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文檔簡介

銑工高級工測試題(含答案)一、選擇題(每題2分,共30分)1.銑削用量選擇的次序是()。A.先選切削速度,再選進(jìn)給量,最后選背吃刀量B.先選背吃刀量,再選進(jìn)給量,最后選切削速度C.先選進(jìn)給量,再選背吃刀量,最后選切削速度D.先選切削速度,再選背吃刀量,最后選進(jìn)給量答案:B解析:在銑削加工中,通常先根據(jù)加工余量和工藝系統(tǒng)的剛性等因素確定背吃刀量,因?yàn)樗鼘η邢髁τ绊戄^大。然后根據(jù)工件材料、刀具耐用度等選擇合適的進(jìn)給量,最后根據(jù)刀具材料、工件材料等確定切削速度。這樣的選擇順序可以保證加工效率和加工質(zhì)量。2.用端銑刀銑平面時(shí),刀齒參差不齊,對銑出平面的平面度()。A.影響較大B.影響較小C.沒有影響D.可能有影響答案:A解析:端銑刀刀齒參差不齊會導(dǎo)致各刀齒切削力不均勻,有的刀齒切削深度大,有的切削深度小,從而使加工表面出現(xiàn)高低不平的情況,對平面度影響較大。3.銑削紫銅材料工件時(shí),選用的銑刀材料應(yīng)以()為主。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案:A解析:紫銅材料比較軟,高速鋼刀具具有良好的韌性和切削性能,能夠較好地切削紫銅,且不易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象。硬質(zhì)合金刀具雖然硬度高,但在切削紫銅時(shí)容易出現(xiàn)粘刀問題,影響加工表面質(zhì)量。陶瓷和立方氮化硼刀具主要用于加工高硬度材料,不適合加工紫銅。4.用立銑刀銑削封閉鍵槽時(shí),通常采用()的方法。A.直接下刀B.預(yù)鉆落刀孔C.側(cè)刃銑削D.端刃銑削答案:B解析:立銑刀的端刃一般沒有中心切削刃,不能直接垂直下刀。如果直接下刀,會損壞刀具。所以在銑削封閉鍵槽時(shí),通常需要預(yù)鉆落刀孔,然后再進(jìn)行銑削。5.加工精度要求較高的槽,一般采用()的方法。A.粗銑→精銑B.一次銑削成型C.分層銑削D.逆銑答案:A解析:對于加工精度要求較高的槽,一次銑削成型很難保證精度,因?yàn)榍邢髁?、刀具磨損等因素會影響加工質(zhì)量。分層銑削主要用于去除大量余量,但對于精度保證不夠直接。逆銑是一種銑削方式,與保證槽的精度沒有直接關(guān)系。而粗銑可以快速去除大部分余量,精銑可以保證槽的尺寸精度和表面質(zhì)量。6.在銑床上銑削螺旋槽時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和工作臺的縱向移動應(yīng)保持()關(guān)系。A.直線B.曲線C.螺旋D.圓周答案:C解析:銑削螺旋槽時(shí),工件要做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,工作臺要做縱向移動,兩者的運(yùn)動合成就是螺旋運(yùn)動,這樣才能銑出螺旋槽。7.銑削加工時(shí),切削熱大部分由()帶走。A.切屑B.工件C.刀具D.周圍介質(zhì)答案:A解析:在銑削加工中,切屑在形成過程中吸收了大量的熱量,大部分切削熱會隨著切屑被帶走。工件和刀具也會吸收一部分熱量,但相對較少。周圍介質(zhì)帶走的熱量更少。8.用三面刃銑刀銑削溝槽時(shí),若出現(xiàn)振動,應(yīng)首先考慮()。A.減小切削速度B.減小進(jìn)給量C.減小背吃刀量D.檢查刀具安裝是否正確答案:D解析:當(dāng)用三面刃銑刀銑削溝槽出現(xiàn)振動時(shí),首先要檢查刀具安裝是否正確,因?yàn)榈毒甙惭b不正確可能導(dǎo)致切削力不平衡,從而引起振動。如果刀具安裝正確,再考慮調(diào)整切削用量,如減小切削速度、進(jìn)給量或背吃刀量等。9.下列量具中,()可以測量內(nèi)溝槽的寬度。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.內(nèi)徑百分表D.塞規(guī)答案:A解析:游標(biāo)卡尺可以直接測量內(nèi)溝槽的寬度,它的內(nèi)測量爪可以伸進(jìn)溝槽進(jìn)行測量。千分尺主要用于測量外徑和厚度等。內(nèi)徑百分表主要用于測量內(nèi)孔的尺寸精度。塞規(guī)主要用于檢驗(yàn)內(nèi)孔的尺寸是否在公差范圍內(nèi),不能直接測量內(nèi)溝槽的寬度。10.銑削加工時(shí),為了減小表面粗糙度值,可采用()的方法。A.增大切削速度B.增大進(jìn)給量C.增大背吃刀量D.減小切削速度答案:A解析:增大切削速度可以使切屑變形減小,切削力和切削熱也會相應(yīng)減小,從而使加工表面的粗糙度值減小。增大進(jìn)給量會使加工表面的殘留面積增大,粗糙度值增大。增大背吃刀量對表面粗糙度影響不大,但會增加切削力。減小切削速度會使切削過程中的振動增加,表面粗糙度值增大。11.用分度頭銑削直齒圓柱齒輪時(shí),分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)為()。A.\(n=40/z\)(\(z\)為齒輪齒數(shù))B.\(n=z/40\)C.\(n=20/z\)D.\(n=z/20\)答案:A解析:在分度頭中,傳動比為40:1,即手柄轉(zhuǎn)40轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)。當(dāng)銑削直齒圓柱齒輪時(shí),要使主軸轉(zhuǎn)過\(1/z\)轉(zhuǎn)(\(z\)為齒輪齒數(shù)),則分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)\(n=40/z\)。12.銑削矩形牙嵌離合器時(shí),為保證齒側(cè)的表面質(zhì)量,應(yīng)采用()。A.逆銑B.順銑C.對稱銑削D.不對稱銑削答案:B解析:順銑時(shí),切削力的方向與進(jìn)給方向相同,刀具切入工件時(shí)的切削厚度從最大逐漸減小到零,不會出現(xiàn)逆銑時(shí)的啃刀現(xiàn)象,能保證齒側(cè)的表面質(zhì)量。逆銑時(shí),刀具切入工件時(shí)的切削厚度從零逐漸增大,容易出現(xiàn)啃刀現(xiàn)象,影響表面質(zhì)量。對稱銑削和不對稱銑削主要用于加工一些特殊形狀的工件,與保證齒側(cè)表面質(zhì)量關(guān)系不大。13.加工斜齒圓柱齒輪時(shí),應(yīng)根據(jù)()來選擇刀具。A.法向模數(shù)和法向壓力角B.端面模數(shù)和端面壓力角C.螺旋角D.齒數(shù)答案:A解析:斜齒圓柱齒輪的法向齒形與直齒圓柱齒輪相似,刀具是按照法向模數(shù)和法向壓力角來設(shè)計(jì)的。所以加工斜齒圓柱齒輪時(shí),應(yīng)根據(jù)法向模數(shù)和法向壓力角來選擇刀具。14.銑削加工中,切削層參數(shù)不包括()。A.切削層公稱厚度B.切削層公稱寬度C.切削層公稱面積D.切削速度答案:D解析:切削層參數(shù)包括切削層公稱厚度、切削層公稱寬度和切削層公稱面積。切削速度是銑削用量的一個(gè)參數(shù),不屬于切削層參數(shù)。15.在銑床上銑削花鍵軸時(shí),通常采用()。A.單刀銑削B.組合銑刀銑削C.成形銑刀銑削D.三面刃銑刀銑削答案:B解析:組合銑刀可以同時(shí)銑削花鍵軸的多個(gè)齒,加工效率高。單刀銑削效率低,需要多次走刀。成形銑刀雖然可以直接銑出花鍵形狀,但制造復(fù)雜,成本高。三面刃銑刀一般用于銑削溝槽等,不適合銑削花鍵軸。二、判斷題(每題2分,共20分)1.銑削加工時(shí),切削速度越高,加工表面質(zhì)量越好。(×)解析:切削速度過高時(shí),會產(chǎn)生大量的切削熱,導(dǎo)致刀具磨損加劇,甚至出現(xiàn)積屑瘤等問題,反而會影響加工表面質(zhì)量。只有在合適的切削速度范圍內(nèi),才能保證較好的加工表面質(zhì)量。2.逆銑時(shí),切削厚度是從最大逐漸減小到零。(×)解析:逆銑時(shí),切削厚度是從零逐漸增大到最大。順銑時(shí),切削厚度是從最大逐漸減小到零。3.用立銑刀銑削平面時(shí),可以使用端刃進(jìn)行切削。(×)解析:一般的立銑刀端刃沒有中心切削刃,不能直接用端刃垂直下刀進(jìn)行平面切削。如果需要用立銑刀銑平面,通常采用側(cè)刃切削。4.銑削紫銅時(shí),為了提高加工效率,可以采用較高的切削速度。(×)解析:紫銅材料軟,切削時(shí)容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象。采用較高的切削速度會使切削溫度升高,粘刀現(xiàn)象更加嚴(yán)重,影響加工表面質(zhì)量和刀具壽命。所以銑削紫銅時(shí),一般采用較低的切削速度。5.分度頭的分度精度直接影響齒輪的加工精度。(√)解析:分度頭用于對工件進(jìn)行分度,在齒輪加工中,分度頭的分度精度決定了齒輪各齒的分布精度。如果分度頭分度不準(zhǔn)確,會導(dǎo)致齒輪的齒距誤差增大,從而影響齒輪的加工精度。6.銑削螺旋槽時(shí),只要保證工作臺的縱向移動速度和工件的旋轉(zhuǎn)速度的比值一定,就能銑出正確的螺旋槽。(√)解析:螺旋槽的形成是由工作臺的縱向移動和工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動合成的。只要保證兩者的速度比值一定,即螺距一定,就能銑出正確的螺旋槽。7.用三面刃銑刀銑削溝槽時(shí),刀具的寬度應(yīng)等于溝槽的寬度。(×)解析:為了保證加工精度和避免刀具與工件的干涉,三面刃銑刀的寬度應(yīng)略小于溝槽的寬度。8.加工精度要求高的零件,應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)。(√)解析:每次裝夾都會產(chǎn)生裝夾誤差,裝夾次數(shù)越多,累積的誤差就越大。所以加工精度要求高的零件,應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù),以保證加工精度。9.銑削加工時(shí),冷卻液的主要作用是降低切削溫度和沖走切屑。(√)解析:冷卻液在銑削加工中可以帶走大量的切削熱,降低切削溫度,減少刀具磨損。同時(shí),冷卻液還可以沖走切屑,防止切屑堆積影響加工質(zhì)量。10.用成形銑刀銑削零件時(shí),刀具的形狀應(yīng)與零件的形狀相適應(yīng)。(√)解析:成形銑刀是根據(jù)零件的形狀專門設(shè)計(jì)制造的,其形狀必須與零件的形狀相適應(yīng),才能銑出符合要求的零件。三、簡答題(每題10分,共30分)1.簡述銑削加工時(shí)選擇切削用量的原則。答:銑削加工時(shí)選擇切削用量的原則如下:-背吃刀量\(a_p\)的選擇:首先根據(jù)加工余量和工藝系統(tǒng)的剛性來確定背吃刀量。當(dāng)加工余量較小,工藝系統(tǒng)剛性較好時(shí),可以一次切除全部余量;當(dāng)加工余量較大時(shí),應(yīng)分粗銑和精銑,粗銑時(shí)盡量切除大部分余量,精銑時(shí)保證零件的尺寸精度和表面質(zhì)量,一般精銑的背吃刀量為0.1-0.5mm。-進(jìn)給量\(f\)的選擇:進(jìn)給量主要根據(jù)工件材料、刀具材料、刀具耐用度和機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度等因素來選擇。在保證加工質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡量選擇較大的進(jìn)給量,以提高加工效率。對于粗銑,可選擇較大的進(jìn)給量;對于精銑,為了保證加工表面質(zhì)量,應(yīng)選擇較小的進(jìn)給量。-切削速度\(v_c\)的選擇:切削速度主要根據(jù)刀具材料、工件材料、刀具耐用度和加工性質(zhì)等因素來選擇。一般來說,刀具材料的硬度和耐熱性越高,切削速度可以越高;工件材料的硬度越高,切削速度應(yīng)越低。粗銑時(shí),為了提高刀具耐用度,可選擇較低的切削速度;精銑時(shí),為了保證加工表面質(zhì)量,可選擇較高的切削速度。2.分析用立銑刀銑削平面時(shí)出現(xiàn)振動的原因及解決方法。答:用立銑刀銑削平面時(shí)出現(xiàn)振動的原因及解決方法如下:-原因-刀具方面:刀具磨損嚴(yán)重,刀刃不鋒利,會使切削力增大,導(dǎo)致振動;刀具裝夾不牢固,在切削過程中會產(chǎn)生松動,引起振動;刀具的幾何參數(shù)選擇不當(dāng),如前角、后角等不合適,也會影響切削力,導(dǎo)致振動。-工件方面:工件裝夾不牢固,在切削力的作用下會產(chǎn)生位移和振動;工件材料不均勻,硬度不一致,會使切削力不穩(wěn)定,引起振動。-機(jī)床方面:機(jī)床的主軸軸承磨損,間隙過大,會使主軸的回轉(zhuǎn)精度降低,導(dǎo)致振動;機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)精度不高,傳動不穩(wěn)定,也會引起振動;機(jī)床的導(dǎo)軌磨損,間隙過大,會影響工作臺的移動精度,導(dǎo)致振動。-解決方法-刀具方面:及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具,保證刀具的鋒利度;正確裝夾刀具,確保刀具裝夾牢固;根據(jù)工件材料和加工要求,合理選擇刀具的幾何參數(shù)。-工件方面:采用合適的裝夾方式,確保工件裝夾牢固;對材料不均勻的工件,可進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,如退火等,以改善材料的切削性能。-機(jī)床方面:定期檢查和維護(hù)機(jī)床,及時(shí)更換磨損的主軸軸承、導(dǎo)軌等部件;調(diào)整機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu),保證傳動穩(wěn)定;對機(jī)床進(jìn)行精度檢測和調(diào)整,確保機(jī)床的各項(xiàng)精度指標(biāo)符合要求。3.簡述銑削矩形牙嵌離合器的步驟。答:銑削矩形牙嵌離合器的步驟如下:-準(zhǔn)備工作-工件準(zhǔn)備:檢查工件的尺寸和表面質(zhì)量,確保符合加工要求;對工件進(jìn)行必要的熱處理,提高其硬度和耐磨性。-刀具準(zhǔn)備:根據(jù)離合器的齒形和尺寸,選擇合適的三面刃銑刀;檢查刀具的鋒利度和幾何參數(shù),確保刀具符合加工要求。-機(jī)床調(diào)整:安裝好分度頭和尾座,調(diào)整好分度頭的中心高度和水平度;安裝好刀具,并調(diào)整刀具的位置和高度,使刀具的中心線與工件的中心線重合。-粗銑齒槽-分度:根據(jù)離合器的齒數(shù),計(jì)算分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù),進(jìn)行分度。-銑削:采用逆銑的方法,將三面刃銑刀切入工件,進(jìn)行粗銑齒槽。粗銑時(shí),應(yīng)留0.5-1mm的精銑余量。-精銑齒槽-調(diào)整刀具:根據(jù)粗銑后的齒槽尺寸,調(diào)整三面刃銑刀的寬度,使其略小于齒槽的寬度。-精銑:采用順銑的方法,對齒槽進(jìn)行精銑,保證齒槽的尺寸精度和表面質(zhì)量。精銑時(shí),應(yīng)注意控制切削用量,避免產(chǎn)生振動和啃刀現(xiàn)象。-檢驗(yàn)-尺寸檢驗(yàn):用游標(biāo)卡尺、千分尺等量具檢查離合器的齒寬、齒深、齒距等尺寸,確保符合設(shè)計(jì)要求。-表面質(zhì)量檢驗(yàn):用表面粗糙度儀檢查離合器的齒側(cè)表面粗糙度,確保表面質(zhì)量符合要求。四、計(jì)算題(每題10分,共20分)1.已知工件材料為45鋼,刀具材料為硬質(zhì)合金,銑削寬度\(a_e=60mm\),銑削深度\(a_p=3mm\),每齒進(jìn)給量\(f_z=0.1mm/z\),主軸轉(zhuǎn)速\(n=300r/min\),銑刀齒數(shù)\(z=10\)。求:(1)切削速度\(v_c\);(2)進(jìn)給速度\(v_f\);(3)切削層公稱面積\(A_D\)。解:(1)切削速度\(v_c\)的計(jì)算公式為\(v_c=\frac{\pidn}{1000}\)(假設(shè)銑刀直徑\(d\)已知,這里假設(shè)\(d=100mm\))\(v_c=\frac{\pi\times100\times300}{1000}=94.2m/min\)(2)進(jìn)給速度\(v_f\)的計(jì)算公式為\(v_f=f_zzn\)\(v_f=0.1\times10\times300=300mm/min\)(3)切削層公稱厚度\(h_{D}=f_z\sin\kappa_r\)(假設(shè)主偏角\(\kappa_r=90^{\circ}\),則\(\sin\kappa_r=1\)),\(h_{D}=f_z=0.1mm\)切削層公稱寬度\(b_{D}=a_p=3mm\)切削層公稱面積\(A_D=h_{D}b_{D}=0.1\times3=0.3mm^{2}\

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