一、重要提醒：第一遍先看三級，再看二級，第二遍三級和二級結(jié)合看。三級

非常重要，并且教材比較系統(tǒng)、易懂；二級教材編日勺比較差，不系統(tǒng)并且有

諸多錯誤；不看三級只看二級很難看懂，也很難通過。牢記牢記?。。?/p>

二、危險(xiǎn)有害原因辨識（25）

?前期準(zhǔn)備

能力規(guī)定：1.能編制危險(xiǎn)有害原因辨識方案及現(xiàn)場檢查表（在現(xiàn)場勘察節(jié)中

簡介）；2,能分析評價(jià)對象、確定評價(jià)范圍。

有關(guān)知識：1.工程項(xiàng)目危險(xiǎn)有害特性知識；2、計(jì)劃表編制措施。

三級內(nèi)容：（沒有重點(diǎn)內(nèi)容，不會直接考）

地知識規(guī)定

前期準(zhǔn)備的重要二作包括：采集安全評價(jià)所需的法律、法規(guī)信息；采集與安

全評價(jià)對象有關(guān)日勺事故案例信息；采集安全評價(jià)波及的人、機(jī)、物、法、環(huán)基礎(chǔ)

技術(shù)資料等。

L基礎(chǔ)資料信息采集措施

安全評價(jià)基礎(chǔ)資料信息n勺基本內(nèi)容一般由如下四部分構(gòu)成：①法規(guī)原則；②

安全管理及工程技術(shù)資料；③企業(yè)編寫歐j資料；④專題檢測、檢查或取證資料。

信息采集的措施：直接采集法和間接采集法。

2.生產(chǎn)安全事故案例分析知識

我國現(xiàn)階段事故概念：事故是最終導(dǎo)致人肉體損傷、死亡，財(cái)物損失或不但

愿日勺事件。

尤其重大事故:30人以上死亡、100人以上重傷、1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失；

重大事故：30~10人死亡、20~100人重傷、5000萬?1億直接經(jīng)濟(jì)損失；

較大事故:3?10人死亡、10~50人重傷、1000萬~5000萬直接經(jīng)濟(jì)損失；

一般事故：3人如下死亡、10人如下重、1000萬如下直接經(jīng)濟(jì)損失。

①事故案例在安全評價(jià)中的作用：

②從事故中找事件；

③從事件中找隱患；

④從隱患中找危險(xiǎn)源；

⑤從危險(xiǎn)源中找危險(xiǎn)有害原因；

⑥減少發(fā)生事故H勺風(fēng)險(xiǎn)。

弦能力規(guī)定

1.安全評價(jià)所需法律、法規(guī)信息H勺采集和更新

2.生產(chǎn)安全事故案例的篩選和分析

3.基礎(chǔ)技術(shù)資料H勺采集

一般來說，項(xiàng)目未建成之前，盡量規(guī)定在設(shè)計(jì)上設(shè)置“本質(zhì)安全的直接設(shè)

施”，而己建成日勺項(xiàng)目要貫徹“安全附件日勺間接設(shè)施二較理想日勺安全設(shè)施是“防

止型設(shè)施、控制型設(shè)施、減災(zāi)型設(shè)計(jì)”11勺綜合設(shè)施。在管理流上加載安全設(shè)施管

理，為安全評價(jià)日勺“風(fēng)險(xiǎn)控制”提供根據(jù)。

二級內(nèi)容：

麴知識規(guī)定

1.工程項(xiàng)目危險(xiǎn)有害特性

危險(xiǎn)（或有害）是指導(dǎo)致意外損失發(fā)生口勺災(zāi)害事故口勺不確定性，即在特定期

間、特定客觀狀況下，導(dǎo)致?lián)p失日勺事件與否發(fā)生、何時(shí)發(fā)生、損失范圍和程度的I

不可預(yù)見性和不可控制性。

危險(xiǎn)（或有害）具有如下特性：普遍性，客觀性，轉(zhuǎn)化性，規(guī)律性。

工程項(xiàng)目的危險(xiǎn)有害特性是行業(yè)、設(shè)備裝胃、工藝過程危險(xiǎn)有害特性的綜

合特性。

設(shè)備裝置危險(xiǎn)有害特性可以從如下幾種方面進(jìn)行考察：①設(shè)備裝置與否滿

足工藝的規(guī)定，原則設(shè)備與否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)單位制造，特種設(shè)備的設(shè)

計(jì)、生產(chǎn)、安裝和使用與否具有對應(yīng)的資質(zhì)或許可證；②設(shè)備裝置與否配套安

全附件或安全防護(hù)裝置，如安全閥、防爆膜、激冷器、急停器、切斷器、阻火器、

壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)等；③設(shè)備裝置與否配套指示性安全技術(shù)措施，如超限

報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等；④設(shè)備裝置與否配套緊急停車的設(shè)施；⑤

設(shè)備裝置與否具有檢修時(shí)不能自動運(yùn)行、不能自動反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。

2.計(jì)劃表編制措施

教材P5表縱軸為評價(jià)工作內(nèi)容：業(yè)務(wù)洽談、調(diào)查分析、信息采集、

危險(xiǎn)源辨識、現(xiàn)場勘察、檢測檢查、分析評價(jià)、隱患判斷、安全對策、評價(jià)結(jié)

論、匯報(bào)編制、文獻(xiàn)整頓、匯報(bào)發(fā)出等。橫軸為日程進(jìn)度。內(nèi)容為箭頭圖或甘

特圖。

曲能力規(guī)定

1.確定評價(jià)范圍及評價(jià)對象

評價(jià)范圍是指評價(jià)所波及的領(lǐng)域（內(nèi)容和時(shí)效）及評價(jià)對象所處日勺地理界

線，必要時(shí)還包括評價(jià)責(zé)任界定。

如對新建項(xiàng)目：評價(jià)內(nèi)容僅波及項(xiàng)目設(shè)計(jì)之前（闡明時(shí)效）對新建項(xiàng)目的

安全性進(jìn)行預(yù)測并提出安全對策提議（闡明內(nèi)容）；評價(jià)地區(qū)為新建項(xiàng)目地址及

周圍區(qū)域；評價(jià)結(jié)論僅對實(shí)際施工建設(shè)貫徹設(shè)計(jì)上擬采用的安全措施和評價(jià)提

出的安全對策提議時(shí)有效（闡明責(zé)任）；評價(jià)結(jié)論因采用類比措施推理，帶有或

然性；評價(jià)安全對策屬提議，并非強(qiáng)制規(guī)定，企業(yè)建設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)

整（闡明責(zé)任）。

某建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價(jià)范圍定義：將建設(shè)項(xiàng)目作為一種評價(jià)系統(tǒng)，對系

統(tǒng)進(jìn)行“安全驗(yàn)收評價(jià)”，檢查系統(tǒng)對安全“三同步”（安全設(shè)施要與建設(shè)項(xiàng)目

同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步投入生產(chǎn)和使用）的貫徹狀況，分析系統(tǒng)與有關(guān)原則

規(guī)定的“符合性”，鑒定系統(tǒng)也許發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)與否“可接受”。

評價(jià)主線：安全評價(jià)日勺基本工作包括：危險(xiǎn)源（危險(xiǎn)有害原因）辨識、系統(tǒng)

安全性評價(jià)、提出安全控制對策措施。

危險(xiǎn)源（危險(xiǎn)有害原因）辨識：①危險(xiǎn)源。辨識出評價(jià)系統(tǒng)內(nèi)波及H勺危險(xiǎn)有

害原因，以判斷一旦發(fā)生事故的J“嚴(yán)重性”。②觸發(fā)條件。分析發(fā)生事故的概率，以

判斷事故發(fā)生H勺”也許性二③人員和財(cái)產(chǎn)。確定評價(jià)系統(tǒng)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)人員和財(cái)

產(chǎn)的狀況，以鑒定一旦發(fā)生事故的“破壞性二

系統(tǒng)安全性評價(jià)：以危險(xiǎn)源存在歐1“嚴(yán)重性”和觸發(fā)條件出現(xiàn)的“也許性”

確定“事故隱患”；再與人員和財(cái)產(chǎn)損失的“破壞性”合并分析，確定發(fā)生事故

的“風(fēng)險(xiǎn)”。對照當(dāng)?shù)匕词鹿曙L(fēng)險(xiǎn)的接受能力制定的“安全原則”，鑒定發(fā)生事

故H勺風(fēng)險(xiǎn)與否在“可接受”范圍內(nèi)。

①安全控制對策措施：安全評價(jià)對“事故隱患”和“不可接受”H勺風(fēng)險(xiǎn)，提

出安全控制對策措施。重要考慮：①控制危險(xiǎn)源；②控制觸發(fā)條件；③

控制人員和財(cái)產(chǎn)。（理論上還應(yīng)包括環(huán)境破壞方面）。

②后系統(tǒng)安全性評價(jià)：深入評估系統(tǒng)在貫徹安全賠償對策后，系統(tǒng)日勺風(fēng)險(xiǎn)

與否降至“可接受”范圍內(nèi)。

③2、編制評價(jià)工作計(jì)劃（教材中寫的很亂，考試重點(diǎn)為工作計(jì)劃表時(shí)編制）

④評價(jià)項(xiàng)目概況

⑤信息和采集途徑

⑥信息分析思緒

⑦劃分評價(jià)單元確定評價(jià)重點(diǎn)

⑧從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的角度，分解為：人力與管理單元、設(shè)備與

設(shè)施單元、物料與材料單元、措施與工藝單元、環(huán)境與場所單元。

⑨選擇評價(jià)措施

⑩提出事故隱患和評價(jià)結(jié)論思緒

?提出安全對策措施Fl勺基本方案

?針對存在“事故隱患”日勺危險(xiǎn)源（危險(xiǎn)有害原因）提出安全對策。安全

對策從防止、控制、減災(zāi)上考慮選擇安全設(shè)施。以“本質(zhì)安全的直接設(shè)

施”和“安全附件的間接設(shè)施”為主，輔以“預(yù)先警告日勺提醒設(shè)施”和

“保護(hù)自己的個體防護(hù)設(shè)施”。

?評價(jià)工作計(jì)劃進(jìn)度

教材P15表1?4甘特圖。

?3.危險(xiǎn)有害原因辨識技術(shù)

?現(xiàn)場勘察

本節(jié)為三級教程中的內(nèi)容，重點(diǎn)為編寫安全檢查表，在三級定性評價(jià)中有

詳細(xì)簡介。

地知識規(guī)定

1.現(xiàn)場調(diào)查分析措施

現(xiàn)場問詢觀測法和德爾菲法。

2.評價(jià)有關(guān)日勺工程設(shè)計(jì)、勘察基礎(chǔ)知識

安全評價(jià)需要現(xiàn)場勘察及調(diào)查的內(nèi)容包括：前置條件檢查、工況調(diào)查、現(xiàn)場

勘察和檢測檢查四個部分。

3.安全生產(chǎn)條件

4.安全檢查表編寫知識

編制根據(jù)：①有關(guān)規(guī)程規(guī)定和原則；②本單位經(jīng)驗(yàn)；③國內(nèi)外事故案例；④

系統(tǒng)安全分析的成果。

①安全檢查表內(nèi)容設(shè)計(jì)人、機(jī)、環(huán)境、管理四個部分，詳細(xì)有六個方

面：

②總體規(guī)定。包括建廠條件、工廠設(shè)訂、平面布置、建筑原則、交通、

道路等。

③生產(chǎn)工藝。包括原材料、燃料、生產(chǎn)過程、工藝流程、物料輸送及

存儲等。

④機(jī)械設(shè)備。包括機(jī)械設(shè)備的安全狀況、可靠性、防護(hù)裝置、保安設(shè)

備、監(jiān)控儀表燈。

⑤安全管理。包括管理體制、規(guī)章制度、安全教訓(xùn)及培訓(xùn)、人H勺行為

等。

⑥人機(jī)工程。包括工作環(huán)境、職業(yè)健康、人機(jī)配合等。

⑦防火措施。包括急救、消防，安全出口、事故處理計(jì)劃等。

安全檢查

表基本格

檢查部位檢查內(nèi)容安全規(guī)定根據(jù)原則檢查成果改善意見

式：

序號

檢查日期年月日檢查者

費(fèi)能力規(guī)定

1.對類比工程進(jìn)行調(diào)查

選用同類項(xiàng)目進(jìn)行類比調(diào)查

選用有*關(guān)文獻(xiàn)進(jìn)行類比調(diào)查

2.按現(xiàn)場勘察方案對現(xiàn)場安全狀況進(jìn)行勘察

1）周圍環(huán)境調(diào)查

分清建筑物之間的安全距離（如防火間距）與重大危險(xiǎn)源周圍距離的不一

①國務(wù)院344號令《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第十條規(guī)定，除運(yùn)送工具

加油站、加氣站外，危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和存儲數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源

的I儲存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域日勺距離必須符合國標(biāo)或者國家有關(guān)規(guī)定。

②居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；

③學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設(shè)施；

④供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；

⑤車站、碼頭、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；

@基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地;

⑦河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；

⑧軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；

⑨法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)H勺其他區(qū)域。

2）主導(dǎo)頻率風(fēng)調(diào)查

化工生產(chǎn)裝置、危險(xiǎn)化學(xué)品存儲設(shè)施等，規(guī)定建在整年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)

側(cè)，盡量減少其對辦公區(qū)域和生活區(qū)域的影響。

整年最小頻率風(fēng)的下風(fēng)側(cè)為受保護(hù)區(qū)域。

3）單元平面設(shè)計(jì)調(diào)查

3.對評價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場勘察

1）安全距離檢查

安全距離重要指“安全防護(hù)距離”，是防火間距、衛(wèi)生防護(hù)間距、機(jī)械防護(hù)

安全距離等“安全防護(hù)距離”的總稱。

與安全評價(jià)有關(guān)的安全距離：①評價(jià)項(xiàng)目與周圍區(qū)域或設(shè)施之間的I安全距

離；②評價(jià)項(xiàng)目內(nèi)設(shè)備、設(shè)施和裝置之間的安全矩離；③建筑物內(nèi)設(shè)備之間的安

全距離。

2）安全設(shè)施設(shè)備運(yùn)行檢查

P81廠房泄壓面積計(jì)算；P83~P86有多種檢查表。

3）防備及監(jiān)控設(shè)施檢查

4）檢測檢查狀況匯總

5）安全管理狀況調(diào)查

?4.對現(xiàn)場勘察成果進(jìn)行匯總

?安全預(yù)評價(jià)、安全驗(yàn)收評價(jià)和安全現(xiàn)實(shí)狀況評價(jià)搜集和匯總的資料不一

樣，P92-P93o

?危險(xiǎn)有害原因分析

能力規(guī)定：1.能對建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營單位存在的危險(xiǎn)有害原因進(jìn)行分類；

2.能對建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營單位存在的危險(xiǎn)有害原因進(jìn)行分析。

有關(guān)知識：1.企業(yè)生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)知識；2、各類安全評價(jià)導(dǎo)則和細(xì)則；3、三

級教程中本節(jié)內(nèi)容同樣重要。

三級內(nèi)容：

地知識規(guī)定：（重點(diǎn)）

1.危險(xiǎn)有害原因的概念

生產(chǎn)過程中日勺危險(xiǎn)有害原因分為：人日勺原因、物的原因、環(huán)境原因和管理原

因四大類，而存在危險(xiǎn)有害原因的裝置、設(shè)備、設(shè)施、場所，就稱作危險(xiǎn)源。

2、生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害原因分類與代碼知識（考前必須復(fù)習(xí)，2或3必考）

GB/T13861-《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害原因分類與代碼》以導(dǎo)致事故的直

接原因，將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)有害原因分為“人的原因”“物的原因”“環(huán)境原因”

“管理原因”四類，并確定了代碼。危險(xiǎn)有害原因代碼用6為數(shù)字表達(dá)，共分為

四層，第一、二層分別用一位數(shù)字表達(dá)大類、中類；第三、四層分別用二位數(shù)字

表達(dá)小類和細(xì)類。

第一類：人的原因

（1）心理、生理性危險(xiǎn)有害原因（11）

①負(fù)荷超限（1101）;②健康狀況異常（1102）；③從事禁忌作業(yè)（1103）；

④心理異常（1104）;⑤辨識功能缺陷（1105）；⑥其他（1199）o

(2)行為性危險(xiǎn)有害原因(12)

①指揮錯誤(1201)；②操作錯誤(1202)；③監(jiān)護(hù)失誤(1203)；④其他(1299)。

第二類：物的原因

(1)物理性危險(xiǎn)有害原因(21)

①設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷(2101)；②防護(hù)缺陷；③電傷害；④噪聲;

⑤振動危害；⑥電離輻射；⑦非電離輻射；⑧運(yùn)動物傷害；⑨明火；⑩高溫物

質(zhì)；11低溫物質(zhì)；12信號缺陷；13標(biāo)志缺陷；14有害光照；12其他。

(2)化學(xué)性危險(xiǎn)有害原因(22)

①爆炸品(2201)；②壓縮氣體和液化氣體；③易燃液體；④易燃固體、自

燃物品和遇濕易燃物品；⑤氧化劑和有機(jī)過氧化物；⑥有毒品；⑦放射性物質(zhì)；

⑧腐蝕品；⑨粉塵與氣溶膠；⑩其他。

(3)生物性危險(xiǎn)有害原因(23)

①致病微生物(2301)；②傳染病媒介物；③致害動物；④致害植物；⑤其

他。

第三類：環(huán)境原因

(1)室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良(31)

(2)室外作業(yè)場地環(huán)境不良(32)

(3)地下(含水下)作業(yè)環(huán)境不良(33)

(4)其他作業(yè)環(huán)境不良(39)

第四類：管理原因

(1)職業(yè)安全健康組織機(jī)構(gòu)不健全(41)

(2)職業(yè)安全健康責(zé)任制未貫徹(42)

(3)職業(yè)安全健康管理規(guī)章制度不完善(43)

(4)職業(yè)安全健康投入局限性(44)

(5)職業(yè)安全健康管理不完善(45)

（6）其他管理原因缺陷（49）

3.企業(yè)職工傷亡事故分類和職業(yè)危害分類（考前必須復(fù)習(xí)，2或3必考）

GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》，綜合考慮起因物、引起事故

的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險(xiǎn)原因分為20類,P110表1?26。

1）物體打擊；2）車輛傷害；3）機(jī)械傷害；4）起重傷害；5）觸電；6）

淹溺；7）灼燙；8）火災(zāi)；9）高處墜落；10）坍塌；11）冒頂片幫；12）透水;

13）爆破；14）火藥爆炸；15）瓦斯爆炸；16）鍋爐爆炸；17）壓力容器爆炸;

18）其他爆炸；19）中毒和窒息；20）其他傷害。

職業(yè)危害分類，可以《職'亞病目錄》為根據(jù)。

（1）塵肺；（2）職業(yè)性放射性疾?。唬?）職業(yè)中毒；（4）物理原因所致職

業(yè)病；（5）生物原因所致職業(yè)病；（6）職業(yè)性皮膚?。唬?）職業(yè)性眼?。唬?）

職業(yè)性耳鼻喉口腔疾??；（9）職業(yè)性腫瘤；（10）其他職業(yè)病。

4.危險(xiǎn)有害原因的辨識原則和措施

5,重大危險(xiǎn)源辨識知識

重大危險(xiǎn)源，是指長期的或者臨時(shí)的生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲存危險(xiǎn)物品，且

危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過臨界量日勺單元（包布場所和設(shè)施）。

重大危險(xiǎn)源共有五個大類：①危險(xiǎn)化學(xué)品；②企業(yè)危險(xiǎn)建筑物;③壓力管道:

④鍋爐；⑤壓力容器。

危險(xiǎn)化學(xué)品包括爆炸品、易燃?xì)怏w、毒性氣體、易燃液體、易于自燃物質(zhì)、

遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、有機(jī)過氧化物、毒性物質(zhì)。

鍋爐重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍：①蒸汽鍋爐。額定蒸汽壓力不小于2.5MPa,且

額定蒸發(fā)量不小于等于10t/ho②熱水鍋爐。額定出水溫度不小于等于120c且

額定功率不小于等于14MWo

壓力容器重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍：①介質(zhì)毒性程度為極度、高度、中度的三

類壓力容器;②易燃介質(zhì)，最高工作壓力不小于等于O.IMPa,且PV不小于等于

lOOMPa-m3的壓力容器（群）。

壓力管道重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍：①輸送GB5044毒性程度為極度、高度

危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑不小于等于100mm的管道；②輸送GB

5044中毒性程度為極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GB50016中規(guī)定的火

災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑不小于等于

100mm,設(shè)計(jì)壓力不小于等于4MPa的管道。

企業(yè)危險(xiǎn)建筑物篁大危險(xiǎn)源辨識：1）礦井：①高瓦斯礦井；②煤與瓦斯突出

礦井；③有煤塵爆炸危險(xiǎn)H勺礦井；④水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井；⑤煤層自燃發(fā)火

期不不小于6個月的礦井；⑦煤層沖擊傾向?yàn)橹械燃耙陨系牡V井。2）金屬、非

金屬地下礦山：①瓦斯礦井；②水位地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井；③有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的

礦井；④有沖擊地壓危險(xiǎn)的礦井。3）尾礦庫：全庫容不小于等于100萬m3或者

壩高不不不小于30m日勺尾礦庫。

重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急救援預(yù)案的重要內(nèi)容：①企業(yè)危險(xiǎn)源基本狀況及周圍環(huán)

境概況；②應(yīng)急機(jī)構(gòu)人員及職責(zé)；③危險(xiǎn)辨識與評價(jià)；④應(yīng)急設(shè)備及設(shè)施；⑤

應(yīng)急能力評價(jià)與資源；⑥應(yīng)急響應(yīng)、報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式；⑦事故應(yīng)急程序與

行動方案；⑧事故后的恢復(fù)與程序；⑨培訓(xùn)與演習(xí)。

弦能力規(guī)定

1.總平面布置及建筑物危險(xiǎn)性辨識

廠址、總平面布置、道路及運(yùn)送、建筑物。

2.獨(dú)立生產(chǎn)單元、輔助單元工藝危險(xiǎn)性辨識

1）對新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)有害原因的辨識

①通過合理設(shè)計(jì)盡量從主線上消除危險(xiǎn)有害原因的發(fā)生（本質(zhì)安全）；

②采用防止性技術(shù)措施來防止或消除危險(xiǎn)、危害發(fā)生（防止性，隔斷觸發(fā)

條件）;

③采用減弱危險(xiǎn)、危害的措施;

④將人員與危險(xiǎn)有害原因隔離；

⑤通過連鎖裝置來終止危險(xiǎn)、危害發(fā)生；

⑥在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方設(shè)置醒目的安全色、安全標(biāo)志和聲、

光裝置等。

2）對具有行'業(yè)特性和專業(yè)特性危險(xiǎn)有害原因的辨識

3）經(jīng)典單元過程H勺危險(xiǎn)有害原因辨識

3.設(shè)備設(shè)施裝置危險(xiǎn)性辨識

①設(shè)備裝置與否滿足工藝的規(guī)定，原則設(shè)備與否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)單

位制造，特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝和使用與否具有對應(yīng)的資質(zhì)或許可證；②

設(shè)備裝置與否配套安全附件或安全防護(hù)裝置，如安全閥、防爆膜、激冷器、急停

器、切斷器、阻火器、壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)等；③設(shè)備裝置與否配套指示

性安全技術(shù)措施，如超限報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等；④設(shè)備裝置與否配

套緊急停車的設(shè)施；⑤設(shè)備裝置與否具有檢修時(shí)不能自動運(yùn)行、不能自動反向

運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。

4.作業(yè)場所危險(xiǎn)性辨識

5.生產(chǎn)、使用與存儲危險(xiǎn)性辨識

6.危險(xiǎn)有害原因分布狀況分析

二級內(nèi)容：

密知識規(guī)定（可不細(xì)看）

1.礦山生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)知識

1）礦床概述；2）地質(zhì)構(gòu)造；3）水文地質(zhì)；4）礦床開采；5）礦山爆破；

6）礦山提高運(yùn)送；7）礦井通風(fēng)；8）礦山防排水；9）尾礦庫。

2.危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)知識

危險(xiǎn)化學(xué)品高危生產(chǎn)工藝包括：氧化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、

氯化反應(yīng)、裂解反應(yīng)、聚合反應(yīng)、氟化反應(yīng)等。

力口熱、冷卻、加壓、負(fù)壓、冷凍、物料輸送、熔融、干燥、蒸發(fā)與蒸儲及

轉(zhuǎn)動設(shè)備等日勺安全操作是經(jīng)典的化工單元操作。

3.建筑施工過程基礎(chǔ)知識

建筑施工安全技犬波及：土方工程、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、拆

除工程、施工用電、建筑機(jī)械、起重工程、運(yùn)送機(jī)械工程、焊接工程、一般工種、

職業(yè)健康、施工現(xiàn)場防火、鍋爐及壓力容器、冬、雨季施工等安全生產(chǎn)技術(shù)。

4.煙花爆竹及民用爆破器材生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)知識

（1）煙花爆竹生產(chǎn)工藝

1）黑火藥的制備；2）煙花劑制備；3）煙花產(chǎn)品的制造；4）爆竹產(chǎn)品的

制造；5）引線的制作。

（2）民用爆破器材生產(chǎn)工藝

5渚口市軌道交通運(yùn)行基礎(chǔ)知識

6.機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)知識

機(jī)械行業(yè)經(jīng)典的零部件加工工藝包括：材料下料、鑄造、鑄造、機(jī)械加工、

焊接、熱處理、涂裝、裝配等。

7、港口作業(yè)基礎(chǔ)知識

物能力規(guī)定（重點(diǎn)）

L礦山建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營活動存在的危險(xiǎn)有害原因分析

（1）非煤礦山建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營活動存在的危險(xiǎn)有害原因分析

1）地壓災(zāi)害

①引起片幫、冒頂事故的重要原因：

②采礦措施不合理和頂板管理不善；

③缺乏有效支護(hù)；

④檢查不周和疏忽大意；冒頂事故一般發(fā)生在爆破后l~2h內(nèi)

⑤浮石處理操作不妥；

?地質(zhì)礦床等自然條件不好；

⑦地壓活動。

2）水害

水害破壞形式：①采掘工作面突水；②采掘工作面或采空區(qū)透水；③地表水

體或忽然大量降雨進(jìn)入井下。

3）礦山火災(zāi)

地面火災(zāi)和井下火災(zāi)；外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。

4）爆破傷害

5）中毒和窒息

爆破后形成H勺炮煙是導(dǎo)致井下人員中毒的重要原因之一，導(dǎo)致炮煙中毒的

重要原因是井下通風(fēng)不暢和違章作業(yè)。

發(fā)生中毒和窒息的原因包括：①違章作業(yè)；②通風(fēng)設(shè)計(jì)不合理；③標(biāo)志不

合理或沒有標(biāo)志；④忽然碰到具有大量窒息性氣體、有毒氣體、粉塵的地質(zhì)構(gòu)造,

人員沒有防護(hù)措施；⑤出現(xiàn)意外狀況。

6）其他危險(xiǎn)有害原因

①電傷害：電氣火災(zāi)、電擊觸電、電傷觸電；

②粉塵傷害；

③噪聲與振動；

④機(jī)械傷害；

⑤物體打擊、高處墜落等；

⑥淹溺危險(xiǎn)原因等。

（2）煤礦建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營活動存在的危險(xiǎn)有害原因分析

1）物理、化學(xué)、安全和人機(jī)工程方面口勺常見危害

①物理危害：噪聲和振動、冷熱刺激等；

②化學(xué)危害：工作場所的化學(xué)物質(zhì)、可吸入物；

③安全危害：煤巖塌落、滑到、絆倒和跌倒：

④人機(jī)工程學(xué)方面：反復(fù)動作和重體力勞動等。

2）可燃性煤塵

3）呼吸性粉塵

4）礦井火災(zāi)

5）透水、瓦斯或煤巖突出

6）電氣

7）機(jī)器和設(shè)備

8）炸藥和爆破

2.危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營活動存在的危險(xiǎn)有害原因分析

（1）工藝設(shè)備和裝置的危險(xiǎn)有害原因

①設(shè)備裝置與否滿足工藝的規(guī)定，原則設(shè)備與否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)單

位制造，特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝和使用與否具有對應(yīng)的資質(zhì)或許可證；②

設(shè)備裝置與否配套安全附件或安全防護(hù)裝置，如安全閥、防爆膜、激冷器、急停

器、切斷器、阻火器、壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)等；③設(shè)備裝置與否配套指示

性安全技術(shù)措施，如超限報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等；④設(shè)備裝置與否配

套緊急停車的設(shè)施；⑤設(shè)備裝置與否具有檢修時(shí)不能自動運(yùn)行、不能自動反向

運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。

（2）專業(yè)設(shè)備的危險(xiǎn)有害原因

1）化工設(shè)備的危險(xiǎn)有害原因辨識

①與否有足夠的強(qiáng)度；②密封與否安全可靠；③安全保護(hù)裝置與否配套；

④合用性與否強(qiáng)。

2）電氣設(shè)備的危險(xiǎn)有害原因辨識

①電氣設(shè)備日勺工作環(huán)境與否屬于爆炸和火災(zāi)環(huán)境，與否屬于粉塵、潮濕或腐

蝕環(huán)境。在這些環(huán)境工作時(shí)，對電氣設(shè)備的對應(yīng)規(guī)定與否滿足。

②電氣設(shè)備與否具有國家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志。

③電氣設(shè)備與否為國家頒布日勺淘汰產(chǎn)品。

④用電負(fù)荷等級對電力裝置口勺規(guī)定。

⑤電氣火花引燃源的狀況。

⑥觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、

電氣安全距離等與否不靠。

⑦與否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設(shè)施與否符合規(guī)

定。

⑧防靜電、防雷云等電氣連接措施與否可靠。

⑩管理制度方面H勺完善程度。

?事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電的可靠性。

自動控制系統(tǒng)的可靠性，如不間斷電源、冗余裝置。

3）特種機(jī)械設(shè)備

①起重機(jī)械

②廠內(nèi)車輛

③傳送設(shè)備

4）鍋爐、壓力容器的危險(xiǎn)有害原因辨識

最高工作壓力不小于等于0.1MPa,容積不小于等于25L,且最高工作壓力

和容積日勺乘積不不不小于2（）MPa?L歡］容器為壓力容器。

①鍋爐壓力容器內(nèi)具有一定溫度日勺帶壓工作介質(zhì)與否失效；②承壓原件與

否失效；③安全保護(hù)裝置與否失效。

5）登高裝置的危險(xiǎn)有害原因辨識

①腳手架危險(xiǎn)有害原因考察：

②設(shè)計(jì)的構(gòu)造能否保證其承載能力；

③基礎(chǔ)能否保證承擔(dān)所有的荷載；

④腳手架構(gòu)造元件的質(zhì)量及保養(yǎng)狀況與否良好；

⑤腳手架的安裝與否由有資質(zhì)日勺人或者是在其主持下完畢日勺，其安裝與否

與設(shè)計(jì)一致，女計(jì)與規(guī)定的負(fù)載與否相一致，與否符合有關(guān)原則；

⑥與否所有H勺工作平臺都鋪設(shè)有完整H勺地板，在平臺邊緣與否有扶手、防

護(hù)網(wǎng)或者防止墜落H勺保護(hù)措施，可以防止人員或物料從平臺上落下；

⑦與否提供合適H勺、安全H勺措施，使人員、物料等抵達(dá)工作平臺；

⑧所有置于工作平臺上的物料與否安全堆放，且不超載；

對于已完畢H勺構(gòu)造，與否未經(jīng)容許就改動；

對構(gòu)造與否有檢查，初次檢查是在建好之后，然后應(yīng)在合適時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)

行檢查，一般是周檢，檢查H勺詳情與否有記錄并予以保留。

(3)作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)有害原因

作業(yè)環(huán)境中H勺危險(xiǎn)有害原因重要有：危險(xiǎn)物品、工業(yè)噪聲與振動、溫度、濕

度和輻射等。

1)危險(xiǎn)物品的危險(xiǎn)有害原因

從危險(xiǎn)有害性辨識與分析的角度，危險(xiǎn)物品分為如下10類：

①易燃易爆物質(zhì)；②有害物質(zhì)；③刺激性物質(zhì)；④腐蝕性物質(zhì)；⑤有毒物

質(zhì)；⑥致癌、致突變及致畸物質(zhì)；⑦導(dǎo)致缺氧物質(zhì)；⑧麻醉物質(zhì)；⑨氧化劑；1()

生產(chǎn)性粉塵。

①爆炸性粉塵屬于生產(chǎn)性粉塵，其危險(xiǎn)性重要體現(xiàn)為：

②與氣體爆炸相比，其燃燒速度和爆炸壓力均較低，但因其燃燒時(shí)間

長、產(chǎn)生能量大，因此破壞力和損害程度大；

③爆炸時(shí)粒子一邊燃燒一邊飛散，可使可燃物局部嚴(yán)重炭化，導(dǎo)致人

員嚴(yán)重?zé)齻?/p>

最初的局部爆炸發(fā)生之后，會揚(yáng)起周圍日勺粉塵，繼而引起二次爆炸、三次爆

炸，擴(kuò)大傷害;

與其他爆炸相比，易于導(dǎo)致不完全燃燒，從而使人發(fā)生一氧化碳中毒。

爆炸粉塵形成的四個必要條件：粉塵日勺化學(xué)構(gòu)成和性質(zhì)、粉塵日勺粒度和粒度

分布、粉塵的形狀與表面狀態(tài)、粉塵中的水分。

爆炸性粉塵爆炸的條件為：可燃性和微粉狀態(tài)、在空氣中懸浮式流動、到達(dá)

爆炸極限、存在點(diǎn)火源。

（詳細(xì)查看江蘇昆山粉塵爆炸事故案例）

2）工業(yè)噪聲與振動的危險(xiǎn)有害原因

3）溫度與濕度的危險(xiǎn)有害原因

4）輻射的危險(xiǎn)有害原因

（4）與手工操作有關(guān)的危險(xiǎn)有害原因

（5）與工藝過程有關(guān)的危險(xiǎn)有害原因

1）新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)有害原因

①通過合理設(shè)計(jì)盡量從主線上消除危險(xiǎn)有害原因的發(fā)生（本質(zhì)安全）；

②采用防止性技術(shù)措施來防止或消除危險(xiǎn)、危害發(fā)生（防止性，隔斷觸發(fā)

條件）；

③采用減弱危險(xiǎn)、危害的措施；

④將人員與危險(xiǎn)有害原因隔離；

⑤通過連鎖裝置來終止危險(xiǎn)、危害發(fā)生；

⑥在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方設(shè)置醒目的安全色、安全標(biāo)志和聲、

光裝置等。

2）具有行業(yè)特性和專業(yè)特性的危險(xiǎn)有害原因

（6）安全管理方面的危險(xiǎn)有害原因

1）①企業(yè)與否建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制，②組織本單位制定本單

位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，③保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)行；④企

業(yè)與否常常進(jìn)行安全檢查和平常的安全巡查，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患，⑤

組織制定并實(shí)行本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，⑥與否依法設(shè)置安全生

產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配置安全生產(chǎn)管理人員，與否對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培

訓(xùn)；

2）企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備，與否理解、掌握其

安全技術(shù)特性，采用有效的安全防護(hù)措施，并對從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)

教育和培訓(xùn)；

3）生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種從業(yè)人員與否按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)

培訓(xùn)，獲得特種作業(yè)操作資格證書，再進(jìn)行上崗作業(yè)。

3.煙花爆竹及民用爆破器材建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營活動危險(xiǎn)有害原因分析

（1）煙花爆竹建設(shè)項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營活動危險(xiǎn)有害原因分析

①煙花爆竹在生產(chǎn)、儲運(yùn)、銷毀過程中的重要事故類型是燃燒和爆炸，而

導(dǎo)致燃燒和爆炸的重要原因有下列幾種方面：

②外界機(jī)械力引起事故；

③火源引燃、引爆煙花爆竹；

④靜電引起爆炸；

⑤雷電引起事故；

⑥電氣引起事故；

⑦溫度、濕度對安全性的）影響；

⑧其他原因?qū)е氯丈纂[患。

（2）民用爆破器材企業(yè)危險(xiǎn)有害原因分析

危險(xiǎn)有害原因：

①敏感易爆炸性；②遇熱危險(xiǎn)性；③機(jī)械作用危險(xiǎn)性；④靜電火花危險(xiǎn)性;

⑤火災(zāi)危險(xiǎn)性；⑥二次傷害性；⑦毒害性；⑧廢舊民用爆炸物品日勺影響；⑨不合

格產(chǎn)品；10不相容產(chǎn)品同庫寄存；11危險(xiǎn)品口勺運(yùn)送也許發(fā)生事故。

4?建筑施工生產(chǎn)經(jīng)營活動存在的危險(xiǎn)有害原因分析

施工過程中日勺危險(xiǎn)有害原因：①高處墜落；②物體打擊和擠壓傷害；③機(jī)械

傷害；④火災(zāi)或爆炸；⑤電擊傷害；⑥施工現(xiàn)場交通事故；⑦拆除過程中的事故;

⑧職業(yè)病或其他疾病。

管理環(huán)境中的危險(xiǎn)有害原因：①安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和安全人員配置缺陷；

②安全規(guī)劃、規(guī)章制度、操作流程、安全技術(shù)方案等缺陷；③安全設(shè)施、防護(hù)

用品和安全警示標(biāo)志配置缺陷；④施工作業(yè)任務(wù)安全交底缺陷；⑤操作人員的

安全持證上崗和施工設(shè)備的安全驗(yàn)收缺陷；⑥從業(yè)人員安全教育和培訓(xùn)缺陷。

5.都市軌道交通經(jīng)營活動存在的危險(xiǎn)有害原因分析

6.機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動存在的危險(xiǎn)有害原因分析

危險(xiǎn)有害原因：①物體打擊；②車輛傷害；③機(jī)械傷害；④起重傷害；⑤觸

電；⑥火災(zāi)；⑦高處墜落；⑧坍塌；⑨火藥爆炸；10物理性爆炸；11化學(xué)爆炸;

12其他傷害。

職業(yè)危害：觸電危險(xiǎn)、靜電危險(xiǎn)、灼燙和冷凍傷害、振動傷害、噪聲傷害、

電離輻射傷害、非電離輻射傷害、化學(xué)物質(zhì)傷害、粉塵傷害、生產(chǎn)環(huán)境。

7、港口生產(chǎn)經(jīng)營活動存在的危險(xiǎn)有害原因分析

機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊

三、危險(xiǎn)與危害程度評價(jià)(41)

?劃分評價(jià)單元

三級規(guī)定的內(nèi)容，是評價(jià)的基礎(chǔ)。內(nèi)容少，不會直接考。

能力規(guī)定：1、能以危險(xiǎn)有害原因的類別劃分評價(jià)單元；2、能以裝置特性和

物質(zhì)特性劃分評價(jià)單元；3、能根據(jù)評價(jià)措施的有關(guān)規(guī)定劃分評價(jià)單元。

有關(guān)知識：評價(jià)單元劃分的原則和措施。

合知識規(guī)定

安全預(yù)評價(jià)單元劃分措施：安全與評價(jià)的目的是保障評價(jià)對象建成或?qū)嵭?/p>

后能安全運(yùn)行，因此，根據(jù)AQ8002—《安全預(yù)評》導(dǎo)則》規(guī)定，安全預(yù)評價(jià)時(shí)評

價(jià)單元劃分應(yīng)考慮安全預(yù)評價(jià)的特點(diǎn)，以自然條件、基本工藝條件、危險(xiǎn)有害原

因分布及狀況，便于實(shí)行評價(jià)為原則。

安全驗(yàn)收評價(jià)單元劃分措施：根據(jù)AQ8003—《安全驗(yàn)收評價(jià)導(dǎo)則》規(guī)定，安

全驗(yàn)收評價(jià)對象的評價(jià)單元可按如下內(nèi)容劃分：①法律、法規(guī)等方面日勺符合性；

②設(shè)備、設(shè)施、裝備及工藝方面H勺安全性；③物料、產(chǎn)品H勺安全性能；④公用工

程、輔助設(shè)施H勺配套性；⑤周圍環(huán)境適應(yīng)性和應(yīng)急預(yù)案的有效性；⑥人員管理和

安全培訓(xùn)方面的充足性。

曲能力規(guī)定

1.以危險(xiǎn)有害原因H勺類別劃分評價(jià)單元

2.以裝置特性和物質(zhì)特性劃分評價(jià)單元

1）按裝置工藝功能劃分

2）按布置時(shí)相對獨(dú)立性劃分

3）按工藝條件劃分

4）按儲存、處理危險(xiǎn)物品E的潛在化學(xué)能、毒性和危險(xiǎn)物品日勺數(shù)量劃分

5）按重點(diǎn)危險(xiǎn)劃分單元

?3.根據(jù)評價(jià)措施的有關(guān)規(guī)定劃分評價(jià)單元

?定性評價(jià)

（含三級定性定量評價(jià)措施）

能力規(guī)定：能運(yùn)用故障假設(shè)分析法與故障假設(shè)/檢查表分析法、故障類型和

影響分析法、工作任務(wù)分析法進(jìn)行評價(jià)。

有關(guān)知識：各定性評價(jià)分析措施知識（知識規(guī)定和能力規(guī)定對應(yīng)著看）

三級內(nèi)容：（非常重要，仔細(xì)看教材，尤其是例題）

安全評價(jià)措施（含定量措施）包括：①安全檢查表法（考過）；②預(yù)先危險(xiǎn)

性分析（PHA）（考過）；③作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)；④風(fēng)險(xiǎn)矩陣；⑤重大危險(xiǎn)源

辨識。

L安全檢查表法

三級P51,安全檢查表編寫知識

根據(jù)有關(guān)安全規(guī)范、原則、制度及其他系統(tǒng)分析措施分析的I成果，系統(tǒng)地對

一種生產(chǎn)系統(tǒng)或設(shè)備遂行科學(xué)的分析，找出多種不安全原因，根據(jù)檢查項(xiàng)目把找

出日勺不安全原因以問題清單的形式制成表，以便于實(shí)行檢查和安全管理，這種表

稱為安全檢查表（SCL）

①安全檢查表內(nèi)容設(shè)計(jì)人、機(jī)、環(huán)境、管理四個部分，詳細(xì)有六個方

面：

②總體規(guī)定。包括建廠條件、工廠設(shè)計(jì)、平面布置、建筑原則、交通、

道路等。

③生產(chǎn)工藝。包括原材料、燃料、生產(chǎn)過程、工藝流程、物料輸送及

存儲等。

④機(jī)械設(shè)備。包括機(jī)械設(shè)備的安全狀況、可靠性、防護(hù)裝置、保安設(shè)

備、監(jiān)控儀表燈。

⑤安全管理。包括管理體制、規(guī)章制度、安全教訓(xùn)及培訓(xùn)、人日勺行為

等。

⑥人機(jī)工程。包括工作環(huán)境、職業(yè)健康、人機(jī)配合等。

⑦防火措施。包括急救、消防、安全出口、事故處理計(jì)劃等。

安全檢查

表基本格檢查部位檢查內(nèi)容安全規(guī)定根據(jù)原則檢查成果改善意見

式：

序號

檢查日期年月日檢查者

幾種不一樣類型日勺檢查表：

①檢查成果定性化（一般采用提問方式）

②檢查成果半定量化

三級判分系列:o—1—2—3.0—1—3—5.0—1—5—7

③檢查成果定量化

P57、58例題

安全檢檢查項(xiàng)目檢查根據(jù)類別檢查方式檢查記錄現(xiàn)場檢查最終確認(rèn)

查表格或規(guī)定(A.B)成果成果

式：

序號

安全檢查表日勺內(nèi)容重要包括：分類、序號、檢查內(nèi)容、回答、處理意見、檢

查人、檢查時(shí)間、檢查地點(diǎn)、備注

P191~P198例題

2.預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）

（1）重要工作內(nèi)容

預(yù)先危險(xiǎn)性分析重要工作內(nèi)容包括五大方面：①大體識別系統(tǒng)存在的重要

危險(xiǎn)，②找出產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因，③分析估計(jì)危險(xiǎn)失控發(fā)生事故導(dǎo)致的后果（包括

擴(kuò)人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破壞），④鑒定已識別的危險(xiǎn)性等級，⑤提出消除

或控制危險(xiǎn)性的措施。

危險(xiǎn)性等級一般劃分為4個等級，1級是安全的。

基本格式：

單元名稱：編制人員：編制口期：

單元名稱:編制人員:編制日期:

危險(xiǎn)原因后果危險(xiǎn)等級改善措施/防止措施

P180表2—4

P200示例

3.作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)

1）重要有三個原因影響作業(yè)條件口勺危險(xiǎn)性：

2）發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的也許性；

3）暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的狀況；

4）事故一旦發(fā)生也許產(chǎn)生H勺后果。

D=L?E?C

D——作業(yè)條件的危險(xiǎn)性；L——事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的也許性；E——暴

露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率；C——發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件口勺也許成果。

能力規(guī)定：P203

4.風(fēng)險(xiǎn)矩陣

在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí)，將潛在危險(xiǎn)事件后果H勺嚴(yán)重性相對地定性，并分為五

級;將潛在危險(xiǎn)事件發(fā)生的也許性相對地定性，分為若干級。以嚴(yán)重性為表列，以

也許性為表行，制成表

能力規(guī)定：P206

5.重大危險(xiǎn)源辨識

（1）危險(xiǎn)化學(xué)品

同屬一種生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離不不小于500m的幾種生產(chǎn)裝置、設(shè)

施或場所，應(yīng)當(dāng)作為一種評價(jià)單元。

評價(jià)單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí)，按比例合計(jì)計(jì)算。

（2）鍋爐重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍：①蒸汽鍋爐。額定蒸汽壓力不小于2.5MPa,

且額定蒸發(fā)量不小于等于10"。②熱水鍋爐。額定出水溫度不小于等于120℃,且

額定功率不小于等于14MWo

（3）壓力容器重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍：①介質(zhì)毒性程度為極度、高度、中度

的三類壓力容器；②易燃介質(zhì)，最高工作壓力不小于等于O.IMPa,且PV不小于

等于lOOMPa-m3日勺壓力容器（群）。

（4）壓力管道重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍：①輸送GB5044毒性程度為極度、

高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑不小于等于100mm日勺管道；②輸送

GB5044中毒性程度為極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GB50016中規(guī)

定日勺火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑不小于

等于100mm,設(shè)計(jì)壓力不小于等于4MPa/、J管道。

（5）企業(yè)危險(xiǎn)建筑物重大危險(xiǎn)源辨識：1）礦井：①高瓦斯礦井；②煤與瓦

斯突出礦井；③有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井；④水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井；⑤煤層自

燃發(fā)火期不不小于6個月的礦井；⑦煤層沖擊傾向?yàn)橹械燃耙陨先丈椎V井。2）金

屬、非金屬地下礦山：①瓦斯礦井；②水位地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井；③有自燃發(fā)火

危險(xiǎn)的礦井；④有沖擊地壓危險(xiǎn)日勺礦井。3）尾礦庫：全庫容不小于等于100萬

m3或者壩高不不不小于30m的尾礦庫。

能力規(guī)定：P208

二級內(nèi)容：

安全評價(jià)定性評價(jià)措施有：①故障假設(shè)分析法;②故障假設(shè)/檢查表分析法;

③故障類型及影響分析法。

L故障假設(shè)分析

2.故障假設(shè)/檢查表分析法

①識別潛在口勺危險(xiǎn)；②考慮工藝或活動中也許發(fā)生事故口勺類型，定性評價(jià)評

價(jià)事故日勺也許后果；③確定既有日勺安全設(shè)施與否可以防止?jié)撛谑鹿实陌l(fā)生；④提

出減少或消除工藝操作危險(xiǎn)口勺措施。

3.故障類型及影響分析（FMEA）有考

（1）故障類型等級

設(shè)計(jì)上的缺陷、制造上日勺缺陷、質(zhì)量管理上日勺缺陷、使用上的缺陷、維修

方面缺陷

①定性分級：四級，一級最嚴(yán)重；

半定量故障等級：評點(diǎn)法,2種措施計(jì)算；平點(diǎn)數(shù)與故隙等級，一級最嚴(yán)重；

風(fēng)險(xiǎn)矩陣法：風(fēng)險(xiǎn)代表故障概率和嚴(yán)重程度度，1）嚴(yán)重度四級，一級最安全

2）故障概率四級，一級最安全。

（2）致命度分析

故障等級為一級的故障類型，可采用致命度的分析措施（CA）深入分析。

致命度等級四級，一級最嚴(yán)重。

致命度指數(shù)CrPU1公式（教材有錯誤）及能力規(guī)定中的例題。

?定量評價(jià)

安全評價(jià)定量評價(jià)措施有：①事故樹分析法（基本每年必考）；②事件樹分

析法；③火災(zāi)爆炸指數(shù)法；④概率危險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)的基礎(chǔ)知識（一級的基礎(chǔ)），

L事故樹分析法FTA（教材中有諸多錯誤，要結(jié)合例題理解，例題中也有錯

誤，總之本節(jié)錯誤百出）必考

（1）事故樹分析基礎(chǔ)

1）布爾代數(shù)基本運(yùn)算律

①結(jié)合律：（A+B）+C=A+（B+C）（A?B）?C=A?（B?C）

②互換律:A+B=B+AA-B=B?A

③分派律：A?（B+C）=A?B+A?CA+（B?C）=（A+B）?（A+C）

④互補(bǔ)律：A+A'=lA?A*=0

⑤對合律:（A）=A

@寨等律；A?A=AA+A=A

⑦重疊律:A+A*?B=A+B=B+B*?A

⑧吸取律:A+A?B=AA?(A+B)=A

德?摩根律:(A+B)f=A*?B*(A?B)'=A'+B,

(3)事故樹的定性分析

①化簡事故樹

運(yùn)用布爾代數(shù)化簡；

②求最小割集

運(yùn)用布爾代數(shù)化簡到最簡，得到最小割集

③求等價(jià)樹和成功樹

④求最小徑集

⑤最小割集和最G徑集的意義

(4)事故樹定量分析

①基本領(lǐng)件發(fā)生概率

②頂上事件發(fā)生概率

a)運(yùn)用最小割集計(jì)算頂上事件發(fā)生概率

沒有反復(fù)事件和有反復(fù)事件狀況。

b)運(yùn)用最小徑集計(jì)算頂上事件發(fā)生概率

沒有反復(fù)事件和有反復(fù)事件狀況。

③構(gòu)造重要度分析

構(gòu)造重要度計(jì)算，教材上的就是shit!???

④概率重要度分析

化簡一一求偏導(dǎo)

⑤臨界重要度

臨界重要度二事件概率/頂上事件概率-事件概率重要度

2.事件樹分析ETA

看后邊例題，有錯誤（下邊一項(xiàng)需分叉）。

3,火災(zāi)爆炸指數(shù)法

基本特點(diǎn)：①整個評價(jià)基于對物質(zhì)危險(xiǎn)性的評價(jià)和對工藝過程危險(xiǎn)性的評

價(jià)。兩者相比又以物質(zhì)的危險(xiǎn)性更為基礎(chǔ)，整個危險(xiǎn)指數(shù)可認(rèn)為是工藝過程通過

對物質(zhì)及其反應(yīng)的影響而體現(xiàn)的。②所評價(jià)的危險(xiǎn)性指數(shù)反應(yīng)了系統(tǒng)的最大潛

在危險(xiǎn)，預(yù)測事故也許導(dǎo)致的最大危害程度與停產(chǎn)損失。是系統(tǒng)中物質(zhì)、工藝定

下來后來的固有危險(xiǎn)性，基本上未波及當(dāng)時(shí)生產(chǎn)過程中人和管理的原因。③評價(jià)

中所用數(shù)據(jù)來源于以往的事故記錄、物質(zhì)的潛在能量及現(xiàn)行防災(zāi)措施的經(jīng)驗(yàn)。

本質(zhì)上仍屬于定性的、相對比較的措施。④固有危險(xiǎn)和安全措施的效能最終都

通過美元來體現(xiàn)，風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與保險(xiǎn)的目的很突出。

需要準(zhǔn)備：①該單元的精確設(shè)計(jì)方案；②工藝流程圖等工藝資料；③DOW

最新版本的火災(zāi)、爆炸指數(shù)（F&EI）表安全措施賠償系數(shù)表，生產(chǎn)工藝單元風(fēng)

險(xiǎn)分析匯總表，生產(chǎn)單元危險(xiǎn)分析匯總表，有關(guān)裝置的更換費(fèi)用數(shù)據(jù)等。

工藝單元的重要參數(shù)包括：①潛在化學(xué)能（物質(zhì)系數(shù)MF）；②工藝單元中

危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量；③資金密度；④操作溫度與操作壓力；⑤導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸的

歷史資料；⑥對系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)起關(guān)鍵作用的單元或設(shè)備。

1）物質(zhì)系數(shù)MF確實(shí)定；

2）工藝危險(xiǎn)系數(shù)F3；F3=F1（一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)）?F2（特殊工藝危險(xiǎn)系

數(shù)）

3）F&EI日勺計(jì)算=F3?MF

4）影響半徑；0.84F&EI

5）受影響區(qū)域價(jià)值；原成本?0.82?增長系數(shù)

6）危害系數(shù)確實(shí)定

7）基本最大也許財(cái)產(chǎn)損失BaseMPPD

8）安全措施賠償系數(shù)；工藝控制賠償系數(shù)C1,危險(xiǎn)性物質(zhì)隔離賠償系數(shù)

C2,防火措施賠償系數(shù)C3。

9）實(shí)際最大也許財(cái)產(chǎn)損失ActualMPPD

10）最大也許工作日損失MPDO

11）停產(chǎn)損失BI；BI=MPDO/30-VPM?0.7

四、4.概率危險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)

五、一級的基礎(chǔ)，不太也許考。

六、風(fēng)險(xiǎn)控制（15）

?提出安全對策措施

較輕易失分的部分，全面看，得分就是賺。

能力規(guī)定：1、能提出安全技術(shù)對策措施；2、能提出安全管理對策措施；3、

能編制事故應(yīng)急救援預(yù)案（考過，之前沒考）。

三級內(nèi)容：（內(nèi)容寬泛，不會直接考）

密知識規(guī)定

1.評價(jià)單元安全對策措施基本規(guī)定和原則

安全技術(shù)措施等級次序：

①直接安全技術(shù)措施；②間接安全技術(shù)措施；③指示性安全技術(shù)措施；④

安全管理和人體防護(hù)。

遵照的詳細(xì)原則：①消除；②防止；③減弱：④隔離；⑤聯(lián)鎖；⑥警告。

2.安全對策措施基本知識

合能力規(guī)定

1.提出評價(jià)單元的技術(shù)、布局、工藝、方式和設(shè)施、設(shè)備、裝置方面的安

全對策措施

（1）評價(jià)單元的技術(shù)、布局、工藝、方式日勺安全對策措施

1）評價(jià)單元的技術(shù)對策措施

①本質(zhì)安全技術(shù)對策；②機(jī)械化和自動化技術(shù)對策措施；③調(diào)整、維修的

安全；④替代技術(shù)對策措施。

2）評價(jià)單元布局H勺對策措施

①功能分區(qū)日勺布局；②危險(xiǎn)有害設(shè)施的布局；③火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)及儲存設(shè)

施布局；④建筑物的耐火等級；⑤防火間距H勺布局；⑥噪聲源和振動源的布局。

3）評價(jià)單元的工藝對策措施

①防火防爆工藝對策措施；②靜電工藝控制對策措施。

4）評價(jià)單元的方式對策措施

①保險(xiǎn)裝置；②通風(fēng)換氣；③惰性氣體保護(hù)；④隔離密封；⑤安全監(jiān)測。

（2）評價(jià)單元的設(shè)施、設(shè)備、裝置的安全對策措施

1）特種設(shè)備安全對策措施

2）設(shè)備防火、防爆對策措施

3）電氣設(shè)備防火、防爆對策措施

4）屏護(hù)設(shè)施和安全距離

5）聯(lián)鎖保護(hù)

2.提出評價(jià)單元配套和輔助工程的安全對策措施

3.提出制定評價(jià)單元應(yīng)急救援措施於J技術(shù)要點(diǎn)

事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)按AQ/T9002—《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救

援預(yù)案編制導(dǎo)則》的I規(guī)定編制。

應(yīng)急預(yù)案編制程序：①成立應(yīng)急救援預(yù)案編制工作組；②資料搜集；③危險(xiǎn)

源與風(fēng)險(xiǎn)分析；④應(yīng)急能力評估；⑤應(yīng)急預(yù)案編制；⑥應(yīng)急預(yù)案評審與公布。

4.提出職業(yè)健康對策措施

（1）生產(chǎn)性粉塵危害對策措施

①改革工藝流程；②濕式作業(yè)；③采用密閉一抽風(fēng)一除塵系統(tǒng)；④個體防

護(hù)和個人衛(wèi)生。

（2）生產(chǎn)性毒物危害對策措施

1）采用密閉一通風(fēng)排毒系統(tǒng)

2）局部排氣罩

3）排出氣體的凈化

有害氣體的凈化措施：①洗滌法②吸附法③袋濾法④靜電法⑤燃燒法

4）個體防護(hù)

（3）物理原因危害對策措施

1）噪聲控制措施；2）振動控制措施；3）輻射；4）高溫作業(yè)防護(hù)措施。

5,提出安全管理對策措施

二級內(nèi)容：

地知識規(guī)定

L安全對策措施制定的基本原則和規(guī)定

安全技術(shù)措施等級次序：

①直接安全技術(shù)措施；②間接安全技術(shù)措施；③指示性安全技術(shù)措施；④

安全管理和人體防護(hù)。

遵照的詳細(xì)原則：①消除；②防止；③減弱：④隔離；⑤聯(lián)鎖；⑥警告。

2.事故應(yīng)急救援預(yù)案

AQ/T9（X）2—《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》

安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案是指：生產(chǎn)經(jīng)營單位通過預(yù)測本單位危險(xiǎn)源、危

險(xiǎn)目的也許發(fā)生日勺生產(chǎn)安全事故和災(zāi)害的I類別、危害程度，針對發(fā)生的重大事故

和災(zāi)害，在其一旦突發(fā)時(shí)，怎樣組織搶險(xiǎn)和救援而制定日勺方案。

制定原則：“以防為主，防救結(jié)合”

合能力規(guī)定

1.廠址及廠區(qū)平面布置的對策措施（考試重點(diǎn)）

（1）項(xiàng)目選址

1）自燃條件H勺影響

不得在各類保護(hù)區(qū)、有開采價(jià)值的礦藏去、多種直接危害地段、高放射性

本底區(qū)、采礦陷落帶、沉沒區(qū)、發(fā)震斷層區(qū)、地震烈度高于九度地震區(qū)、四級濕

陷區(qū)、三級膨脹土區(qū)、地方病高發(fā)區(qū)和化學(xué)廢棄物層上面進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)。

2）與周圍區(qū)域的互相影響

除環(huán)境保護(hù)、消防行政部門管理的范圍外，還應(yīng)考慮風(fēng)向建設(shè)項(xiàng)目于周圍區(qū)

域在危險(xiǎn)、危害性方面互相影響的程度，按國家規(guī)定應(yīng)有的安全距離和衛(wèi)生防護(hù)

距離。

整年主導(dǎo)風(fēng)的上風(fēng)側(cè)和整年最小頻率風(fēng)的下風(fēng)側(cè)是被保護(hù)區(qū)。

（2）廠區(qū)平面布置

1）功能分區(qū)

2）場內(nèi)運(yùn)送和裝卸

3）危險(xiǎn)設(shè)施/處理有害物質(zhì)設(shè)施的布置

①也許泄露或散發(fā)易燃、易爆、腐蝕、有毒、有害介質(zhì)的生產(chǎn)、儲存

和裝卸設(shè)施、有害廢氣物堆場等的布置應(yīng)遵守如下原則：

②應(yīng)遠(yuǎn)離管理區(qū)、生活區(qū)、中央試驗(yàn)室、儀表修理間，盡量露天、半

封閉布置；

③有毒、有害物質(zhì)日勺有關(guān)設(shè)施應(yīng)布置在地勢平坦、自燃通風(fēng)條件良好

的地段，穴得布置在窩風(fēng)、低洼地段；

④劇毒物品的有關(guān)設(shè)施還應(yīng)布置在遠(yuǎn)離人員集中場所日勺單獨(dú)地段內(nèi),

宜以圍墻與其他設(shè)施隔開；

⑤腐蝕性物質(zhì)/、J有關(guān)設(shè)施應(yīng)按地卜.水位和流向，布置在建筑物和設(shè)備

的下游；

⑥易燃易爆區(qū)應(yīng)與人員集中場所、道路干線和有明火地點(diǎn)保持安全距

離；

⑦輻射源應(yīng)沒在僻靜區(qū)域。

4）強(qiáng)噪聲源、振動源H勺布置

5）建筑物自燃通風(fēng)及采光

6）其他規(guī)定。

2.防火、防爆

（1）防火、防爆對策措施的原則

1）防止可燃可爆系統(tǒng)的形成；防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、引火源同步存在;

防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)混合形成的爆炸性混合物與引火源同步存在。