2025年版天津G2電站鍋爐司爐考試題庫[內(nèi)部版]全考點含答案一、判斷題1.為了防止鍋爐缺水事故發(fā)生，運行中必須嚴(yán)格監(jiān)視水位，確保水位在正常范圍內(nèi)波動。（√）解析：水位是鍋爐運行的重要參數(shù)之一，缺水會導(dǎo)致受熱面干燒，嚴(yán)重時會引發(fā)爆管等重大事故，所以嚴(yán)格監(jiān)視水位確保其在正常范圍是防止缺水事故的關(guān)鍵措施。2.鍋爐的熱效率是指鍋爐有效利用熱量與輸入熱量的百分比。（√）解析：熱效率是衡量鍋爐性能的重要指標(biāo)，該定義準(zhǔn)確描述了熱效率的計算方式，反映了鍋爐對燃料熱量的有效利用程度。3.鍋筒內(nèi)的汽水分離裝置可以提高蒸汽品質(zhì)。（√）解析：汽水分離裝置能將蒸汽中攜帶的水滴分離出來，減少蒸汽中的水分和雜質(zhì)，從而提高蒸汽品質(zhì)，滿足生產(chǎn)和使用的要求。4.只要是鍋爐操作人員，都可以獨立進行鍋爐的啟動操作。（×）解析：鍋爐啟動操作具有一定危險性，需要操作人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗，經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作證書，且熟悉啟動流程和安全注意事項，并非所有鍋爐操作人員都能獨立進行啟動操作。5.鍋爐在運行中可以不進行水質(zhì)監(jiān)測。（×）解析：水質(zhì)不良會導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢、腐蝕等問題，影響鍋爐的安全和經(jīng)濟運行，所以在鍋爐運行中必須定期進行水質(zhì)監(jiān)測，及時調(diào)整水質(zhì)處理措施。6.安全閥應(yīng)鉛直安裝，并應(yīng)安裝在鍋筒、集箱的最高位置。（√）解析：鉛直安裝能保證安全閥在超壓時正常開啟泄放壓力，安裝在鍋筒、集箱最高位置可確保在壓力異常升高時及時動作，保障設(shè)備安全。7.水位表的汽水連管應(yīng)能自行向水位表疏水。（√）解析：這樣可以防止汽水連管內(nèi)積水或積汽影響水位表的正常顯示，保證水位測量的準(zhǔn)確性。8.當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時，應(yīng)立即進水。（×）解析：嚴(yán)重缺水時，受熱面溫度很高，此時立即進水會使受熱面因驟冷而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，可能導(dǎo)致受熱面損壞甚至爆炸，應(yīng)采取緊急停爐措施。9.鍋爐的排煙溫度越高，熱效率越低。（√）解析：排煙溫度高意味著排出的煙氣帶走了較多的熱量，鍋爐有效利用的熱量減少，所以熱效率會降低。10.燃燒器的作用是將燃料和空氣按一定比例混合并送入爐膛進行燃燒。（√）解析：燃燒器是鍋爐燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，其主要功能就是實現(xiàn)燃料和空氣的合理混合與輸送，以保證燃料的充分燃燒。二、選擇題1.鍋爐按用途分類，可分為（）。A.電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等B.水管鍋爐、火管鍋爐C.自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐答案：A解析：按用途分類，鍋爐主要有電站鍋爐用于發(fā)電、工業(yè)鍋爐用于工業(yè)生產(chǎn)、生活鍋爐用于居民生活等；B選項是按結(jié)構(gòu)分類；C選項是按水循環(huán)方式分類。2.蒸汽鍋爐的工作過程包括（）。A.燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程B.燃料的供應(yīng)過程、燃燒過程和排渣過程C.水的加熱過程、汽化過程和蒸汽的過熱過程答案：A解析：蒸汽鍋爐工作時，燃料先在爐膛內(nèi)燃燒釋放熱量，熱量通過受熱面?zhèn)鬟f給水，水吸收熱量后汽化為蒸汽，所以包括燃料燃燒、傳熱和水的汽化過程；B選項側(cè)重于燃料相關(guān)流程；C選項只是蒸汽產(chǎn)生過程的部分描述。3.鍋爐的主要受壓部件有（）。A.鍋筒、水冷壁、對流管束等B.安全閥、水位表、壓力表等C.燃燒器、給水泵、鼓風(fēng)機等答案：A解析：鍋筒、水冷壁、對流管束等直接承受壓力和高溫，是鍋爐的主要受壓部件；B選項是安全附件；C選項是輔助設(shè)備。4.當(dāng)鍋爐水位低于最低安全水位時，應(yīng)（）。A.立即進水B.緊急停爐C.加強燃燒答案：B解析：水位低于最低安全水位屬于嚴(yán)重缺水情況，此時立即進水會引發(fā)危險，加強燃燒會加劇缺水狀況，應(yīng)采取緊急停爐措施。5.鍋爐水質(zhì)不良會造成（）。A.結(jié)垢、腐蝕和汽水共騰B.燃燒不穩(wěn)定C.排煙溫度升高答案：A解析：水質(zhì)不良，水中的鈣、鎂等離子會在受熱面上形成水垢，水中的溶解氧等會導(dǎo)致金屬腐蝕，水質(zhì)惡化還可能引起汽水共騰；燃燒不穩(wěn)定主要與燃料和燃燒設(shè)備有關(guān)；排煙溫度升高與燃燒工況、受熱面清潔程度等有關(guān)。6.安全閥的開啟壓力應(yīng)（）鍋爐的工作壓力。A.低于B.等于C.略高于答案：C解析：安全閥的開啟壓力略高于鍋爐工作壓力，這樣在正常工作壓力下安全閥保持關(guān)閉，當(dāng)壓力超過一定值（開啟壓力）時，安全閥開啟泄放壓力，保障鍋爐安全。7.水位表玻璃管破裂時，應(yīng)（）。A.立即關(guān)閉水位表的汽水旋塞B.繼續(xù)運行C.加大給水量答案：A解析：水位表玻璃管破裂后，為防止汽水噴出傷人及影響水位正常觀察，應(yīng)立即關(guān)閉水位表的汽水旋塞；繼續(xù)運行會使水位情況無法準(zhǔn)確判斷，加大給水量也缺乏準(zhǔn)確依據(jù)。8.鍋爐運行中，應(yīng)（）對水位表進行沖洗。A.定期B.不定期C.隨便答案：A解析：定期沖洗水位表可以防止水位表的汽水連管堵塞，保證水位表的正常顯示，確保水位觀察的準(zhǔn)確性。9.燃燒器點火失敗后，應(yīng)（）。A.立即重新點火B(yǎng).查明原因，排除故障后再點火C.加大燃料供應(yīng)量答案：B解析：點火失敗可能存在多種原因，如燃料供應(yīng)問題、點火系統(tǒng)故障等，立即重新點火或加大燃料供應(yīng)量可能會引發(fā)危險，應(yīng)查明原因并排除故障后再進行點火。10.鍋爐的排污方式有（）。A.連續(xù)排污和定期排污B.間斷排污和定量排污C.手動排污和自動排污答案：A解析：連續(xù)排污主要排除鍋水中的鹽分和雜質(zhì)，保持鍋水品質(zhì)；定期排污主要排除鍋筒底部的泥渣等沉淀物。三、填空題1.鍋爐的三大安全附件是指（安全閥）、（水位表）和（壓力表）。解析：安全閥能在壓力超限時泄放壓力，水位表用于顯示水位，壓力表用于測量壓力，它們對鍋爐的安全運行至關(guān)重要。2.鍋爐的水循環(huán)可分為（自然循環(huán)）和（強制循環(huán)）兩種方式。解析：自然循環(huán)依靠水和汽水混合物的密度差形成循環(huán)；強制循環(huán)則通過循環(huán)泵等設(shè)備強制推動水流動。3.燃料按其物理狀態(tài)可分為（固體燃料）、（液體燃料）和（氣體燃料）。解析：常見的固體燃料如煤，液體燃料如燃油，氣體燃料如天然氣。4.鍋爐運行中，應(yīng)控制的參數(shù)主要有（壓力）、（溫度）、（水位）等。解析：壓力過高或過低都會影響鍋爐安全和運行效率，溫度包括蒸汽溫度、排煙溫度等，水位是保證鍋爐正常運行和安全的關(guān)鍵參數(shù)。5.蒸汽鍋爐的出力通常用（蒸發(fā)量）表示，熱水鍋爐的出力通常用（熱功率）表示。解析：蒸發(fā)量指鍋爐每小時產(chǎn)生的蒸汽量，熱功率指熱水鍋爐每小時輸出的熱量。6.鍋爐的熱損失主要有（排煙熱損失）、（化學(xué)不完全燃燒熱損失）、（機械不完全燃燒熱損失）、（散熱損失）和（灰渣物理熱損失）。解析：排煙熱損失是由于排出煙氣帶走熱量造成的，化學(xué)不完全燃燒熱損失是燃料中的可燃成分未完全燃燒導(dǎo)致的，機械不完全燃燒熱損失是未燃盡的固體燃料排出造成的，散熱損失是鍋爐向周圍環(huán)境散熱引起的，灰渣物理熱損失是灰渣帶走的熱量。7.水位表的作用是（顯示鍋爐內(nèi)水位的高低）。解析：操作人員通過水位表觀察水位，以便及時調(diào)整給水量，保證鍋爐水位在正常范圍內(nèi)。8.安全閥的作用是（當(dāng)鍋爐壓力超過規(guī)定值時，自動開啟泄放壓力，防止鍋爐超壓發(fā)生事故）。解析：安全閥是保障鍋爐壓力安全的重要裝置，能在壓力異常升高時及時動作，保護設(shè)備和人員安全。9.鍋爐水質(zhì)處理的目的是（防止鍋爐結(jié)垢、腐蝕，保證蒸汽品質(zhì)，提高鍋爐熱效率和安全性）。解析：良好的水質(zhì)可以減少水垢形成，降低金屬腐蝕速度，確保蒸汽質(zhì)量符合要求，提高鍋爐運行的經(jīng)濟性和安全性。10.燃燒器的調(diào)試主要包括（風(fēng)量調(diào)節(jié)）、（燃料量調(diào)節(jié)）和（點火調(diào)試）等內(nèi)容。解析：風(fēng)量調(diào)節(jié)要保證燃料充分燃燒所需的氧氣量，燃料量調(diào)節(jié)要與鍋爐負(fù)荷相匹配，點火調(diào)試確保燃燒器能夠正常點火。四、簡答題1.簡述鍋爐啟動前的檢查內(nèi)容。答：鍋爐啟動前的檢查內(nèi)容主要包括以下幾個方面：-鍋爐本體檢查：檢查鍋筒、水冷壁、對流管束等受壓部件有無變形、裂紋、滲漏等情況；檢查人孔、手孔是否封閉嚴(yán)密。-安全附件檢查：檢查安全閥是否靈敏可靠，其鉛直安裝且排汽管應(yīng)暢通；水位表應(yīng)清晰透明，汽水連管無堵塞，水位顯示正常；壓力表應(yīng)完好，指針靈活，量程合適且在檢驗有效期內(nèi)。-給水系統(tǒng)檢查：檢查給水泵是否正常，閥門開閉狀態(tài)是否正確，給水管道有無泄漏，水箱水位是否充足。-燃燒系統(tǒng)檢查：檢查燃燒器的燃料供應(yīng)系統(tǒng)是否正常，包括油泵、油管、閥門等；檢查風(fēng)機是否能正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)道是否暢通。-排污系統(tǒng)檢查：檢查排污閥門是否靈活，排污管道有無堵塞和泄漏。-電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣設(shè)備的接線是否牢固，絕緣是否良好，控制裝置是否正常工作。2.如何判斷鍋爐缺水或滿水？答：判斷鍋爐缺水或滿水可以通過以下方法：-缺水判斷：-水位表顯示：水位表內(nèi)看不到水位，且水位表玻璃管顏色發(fā)暗。-水位報警器：低水位報警器發(fā)出報警信號。-試驗水位：通過沖洗水位表等方法驗證，若水位表中看不到水位，且經(jīng)放水試驗后水位不上升，則為缺水。-滿水判斷：-水位表顯示：水位表內(nèi)充滿水，看不到水位分界線，玻璃管顏色發(fā)亮。-水位報警器：高水位報警器發(fā)出報警信號。-蒸汽品質(zhì)：蒸汽中含水量增加，可能出現(xiàn)管道水擊現(xiàn)象。3.簡述鍋爐排污的目的和注意事項。答：鍋爐排污的目的主要有：-排除鍋水中的雜質(zhì)和鹽分，防止鍋水濃度過高，避免結(jié)垢和汽水共騰現(xiàn)象的發(fā)生。-排除鍋筒底部的泥渣、沉淀物等，保持鍋水清潔，減少對受熱面的腐蝕。排污的注意事項有：-排污應(yīng)在低負(fù)荷、高水位時進行，這樣可以使沉淀物集中在鍋筒底部，便于排出。-排污操作應(yīng)緩慢進行，防止水擊現(xiàn)象發(fā)生，先開啟慢開閥，再微開快開閥，預(yù)熱管道后再全開快開閥。-排污時應(yīng)密切監(jiān)視水位，防止因排污過多導(dǎo)致缺水事故。-定期排污時，每次排污時間不宜過長，一般不超過30秒。-排污完畢后，應(yīng)關(guān)閉排污閥，并檢查是否有泄漏現(xiàn)象。4.鍋爐發(fā)生汽水共騰的原因及處理方法有哪些？答：汽水共騰的原因主要有：-鍋水水質(zhì)不良，水中含有大量的懸浮物和鹽分，導(dǎo)致表面張力增大，產(chǎn)生大量泡沫。-水位過高，使蒸汽攜帶水分增加。-負(fù)荷增加過快，鍋筒內(nèi)壓力突然降低，水的沸點下降，導(dǎo)致水急劇汽化。處理方法如下：-減弱燃燒，降低負(fù)荷，減少汽水的生成量。-適當(dāng)增加排污量，降低鍋水濃度。-開啟表面排污閥，排除表面泡沫和浮渣。-加強給水，改善鍋水水質(zhì)，維持水位在正常范圍內(nèi)。-開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥，排出冷凝水。-待汽水共騰現(xiàn)象消除，水質(zhì)改善后，再恢復(fù)正常運行。5.如何維護和保養(yǎng)鍋爐？答：鍋爐的維護和保養(yǎng)工作主要包括以下幾個方面：-日常維護：-定期檢查鍋爐的運行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，確保其在正常范圍內(nèi)。-檢查安全附件的工作狀態(tài)，如安全閥、水位表、壓力表等，定期進行校驗和維護。-檢查各閥門的開閉狀態(tài)和密封情況，如有泄漏應(yīng)及時處理。-清理鍋爐本體和周圍環(huán)境，保持清潔。-停爐保養(yǎng)：-干法保養(yǎng)：適用于長期停爐。停爐后，將鍋水放凈，清除水垢和雜質(zhì)，烘干鍋筒和受熱面，然后在鍋筒內(nèi)放置干燥劑，如生石灰、硅膠等，關(guān)閉所有閥門，防止空氣進入。-濕法保養(yǎng)：適用于短期停爐。停爐后，將鍋水放凈，清除水垢和雜質(zhì)，向鍋筒內(nèi)注入堿性保護液，如氫氧化鈉、碳酸鈉等，使鍋水pH值保持在10-12之間，關(guān)閉所有閥門。-定期啟動和試運行：長期停爐期間，應(yīng)定期啟動鍋爐，進行試運行，檢查設(shè)備的性能和運行狀況。-水質(zhì)管理：-嚴(yán)格控制鍋爐給水和鍋水的水質(zhì)，定期進行水質(zhì)分析和監(jiān)測。-根據(jù)水質(zhì)情況，采取相應(yīng)的水質(zhì)處理措施，如軟化、除鹽、除氧等。-及時調(diào)整水質(zhì)處理設(shè)備的運行參數(shù)，確保水質(zhì)符合要求。五、論述題1.論述鍋爐安全運行的重要性及保障措施。答：鍋爐安全運行具有極其重要的意義：-保障人員生命安全：鍋爐是一種承壓設(shè)備，如果發(fā)生爆炸、泄漏等事故，會產(chǎn)生巨大的破壞力，釋放出高溫高壓的蒸汽和熱水，可能導(dǎo)致人員傷亡。例如，鍋爐爆炸時產(chǎn)生的沖擊波和碎片會對周圍人員造成嚴(yán)重傷害，高溫蒸汽燙傷人體，危及生命健康。-保證生產(chǎn)的連續(xù)性：在工業(yè)生產(chǎn)中，許多工藝流程都依賴于鍋爐提供的蒸汽或熱水。一旦鍋爐出現(xiàn)安全問題停止運行，會導(dǎo)致整個生產(chǎn)鏈條中斷，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和質(zhì)量，造成巨大的經(jīng)濟損失。比如，在紡織廠中，鍋爐提供的蒸汽用于染色、烘干等工序，鍋爐故障會使生產(chǎn)停滯，延誤訂單交付。-保護環(huán)境：安全運行的鍋爐可以保證燃料的充分燃燒，減少污染物的排放。如果鍋爐運行不正常，可能會出現(xiàn)不完全燃燒現(xiàn)象，產(chǎn)生大量的一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害氣體，以及煙塵等顆粒物，對大氣環(huán)境造成污染。為保障鍋爐安全運行，可以采取以下措施：-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作證書，熟悉鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程。在啟動、運行和停爐過程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作參數(shù)和操作步驟。例如，啟動前要進行全面檢查，運行中要密切監(jiān)視各項參數(shù)，停爐時要按照規(guī)定的程序進行操作。-加強設(shè)備維護和保養(yǎng)：定期對鍋爐進行檢查、維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備存在的問題。對鍋爐的受壓部件、安全附件、燃燒設(shè)備、給水設(shè)備等進行全面檢查，確保其正常運行。例如，定期對安全閥進行校驗，對水位表進行沖洗，對受熱面進行清灰等。-做好水質(zhì)管理：水質(zhì)不良會導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢、腐蝕等問題，影響鍋爐的安全和經(jīng)濟運行。要嚴(yán)格控制鍋爐給水和鍋水的水質(zhì)，定期進行水質(zhì)分析和監(jiān)測，根據(jù)水質(zhì)情況采取相應(yīng)的處理措施。例如，采用軟化水設(shè)備去除水中的鈣、鎂離子，采用除氧器去除水中的溶解氧等。-加強安全附件管理：安全閥、水位表、壓力表等安全附件是保障鍋爐安全運行的重要裝置，要定期進行校驗和維護，確保其靈敏可靠。安全閥的開啟壓力要符合規(guī)定要求，水位表要清晰透明，壓力表要準(zhǔn)確顯示壓力值。-制定應(yīng)急預(yù)案：制定完善的鍋爐安全應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處置流程和責(zé)任分工。定期組織應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急處置能力。一旦發(fā)生安全事故，能夠迅速、有效地進行處置，減少事故損失。2.分析鍋爐熱效率低的原因及提高熱效率的措施。答：鍋爐熱效率低的原因主要有以下幾個方面：-排煙熱損失大：排煙溫度過高是導(dǎo)致排煙熱損失大的主要原因。這可能是由于受熱面積灰、結(jié)渣，影響了熱量傳遞，使煙氣溫度不能充分降低；或者是空氣過剩系數(shù)過大，導(dǎo)致排煙量增加，帶走的熱量增多。-化學(xué)不完全燃燒熱損失：燃料在爐膛內(nèi)燃燒時，由于空氣供應(yīng)不足、混合不均勻、燃燒時間短等原因，使燃料中的可燃成分（如一氧化碳、氫氣等）未能完全燃燒，從而造成化學(xué)不完全燃燒熱損失。-機械不完全燃燒熱損失：部分固體燃料（如煤）未完全燃燒就隨灰渣排出爐外，或者在飛灰中含有未燃盡的碳粒，這都會導(dǎo)致機械不完全燃燒熱損失?？赡苁怯捎谌剂项w粒過大、燃燒工況不佳、排渣系統(tǒng)不完善等原因引起的。-散熱損失：鍋爐本體及管道向周圍環(huán)境散熱，這部分熱量損失與鍋爐的保溫性能有關(guān)。如果保溫材料質(zhì)量不好、保溫層厚度不夠或損壞，會導(dǎo)致散熱損失增加。-灰渣物理熱損失：排出的灰渣溫度較高，帶走了一部分熱量。這可能是由于燃料的灰分含量高、排渣方式不合理等原因造成的。提高鍋爐熱效率的措施如下：-降低排煙熱損失：-定期清理受熱面，防止積灰和結(jié)渣，提高傳熱效率，降低排煙溫度。-合理控制空氣過剩系數(shù)，通過調(diào)整燃燒器的風(fēng)量，使燃料充分燃燒，同時避免空氣過多。-減少化學(xué)不完全燃燒熱損失：-保證充足的空氣供應(yīng)，合理調(diào)整燃燒器的配風(fēng)，使燃料和空氣充分混合。-優(yōu)化燃燒過程，適當(dāng)延長燃料在爐膛內(nèi)的停留時間，確?？扇汲煞滞耆紵?。-降低機械不完全燃燒熱損失：-選擇合適的燃料，控制燃料顆粒大小，使其易于燃燒。-改善燃燒工況，調(diào)整燃燒器的運行參數(shù)，提高燃燒效率。-完善排渣系統(tǒng)，減少灰渣中未燃盡碳粒的含量。-減少散熱損失：-選用優(yōu)質(zhì)的保溫材料，增加保溫層厚度，確保鍋爐本體和管道的保溫效果。-定期檢查保溫層的完整性，及時修復(fù)損壞的保溫層。-降低灰渣物理熱損失：-采用合理的排渣方式，如液態(tài)排渣等，降低灰渣溫度。-對灰渣進行余熱回收利用，提高能源利用率。3.結(jié)合實際，談?wù)勅绾翁岣咤仩t操作人員的安全意識和操作技能。答：在實際工作中，提高鍋爐操作人員的安全意識和操作技能至關(guān)重要，可從以下幾個方面入手：-加強安全教育培訓(xùn)：-開展安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)：組織操作人員學(xué)習(xí)國家和地方有關(guān)鍋爐安全的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，讓他們了解鍋爐安全的重要性和法律責(zé)任，增強法律意識和安全意識。例如，學(xué)習(xí)《特種設(shè)備安全法》《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等。-進行事故案例分析：收集國內(nèi)外鍋爐安全事故案例，組織操作人員進行分析討論，讓他們深刻認(rèn)識到事故的危害和后果，從中吸取教訓(xùn)，提高警惕性。比如，分析