2024年鉗工(中級)考試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）三種。A.0.01mmB.0.02mmC.0.005mmD.0.002mm答案：B解析：游標(biāo)卡尺常見精度為0.1mm、0.05mm和0.02mm，0.01mm通常是千分尺的精度，0.005mm和0.002mm精度在一般游標(biāo)卡尺中不常見。2.鏨削時，鏨子的后角一般為（）。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B解析：鏨削時，后角的作用是減少鏨子后面與工件之間的摩擦。后角過大，鏨子易切入工件太深；后角過小，鏨子容易滑出工件表面。一般后角取5°-8°較為合適。3.鋸條安裝時，鋸齒的方向應(yīng)（）。A.朝前B.朝后C.朝上D.朝下答案：A解析：鋸條安裝時鋸齒朝前，這樣在鋸削時才能保證鋸齒正常切削，朝后則無法起到切削作用。4.鉸孔時，鉸削余量太大會使（）。A.孔的表面粗糙度值增大B.孔的尺寸精度提高C.鉸刀磨損減小D.生產(chǎn)率提高答案：A解析：鉸削余量太大，會使切削力增大，產(chǎn)生的切削熱增多，導(dǎo)致孔的表面粗糙度值增大，同時也會加劇鉸刀的磨損，降低孔的尺寸精度和生產(chǎn)率。5.鉆孔時，加切削液的主要目的是（）。A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B解析：鉆孔時會產(chǎn)生大量的熱，加切削液主要是為了降低鉆頭和工件的溫度，起到冷卻作用，同時也有一定的潤滑和清洗作用，但冷卻作用是主要的。6.攻螺紋時，底孔直徑的大小應(yīng)（）螺紋小徑。A.等于B.略大于C.略小于D.遠(yuǎn)小于答案：B解析：攻螺紋時，底孔直徑略大于螺紋小徑，這樣可以避免攻螺紋時因金屬材料的擠壓而導(dǎo)致絲錐折斷，同時也能保證螺紋的質(zhì)量。7.刮削平面時，顯示劑調(diào)得太稠，刮削時會使研點（）。A.模糊不清B.過小C.過大D.無影響答案：C解析：顯示劑調(diào)得太稠，在刮削研點時，會使研點面積增大，不能準(zhǔn)確反映實際的接觸情況。8.研磨外圓柱面，當(dāng)出現(xiàn)與軸線小于45°交叉網(wǎng)紋時，說明工件（）。A.轉(zhuǎn)速太快B.轉(zhuǎn)速太慢C.移動速度太快D.移動速度太慢答案：C解析：研磨外圓柱面時，工件的轉(zhuǎn)速和移動速度會影響網(wǎng)紋的角度。當(dāng)移動速度太快時，會出現(xiàn)與軸線小于45°交叉網(wǎng)紋。9.圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、工作平穩(wěn)性精度、（）和接觸精度。A.幾何精度B.尺寸精度C.齒側(cè)間隙精度D.表面粗糙度精度答案：C解析：圓柱齒輪傳動的精度要求包括運動精度、工作平穩(wěn)性精度、齒側(cè)間隙精度和接觸精度，以保證齒輪傳動的準(zhǔn)確性、平穩(wěn)性和可靠性。10.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的（）來達(dá)到緊固連接的。A.摩擦力B.軸向力C.徑向力D.扭矩答案：C解析：過盈連接是通過使包容件和被包容件之間產(chǎn)生過盈，裝配后產(chǎn)生徑向力，依靠此徑向力實現(xiàn)緊固連接。11.滑動軸承按其承受載荷的方向可分為（）和推力滑動軸承。A.整體式滑動軸承B.剖分式滑動軸承C.向心滑動軸承D.自動調(diào)心滑動軸承答案：C解析：滑動軸承按承受載荷方向分為向心滑動軸承和推力滑動軸承，向心滑動軸承主要承受徑向載荷，推力滑動軸承主要承受軸向載荷。12.聯(lián)軸器與離合器的主要作用是（）。A.緩沖、減振B.傳遞運動和轉(zhuǎn)矩C.防止機器發(fā)生過載D.補償兩軸的不同心或熱膨脹答案：B解析：聯(lián)軸器和離合器的主要功能是連接兩軸，傳遞運動和轉(zhuǎn)矩，緩沖、減振、防止過載和補償兩軸不同心等是它們的附加功能。13.平面度誤差屬于（）。A.形狀誤差B.位置誤差C.尺寸誤差D.表面粗糙度誤差答案：A解析：平面度誤差是指實際平面對其理論平面的變動量，屬于形狀誤差，位置誤差是指關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)的變動量。14.用千分尺測量工件時，棘輪裝置打滑，說明（）。A.千分尺已損壞B.測量力過大C.測量力達(dá)到規(guī)定值D.千分尺未校準(zhǔn)答案：C解析：千分尺的棘輪裝置是為了控制測量力，當(dāng)棘輪裝置打滑時，說明測量力已達(dá)到規(guī)定值，可避免因測量力過大而影響測量精度。15.液壓傳動中，壓力的大小取決于（）。A.外力B.流量C.速度D.油泵答案：A解析：根據(jù)帕斯卡原理，在液壓傳動中，壓力的大小取決于作用在液體上的外力和受力面積，即壓力等于外力除以受力面積。16.下列材料中，（）最適合制作銼刀。A.45鋼B.T10AC.Cr12MoVD.W18Cr4V答案：B解析：銼刀需要有較高的硬度和耐磨性，T10A是碳素工具鋼，經(jīng)淬火和回火后能獲得較高的硬度和耐磨性，適合制作銼刀；45鋼硬度較低，不適合；Cr12MoV是模具鋼，W18Cr4V是高速鋼，常用于制造刀具和模具，并非銼刀的理想材料。17.裝配圖中，相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫（）。A.一條線B.兩條線C.三條線D.不畫線答案：A解析：在裝配圖中，為了清晰表達(dá)零件之間的關(guān)系，相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫一條線，非接觸面和非配合面畫兩條線。18.金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的能力稱為（）。A.硬度B.強度C.塑性D.韌性答案：B解析：強度是指金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的能力；硬度是指材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力；塑性是指材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力；韌性是指材料在沖擊載荷作用下吸收能量和抵抗斷裂的能力。19.當(dāng)零件的形狀復(fù)雜、尺寸較大、精度要求不高時，一般采用（）。A.鑄造毛坯B.鍛造毛坯C.焊接毛坯D.型材毛坯答案：A解析：鑄造適合制造形狀復(fù)雜、尺寸較大、精度要求不高的零件毛坯，鍛造適用于承受重載、沖擊載荷的零件；焊接毛坯適用于一些大型結(jié)構(gòu)件的制造；型材毛坯適用于形狀簡單、批量較大的零件。20.游標(biāo)萬能角度尺在50°-140°范圍內(nèi)，應(yīng)裝（）。A.直尺B.角尺和直尺C.角尺D.無任何附件答案：C解析：游標(biāo)萬能角度尺在不同的測量角度范圍內(nèi)，需要安裝不同的附件。在50°-140°范圍內(nèi)，應(yīng)裝角尺。二、判斷題（每題1分，共10分）1.游標(biāo)卡尺可以用來測量孔的深度。（）答案：√解析：游標(biāo)卡尺的尾部有深度尺，可以用來測量孔的深度。2.鏨削時，鏨子的楔角越大，切削越省力。（）答案：×解析：鏨子的楔角越大，切削刃越鈍，切削阻力越大，切削越費力；楔角越小，切削越省力，但楔角過小會使鏨子強度降低。3.鋸削硬材料時，應(yīng)選用粗齒鋸條。（）答案：×解析：鋸削硬材料時，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，因為細(xì)齒鋸條的鋸齒較密，每齒的切削量小，能更好地切入硬材料，減少鋸齒的磨損。4.鉸孔可以提高孔的尺寸精度和形狀精度，但不能提高孔的位置精度。（）答案：√解析：鉸孔是一種精加工方法，主要用于提高孔的尺寸精度和形狀精度，如圓度、圓柱度等，但由于鉸刀是在原孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工，不能糾正原孔的位置誤差。5.攻螺紋時，底孔直徑應(yīng)根據(jù)螺紋的大徑和螺距來確定。（）答案：√解析：攻螺紋時，底孔直徑的計算公式與螺紋的大徑和螺距有關(guān)，不同的螺紋規(guī)格需要根據(jù)相應(yīng)的公式來確定合適的底孔直徑。6.刮削能提高工件的形狀精度、尺寸精度和表面粗糙度。（）答案：√解析：刮削是一種精密加工方法，通過刮去工件表面的微小金屬層，可以提高工件的形狀精度、尺寸精度，同時降低表面粗糙度。7.研磨可以提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量，但不能提高工件的位置精度。（）答案：√解析：研磨主要是對工件表面進(jìn)行微量切削和拋光，能提高尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量，但和鉸孔類似，不能糾正工件的位置誤差。8.圓柱齒輪傳動中，齒側(cè)間隙的作用是補償熱膨脹和儲存潤滑油。（）答案：√解析：在圓柱齒輪傳動中，齒側(cè)間隙可以補償齒輪在工作時因溫度升高而產(chǎn)生的熱膨脹，防止齒輪卡死，同時也能儲存潤滑油，改善潤滑條件。9.過盈連接的裝配方法有壓入法和溫差法兩種。（）答案：√解析：過盈連接的裝配方法主要有壓入法和溫差法，壓入法是通過壓力機將被包容件壓入包容件；溫差法是通過加熱包容件或冷卻被包容件，使它們之間產(chǎn)生間隙，然后進(jìn)行裝配。10.液壓系統(tǒng)中，油泵的作用是將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能。（）答案：√解析：油泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，它通過電動機或其他動力裝置驅(qū)動，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能，為系統(tǒng)提供壓力油。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述鋸條折斷的原因及預(yù)防方法。答：鋸條折斷的原因主要有以下幾點：（1）鋸條裝得過緊或過松。裝得過緊，鋸條受力過大，容易在鋸削時折斷；裝得過松，鋸條容易在鋸弓中晃動，導(dǎo)致鋸縫歪斜，也容易折斷。（2）工件安裝不牢固。在鋸削過程中，工件晃動會使鋸條受到不均勻的力，從而導(dǎo)致折斷。（3）鋸縫歪斜后強行糾正。當(dāng)鋸縫歪斜時，如果強行糾正鋸條的方向，會使鋸條受到很大的側(cè)向力，容易折斷。（4）鋸削時壓力過大或速度過快。壓力過大，鋸條承受的負(fù)荷增加；速度過快，鋸條發(fā)熱嚴(yán)重，都會降低鋸條的強度，導(dǎo)致折斷。（5）鋸削硬材料時選用了細(xì)齒鋸條。細(xì)齒鋸條在鋸削硬材料時，容易被切屑堵塞，使鋸條承受過大的阻力而折斷。預(yù)防方法：（1）正確安裝鋸條，使其松緊適度。一般用手扳動鋸條，感覺有一定的彈性即可。（2）牢固安裝工件，確保在鋸削過程中工件不會晃動。可以使用臺虎鉗等工具將工件夾緊。（3）如果鋸縫歪斜，應(yīng)及時調(diào)整鋸弓的角度，避免強行糾正。在鋸削前，可以先劃出鋸縫線，作為鋸削的導(dǎo)向。（4）合理控制鋸削壓力和速度。根據(jù)工件的材料和厚度，選擇合適的壓力和速度。一般來說，鋸削硬材料時壓力要小一些，速度要慢一些；鋸削軟材料時壓力可以大一些，速度可以快一些。（5）根據(jù)工件材料選擇合適的鋸條。鋸削硬材料時選用粗齒鋸條，鋸削軟材料時選用細(xì)齒鋸條。2.簡述攻螺紋時絲錐折斷的原因及預(yù)防方法。答：攻螺紋時絲錐折斷的原因主要有：（1）底孔直徑太小。底孔直徑過小，攻螺紋時絲錐受到的切削阻力增大，容易折斷。（2）絲錐質(zhì)量不好。絲錐的材料、熱處理工藝等不符合要求，導(dǎo)致絲錐的強度和韌性不足，容易折斷。（3）攻螺紋時未加切削液或切削液選擇不當(dāng)。不加切削液或切削液選擇不當(dāng)，會使絲錐與工件之間的摩擦增大，產(chǎn)生的熱量增多，降低絲錐的強度，導(dǎo)致折斷。（4）攻螺紋時用力不均勻。在攻螺紋過程中，如果用力不均勻，會使絲錐受到的扭矩不平衡，容易折斷。（5）絲錐磨損嚴(yán)重仍繼續(xù)使用。絲錐磨損后，切削刃變鈍，切削阻力增大，容易折斷。預(yù)防方法：（1）正確選擇底孔直徑。根據(jù)螺紋的規(guī)格和材料，按照相應(yīng)的公式計算底孔直徑，并選擇合適的鉆頭進(jìn)行鉆孔。（2）選擇質(zhì)量好的絲錐。購買絲錐時，要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，確保絲錐的材料和熱處理工藝符合要求。（3）合理使用切削液。根據(jù)工件的材料選擇合適的切削液，如攻鋼件時可使用乳化液，攻鑄鐵件時可使用煤油等。在攻螺紋過程中，要及時加注切削液。（4）攻螺紋時用力要均勻。可以使用鉸杠等工具，保證絲錐在攻螺紋過程中保持垂直，避免產(chǎn)生偏斜。同時，要注意控制攻螺紋的速度，不要過快。（5）及時更換磨損的絲錐。當(dāng)絲錐的切削刃磨損到一定程度時，要及時更換新的絲錐，避免繼續(xù)使用導(dǎo)致折斷。3.簡述圓柱齒輪傳動的裝配要求。答：圓柱齒輪傳動的裝配要求主要有以下幾個方面：（1）保證齒輪的齒側(cè)間隙。齒側(cè)間隙是指齒輪嚙合時，非工作齒面之間的間隙。合適的齒側(cè)間隙可以補償齒輪的熱膨脹，防止齒輪卡死，同時也能儲存潤滑油，改善潤滑條件。齒側(cè)間隙的大小應(yīng)根據(jù)齒輪的精度等級、工作條件等因素來確定。（2）保證齒輪的接觸精度。接觸精度是指齒輪嚙合時，齒面接觸的面積和位置。良好的接觸精度可以使齒輪在傳動過程中受力均勻，減少磨損，提高傳動效率和使用壽命。接觸精度一般用接觸面積和接觸位置來衡量，接觸面積應(yīng)符合設(shè)計要求，接觸位置應(yīng)在齒面的中部。（3）保證齒輪的運動精度。運動精度是指齒輪在傳動過程中，瞬時傳動比的變化程度。高精度的齒輪傳動要求瞬時傳動比恒定，以保證傳動的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。運動精度主要通過控制齒輪的制造精度和裝配精度來實現(xiàn)。（4）保證齒輪的安裝位置正確。齒輪在軸上的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，軸的平行度應(yīng)符合要求。如果軸不平行，會導(dǎo)致齒輪嚙合不良，產(chǎn)生噪聲和振動，降低傳動效率和使用壽命。在裝配時，要使用合適的量具和工具，保證軸的平行度誤差在允許范圍內(nèi)。（5）做好潤滑和密封。良好的潤滑可以減少齒輪之間的摩擦和磨損，降低溫度，提高傳動效率。應(yīng)根據(jù)齒輪的工作條件選擇合適的潤滑劑，并定期更換。同時，要做好密封工作，防止?jié)櫥瑒┬孤┖屯饨珉s質(zhì)進(jìn)入齒輪傳動系統(tǒng)。四、計算題（每題10分，共20分）1.用直徑為20mm的鉆頭鉆孔，要求鉆孔的切削速度為20m/min，求鉆頭的轉(zhuǎn)速。解：根據(jù)切削速度公式\(v=\pidn/1000\)（其中\(zhòng)(v\)為切削速度，單位m/min；\(d\)為鉆頭直徑，單位mm；\(n\)為鉆頭轉(zhuǎn)速，單位r/min），可得：\(n=1000v/(\pid)\)將\(v=20m/m