1T/DZJN**—20**適用中式炒鍋的家用燃氣灶具節(jié)能分級評價規(guī)范本文件規(guī)定了適用中式炒鍋的家用燃氣灶具節(jié)能分級的技術要求和等級,描述了相應的試驗方法和評價方法。本文件適用于僅使用城市燃氣的單個燃燒器額定熱負荷不大于5.23kW的家用燃氣灶具的節(jié)能評價,加水重量不大于3kg。本文件不適用于正在移動中的運輸交通工具中使用的燃氣灶具、不適用于集成灶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T13611城鎮(zhèn)燃氣分類和基本特性GB16410-2020家用燃氣灶具GB30720家用燃氣灶具能效限定值及能效等級GBT32388-2015鋁及鋁合金不粘鍋3術語和定義GB16410-2020界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1熱效率（在規(guī)定的中式炒鍋條件下）C在規(guī)定的中式炒鍋條件下，燃氣燃燒釋放熱量中被鍋具吸收的有效熱量占輸入總熱量的百分比，用%表示。3.1.1全熱負荷燃燒熱效率燃氣灶具在實測折算熱負荷與額定熱負荷偏差不大于±10%的狀態(tài)下，使用規(guī)定的中式炒鍋時，燃氣燃燒釋放熱量中被鍋具吸收的有效熱量占輸入總熱量的百分比，用%表示。3.1.2半熱負荷燃燒熱效率燃氣灶具在實測折算熱負荷與50%額定熱負荷偏差不大于±10%的狀態(tài)下，使用規(guī)定的中式炒鍋時，燃氣燃燒釋放熱量中被鍋具吸收的有效熱量占輸入總熱量的百分比，用%表示。3.1.31全熱負荷燃燒熱效率與半熱負荷燃燒熱效率兩者較大的為ηc13.1.42全熱負荷燃燒熱效率與半熱負荷燃燒熱效率中兩者較小的為ηc2T/DZJN**—20**24技術要求4.1基本要求本文件所評價的燃氣灶具，性能應符合GB16410的要求。本文件所評價的燃氣灶具，能效應符合GB30720的要求。4.2評價指標節(jié)能指標用ηc1和ηc2表示。ηc1為全熱負荷燃燒熱效率與半熱負荷燃燒熱效率兩者中的較大值，ηc2為較小值。4.3分級要求節(jié)能等級分為3個等級，其中一級代表節(jié)能水平最高。各等級的熱效率值不應低于表1的限定值。當ηc1與ηc2在同一等級界限范圍內時，判定該產品達到相應的節(jié)能等級；如ηc1與ηc2不在同一等級界限范圍內，則判定該產品達到相應較低等級的節(jié)能等級。表1節(jié)能分級5試驗方法5.1實驗室條件應符合GB16410-2020中6.1的規(guī)定。5.2試驗用燃氣條件試驗燃氣代號按GB/T13611的規(guī)定，使用0-2氣。試驗燃氣的低熱值華白數(shù)相對于標準值的偏差應在土2%以內，試驗過程中的低熱值華白數(shù)變化應在士0.5%以內。灶具停止運行時的靜壓力應小于或等于運行時燃氣供氣壓力的1.25倍。5.3試驗用主要儀器儀表應符合GB16410-2020中6.3的規(guī)定。5.4試驗鍋具試驗鍋具應為符合GB32383要求的鋁合金材質的平底炒鍋，尺寸大小按照附錄B選用。5.5試驗狀態(tài)T/DZJN**—20**3a)試驗用灶邊緣至墻壁等遮擋物距離應大于150mm；b)試驗用灶按附錄A中圖1所示的方法連接，燃氣測壓管按照GB16410-2020中圖4加工；c)燃燒器燃燒所需的空氣量，應使用0-2氣調節(jié)到燃燒火焰最佳狀態(tài)，然后將風門固定，試驗時不得再調風門；d)下限鍋選用將旋鈕調至額定熱負荷狀態(tài)，按照GB16410-2020中6.7的規(guī)定計算實測熱負荷。按照GB16410-2020中表18選用下限鍋和加熱水量，用于燃氣灶的預熱。e)試驗用炒鍋選用將旋鈕調至額定熱負荷狀態(tài)，按照GB16410-2020中6.7的規(guī)定計算實測熱負荷，按附錄B中表2選用試驗用炒鍋，加熱水量為3kg。5.6計算方法5.6.1全熱負荷燃燒熱效率——點燃燃燒器，燃氣閥門調至額定熱負荷狀態(tài)，將燃氣供氣壓力調整到額定值，此時為全負荷燃燒狀態(tài)；——坐上下限鍋，燃燒15min后換上試驗用炒鍋，水初溫應取室溫加5K，水終溫應取水初溫加50K。水初溫時，到水終溫時，記錄所有參數(shù)，然后先按照式（1）計算總加水量，再按照式（2）計算熱效M=M1+0.213M2······················································(1)式中：ηc——熱效率，%；M——實際加水量與鋁鍋換算為當量加水量之和，單位為千克(kg)；M1——加入鍋內的水質量，單位為千克(kg)；M2——鋁鍋的質量（含蓋子），單位為千克(kg)；c——水的比熱，c=4.19×10-3MJ/kg·℃:t1——水的初溫，單位為攝氏度(℃)；t2——水的終溫，單位為攝氏度(℃)；V耗——實測燃氣消耗量，單位為立方米(m3)；Q1——15℃、101.3kPa狀態(tài)下試驗氣低熱值，單位為兆焦耳每立方米(MJ/m3)；pm——實測燃氣流量計內的燃氣相對靜壓力，單位為千帕(kPa)；pamb——試驗時的大氣壓力，單位為千帕(kPa)；tg——測定時燃氣流量計內的燃氣溫度，單位為攝氏度(℃)；s——溫度為tg時的飽和水蒸氣壓力，單位為千帕(kPa)；(當使用干式流量計測量時，s值應乘以試驗燃氣的相對濕度進行修正)。同一條件下做兩次以上試驗，連續(xù)兩次熱效率的差在1%以下時，取平均值為熱效率，否則應重新試驗，直到合格為止?！獪y量完畢后，關閉燃氣閥門，燃氣灶冷卻至室溫。5.6.2半熱負荷燃燒熱效率——點燃燃燒器，燃氣閥門調至額定熱負荷狀態(tài)，將燃氣供氣壓力調整到額定值；——按照GB16410-2020中6.7的規(guī)定計算額定熱負荷狀態(tài)下的實測折算熱負荷；T/DZJN**—20**4——繼續(xù)逆時針旋轉燃氣閥門調小熱負荷，并計算此時的實測折算熱負荷。直到調小熱負荷狀態(tài)下的實測折算熱負荷為額定熱負荷狀態(tài)下的實測折算熱負荷的50%，允許偏差±10%，此時為半負荷燃燒狀態(tài)；——在半負荷燃燒狀態(tài)下，重復上面的試驗并記錄所有參數(shù)，然后先按照式（1）計算總加水量，再按照式（2）計算熱效率。同一條件下做兩次以上試驗，連續(xù)兩次熱效率的差在1%以下時，取平均值為熱效率，否則應重新試驗，直到合格為止?！獪y量完畢后，關閉燃氣閥門，燃氣灶冷卻至室溫。6評價方法按照第5章節(jié)規(guī)定的試驗方法進行試驗。根據熱效率的測試結果，評價燃氣灶在炒鍋條件下的節(jié)能性能。評價等級分為3級，其中一級節(jié)能效果最佳。T/DZJN**—20**5（規(guī)范性）熱效率試驗裝置A.1燃氣灶熱效率試驗裝置燃氣灶熱效率試驗裝置如圖A.1所示。單位為毫米圖A.1試驗裝置連接圖精密溫度計