù)據(jù)記錄與統(tǒng)計(jì)分析1.操作人員應(yīng)如實(shí)記錄篩分過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如篩分時(shí)間、產(chǎn)量、篩網(wǎng)更換情況等，記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整。2.質(zhì)量管理部門定期對(duì)篩分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，繪制質(zhì)量控制圖，分析篩分質(zhì)量的波動(dòng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常趨勢(shì)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。3.通過數(shù)據(jù)分析，總結(jié)影響篩分質(zhì)量的因素，如設(shè)備故障、操作不當(dāng)、原材料變化等，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。四、篩分質(zhì)量檢驗(yàn)（一）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定1.質(zhì)量管理部門根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定篩分質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、合格判定標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。2.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期進(jìn)行評(píng)審和修訂，確保其與產(chǎn)品質(zhì)量要求和行業(yè)發(fā)展相適應(yīng)。（二）檢驗(yàn)流程1.原材料篩分檢驗(yàn)：采購(gòu)的原材料到貨后，由質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)使用。2.生產(chǎn)過程檢驗(yàn)：在篩分作業(yè)過程中，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行巡檢，對(duì)篩分后的半成品進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定。3.成品檢驗(yàn)：成品完成篩分后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)或出廠。4.檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，包括檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員等信息，并存檔備查。（三）檢驗(yàn)方法與手段1.采用目視檢驗(yàn)、篩分試驗(yàn)、儀器檢測(cè)等方法對(duì)篩分質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。2.配備必要的檢驗(yàn)儀器和設(shè)備，如電子天平、卡尺、顯微鏡等，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。（四）不合格品處理1.經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格的篩分產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)并隔離存放，防止不合格品流入下道工序或出廠。2.質(zhì)量管理部門組織相關(guān)部門對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，分析不合格原因，制定整改措施，并跟蹤整改措施的執(zhí)行情況。3.不合格品的處理方式包括返工、返修、報(bào)廢等，具體處理方式應(yīng)根據(jù)不合格品的性質(zhì)和程度確定，并做好記錄。五、質(zhì)量改進(jìn)（一）質(zhì)量問題分析1.當(dāng)出現(xiàn)篩分質(zhì)量問題時(shí)，質(zhì)量管理部門應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量問題分析，采用魚骨圖、排列圖等工具，找出問題的根源。2.分析過程應(yīng)從人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境等方面進(jìn)行全面考慮，確保問題分析的準(zhǔn)確性和全面性。（二）改進(jìn)措施制定與實(shí)施1.根據(jù)質(zhì)量問題分析結(jié)果，由責(zé)任部門制定針對(duì)性的改進(jìn)措施，明確改進(jìn)目標(biāo)、措施內(nèi)容、責(zé)任人和完成時(shí)間。2.改進(jìn)措施經(jīng)質(zhì)量管理部門審核批準(zhǔn)后實(shí)施，實(shí)施過程中應(yīng)進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控，確保改進(jìn)措施的有效執(zhí)行。3.對(duì)改進(jìn)措施實(shí)施后的效果進(jìn)行驗(yàn)證，如通過對(duì)比改進(jìn)前后的篩分質(zhì)量數(shù)據(jù)、產(chǎn)品合格率等指標(biāo)，評(píng)估改進(jìn)措施的有效性。（三）持續(xù)改進(jìn)機(jī)制1.公司建立質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，定期對(duì)篩分質(zhì)量管理工作進(jìn)行總結(jié)和回顧，分析質(zhì)量管理體系運(yùn)行過程中存在的問題和不足。2.根據(jù)總結(jié)回顧結(jié)果，制定下階段的質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，不斷完善篩分質(zhì)量管理體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。3.鼓勵(lì)員工積極參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，對(duì)提出有效改進(jìn)建議和取得顯著改進(jìn)成果的員工給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。六、供應(yīng)商管理（一）供應(yīng)商選擇與評(píng)估1.采購(gòu)部門負(fù)責(zé)建立供應(yīng)商評(píng)估體系，對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查和評(píng)估，選擇具有良好信譽(yù)、質(zhì)量保證能力和供應(yīng)能力的供應(yīng)商。2.評(píng)估內(nèi)容包括供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等方面。3.定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行重新評(píng)估，對(duì)不符合要求的供應(yīng)商及時(shí)進(jìn)行淘汰或整改。（二）供應(yīng)商質(zhì)量管理1.與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，要求供應(yīng)商提供符合質(zhì)量要求的篩分設(shè)備和相關(guān)材料。2.采購(gòu)部門定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和檢查，督促供應(yīng)商改進(jìn)質(zhì)量管理工作，確保所供物資的質(zhì)量穩(wěn)定性。3.對(duì)供應(yīng)商提供的物資進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)與供應(yīng)商溝通，要求其采取