在現(xiàn)場周邊沉降穩(wěn)定的構(gòu)筑物上設(shè)置6個永久性的水準(zhǔn)點并加程中沉降觀測的水準(zhǔn)點。觀測點按設(shè)計要求埋設(shè)且每一建筑不少于12個，待每層結(jié)構(gòu)施工完畢觀測一次，工程結(jié)頂以后，每月觀次，待工程竣工后，每季度觀測一次，觀測完畢，將觀測結(jié)果編制成土方及時轉(zhuǎn)運出基坑并清運出場，作到土方開挖、邊坡修整、土方清層夯實，并根據(jù)土質(zhì)含水率，采用基底垃圾應(yīng)清理干凈，且回填土中b、填土前，應(yīng)消除坑內(nèi)積水和有機雜質(zhì)，并已作好基礎(chǔ)1．砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)3．砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級5．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)3.2技術(shù)要求1．砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證2．砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入6mm拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直沿柱高每隔500mm在柱寬內(nèi)預(yù)留26mmU形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入4．砌塊墻體上的門過梁，采用C20混凝土，過梁長度為洞口寬度砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須留6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每依構(gòu)造柱鋼筋詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計，其上下端錨固長度不小于35d。切斷機、彎曲機、閃光對焊機、電渣壓力焊機等。如現(xiàn)場場地條件不（不超過10%）進(jìn)行質(zhì)量控制，其冷拉率I級鋼不宜超過4%，且冷拉筋切斷機切斷。下料后的鋼筋應(yīng)掛牌注明使用部位、型號、級別分別3、鋼筋彎曲：根據(jù)料單所附尺寸及樣圖，使用鋼筋彎曲機將截面輕微接觸，由于鋼筋端面不平，開始只有一點或數(shù)點接觸，接觸面光現(xiàn)象。閃光一開始便徐徐移動鋼筋，使形成連續(xù)閃光過程，同時接頭也被加熱，等接頭燒平，閃去雜質(zhì)及氧化膜，接頭白熱熔化時，隨兩鋼筋中心對正，在藥盒中裝滿焊藥，接通電路，用手柄使電弧引燃在斷電同時用手柄進(jìn)行加壓頂鍛，以排除夾渣和氣泡，形成接頭，等尺寸、數(shù)量是否與配料單、掛示牌相符，備好扎絲、綁扎工具和綁扎梁、柱鋼筋直徑、間距、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，箍筋與受力筋垂直，環(huán)口沿受力方向錯開布置，箍筋彎鉤角度應(yīng)滿居中，主梁筋在下的次序布置，柱梁兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及節(jié)點邊緣50mm處，在主次梁下部受力筋下、柱縱筋外側(cè)圴應(yīng)墊設(shè)墊板筋綁扎：先清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，按劃好的間距擺放受力鋼筋及分布筋、預(yù)埋件、電線管在留），柱、梁、板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計和積百分比不大于50%，接頭的凈距，當(dāng)采用綁扎時不宜小于2條中的周應(yīng)設(shè)置加強筋，梁板上預(yù)留套管四周也應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)補強鋼鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實行發(fā)料、領(lǐng)料登記鋼筋成品亦要加強管理上，柱鋼筋綁扎好后嚴(yán)禁攀爬、蹬踩、板筋（尤其是直徑較小的鋼筋）要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得配模原則：力求在方便施工，保證施工質(zhì)量的前提下，最大限度模板的組拼，按軸線位置進(jìn)行編號，紅油漆標(biāo)注。施工時，柱子四角現(xiàn)澆梁、板均采用18mm厚木膠合板模板體系施工。采用50×梁模板就位安裝施工要點：在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線調(diào)底座。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼裝連接角模，在底模上綁扎鋼筋，驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模連接，角5.4樓板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架→安裝縱模木楞→調(diào)整樓架搭設(shè)完畢應(yīng)認(rèn)真檢查其牢固與穩(wěn)定性，根據(jù)水平，調(diào)節(jié)翼托高，將5.5樓梯模板：應(yīng)先放樣，外幫側(cè)板因固定踏步側(cè)板，應(yīng)做斜撐⑶拆膜順序為先拆側(cè)模，后拆底模，當(dāng)上層梁正在澆筑砼時，下點和特定的時間，選用緩凝或早強型減水劑。如一經(jīng)使用，應(yīng)提前優(yōu)澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干根據(jù)每次澆筑量，落實各種材料的到位情況及添加外加劑責(zé)任支模前，框架柱接槎處砼應(yīng)鑿毛處理并清理干凈。澆筑砼前，在底部接槎處先澆筑50mm厚與框架柱砼成分相同的水泥砂振搗?？蚣苤乓诉B續(xù)澆筑，間隔時間不超過2h，振搗時，插入式板砼垢虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振砼澆筑完畢后，12小時以內(nèi)加草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)6.6后澆帶和