產(chǎn)品試產(chǎn)管理辦法一、總則（一）目的為規(guī)范公司產(chǎn)品試產(chǎn)流程，確保試產(chǎn)工作順利進(jìn)行，及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)品在試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司所有新產(chǎn)品的試產(chǎn)活動，包括但不限于新產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)工藝驗證等環(huán)節(jié)。（三）職責(zé)分工1.研發(fā)部門負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)，提供試產(chǎn)所需的技術(shù)文件和圖紙。參與試產(chǎn)過程，對試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行分析和解決。2.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)試產(chǎn)計劃的制定和執(zhí)行，組織試產(chǎn)所需的人員、設(shè)備和物料。按照研發(fā)部門提供的技術(shù)文件和圖紙進(jìn)行試產(chǎn)，記錄試產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)和問題。對試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的生產(chǎn)問題進(jìn)行分析和解決，負(fù)責(zé)試產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝驗證。3.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)試產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，制定試產(chǎn)檢驗計劃和標(biāo)準(zhǔn)。對試產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和測試，記錄檢驗和測試結(jié)果，對試產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量問題進(jìn)行分析和處理。參與試產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的討論和解決，負(fù)責(zé)試產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量總結(jié)報告。4.采購部門負(fù)責(zé)試產(chǎn)所需物料的采購和供應(yīng)，確保物料的質(zhì)量和供應(yīng)及時性。與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，解決試產(chǎn)過程中物料出現(xiàn)的問題。5.其他相關(guān)部門根據(jù)試產(chǎn)工作的需要，配合做好相關(guān)工作，提供必要的支持和協(xié)助。二、試產(chǎn)計劃（一）試產(chǎn)申請1.研發(fā)部門在新產(chǎn)品設(shè)計完成后，認(rèn)為具備試產(chǎn)條件時，應(yīng)填寫《產(chǎn)品試產(chǎn)申請表》，詳細(xì)說明試產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、試產(chǎn)目的、試產(chǎn)時間等信息，并附上試產(chǎn)所需的技術(shù)文件和圖紙。2.《產(chǎn)品試產(chǎn)申請表》經(jīng)研發(fā)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交至生產(chǎn)部門。（二）試產(chǎn)計劃制定1.生產(chǎn)部門接到《產(chǎn)品試產(chǎn)申請表》后，應(yīng)組織相關(guān)人員對試產(chǎn)申請進(jìn)行評審，評估試產(chǎn)的可行性和必要性。2.根據(jù)評審結(jié)果，生產(chǎn)部門制定試產(chǎn)計劃，明確試產(chǎn)的時間安排、生產(chǎn)進(jìn)度、人員分工、設(shè)備需求、物料需求等內(nèi)容。3.試產(chǎn)計劃經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。（三）試產(chǎn)計劃下達(dá)1.經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后的試產(chǎn)計劃，由生產(chǎn)部門下達(dá)至各相關(guān)部門和人員。2.各相關(guān)部門和人員應(yīng)按照試產(chǎn)計劃的要求，做好試產(chǎn)準(zhǔn)備工作。三、試產(chǎn)準(zhǔn)備（一）技術(shù)文件準(zhǔn)備1.研發(fā)部門應(yīng)確保試產(chǎn)所需的技術(shù)文件和圖紙完整、準(zhǔn)確、清晰，并及時發(fā)放至相關(guān)部門和人員。2.技術(shù)文件和圖紙應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計圖紙、工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗規(guī)范、物料清單等。（二）人員培訓(xùn)1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)試產(chǎn)產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求，組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉試產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)要求、生產(chǎn)工藝、操作方法和質(zhì)量控制要點(diǎn)。2.培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括理論知識培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行考核，確保相關(guān)人員具備試產(chǎn)工作的能力。（三）設(shè)備和工裝準(zhǔn)備1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)試產(chǎn)計劃的要求，準(zhǔn)備好試產(chǎn)所需的設(shè)備和工裝，并確保設(shè)備和工裝的性能良好、精度符合要求。2.設(shè)備和工裝應(yīng)進(jìn)行調(diào)試和驗收，確保其能夠正常運(yùn)行，滿足試產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。（四）物料準(zhǔn)備1.采購部門應(yīng)根據(jù)試產(chǎn)計劃的要求，及時采購試產(chǎn)所需的物料，并確保物料的質(zhì)量符合要求。2.物料到貨后，應(yīng)進(jìn)行檢驗和驗收，確保物料的數(shù)量、規(guī)格、型號等與采購訂單一致。3.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)試產(chǎn)計劃的安排，將物料合理存放，并做好標(biāo)識和防護(hù)措施，防止物料損壞、變質(zhì)或混用。四、試產(chǎn)過程控制（一）首件檢驗1.在試產(chǎn)開始前，生產(chǎn)部門應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求，進(jìn)行首件產(chǎn)品的生產(chǎn)。2.首件產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，由質(zhì)量部門按照檢驗規(guī)范進(jìn)行檢驗和測試，確保首件產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。3.首件檢驗合格后，方可進(jìn)行批量試產(chǎn)。（二）過程檢驗1.在試產(chǎn)過程中，質(zhì)量部門應(yīng)按照檢驗計劃和標(biāo)準(zhǔn)，對試產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行過程檢驗和測試，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.過程檢驗應(yīng)包括首件檢驗、巡檢、抽檢等方式，對關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。3.質(zhì)量部門應(yīng)及時記錄檢驗和測試結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門進(jìn)行整改。（三）數(shù)據(jù)記錄1.生產(chǎn)部門應(yīng)在試產(chǎn)過程中，及時記錄試產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、物料消耗等信息。2.質(zhì)量部門應(yīng)在檢驗和測試過程中，及時記錄試產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，包括檢驗項目、檢驗結(jié)果、不合格品數(shù)量等信息。3.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，字跡清晰，不得隨意涂改。（四）問題處理1.在試產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題或生產(chǎn)問題，生產(chǎn)部門應(yīng)及時組織相關(guān)人員進(jìn)行分析和處理。2.對于質(zhì)量問題，質(zhì)量部門應(yīng)組織研發(fā)部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量分析，找出問題的原因，制定整改措施，并跟蹤整改效果。3.對于生產(chǎn)問題，生產(chǎn)部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行生產(chǎn)分析，找出問題的原因，制定改進(jìn)措施，并對生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化。4.問題處理完成后，應(yīng)填寫《試產(chǎn)問題處理記錄》，詳細(xì)記錄問題的發(fā)生時間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、原因、處理措施和處理結(jié)果等信息。五、試產(chǎn)總結(jié)（一）試產(chǎn)總結(jié)報告編制1.試產(chǎn)結(jié)束后，生產(chǎn)部門應(yīng)組織相關(guān)人員對試產(chǎn)過程進(jìn)行總結(jié)，編制《產(chǎn)品試產(chǎn)總結(jié)報告》。2.《產(chǎn)品試產(chǎn)總結(jié)報告》應(yīng)包括試產(chǎn)概述、試產(chǎn)過程、試產(chǎn)結(jié)果、問題分析與解決、經(jīng)驗教訓(xùn)、改進(jìn)建議等內(nèi)容。3.《產(chǎn)品試產(chǎn)總結(jié)報告》應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交至研發(fā)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門。（二）試產(chǎn)總結(jié)報告評審1.研發(fā)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門應(yīng)組織人員對《產(chǎn)品試產(chǎn)總結(jié)報告》進(jìn)行評審，評估試產(chǎn)工作的完成情況和效果。2.評審過程中，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注試產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、工藝穩(wěn)定性等方面的情況，對試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題和改進(jìn)建議進(jìn)行討論和分析。3.評審結(jié)束后，應(yīng)形成《產(chǎn)品試產(chǎn)總結(jié)報告評審記錄》，記錄評審的時間、地點(diǎn)、人員、內(nèi)容和結(jié)果等信息。（三）試產(chǎn)總結(jié)報告審批1.《產(chǎn)品試產(chǎn)總結(jié)報告》經(jīng)評審?fù)ㄟ^后，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。2.公司主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)試產(chǎn)總結(jié)報告的內(nèi)容，對試產(chǎn)工作進(jìn)行全面評價，決定是否批準(zhǔn)試產(chǎn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。六、試產(chǎn)產(chǎn)品管理（一）試產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識1.試產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，以便于識別和追溯。2.試產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)包括產(chǎn)品型號、規(guī)格、批次、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組等信息。（二）試產(chǎn)產(chǎn)品存放1.試產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)存放在指定的區(qū)域，并做好標(biāo)識和防護(hù)措施，防止產(chǎn)品損壞、變質(zhì)或混用。2.試產(chǎn)產(chǎn)品存放區(qū)域應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度、濕度等環(huán)境條件應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。（三）試產(chǎn)產(chǎn)品處理1.