煤礦鐵器管理辦法一、總則（一）目的為加強煤礦鐵器管理，確保煤礦安全生產(chǎn)，保障職工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準，結(jié)合本煤礦實際情況，制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于本煤礦范圍內(nèi)所有涉及鐵器的采購、使用、維護、報廢等管理活動。（三）基本原則1.安全第一原則：鐵器管理必須以保障煤礦安全生產(chǎn)為首要目標，杜絕因鐵器問題引發(fā)的安全事故。2.依法依規(guī)原則：嚴格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)、設(shè)備管理等法律法規(guī)及行業(yè)標準，規(guī)范鐵器管理行為。3.科學管理原則：運用科學的管理方法和技術(shù)手段，提高鐵器管理的效率和質(zhì)量，延長其使用壽命。4.責任追究原則：對鐵器管理過程中出現(xiàn)的違規(guī)行為和安全事故，依法追究相關(guān)人員的責任。二、管理職責（一）物資管理部門1.負責煤礦鐵器的統(tǒng)一采購工作，選擇具備資質(zhì)、信譽良好的供應(yīng)商，確保所采購的鐵器符合質(zhì)量要求和安全標準。2.建立鐵器采購臺賬，詳細記錄采購日期、供應(yīng)商名稱、鐵器規(guī)格型號、數(shù)量、價格等信息。3.對采購的鐵器進行驗收，檢查其質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等是否與合同約定一致，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。4.負責鐵器的庫存管理，定期盤點庫存，確保賬物相符，做好鐵器的防潮、防銹等保管工作。（二）使用部門1.根據(jù)生產(chǎn)需要，向物資管理部門提出鐵器的領(lǐng)用申請，明確領(lǐng)用鐵器的規(guī)格型號、數(shù)量、用途等。2.負責本部門領(lǐng)用鐵器的日常使用和維護管理，指定專人負責鐵器的使用和保養(yǎng)，確保鐵器正常運行。3.定期對本部門使用的鐵器進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告物資管理部門，并配合進行維修或更換。4.按照規(guī)定的程序辦理鐵器的報廢申請手續(xù)，提交報廢原因及相關(guān)證明材料。（三）安全管理部門1.負責監(jiān)督檢查煤礦鐵器管理工作是否符合安全生產(chǎn)要求，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時督促整改。2.參與鐵器采購、驗收、報廢等環(huán)節(jié)的安全審查，提出安全管理意見和建議。3.負責組織對因鐵器問題引發(fā)的安全事故進行調(diào)查處理，分析事故原因，提出防范措施。（四）機電管理部門1.負責制定煤礦鐵器的維護保養(yǎng)計劃和技術(shù)標準，指導(dǎo)使用部門正確使用和維護鐵器。2.對鐵器的維修工作進行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督，確保維修后的鐵器性能符合要求。3.參與鐵器的選型論證，提供技術(shù)支持，確保所選用的鐵器滿足煤礦生產(chǎn)工藝和安全要求。（五）財務(wù)部門1.負責審核鐵器采購、維修、報廢等費用的支出，確保費用支出合理合規(guī)。2.按照財務(wù)制度對鐵器管理相關(guān)費用進行核算和賬務(wù)處理。三、鐵器采購管理（一）采購計劃1.使用部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運行狀況等，提前編制鐵器采購計劃，明確所需鐵器的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、預(yù)計采購時間等。2.采購計劃經(jīng)部門負責人審核后，報物資管理部門匯總。物資管理部門結(jié)合庫存情況，對采購計劃進行綜合平衡，編制年度、季度和月度鐵器采購計劃。（二）供應(yīng)商選擇1.物資管理部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等進行評估和審核。2.優(yōu)先選擇具有良好業(yè)績、生產(chǎn)工藝先進、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、售后服務(wù)完善的供應(yīng)商。新供應(yīng)商的引入需經(jīng)過嚴格的考察和評審程序。3.與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量標準、價格、交貨期、售后服務(wù)等條款。（三）采購驗收1.鐵器到貨后，物資管理部門應(yīng)及時組織使用部門、機電管理部門等相關(guān)人員進行驗收。2.驗收內(nèi)容包括產(chǎn)品的規(guī)格型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、質(zhì)量證明文件等。對照采購合同和質(zhì)量標準，檢查鐵器是否符合要求。3.驗收合格的鐵器，由物資管理部門辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明鐵器的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、入庫日期等信息。驗收不合格的鐵器，應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系，辦理退貨或換貨手續(xù)。四、鐵器使用管理（一）領(lǐng)用制度1.使用部門憑物資管理部門開具的領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)用鐵器。領(lǐng)料單應(yīng)注明領(lǐng)用鐵器的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用途等信息，并經(jīng)部門負責人簽字確認。2.倉庫管理人員按照領(lǐng)料單發(fā)放鐵器，同時在領(lǐng)料單上簽字，并做好發(fā)放記錄。發(fā)放記錄應(yīng)包括領(lǐng)料日期、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用人員、鐵器名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等內(nèi)容。（二）使用規(guī)范1.使用部門應(yīng)根據(jù)鐵器的使用說明書和操作規(guī)程，正確使用鐵器，嚴禁違規(guī)操作。2.對大型或關(guān)鍵的鐵器設(shè)備，使用部門應(yīng)制定專門的操作規(guī)程，并組織操作人員進行培訓，確保操作人員熟悉設(shè)備性能和操作方法。3.在鐵器使用過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機檢查，并報告相關(guān)部門進行處理。（三）日常維護1.使用部門應(yīng)建立鐵器日常維護保養(yǎng)制度，明確維護保養(yǎng)的周期、內(nèi)容、責任人等。2.定期對鐵器進行清潔、潤滑、緊固、檢查等維護保養(yǎng)工作，及時消除設(shè)備隱患，確保鐵器處于良好的運行狀態(tài)。3.對鐵器的易損件，使用部門應(yīng)根據(jù)實際使用情況，提前做好儲備，以便及時更換。五、鐵器維修管理（一）維修申請1.當鐵器出現(xiàn)故障或損壞時，使用部門應(yīng)填寫維修申請單，詳細說明故障現(xiàn)象、損壞部位、維修要求等。2.維修申請單經(jīng)部門負責人審核后，報機電管理部門。機電管理部門根據(jù)維修申請單的內(nèi)容，安排維修人員進行維修。（二）維修實施1.維修人員接到維修任務(wù)后，應(yīng)及時對故障鐵器進行檢查和診斷，制定維修方案，并組織實施維修工作。2.在維修過程中，維修人員應(yīng)嚴格按照維修技術(shù)標準和操作規(guī)程進行維修，確保維修質(zhì)量。維修完成后，維修人員應(yīng)填寫維修記錄，注明維修日期、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。（三）維修驗收1.維修完成后，由機電管理部門組織使用部門、物資管理部門等相關(guān)人員進行維修驗收。2.驗收內(nèi)容包括維修質(zhì)量、設(shè)備運行狀況等。維修后的鐵器應(yīng)能夠正常運行，各項性能指標符合要求。驗收合格后，由使用部門在維修驗收單上簽字確認。六、鐵器報廢管理（一）報廢條件1.鐵器已超過規(guī)定的使用年限，且技術(shù)性能嚴重下降，無法滿足生產(chǎn)需要。2.因意外事故或不可抗力因素導(dǎo)致鐵器嚴重損壞，無法修復(fù)。3.國家明令淘汰或禁止使用的鐵器。（二）報廢申請1.使用部門認為鐵器符合報廢條件時，應(yīng)填寫報廢申請單，詳細說明報廢原因、鐵器名稱、規(guī)格型號、購置時間、使用情況等，并提交相關(guān)證明材料，如維修記錄、事故報告等。2.報廢申請單經(jīng)部門負責人審核后，報物資管理部門。物資管理部門對報廢申請進行初步審核，核實相關(guān)情況。（三）報廢鑒定1.物資管理部門組織安全管理部門、機電管理部門等相關(guān)人員對報廢申請進行鑒定。鑒定人員應(yīng)根據(jù)報廢條件，對鐵器的實際狀況進行評估，確定是否符合報廢要求。2.鑒定通過的報廢申請，報煤礦主管領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過后，方可進行報廢處理。（四）報廢處理1.經(jīng)批準報廢的鐵器，由物資管理部門負責組織回收處理?；厥盏蔫F器應(yīng)進行妥善保管，防止流失。2.報廢鐵器的回收處理方式可根據(jù)實際情況選擇變賣、拆解等，但必須符合國家環(huán)保和安全要求。變賣報廢鐵器的收入應(yīng)及時上繳財務(wù)部門，進行統(tǒng)一核算。七、監(jiān)督檢查與考核（一）監(jiān)督檢查1.安全管理部門、機電管理部門等應(yīng)定期對煤礦鐵器管理工作進行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括采購管理、使用管理、維修管理、報廢管理等環(huán)節(jié)。2.監(jiān)督檢查可采用現(xiàn)場檢查、查閱資料、詢問相關(guān)人員等方式進行。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時下達整改通知書，責令責任部門限期整改。（二）考核制度1